El documento describe el ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar), también conocido como el Círculo de Deming, como una importante herramienta de mejora continua en las empresas. El ciclo PDCA consta de cuatro pasos: 1) planificar objetivos de mejora, 2) implementar cambios, 3) verificar resultados, y 4) actuar sobre la base de los resultados, repitiendo el ciclo de manera continua. Se provee un ejemplo de cómo una fábrica podría aplicar este ciclo para mejorar su proceso de producción.
La oración de santa Luisa de Marillac por el P. Corpus Juan Delgado CM
EXPOSICION_CIRCULO_DE_DEMING (1).pptx
1. PDCA ó PHVA (PLANIFICAR, HACER, VERIFICAR Y ACTUAR)
GESTIÓN DE OPERACIONES
HERRAMIENTAS DE GESTION
SEGÚN EL CÍRCULODE DEMING
2. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
Se entiende que las herramientas de gestión son todos los
sistemas, aplicaciones, controles, soluciones de cálculo,
metodología, etc., que ayudan a la gestión de una empresa en los
siguientes aspectos generales:
Herramientas para el registro de datos en cualquier
departamento empresarial.
Herramientas para el control y mejora de los procesos
empresariales.
Herramientas para la consolidación de datos y toma de
decisiones.
Así, entenderemos que si segmentamos la empresa en sus
diferentes departamentos genéricos, tendremos herramientas que
nos ayudarán a gestionar, organizar, dirigir, planificar, controlar,
conocer, etc., cada uno de los departamentos y las relaciones
entre ellos y el mundo exterior.
3. CICLO PDCA O PHVA (PLANIFICAR,
HACER, VERIFICAR Y ACTUAR): EL
CÍRCULO DE DEMING DE MEJORA
CONTINUA.
Una de las principales herramientas para la mejora
continua en las empresas es el ya conocido por todos y
poco aplicado Ciclo Deming o también nombrado ciclo
PHVA (planear, hacer, verificar y actuar). En realidad el ciclo
fue desarrollado por Walter Shewhart, el cual dio origen al
concepto.
Sin embargo los japoneses fueron los encargados de darlo
a conocer al mundo, nombrándolo así en honor al Dr.
William Edwards Deming.
El ciclo Deming es utilizado entre otras cosas para la
mejora continua de la calidad dentro de una empresa.
El ciclo consiste de una secuencia lógica de cuatro pasos
repetidos que se deben llevar a cabo consecutivamente.
4. ¿QUÉ ES EL CICLO PDCA?
El nombre del Ciclo PDCA (o PHVA)
viene de las siglas Planificar, Hacer,
Verificar y Actuar, en inglés “Plan, Do,
Check, Act”. También es conocido como
Ciclo de mejora continua o Círculo de
Deming, por ser Edwards Deming su
autor.
Esta metodología describe los cuatro
pasos esenciales que se deben llevar a
cabo de forma sistemática para lograr la
mejora continua, entendiendo como tal
al mejoramiento continuado de la calidad
(disminución de fallos, aumento de la
eficacia y eficiencia, solución de
problemas, previsión y eliminación de
riesgos potenciales)
5. LAS CUATRO ETAPAS QUE COMPONEN EL
CICLO
Planificar (Plan): Se buscan las actividades
susceptibles de mejora y se establecen los
objetivos a alcanzar. Para buscar posibles
mejoras se pueden realizar grupos de
trabajo, escuchar las opiniones de los
trabajadores, buscar nuevas tecnologías
mejores a las que se están usando ahora,
etc. (ver Herramientas de Planificación).
Establecer los Objetivos de mejora.
Detallar las especificaciones de los resultados
esperados.
Identificar los puntos de medición
6. Hacer (Do): Se realizan los cambios para
implantar la mejora propuesta.
Generalmente conviene hacer una prueba
piloto para probar el funcionamiento antes
de realizar los cambios a gran escala.
Aplicar las soluciones
Documentar las acciones realizadas
LAS CUATRO ETAPAS QUE COMPONEN EL
CICLO
7. Controlar o Verificar (Check):
Una vez implantada la mejora,
deja un periodo de prueba para
verificar su correcto
funcionamiento. Si la mejora no
cumple las expectativas iniciales
habrá que modificarla para
ajustarla a los objetivos
esperados. (ver Herramientas de
Control).
Vigilar los cambios que se hayan
realizado.
Obtener retroalimentación
LAS CUATRO ETAPAS QUE COMPONEN EL
CICLO
8. Actuar (Act): Por último, una vez finalizado
el periodo de prueba se deben estudiar los
resultados y compararlos con el
funcionamiento de las actividades antes de
haber sido implantada la mejora. Si los
resultados son satisfactorios se implantará
la mejora de forma definitiva, y si no lo son
habrá que decidir si realizar cambios para
ajustar los resultados o si desecharla. Una
vez terminado el paso 4, se debe volver al
primer paso periódicamente para estudiar
nuevas mejoras a implantar.
Realizar los ajuste necesarios.
Aplicar nuevas mejoras.
LAS CUATRO ETAPAS QUE COMPONEN EL
CICLO
9. EJEMPLO DE IMPLANTACIÓN DEL CICLO PDCA
Vamos a poner un ejemplo sencillo: Una fábrica que produce piezas de aluminio. Suponemos que en
empresa se introduce la sistemática de la mejora continua, y para ello se basan en el Ciclo PDCA
conjuntamente con otras herramientas. Aplicando la mejora continua pasaría lo siguiente: