Empaques y embalajes.hector navarro l

EMPAQUES Y EMBALAJES
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE
BUCARAMANGA (UNAB)

Héctor Navarro L.

EXPECTATIVAS

Empaques y Embalajes
Hector Navarro L.

AGENDA
Viernes 24 Abril y 8 de Mayo:
De 6:00 p.m. a 10:00 p.m.

Sabado 25 Abril y 9 de Mayo:
De 7:00 a.m. a 6:00 p.m.

30 horas
Hector Navarro L.

REGLAS DE JUEGO
Apagar celulares y llegar a tiempo.

Se sacaran cuatro (4) notas así:
* Lectura-Taller (20%)
* Exposiciones grupales (30%)
* Ejercicio en Clase (15%)
* Quiz final (35%)

EXPOSICIONES
1. Tetra Pak. Usos, aplicaciones y tendencias

2. Stage Gate. Metodología para el desarrollo
de nuevos productos.

3. Análisis de Logística inversa de una
compañía.

1.
TEMAS
Valor Agregado y Competitividad
2. Breve Historia de los empaques
3. Envases y empaques: Definiciones y
Tendencias
4. Embalajes: Definiciones y conceptos
5. Paletización y Contenedores
6. Logística verde (Green Suply Chain) y
Logística Inversa

Bibliografia
Videos
Lecturas
Hector Navarro L.

1. COMPETITIVIDAD Y
VALOR AGREGADO

¿Qué es Competitividad y por qué es
importante?
La competitividad refleja la capacidad de crecer,
innovar, penetrar mercados internacionales y
consolidar los mercados existentes

El indicador más robusto para medir la
competitividad es la productividad (el valor
producido en una hora de trabajo)

La mayor competitividad de un país se refleja en
mejores oportunidades de inversión, mayores
salarios reales de los trabajadores y en una mejor
calidad de vida de la población
Consejo Privado de Competitividad

Hector Navarro L.

¿QUE ES COMPETITIVIDAD?
La competitividad no es producto de una
casualidad ni surge espontáneamente; se
crea y se logra a través de un largo proceso
de aprendizaje y negociación de
accionistas, directivos, empleados,
acreedores, clientes, por la competencia y
el mercado, y por último, el gobierno y la
sociedad en general.

Hector Navarro L.

NIVELES DE COMPETITIVIDAD
En una organización se pueden diferenciar dos
niveles de Competitividad:

Competitividad interna:
Se refiere a la capacidad de organización para
lograr el máximo rendimiento de los recursos
disponibles, como personal, capital, materiales,
ideas, etc., y los procesos de transformación. Al
hablar de la competitividad interna nos viene la
idea de que la empresa ha de competir contra sí
misma, con expresión de su continuo esfuerzo de
superación.
Hector Navarro L.

NIVELES DE COMPETITIVIDAD
Competitividad externa:
Está orientada a la elaboración de los logros de la
organización en el contexto del mercado, o el sector a
que pertenece. Como el sistema de referencia o
modelo es ajeno a la empresa, ésta debe considerar
variables exógenas, como el grado de innovación, el
dinamismo de la industria, la estabilidad económica,
para estimar su competitividad a largo plazo. La
empresa, una vez ha alcanzado un nivel de
competitividad externa, deberá disponerse a mantener
su competitividad futura, basado en generar nuevas
ideas y productos y de buscar nuevas oportunidades
de mercado.
Hector Navarro L.

La nueva cultura en los negocios
“Tiempo de cambios”

La última década se ha visto marcada por cambios
significativos en los contextos del mundo de los
negocios, que se originan en:

a) Cambios en los sistemas económicos a escala mundial

b) Cambios fundamentales a nivel tecnológico a escala
mundial.

c) Cambios en los volúmenes de operación y la
Información.

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Las viejas “ventajas Las nuevas “ventajas
Comparativas” Competitivas”
Conocimiento: Única ventaja
Tierra competitiva perdurable

Mano de Obra Aprendizaje: El único camino
hacia la competitividad
Capital
Velocidad: Las empresas
cambian o desaparecen.

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Ventaja Comparativa
Es la habilidad, recurso, atributo,
conocimiento, etc. que dispone una empresa
y de los que carecen sus competidores, o
disponen en menor medida y que hacen
posible sus rendimientos superiores.

VENTAJA VENTAJA
COMPARATIVA COMPETITIVA
• Hacer cosas muy bien hechas
Adaptación al Explotación de • Mejor que los demás.
entorno • Valiosas.
la ventaja • Raras.
• Difíciles de copiar.

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Ventaja Competitiva
Es la capacidad de una organización
para obtener y mantener
sistemáticamente, unas ventajas
comparativas que le permitan alcanzar,
sostener y mejorar una determinada
posición competitiva en el entorno
socioeconómico en el que actúa.
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PRINCIPIOS DE LA COMPETITIVIDAD
Anticipación
Adaptación
Flexibilidad
Eficacia
Segmentación de Mercados
Innovación

COMPETIVIDAD Empaques y Embalajes
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…y la
competencia
se
acentúa!!!
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REPORTE GLOBAL DE COMPETITIVIDAD

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¿Cómo está Colombia en los
indicadores de competitividad?
Indicador global F acilidad de hacer PIBpor habitante Productividad por
País FEM: negocios: (PPA): trabajador (PPA):
/ 134 países / 181 países / 176 países / 128 países

Colombia 2008 74 53 88 70
Colombia 2007 69* 66* * 88 71
Paísesde referencia(América L atina)
Argentina 88 113 58 50
Brasil 64 125 79 69
Chile 28 40 55 38
México 60 56 61 58
Perú 83 62 84 81
Venezuela 105 174 63 51
Paísesde referencia (no América Latina)
Corea 13 23 35 28
España 29 49 28 30
Irlanda 22 7 7 5
Malasia 21 20 57 44
Portugal 43 48 40 35
Rep. Checa 33 75 36 40
Hector Navarro L. *:/131 países, **/178 países, Fuente: FEM, IMD, IMCO, Heritage Foundation, FMI, OIT.

