El documento presenta un análisis exhaustivo sobre la madera modificada térmicamente, acetilada y furfurilada, destacando su proceso de fabricación, propiedades y aplicaciones en el mercado. La madera modificada mejora la durabilidad y estabilidad al alterar su estructura molecular, lo que reduce la higroscopicidad y la vulnerabilidad a xilófagos. Además, se menciona el crecimiento reciente del mercado de productos de madera modificada y se introducen las normativas asociadas.

1. LA MADERA MODIFICADA
MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE I MADERA ACETILADA I MADERA
FURFURILADA
Alumno JAVIER PENAS VÁZQUEZ
Profesor JOSÉ BENITO RODRÍGUEZ CHEDA
Nuevos materiales y sistemas para la ejecución

2. I. MADERA TRATADA TÉRMICAMENTE
A. ORIGEN
B. DEFINICIÓN
C. PROCESO DE FABRICACIÓN
D. PROPIEDADES
E. MERCADO
F. APLICACIÓN
ÍNDICE
II. MADERA ACETILADA
A. ORIGEN
B. DEFINICIÓN
C. PROCESO DE FABRICACIÓN
D. PROPIEDADES
E. MERCADO
F. APLICACIÓN
III. MADERA FURFURILADA
A. ORIGEN
B. DEFINICIÓN
C. PROCESO DE FABRICACIÓN
D. PROPIEDADES
E. MERCADO
F. APLICACIÓN
0. LA MADERA MODIFICADA
IV. BIBLIOGRAFÍA
V. NORMATIVA
2

3. DEFINICIÓN
La madera modificada es el resultado de una interacción entre la
madera y un agente químico, biológico o físico, que permite, sin
adicionar un biocida, mejorar alguna de sus propiedades durante
la vida de servicio del material (Hill, 2006). Así, mientras el
principal resultado de un protector tradicional es la mejora de la
durabilidad de la madera, en el caso de la madera modificada se
obtiene un nuevo material con propiedades diferentes.
Uno de los objetivos de la madera modificada es alterar la
estructura molecular de los componentes de la pared celular de
la madera y, en concreto, transformar los grupos hidroxilos (-OH)
que desempeñan un papel esencial en los fenómenos de
hinchazón y merma, en nuevos radicales de mayor tamaño y
menor higroscopicidad. De esta forma, es posible mejorar
considerablemente la estabilidad dimensional y, en muchos
casos, incrementar su durabilidad frente a determinados xilófagos,
como los hongos de pudrición, cuyos sistemas enzimáticos no
son capaces de degradar el nuevo material (Homan y Jorissen,
2000).
0. LA MADERA MODIFICADA
Los fenómenos de hinchazón y merma de la madera se producen porque los
componentes de la pared celular contienen, entre otros, grupos hidroxilo (-
OH) capaces de fijar las moléculas de agua (H2O) existentes en el ambiente a
través de enlaces de puente de hidrógeno. En la figura se representa una
secuencia idealizada de hinchazón.
3

4. ORIGEN
Las investigaciones sobre algunas técnicas de modificación de la
madera se inician durante las primeras décadas del siglo XX, si
bien los productos obtenidos sólo han comenzado a
comercializarse recientemente. Este hecho es debido, entre otros
factores, a la creciente importancia de las consideraciones
medioambientales; tanto en lo que se refiere al empleo de
biocidas como, a las restricciones a la importación de maderas
tropicales de elevada durabilidad (Militz y Lande, 2009).
0. LA MADERA MODIFICADA
4
S. XV
A.C
Descripción de un hongo de pudrición en el Antiguo
Testamento
500
A.C
Los romanos purgan la albura de la madera de
construcción y emplean madera tratada (difusión) con
cobre metálico para su empleo en minería
1665 Hooke, “cellula” (habitación pequeña)
1796 Benito Bails - Tratado de Arquitectura Civil
1865 Primera planta de creosotado en EE.UU
1870 Se empiezan a identificar las causas de la pudrición
1937 Hillier, Primer microscopio electrónico (x 7000)
1950 Sistema de doble vacío
1981 Imagen ultradetallada de la estructura atómica de la
materia
BENITO BAILS - Tratado de
Arquitectura Civil
Madera recalentada: “Por lo
menos será muy del caso dexar en
los parages donde se asentasen las
entradas de las vigas, algunos
agujeritos con el fin de que las
refresque el ayre…”

5. NORMATIVA
Respecto a su normalización, posiblemente sean considerados
nuevos materiales con una durabilidad propia en función de las
características de cada proceso (por ejemplo: pino silvestre, pino
silvestre modificado térmicamente, acetilado, furfurilado, etc.). De
esta forma le serían de aplicación el conjunto de normativa ya
existente para la madera y sus derivados.
0. LA MADERA MODIFICADA
5

6. MERCADO
El acceso al mercado de los productos de madera modificada es
reciente, si bien muestra una clara tendencia ascendente.
Como referencia, en el año 2010 una publicación británica
(TRADA, 2010) recogía 14 productos de madera modificada que
estaban siendo comercializados en el Reino Unido desde hacía
unos 8 años.
0. LA MADERA MODIFICADA
6

7. PRODUCTOS
Entre los productos disponibles, en el mercado español se citan
tres a modo de ejemplo:
• obtenida mediante una modificación térmica:
• la madera termotratada
• obtenidas mediante una modificación química:
• la madera acetilada
• la madera furfurilada
0. LA MADERA MODIFICADA
7

