Este documento presenta los principios fundamentales del pensamiento Lean. Comienza describiendo la producción en masa tradicional y sus problemas. Luego introduce el origen del pensamiento Lean en la década de 1960 en Toyota, enfocado en eliminar despilfarros. Explica los cuatro principios Lean clave: añadir valor, flujo de valor, fluir la producción y producción por demanda del cliente. Finalmente, destaca la importancia de la mejora continua a través del Kaizen y advierte que el pensamiento Lean no es un método, herramienta o teoría sino una

1. LeanSystems Lean Thinking www.leansystems.es

2. José Miguel Vives Ingeniero Organización Emprendedor/Investigador Aikido, Deporte, Lectura, Fotografía ... www.leansystems.es jmvives@leansystems.es http://twitter.com/jmvives

4. Act I Grasp the situation

5. Producción Masa

6. Grandes cantidades/ un producto No personalizados Economía crecimiento Trabajadores no cualifi-cados Alta especialización

8. Bajo volum / Alta variedad Reducción precios Aumento calidad Rapidez entrega Adaptación demanda

10. Houston, we have ... Problems Inventarios Costes Rapidez Calidad Precios Personalización Ventas Adaptación Cuota Mercado Pérdidas

11. mejor Una forma de hacer cosas

12. It is notnecessary to change. Survival is not mandatory “ ” Edward Deming

13. manufacturing production services logistics solutions healthcare management ..... lean

14. leanthinking

15. Act II Filosofía Lean

16. Origen Japón 60’s (Toyota) Sistema producción pull Respuesta problemas masa

17. “El objetivo más importante del sistema Toyota ha consistido en incrementar la eficacia de la producción eliminando de forma consistente e implacable el despilfarro” Taiichi Ohno

18. Eliminar despilfarro

19. Valor MUDA 2 MUDA 1

20. El Método

21. Valor  Flujo de Valor  Fluir  Pull  Perfección

22. Valor Punto de partida Definido por el cliente No por la empresa! Creado por productor Necesidad replantear valor No organizaciones preexistentes No activos sin depreciar No pensar economías de escala

23. Flujode Valor Definición:“Conjunto de todas las acciones necesarias para transformar la materia prima en producto terminado” No en el sentido de Porter Grandes cantidades muda

24. Fluir Conectar el flujo de las actividades creadoras de valor Hacer que fluya el valor Contrario a la intuición Mundo de lotes y colas Ejemplo sobres y niños Necesita cambio paradigma

25. Pull Es el cliente el que tira de la producción siempre. No push Donde flujo no aplique Procesos conectados para bajar el nivel de las aguas Solo lo que se necesita, cuando se necesita y donde se necesita

26. Perfección La sinergia Los 4 principios anteriores forman un circulo virtuoso

27. El Respeto a las Personas

28. Respeto Hacer crecer líderes en lugar de comprarlos Desarrollar personas y equipos excepcionales Respetar socios y proveedores (Desafiándolos y ayudándolos a mejorar) Dedicar tiempo (No es tarea de un minuto)

29. Kaizen

32. Resultados

33. 50% 50% 75% 80% 90% 90% Tiempo Desarrollo Total Tiempo Total Producción Defectos Inventarios Espacios Accidentes Laborales

34. Productividad = (4X)

35. Calidad = (12X)

36. Costes = (-2X)

37. Cada vez más y más con menos y menos

38. Líderes Innovación

39. Inversión mínima

40. Ejemplos Lean

41. Un ejemplo español Del diseño a la tienda en dos semanas (en todo el mundo) Pedidos dos veces a la semana. Entrega global 2 días después: en expositores, etiquetado y listo para vender Fabrica en pequeños lotes, la mayoría en pequeñas cooperativas en países del primer mundo

43. Act IV Advertencias

44. NO METODO Noes una receta

45. NO METODO Noes una pastilla

46. NO METODO Noson herramientas

47. NO METODO Noes teoría

49. “En pro de una Ingeniería Industrial que produzca beneficios” - Taiichi Ohno jmvives@leansystems.es http://twitter.com/jmvives