¿Como se califica la competitividad?
Iniciativa Tecnológica
Investigación y Desarrollo (Colombia 0,17% PIB, Costa
Rica 0,39% PIB y Chile 0,6% PIB)
Cobertura en Salud
Cobertura en Educación
Condiciones de desarrollo económico, político, social y
educativo.
Eficiencia en los mercados Laboral, Financiero y de
bienes.
Restricciones a la inversión extranjera
Ley Antimonopolio
Infraestructura de transporte
Estabilidad tributaria Fuente: Portafolio, Abril 6/06
Foro Económico Mundial
Otros
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La Logística como ventaja competitiva
La administración del flujo real existente como la
generación de nuevos flujos, sea que agreguen o
desagreguen costos, deben agregar valor.

Si una organización logra que su actividad
logística agregue valor a sus productos, estará
teniendo una ventaja competitiva importante que
permitirá asegurar fidelidad de los clientes.

La ventaja competitiva se generará en
atención al cliente
mayor productividad
mayor rentabilidad

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La ecuación del valor

Valor =
Valor = Calidad xx Servicio
Calidad Servicio
(percibido)
(percibido) Tiempo xx Costo ( (
Tiempo Costo precio)
precio)

Una empresa genera valor como consecuencia del éxito
de su estrategia.
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MANIFESTACION DEL VALOR AGREGADO
A través del tiempo, el concepto de Valor Agregado se ha concebido según sea la perspectiva
funcional de la organización.

CLIENTES TRABAJADORES SOCIOS

Administración Gerencia Gerencia Gerencias
de Mercadeo del Talento de Finanzas
Operaciones y Ventas Humano y Estrategia

Productos y Satisfacción de las Satisfacción de
servicios de
máxima calidad, al
mínimo costo……..
necesidades de los
clientes y
consumidores……..
las necesidades
de los
trabajadores…….
?
....y en el momento .…más allá de sus .…creando el
oportuno expectativas ambiente propicio
para brindar
calidad de vida

CULTURA DEL CULTURA DEL
JUSTO A SERVICIO AL CULTURA DE LA
TIEMPO CLIENTE CALIDAD DE
VIDA
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MANIFESTACION DEL VALOR AGREGADO

SOCIOS

Gerencia de
Finanzas y
Estrategia

AUMENTO DEL
VALOR DE LA
EMPRESA PARA
LOS
PROPIETARIOS

Cultura de la Gerencia del Valor

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EBITDA
AUMENTAR EL EBITDA
DEBE SER LA META DE
TODA LA ORGANIZACIÓN.
Earnings Ingresos Operativos
Before - Costos y Gastos Operativos en efectivo
Interests Utilidad Operativa = EBITDA
- Depreciaciones y amortizaciones de
Taxes gastos diferidos
Depreciation and = UTILIDAD OPERATIVA
Amortization

ES LA UTILIDAD QUE REALMENTE GESTIONAMOS!!

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OBJETIVOS CORPORATIVOS
RENTABILIDAD
VOLUMEN
PARTICIPACION EN EL MERCADO.
INCREMENTO EN VENTAS.
UTILIZACION DE LA CAPACIDAD
PRODUCTIVA.
ESTABILIDAD

2. Breve Historia
de los empaques

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Historia
Los seres humanos siempre protegieron los alimentos y las
bebidas con empaques como pieles, hojas y calabazas, y mas
tarde canastas, utensilios de loza, y ya, en el año 1.500 A.C.
surgió el envase de vidrio.

De aquí se deduce que la industria moderna está ligada a los
métodos de preservación de alimentos. Al principio se usaba
la salazón y el ahumado. En 1.795 Nicolas Appert inventó las
botellas herméticas de cristal y mas tarde utilizó envases de
hojalata.

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Historia
750 D.C. El papel llega a Medio Oriente, de ahí pasa a
Italia y Alemania. El champán solo es posible envasar en
fuertes botellas de vidrio y apretados corchos.

1.200 D.C. La fabricación de papel llega a España y de
aquí pasa a Francia y Gran bretaña. Se desarrolla el hierro
estañado en Bohemia.

1.700 D.C. El papel llega a EE.UU..

1.800 D.C. Cajas de cartón cortadas y dobladas a mano.
Aparecen las primeras botellas de leche y el Whisky se
empieza a exportar. Se inventa la pasta de dientes en
tubos deformables. Se diseñan barriles de acero para
transportar petróleo.

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Historia
1.900 D.C. El PVC aparece en el mercado como
producto comercial. Aparecen cajas atadas con alambre
para el embalaje a granel. La industria de alimentos para
bebés utiliza vidrio para sus envases. Se diseña la lata
de aluminio. Du Pont lanza el Nylon.

