3. DAD INGENIERIA
dadingenieria@gmail.com
Cómo surge?
Repasemos un poco de
historia
Que representa esta foto?
A que nación le sucedió este
hecho sin precedentes en el
mundo?
Por qué?
Fecha?
Bueno y esto qué tiene q ver?
4. DAD INGENIERIA
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Quién es este señor?
Willian E Deming es el gran impulsor de la
filosofía Japonesa enfocada a la calidad, ya
que después de la segunda guerra mundial
Deming llega a una Japón devastada con una
productividad muy baja y con grandes
problemas económicos.
Deming dicta charlas por todo Japón de
control de la calidad y control estadístico de
procesos. Sus seminarios fueron grabados y
vendidos por todo Japón.
En 1980 Japón paso a ser unas de las
principales potencias del mundo.
5. DAD INGENIERIA
dadingenieria@gmail.com
La metodología surge en Japón en la planta de Toyota donde
los dos hombre que ven en la foto a través de su trabajo
incansable trabajo desde 1947 y mas fuerte en 1960
generaron estrategias para incrementar la productividad
conocidas como Lean Manufaturing y desde esta metodología
se desprenden las 5S.
Algunos datos importantes:
La productividad de un trabajador Japonés era 3 veces
menor que la de un Alemán y 10 veces menor que la de un
Estadunidense.
Ohno fue considera uno de los principales percusores del
cambio junto a Shingeo.
6. DAD INGENIERIA
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Que son las 5S
• Metodología que tiene su origen en Japón, orientada a
desarrollar lugares de trabajo donde "se respire" la
calidad.
• Sustentadas en principios universales de aplicación
práctica, los cuales debemos fomentar para lograr ser
una sociedad más próspera.
• Su implantación es el punto de partida para el desarrollo
de las actividades de mejora que aseguran la
supervivencia
8. DAD INGENIERIA
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5 PILARES
• Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son
principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por la
letra S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación
de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:
1. Seiri – Clasificar - Mantener sólo lo necesario.
2. Seiton – Orden - Mantener todo en orden.
3. Seiso - Limpieza - Mantener todo limpio.
4. Seiketsu - Bienestar personal - Cuidar su salud física y mental.
5. Shitsuke – Disciplina - Mantener un comportamiento fiable.
•
10. DAD INGENIERIA
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S e i r i
• Diferenciar entre elementos
necesarios e innecesarios en el
lugar de trabajo y descartar los
innecesarios.
• BENEFICIOS:
• Sitios libres de objetos
innecesarios o
inservibles.
• Remueve
basura/obstáculos.
• Controla lo que está
en el área.
• Eliminación del
despilfarro.
• Prepara para
simplificar.
11. DAD INGENIERIA
dadingenieria@gmail.com
S e i t o n
• Poner en orden todos los elementos
necesarios (cada cosa tiene su lugar y está
en su lugar.)
• BENEFICIOS:
• Reduce el tiempo de localización
de herramienta, equipo, etc.
• Elimina la frustración causada
por buscar.
• Mejora la seguridad.
• Incrementa la productividad
personal.
• Reduce tiempos de preparación
de la maquina.
• Facilita la limpieza
• Prepara el área para el proceso
de estandarización
12. DAD INGENIERIA
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S e i s o
• Mantener limpias las máquinas y
los ambientes de trabajo.
• BENEFICIOS:
• Alargamiento de la vida útil de los
equipos e instalaciones.
• Crea un mejor ambiente de
trabajo.
• Mejora la percepción del cliente.
• Menos accidentes.
• Reduce posibles defectos por
contaminación.
• Ayuda al proceso de
estandarización
13. DAD INGENIERIA
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S e i k e t s u
• Uso de procedimientos estándares
y listas de verificación para
mantener un área ordenada,
limpia, segura y eficiente.
•
• BENEFICIOS:
• Provee el plan de 5´s.
• Asegura que no se deteriore el
programa.
• Hace de las 3´s anteriores un
habito.
• Inicia la resolución de
problemas/actividades de mejora.
• Promueve disciplina, mantiene el
proceso.
14. DAD INGENIERIA
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S h i t s u k e
• Implementar sistemas para
monitorear/evaluar las 5´s y
asegurar que es mantenido
correctamente.
•
• .
• BENEFICIOS:
• Establecer estándares para
poder medir.
• Mejora nuestra eficacia
• Mantiene siempre el área
siempre lista para cualquier tour.
• Promueve orgullo y respeto en el
área de trabajo.
• Actividades basadas en la
mejora continua
