Ejemplos de Generadores de Costos

1. Generadores de Costos

2. Generadores de Costos
• También conocido como cost driver, es el
factor que crea, causa o influye en el
costo.
• Originan cambios en el rendimiento de
una actividad y afectan a los recursos
requeridos para la misma.
• El número óptimo de generadores de
costo dependerá del nivel de precisión y
complejidad que exija el grado de
conocimiento del costo del producto.

3. Características de un Buen Generador de
Costos
1. Clara relación causal con las
actividades.
2. Cantidad estable de los recursos
consumidos por los productos.
3. Habilidad de inducir una conducta
beneficiosa.
4. Relativa independencia de otros
generadores.
5. Fácil de interpretar por las personas.
6. Las cantidades, o los precios, son
controlables.
7. Difícil de manipular
8. La medida es de bajo costo.

4. Características de un Buen
Generador de Costos
1. Clara relación causal con las actividades: Se encuentran
relacionados más o menos de manera directa con las actividades
que se usan como base para distribuir los costos a los productos.
2. Cantidad estable de los recursos consumidos por los
productos: Asigna a cada producto una porción apropiada del
bolsón de costos correspondiente. Para lo cual los recursos
consumidos por cada actividad deben ser cuasi-idénticos.
3. Habilidad de inducir una conducta beneficiosa: Se
convierten en medidas ejecutorias que se pueden utilizar en
cualquier sistema de control-diagnostico e inducen a la gente a
desarrollar determinadas conductas.

5. Características de un Buen Generador de
Costos
4. Relativa independencia de otros
generadores: Cuando son
independientes se prestan a que exista
el riesgo de que estas sean
redundantes, por lo cual pueden
confundir a la gente.
5. Fácil de interpretar por las
personas: Debe ser comprendido
completamente por las personas a las
que mide.
6. Las cantidades, o los precios, son
controlables: Deben medir variables
controlables por los responsables de las
actividades respectivas.

6. Características de un Buen Generador de
Costos
7. Difícil de manipular: Es
necesario cuidar que los
generadores permitan la menor
manipulación posible.
8. La medida es de bajo costo:
Requiere de un profundo análisis
de Costo-Beneficio.

7. Diferentes Generadores para Situaciones
Distintas
• Generadores de Intensidad: Captan el
costo real por unidad de cada recurso, así
como la cantidad de recurso que consume
cada producto. Captan el consumo directo
de recursos.
• Generadores de Duración: Captan la
cantidad de recurso consumido utilizando
un precio promedio por unidad. Sin
embargo la duración de esta actividad varía
según el tipo de producto que se va a
fabricar.
• Generadores de Transacción: Captan el
numero de veces que se realiza una
actividad, considerándose constantes los
precios de los recursos y las cantidades
consumidas para cada pedido.

8. Generadores Sustitutos
• Se utiliza un generador
sustituto debido a que
sobre este existe
información suficiente
en la empresa.
• Se utilizan cuando
ahorran cantidades
importantes de costos y
su uso no causa mayor
distorsión en los
resultados.

9. Jerarquización de los Generadores
• Nivel de Unidad: Los productos son consumidores homogéneos de los
recursos del bolsón de costos que se intenta asignar. Por tanto la unidad es
el objeto de costo lógico.
• Nivel de Tanda de Producción: Los procesos de producción demandan
ciertas actividades cuyo costo es el mismo sin importar el numero de
unidades producidas.
• Nivel de Producto: Algunos costos de apoyo se encuentran relacionados
con el numero de productos.
• Nivel de Instalaciones: Conocidos como generales o administrativos y se
convierten en actividades de apoyo a nivel de las instalaciones.
▫ Sueldos y Gastos de la Gerencia General de Planta.
▫ Funciones Generales de apoyo: Contabilidad, seguridad, jardinería.
▫ Depreciación de edificios de la fábrica, seguro, luz y calefacción.

10. Acciones que estimulaba el Costeo Tradicional
• Reducción de Costos de Materiales:
Frecuentemente se buscaba MOD mas
conveniente en otros países corriendo el riesgo
de tener despachos impuntuales y
desordenados.
• Reducción de los Gastos de Mano de
Obra: A través de la automatización para
aumentar la eficiencia de la MOD.
• Reducción de los gastos de la
hora/máquina: Se incrementa la velocidad
de las máquinas, arriesgándose a posibles fallas
por falta de mantenimiento preventivo.
• Aumento del Volumen de Producción: Se
incrementa el volumen de producción para
poder obtener la ventaja de absorber más
indirectos y disminuir así los costos.

11. Acciones que Estimula el Costeo ABC
• Reducción de los tiempos de Preparación y
Ajuste de Maquinas (PAM): Mide el costo por hora
de PAM, estimulando a los gerentes a revisar esta
actividad en busca de la superación de los tiempos y los
procedimientos.
• Mejora la disposición de la Planta: Elimina
actividades innecesarias, logrando reducciones en el
costo de manejo de los materiales.
• Maneja de manera más eficiente las actividades
de producción: Mejora la calidad del producto, lo
cual reduce las inspecciones y la frecuencia de
productos defectuosos.
• Mejora el diseño del producto: Alienta a los
gerentes a utilizar diseños simples en lugar de diseños
complejos por lo tanto los componentes son estándar
en lugar de fabricados a medida y se evitan tareas
innecesarias.

12. Sistema ABC vs. El Sistema Anterior
Sistema Tradicional Sistema ABC
Reducción de los tiempos de
Reducción de Costos de Materiales.
preparación y ajuste de máquinas.
Reducción de Mano de Obra. Mejora la disposición de la planta.
Reducción de los gastos de la Manejo más eficiente de las
hora/máquina. actividades de producción.
Aumento de volumen de producción. Mejora del diseño del producto.