1.960 D.C. El vidrio se utiliza como envase reciclable. Se
diseñan latas de una sola pieza. Se lanza en Suecia la
envoltura con estirable. Los productos biodegradables se
van incorporando a más diseños.

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Historia
En Inglaterra John Hall y Bryan Donkin fabricaron envases sumergiendo
placas de hierro en estaño para hacerlas inoxidables.

La refrigeración y la cocina con microondas han innovado los
empaquetados.
Se han desarrollado envases de cartón con barnices para que el producto
no se pegue cuando se congela.
Envoltorios que resisten la entrada a hornos convencionales y de
microondas.
Las películas plásticas sirven para el aislamiento del aire, los envases de
plástico pueden adoptar una infinidad de formas,
Las fibras de plástico se pueden tejer de forma especial para dar
consistencia y seguridad a los pesados sacos de fertilizantes por ejemplo.

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3. Empaques y Envases:
Definiciones y
Tendencias

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Definición
Se llama envase o empaque al recipiente que tiene contacto
directo con el producto.

Funciones del envase:

Contener: El empaque debe tener una capacidad específica
para que el producto se encuentre bien distribuido, ni muy
flojo, ni muy apretado. El producto nunca debe rebasar la boca
del empaque.

Compatibilidad: El empaque debe ser compatible con el
producto para evitar que se transmitan aromas o
microorganismos que contaminen el producto. El empaque no
debe afectar al producto y el producto no debe afectar al
empaque.
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Definición
Retener: El empaque debe de conservar
todos los atributos del producto, esto se nota
mas en los empaques para productos que se
utilizan para la venta en fresco.

Comercializar: El empaque se debe armar,
llenar, cerrar y abrir fácilmente, es decir, debe
permitir su comercialización.

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Definición

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¿Qué define el empaque de los productos?

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Análisis para la adecuación del producto

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Recomendaciones
1. Otorgue Valor agregado

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Recomendaciones
2. Genere concepto de marca

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Recomendaciones
3. Utilice el material adecuado: Vidrio

Hector Navarro L.

Recomendaciones
3. Utilice el material adecuado: Cartón

Hector Navarro L.

Recomendaciones
3. Utilice el material adecuado: Metal

Hector Navarro L.

Recomendaciones
3. Utilice el material adecuado: Plástico

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Envases de Cartón
El cartón es una variante del papel, se compone de varias capas
de éste, las cuales, superpuestas y combinadas le dan su rigidez
característica. Se considera papel hasta 65 gr/m2, mayor de 65
gr./m2; se considera como cartón.
Tipos de Cartón. Cartoncillos sin Reciclar, Gris, Manila,
Detergente.
Cajas Plegadizas. Las plegadizas tienen un uso bastante
extendido, y son utilizadas como envases primario del producto o
bien como un envase secundario, contenedor de envases
primarios.

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Envases en vidrio
El envase de vidrio posee una serie de cualidades
que le convierten en soporte ideal para todo tipo de
alimentos: es inerte, aséptico, transparente,
versátil, hermético, higiénico, indeformable,
impermeable al paso de los gases, conserva
aroma y sabor sin ceder nada al producto que
contiene, añade prestigio e imagen al producto,
reutilizable y reciclable.

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Envases en vidrio
La facilidad del moldeado lo hace muy versátil, así como
se pueden hacer botellas con grandes cuerpos pero con
una asa mediana y un boca pequeña, se pueden hacer
también frágiles ampolletas de productos farmacéuticos.
Otra ventaja es que los consumidores aprecian al vidrio
para un segundo uso por lo que se adorna o agrega
algo para darle otro uso. Es saludable en cuanto a la
imagen que ofrece al público y de su producto, no se
corrosiona, no se oxida, ni se pierde, se conserva
atractivo al usarlo, es impermeable y se puede llegar
con productos muy calientes o muy fríos.

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Envases metálicos
El aluminio se ha usado
conjuntamente con una capa especial
de cierre al calor, lo que le permite
usarse como tapas de productos de
cartón o productos farmacéuticos,
aparte, de que es fácil de retirar por
medio de una pestaña.

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Envases metálicos
Otras aplicaciones potenciales
incluyen los alimentos y bebidas,
aceites industriales ligeros y
compuestos, limpiadores de grasa de
las manos, para resistir ácidos y
grasas necesita forzosamente un
recubrimiento de cera o laca.

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Envases metálicos
Por otro lado, la hoja metálica protege al contenido de
la luz del sol. Sin embargo, el aluminio es débil y se
desgarra con facilidad en espesores pequeños, por lo
que imprimir en éstos es muy difícil (Ejemplo:
Envoltorio para chocolates).

Debido a que la superficie es brillante, a menudo se
usa para hacerlo más atractivo. Existen los plásticos
metalizados, donde el poliéster es el metal más usual
para recubrimientos combinado con polietileno en
bolsas como para café, por ejemplo . Empaques y Embalajes
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¿Hacia dónde tienden los
empaques?
Empacado bajo atmósfera modificada:
Conocido como MAP (Modified Atmosphere Packaging), es
utilizado para reemplazar el aire al interior del empaque con uno
o mas gases con carácter alimenticio. Sirve para disminuir el
uso de preservantes por que permite la conservación del
alimento a bajo costo.

Suele ser usado en carnes, pollo, lácteos, embutidos,
panadería, vegetales precortados, maní y otros.

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empaques?
Películas comestibles:
Es un adelanto en el concepto de empaque activo. El
film comestible es elaborado a base de biopolímeros
consumibles por que aportan nutrientes como
almidones y proteínas.
Además, envuelve el alimento en una capa fina que
asila el alimento del efecto de la humedad, el oxigeno,
aromas externos ,etc.

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empaques?
Empaques inteligentes:
Estos sistemas de empacado se distinguen por
proporcionar información del estado del producto,
generando un registro de su calidad. Existen
indicadores de humedad, tiempo o temperatura.
El Historial térmico que arroja este tipo de empaques,
garantizan al consumidor las mejores condiciones del
producto y la calidad prometida por el proveedor.

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Adelantos e innovaciones
Estas son algunas de las iniciativas reseñadas por la
Universidad de Quilmes en Argentina.
Microchip: Cuando se utilizan envases opacos, puede
no verse cuanto queda del producto. Se ha diseñado
un microchip adaptable a los tapones que informan al
consumidor la cantidad de producto que resta.
Indicador de permeabilidad: En caso de una rotura o
la permeabilidad del material, en un producto
empacado al vacío, hay un indicador que cambie de
color cuando comience el deterioro.

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Adelantos e innovaciones
Calor de forma automática: Un recipiente de plástico
moldeado por inyección con varias cámaras interiores
donde se produce el calentamiento automático, gracias
a una reacción exotérmica producida cuando el
consumidor despega una lámina y presiona el fondo
del recipiente.
Frío al instante: Accesorio que puede ser incorporado
en botellas normales, latas y cajas de cartón. Se
compone de una pequeña bolsa de vinilo llena de
liquido refrigerante, y al ser abierto el envase el liquido
es comprimido y se evapora, extrayendo calor del
producto, de modo que este se enfría. Empaques y Embalajes
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EMBALAJES

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EMBALAJES
Se conoce al embalaje como la cubierta o envoltura
protectora de mercancías que se transportan,
manipulan o almacenan. Es un elemento
complementario con la función de agrupar varias
unidades de envase primario.

Ejemplo: Cajas plegadizas, cartón corrugado,
canastas plásticas, guacales, etc.

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EMBALAJES
En un nivel superior, se consideran embalajes las
estibas, los guacales y los contenedores.

Los Embalajes son fundamentales en el diseño de
los productos, puesto que sin ellos la estrategia de
comercialización puede perderse.

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EMBALAJES
Para productos que requieren cadena de frío, los
embalajes deben permitir la circulación adecuada
del flujo de aire que esta dentro del cuarto:
1. Para productos frescos se utilizan embalajes de
ventilación lateral; para congelados, empaques
con lados duros. Las canastillas plásticas se
pueden utilizar en ambos tipos de productos.

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EMBALAJES
2. Las canastas en Colombia cumplen el estándar de
optimización de las estibas, puesto que la base es de
60 cm. x 40 cm., la altura depende del tipo de
producto que se este almacenando.
3.Las estibas deben ser de material plástico o
metálicas. Las estibas de madera propician la
acumulación de bacterias y cuando se llenan de
humedad se parten con facilidad, generando riesgos
en la manipulación.

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Elementos en los embalajes

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El embalaje según la necesidad del producto.
del productor y del cliente

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PALETIZACION Y
CONTENEDORES

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PALETIZACION- Conceptos
• Palet (Paleta, estiba)
Plataforma de baja altura hecha de madera, metal o fibra,
que facilita la movilización, el almacenamiento y el transporte
de mercancías como una unidad.

• Estantería
Permite almacenar productos, generalmente paletizados,
a más de una altura.

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PALETIZACION - Definición
Es un proceso de manipulación, consistente en disponer
piezas sobre una plataforma o bandeja (palet). Las piezas en
un palet ocupan normalmente posiciones
predeterminadas, procurando asegurar la estabilidad y facilitar
su manipulación.

La finalidad es conformar una unidad de manejo que pueda
ser fácilmente almacenada y transportada.
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PALETIZAR
Carga

Pallet o Estiba

Unidad de Carga
o Paquete

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PALETIZACION - Estandarización
La madera debe provenir de cualquiera de las coníferas de
bosques cultivados (pinos, ciprés, sabina), cuya densidad
oscile entre 0.35 - 0.40 gr/cm3.
Las medidas más comunes (con +/- 3 mm)
800 x 1000 mm
1200 x 1000 mm
1200 x 1200 mm

•No reversibles
• 4 entradas
• No perimetrales
• 1. 000 Kg de resistencia
• Sólo madera (para ser intercambiable)
• Adaptación dimensional modular ISO 3394 (GS1)
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PALETIZACION – TIPOS DE PALETS
Según la forma:
• Paletas reversibles o no reversibles
• Paletas de 2,4 o múltiples entradas
• Paletas especiales para cargas redondas

Según el material:
• Madera
• Plástica
• Metálica
• Cartón

Según la utilización:
• Para el movimiento con carretilla manual (un solo plano).
• Para el movimiento con carretillas elevadoras o grúas de
horquillas, la paleta debe ser de doble plano.
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• Paleta Caja
Tres paredes verticales enterizas o caladas, fijas o no que
permite el apilamiento.

• Paleta Contenedor
Permite apilarse sin que la carga soporte el peso de las paletas
superiores.

• Paleta de cuatro entradas
Permite el paso de las horquillas por los cuatro lados.

• Paleta de dos lados
Permite el paso de las horquillas por dos lados opuestos.

• Paleta móvil
Con ruedas para mover a mano. Empaques y Embalajes
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• Paleta reversible
Con piso superior e inferior, ambos puede recibir carga.

• Paleta no reversible
Con solo piso superior para recibir la carga.

• Paleta parcial de cuatro entradas
Dos entradas para montacarga y dos para transpaletas.

• Paleta silo (mixto para graneles y solidos)
Cuatro paredes y tapa enterizas con mecanismo vaciador en la
base.

• Paleta tanque (mixto para líquidos)
Cuatro paredes y tapa enterizas, puede ser vaciada por la base
o por encima con aspiración. Empaques y Embalajes
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4 ent. No rev. Madera prensada
Plástico

Líquidos Aluminio
2 ent. No rev. Caja

Aglomerado de Plástico Plancha
madera Móvil y Embalajes
Con pilares
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Empaques

PALETIZACION – ACCESORIOS PARA PALETS
Protegen la carga, permiten el apilado y facilitan la colocación.

• Collarines
Permite apilar una paleta sobre otra, o varios collarines en
una misma paleta.

• Soportes
Mantienen los objetos juntos en la paleta, permite apilar
paletas con objetos frágiles.

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PALETIZACION – ELEMENTOS PARA
MOVILIZAR
Para movilizar la carga en palet se necesita de
equipos manuales, mecánicos o eléctricos que
desempeñen esta labor.

Ejemplo: Montacargas, Portaestibas manual,
eléctrico, etc.

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MOVILIZAR

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MOVILIZAR

Montacarga StockPicker - Montacarga Contrabalanceados –
Operador Sentado

Montacarga Pasillo Angosto
Hector Navarro L. Montacarga Pasillo Angosto – Trilateral

PALETIZACION – VENTAJAS
• Agrupar y facilitar la manipulación
• Reducir hasta 80% del tiempo de manipulación
• Facilitar recepción y control de entregas de mercancías
• Facilitar automatización
• Mejorar aprovechamiento de espacio
• Simplificar el manejo y control de inventarios
• Mejor uso de la flota de transporte
• Mejorar la identificación de productos
• Reducir costos de cargue y descargue
• Reducir los robos
• Reducir daños

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PALETIZACION – DESVENTAJAS
• Inversión en los palets
• Coste de la mano de obra para la formación de las paletas
• Necesidad de disponer de un equipo de manutención
apropiado para los movimientos.
• Dificultad de adaptación a ciertos tipos de vehículos.
• Riesgo de incendio
• Vida útil por exposición al sol y al agua.
• No amigables con el medio ambiente

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PALETIZACION – FORMAS DE PALETIZAR
Para evitar las perdidas de resistencia a la compresión por
voladizos internos se recomienda:

• El patrón de arrume debe lograr que las esquinas de las cajas
del primer tendido descansen sobre tabla.

• La distancia entre tablas en la plataforma debe ser menor o
igual al 20% de la dimensión de la caja que las atraviesa.

• Para el almacenamiento de palets sobrepuestos, éstos deben
ser reversibles.

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(Robots)
Los robots realizan con ventaja aplicaciones de
Paletización en las que la forma, número o
características generales de los productos a
manipular, cambian con relativa frecuencia.

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PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA
Siempre vertical al ras de Aprovechar la superficie de los
los bordes, la carga no debe vehículos y apoyar una carga
sobresalir de la superficie de contra otra para evitar daños a
la estiba. la mercancía.

Fácil manipulación y La mercancía debe cubrir el 100% del
pallet, teniendo en cuenta la densidad del
colocación en estanterías y
producto para cumplir con los estándares
vehículos.
de peso y altura.

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Consecuencias de posiciones y formas incorrectas

• Impiden cargar vehículos estándar.
• Impiden el aprovechamiento de la superficie de
almacenamiento.
• Dislocación y hundimiento de la carga por el espacio
libre entre cajas.
• Perjudica la presentación de los productos.
• Riesgos de fuga de producto.
• Puede ocasionar accidentes de trabajo.

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Principales errores

• Insuficiente cruce de las cajas o fisuras.

Sin cruce Fisura Bolsa Caverna Escalera

Carga a la salida El trayecto La llegada Empaques y Embalajes
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Calidad del embalaje

• Debe resistir apilamiento.

Una mala resistencia impide la
movilización y causa daños
a los productos.

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Altura de la carga

• Debe facilitar el desmontado y extracción de la carga

Aceptabilidad

Estabilidad Ergonomía
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Elementos para fijación de la carga

• Polipropileno
• Funda de plástico retráctil
• Strech (plástico estirable)

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Para tener en cuenta ....
Marcación con códigos de barra
• Indicadores o signos • Tamaño recomendado: A6 (105mm
• Arrume máximo x 148 mm)
• Código de barras: Mínimo 13 mm.
• Ubicación: Entre 400 y800 mm del
piso y 50 mm del borde vertical. En
dos caras adyacentes.

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ESTANTERIAS

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ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO
PALETIZADO ESTATICO ARRUME

Algunas veces se utiliza la
altura, pero es ideal para
cereales, granos y artículos
de rotación rápida y que
sean de una sola referencia
por bloque

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MANUAL ESTATICO

Los estantes
manuales requieren
mano de obra
intensiva, el control de
inventarios se dificulta
por el alto numero de
averías

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PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO CONVENCIONAL

Sistema mas utilizado,
requiere equipos para
manejo de altura, y
tamaño de los pasillos.
Facial acceso y manejo
de los sistemas de
inventarios y del control
de los artículos

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PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO CONVENCIONAL

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PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO DOBLE

• Es igual que el sistema
convencional, pero con la
diferencia que maneja
doble profundidad, se
requiere un montacargas
con pantógrafo.

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PALETIZADO ESTATICO DENSIDAD DRIVE IN

La estantería con acceso
en un solo sentido para
el montacargas, tiene
pasillos estrechos, el
acceso a los artículos es
por un solo lado, por
tanto es un sistema de
almacenamiento lifo

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PALETIZADO ESTATICO DENSIDAD DRIVE IN

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PALETIZADO ESTATICO SELECTIVOAUTOPORTANTE

Proyectos
específicos y
centros
automatizados

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MANUAL DINAMICO

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PALETIZADO DINAMICO

Funciona con
rodillos o por
gravedad, se
pueden hacen
picking multi palet

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MANUAL ESTATICO EXHIBIDOR

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MANUAL ESTATICO TORNILLOS

Estantería de trabajo para
selección de repuestos y
partes, con dos plantas de
manipulación, es altamente
manual el trabajo y no hay
sistemas automatizados de
selección

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Carruseles Verticales

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MANUAL ESTATICO RACK

Mercancías de difícil
manejo con equipos de
transporte interno y de
almacenamiento en
sitio de venta

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CANTILEVER

Se utiliza en el
manejo de
artículos largos, y
de difícil
almacenamiento

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CONTENEDORES
Contenedorización

Sistema que mediante el uso de contenedores permite
transportar grandes volúmenes de carga y que facilita
el trasbordo de un modo de transporte a otro de una
manera rápida y segura.

Contenedor
Caja o estructura permanente construida especialmente
para movilizar carga y que tiene un carácter reutilizable.

TEU
Unidad de medición de contenedores que toma como base
la capacidad del contenedor de 20 pies.
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CONTENEDORES - VENTAJAS
• Carga y descarga rápida de la mercancía
• Alta productividad
• Menos mano de obra
• Menos costo del embalaje
• Menos deterioro de la mercancía
• Almacenamiento más eficiente
• Menos costo de envío
• Menor posibilidad de robo
• Mejor servicio al cliente
• Facilidad y rapidez del envío
•Consolidación de carga compatible

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TIPOS

CARGA GENERAL SECA DE LADOS ABIERTOS

ABIERTO EN LA PARTE SUPERIOR
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TIPOS

VENTILADO REFRIGERADO

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TIPOS

TANQUE
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Logística Verde y
Logística Inversa

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LOGÍSTICA INVERSA
Logística inversa en el sentido más amplio se entienden
como todos los procesos y actividades necesarias
para gestionar el retorno y reciclaje de las
mercancías en la cadena de suministro.
La logística inversa engloba operaciones de
distribución, recuperación y reciclaje de los productos.
Es el proceso de planear y controlar la eficiencia, el
costo y el flujo de materias primas, inventario de
producto en proceso, producto terminado e información
relacionada desde el momento de consumo, hasta ser
llevado su proceso de reciclaje, donde vuelve a tener
valor monetario.
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1. OBJETIVO
Determinar cómo la empresa puede obtener
eficientemente los productos y envases desde donde no
son deseados, a donde pueden ser procesados,
reutilizados y recuperados.

2. BENEFICIOS
Los beneficios de este sistema van desde la disminución
de costos financieros, de manejo de devoluciones y
cantidad de materia mal utilizada, hasta evitar multas por
mal uso del medio ambiente, permitiendo además que se
obtenga productos con Sello Verde, requisito
indispensable para ser aceptados en mercados como el
europeo.

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3. CÓMO PUEDE SURGIR LA LOGÍSTICA INVERSA?

Por iniciativa del consumidor (Artículos retornados
voluntariamente).
Por Iniciativa industrial.
Por iniciativa del gobierno (recogida de productos).

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4. PRÁCTICAS COMUNES EN LA LOGÍSTICA INVERSA

RECICLAJE /
RECICLAJE /
REPARACIÓN / RENOVACIÓN
REPARACIÓN / RENOVACIÓN REPROCESAMIENTO
REPROCESAMIENTO
Los sistemas de reparación
Los sistemas de reparación Recuperación de materiales
Recuperación de materiales
consideran el reemplazo de los
consideran el reemplazo de los contenidos
contenidos
ítem fallidos con repuestos.
ítem fallidos con repuestos. en los productos retornables.
en los productos retornables.
Ej. Electrodomésticos.
Ej. Electrodomésticos. Ej. Industria del plástico y metales.
Ej. Industria del plástico y metales.

REUTILIZACIÓN DIRECTA
REUTILIZACIÓN DIRECTA CANIBALIZACIÓN
CANIBALIZACIÓN
El producto puede volver a ser
El producto puede volver a ser Cuando solo una pequeña
Cuando solo una pequeña
usado una vez limpio o después
usado una vez limpio o después proporción puede ser usada.
proporción puede ser usada.
de una reparación menor.
de una reparación menor. Ej. Hardware.
Ej. Hardware.
Ej. Pallet de transporte, botellas.
Ej. Pallet de transporte, botellas.

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DISEÑO DE UN PROCEDIMIENTO DE
LOGÍSTICA INVERSA PARA LA
GESTIÓN DE LOS RESIDUOS

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PROYECCIONES

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RECICLAJE

Proveedor Producción Distribución Cliente

Refabricación Recogida Y
Reutilización Clasificación

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ETAPAS DE LA LOGÍSTICA
INVERSA

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DIAGNÓSTICO
Es un estudio a través de una inspección rigurosa,
se analizan las pérdidas, residuos, desechos,
entradas al sistema y toda la información que lleva
consigo dicha fase.

FUENTES DE GENERACIÓN
Se realiza un análisis de las fuentes de emisión de lo
volúmenes que se generan, de los clientes
potenciales y cuáles son todas las alternativas a
analizar para pasar a la etapa siguiente, es un
tiempo de recopilación de información a través de
registros fundamentalmente y evalúa qué impacto
genera dicha fuente la medio ambiente para
determinar forma de almacenamiento y recepción.
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CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS
Estado del residuo o desecho.
Grado de peligrosidad.
Destino del residuo o desecho.
De acuerdo al origen.
Grado de control que se tiene sobre el residuo o
desecho.
Caracterización del residuo o desecho.
Almacenamiento temporal según su clasificación.

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IDENTIFICACIÓN DE LA ESTRATEGIA A
SEGUIR

Se determina cuál es la estrategia en cuanto al
tratamiento que debe seguir el residuo o desecho; si
reciclar, reutilizar, canibalizar, restaurar entre otras
alternativas, ya sea utilizando la propia entidad o con
servicios de terceros.

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DETERMINACIÓN DEL TRATAMIENTO O
DESTINO

Una vez identificada la estrategia a seguir se realiza el
tratamiento decidido o se pasa al destino final.

a) Vertido sin control.
b) Vertido controlado o relleno sanitario.
c) Incineración.
d) Reciclado.

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TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Las operaciones de recogida y transporte de los
residuos representan entre el 60 y el 80% de los costos
globales, y tiene en consecuencia, una gran importancia
económica.

La frecuencia de recogida depende del tipo de residuo y
de la magnitud de generación de entidad.

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MEDICIÓN Y CONTROL
Esta última etapa es de gran importancia ya que
permite tener un control riguroso en cada una de las
etapas, evaluar las mismas a través de indicadores y
plantear diferentes alternativas de solución en cada
momento.
Una propuesta de indicadores es:
Cantidad de pérdidas o residuos.
Costo total de gestión.
Costo por pérdidas y residuos.

Además, es necesario tener el control a través de
registros de una serie de informaciones, como llevar
el control de la cantidad de pérdidas y residuos en (%)
y en volumen.
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ACTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA INVERSA

EN PRODUCTOS: EN ENVASES Y
Retorno.
EMBALAJES
Reventa. Reutilización.
Reacondicionamiento. Restauración.
Restauración. Reciclaje.
Reciclaje.

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INDICADORES DE LOGÍSTICA INVERSA
FLUJO Evolución del valor de las devoluciones.
% de devoluciones.

COSTO Costo de la logística inversa.
Costo / flujo de producto (%).

STOCK Evolución del valor de stock vs., objetivo ppto.

MOTIVOS PRINCIPALES DE LA DEVOLUCIÓN
Devoluciones del embalaje.
TÉRMINOS Exceso de stock.
CONTRACTUALES Diferencia de stock.
Obsolescencia.
Reparación en la planta.
Mantenimiento.
Error del pedido del comercial.
REPARACIONES Error del pedido del cliente.
SERVICIOS Error del pedido de recepción.
Error de expedición.
Replicación.

DEFECTOS Daño, estética exterior.
No funciona a la entrega del cliente.
Defectuoso a la entrega del cliente.

OTROS Daños durante el transporte.
Otros.
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11. DOFA DE LOGÍSTICA INVERSA

FORTALEZAS DEBILIDADES
Know-how. Incremento de costos.
Inversiones.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Nuevos mercados. Competencia.
Incentivos Restricciones
gubernamentales. gubernamentales.
Alianzas.

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RESUMEN
RESUMEN
DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO

ELECCIÓN DE LA DISPOSICIÓN DE PRODUCTO

REUTILIZACIÓN DESTRUCCIÓN

CICLO NORMAL
CICLO NORMAL
PRODUCTO / EMBALAJE MATERIA LOGÍSTICA INVERSA
LOGÍSTICA INVERSA

REPARACIÓN PUESTO A RECICLAJE
NUEVO
RECUPERACIÓN

REUTILIZACIÓN RECONFIGURACIÓN
DEL PRODUCTO

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LOGÍSTICA VERDE

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LOGÍSTICA VERDE
1. OBJETIVO
Economía de los recursos, eliminación
de los desechos y el mejoramiento de la
productividad, minimizando el impacto
sobre el medio ambiente.

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2. ACTIVIDADES DE LA LOGISTICA VERDE

2.1 Control del impacto ambiental de los medios de
transporte.
2.2 Reducción del uso de la energía para procesos de
logística.
2.3 Reducción del uso de materiales.
2.4 Certificación en ISO 14000

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3. EVOLUCION DE LA LOGÍSTICA VERDE
ETAPA DE CARACTERISTICAS PRIMARIAS ETAPA DE
POLITICA POLITICA
AMBIENTAL AMBIENTAL
Manejo de riesgos Manejo de desperdicios y control de la 70’ a mediados de
contaminación los 80’

Prevención de la Mejoramiento de procesos para
Contaminación reducir el uso de materiales, Mediados de los 80’ y
Minimizar el desperdicio y principio de los 90’
mejorar la eficiencia
Manejo del ciclo de Manejo sistemático de productos y Mediados de los 90 e
vida y la ecología procesos para maximizar los beneficios inicios del siglo XXI
industrial y asegurar la calidad ambiental
• Se enfoca en el ciclo de vida de
procesos y productos y sus efectos
ambientales

Tabla 1: percepción de materias medioambientales en los negocios
Fuente: Beamon, 1999 Empaques y Embalajes
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4. FLUJO DE DESPERDICIOS DE MATERIALES

Figura 2. Disposición de desperdicios de materiales.
Fuente: Beamon,1999

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5. RAZONES PARA IMPLEMENTAR PROYECTOS
DE LOGÍSTICA VERDE
1. Los costos de desechos están aumentado
continuamente y se espera que sigan creciendo.
2. Muchos productos no pueden ser eliminados
debido a regulaciones medioambientales.
3. Las consideraciones económicas y ambientales
están forzando a las empresas a utilizar más
envases y embalajes reutilizables.
4. Las restricciones ambientales hacen que las
empresas devuelvan los materiales de embalaje.
5. Muchos fabricantes son requeridos por ley a
aceptar la devolución de sus productos al final de
su ciclo de vida útil. Empaques y Embalajes
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6. TENDENCIAS EN ENVASES
BIOPLASTICO: es “un plástico de origen natural”
producido por un organismo vivo partir de fuentes de
energía renovables, y con carácter biodegradable, son
fabricados a partir de recursos renovables de origen
natural, como el almidón o la celulosa. Se están
utilizando para los alimentos, CD’s ecológicos, juguetes
naturales y tornillos para cirugía de huesos.

BASE DE TRIGO: Científicos del servicio de
investigación Agrícola (ARS) presentaron envases ligeros
y biodegradables para comida rápida fabricados con
almidón de trigo. Con la gran ventaja de su
biodegradabilidad, una opción más amigable con el
medio ambiente que los productos de hoy hechos con
espuma de polietileno, obtenida del petróleo.
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7. EJEMPLOS
Busca que el cien por cien de las partes de sus
productos se recuperen nuevamente.

Posee un programa de gestión de recuperación de productos
en varios países europeos desde 1990, y además tiene
nueva línea de ordenadores fabricados con componentes
recuperados a bajo precio, llamado ETN.

Posee un programa voluntario de retorno de viejos equipos
hacia un centro de reciclaje en Milwaukee (USA) , donde
son inspeccionados y desensamblados.

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Están trabajando para mejorar la reciclabilidad de
sus productos, empleando la aproximación de las
6R (Reciclado, Recuperación, Renovación,
Reprocesamiento, Reventa y Reutilización).
En Colombia ...

Quien recupera el componente de plomo de sus baterías
usadas y el de las baterías de la competencia; la empresa.
Premio LOGyCA Logística Verde: fue entregado a MAC S.A. por su proyecto Plan
Posconsumo de Baterías de Plomo-Ácido y a O-I Peldar por su Campaña de Reciclaje
de Vidrio.

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Tetrapack Colombia, que fabrica madera sintética
Colombia
con los envases de tetrapack utilizados.

Antes de que sus productos se venzan los recoge y los traslada a
puntos de ventas as situados en barrios de estratos medios para su
venta lo cual hace que la empresa no pierda su inversión en los
productos…
Al parecer es una acción que Bimbo efectúa en toda Latinoamérica.

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DIFERENCIAS ENTRE LOGÍSTICA
INVERSA Y LOGÍSTICA VERDE
INVERSA VERDE
Devoluciones de empaque y Reducción de Materiales en
productos. productos y empaques

Arreglos de productos defectuosos. Ecodiseños

Reventa de productos fuera de
temporada Reducción de emisión e impactos
ambientales

Venta en mercado secundario

Productividad y competitividad Protección del medio ambiente

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COINCIDENCIAS ENTRE LOGISTICA
INVERSA Y LOGISTICA VERDE
Reciclaje.
Remanufactura.
Reutilización de materia Prima, materiales
partes y empaques.

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FIN . . .! ! ! !

Hector Navarro L.

GRACIAS . . .! ! ! !

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Bibliografía
Revista “Envase y embalaje”.
envaseyembalaje@zonalogistica.com.
Transversal 39A #70A-92 Ofic.101. Medellín.Tel. 4- 4163033
Revista “ IAlimentos”.
suscripciones@revistaialimentos.com
Cra. 13 No. 77A-65. Bogotá.
Centro promotor de Diseño. México. Gabriel Cortes Ceballos.
cortes@centrodiseno.com
Suplemento de Logística. LEGIS. Cra.36 No.48-98 B/manga.
jorge.ramirez@legis.com.co. Tel.7-6478300.
Logística Inversa y Medio Ambiente.
Adenso Diaz. Mac Graw Hill.
www.centrodiseño.com
www.enfasispackaging.com
www.envases.com

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