8. LA MADERA MODIFICADA
MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE I MADERA ACETILADA I MADERA
FURFURILADA

9. Históricamente se ha carbonizado la madera para incrementa su
durabilidad. Por citar un ejemplo, en Japón pervive el shou-sugi-
ban, una técnica tradicional consistente en quemar
superficialmente madera de sugi (Cryptomeria japonica) para
realizar envolventes de madera con una elevada durabilidad.
En el ámbito científico, los efectos del tratamiento térmico de la
madera comienzan a estudiarse en los años 20 del siglo pasado y
ya en la década de los años 30 se comprueban importantes
reducciones de la higroscopicidad de la madera tras su
calentamiento en atmósferas de diferentes gases. A finales del
siglo XX, diversas tecnologías comerciales están disponibles en
países como Finlandia, Alemania, Holanda o Francia.
A. ORIGEN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
9
Punta de lanza de Clacton
Reino Unido
300,000 - 450,000 años de
antigüedad
Reconstrucción de una vivienda
tradicional vikinga en el Ancient
Technology Centre in Dorset
Carbonización de las lamas para
realizar una fachada de madera
tradicional en Japón

10. La madera modificada térmicamente o madera termotratada,
consiste en someter a la madera a un tratamiento térmico, con
temperaturas a menudo comprendidas entre los 180 y 260ºC, en
una atmósfera inerte o con un bajo contenido en oxígeno. La
forma en la que se consigue esta atmósfera distingue las
principales tecnologías disponibles que, básicamente, emplean
nitrógeno, aceites vegetales, vapor de agua o una atmósfera de
vacío.
B. DEFINICIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
10
El color del pino termotratado
Temperaturas de tratamiento desde
120 a 220 ºC a intervalos de 20 ºC
Fuente: VTT

11. El método de tratamiento más habitual se desarrolló en los años
90 en el centro tecnológico finlandés VTT y consiste en someter a
la madera a una temperatura mínima de 180ºC en una atmósfera
de vapor. El proceso, comercializado bajo la marca
ThermoWood®, es propiedad de la International Thermowood
Association (ITA) y tiene lugar en tres etapas principales con una
duración total próxima a los dos días (Finnish Thermowood
Association, 2003).
C. PROCESO DE FABRICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
11
FASE 1 La temperatura se incrementa rápidamente hasta
unos 100ºC y, posteriormente, hasta los 130ºC. Al
final de esta fase el contenido de humedad de la
madera es casi 0.
FASE 2 La temperatura alcanza el objetivo de tratamiento
deseado (185-215ºC) y una vez alcanzado éste se
mantiene durante 2–3 horas.
FASE 3 La temperatura se reduce y, al alcanzar los 80- 90ºC,
tiene lugar un reacondicionamiento para dejar la
madera con un contenido de humedad del 4-7%.

12. C. PROCESO DE FABRICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
12
Sin modificar Thermo-S Thermo-D
Abedul
Pino
Coníferas Thermo-S
Thermo-D
(Durability)
Temperatura
tratamiento
190ºC 212ºC
Estabilidad
dimensional
6-8%
sentido tangencial
5-6%
sentido tangencial
Resistencia
a la flexión
Sin cambios Disminuye
Durabilidad
(hongos
de pudrición)
Clase 3 Clase 2
Oscurecimiento + ++
Aplicación habitual
recomendada
Interior Exterior
Comercialización 14% (2012) 86% (2012)
Existen dos tratamientos estándar denominados Thermo-S y
Thermo-D.

13. La modificación térmica altera, de forma permanente, diversas
propiedades de la madera. Estos cambios se deben,
principalmente, a la degradación térmica de la hemicelulosa que
empieza a producirse a partir de 150ºC. A medida que la
temperatura se incrementa, se suceden nuevos cambios que
afectan a las propiedades.
Los cambios experimentados por la madera son:
• La hinchazón y merma de la madera disminuye
• La durabilidad natural se incrementa. Clase 2
• La humedad de equilibrio higroscópico disminuye. 6-7%
para HR 65%
• Vulnerabilidad a los insectos disminuye, excepto las
termitas
• La densidad de la madera disminuye un 8-10%
• Las propiedades mecánicas disminuyen
• La rigidez de la madera disminuye
• El color de la madera se oscurece
• Las resinas y extractos fluyen de la madera
• El pH desciende
• La conductividad térmica disminuye
D. PROPIEDADES II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
13

14. El mecanizado posterior de la madera requiere precauciones
especiales y se recomienda emplear sistemas de fijación de acero
inoxidable. En el caso de emplear adhesivos o acabados, se
deberá tener en cuenta las nuevas características del material en
cuanto a su higroscopicidad.
La mejora en la estabilidad dimensional contribuye a prolongar el
mantenimiento de los acabados decorativos cuando se emplea
en aplicaciones al exterior. No obstante, en caso de instalarse
desnuda, el aspecto de la madera se verá afectado con rapidez
por la radiación ultravioleta.
El grado de variación de las propiedades depende de la tecnología
empleada, de la especie de madera, de la temperatura alcanzada
durante el proceso, etc., por lo que cada fabricante debe
suministrar las especificaciones técnicas de su producto concreto.
D. PROPIEDADES II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
14
Propiedades de referencia de la madera modificada térmicamente (MMT)
elaborada mediante un procedimiento de fabricación estándar comercial
Fuente: Especificación técnica CEN/TS 15679 “Madera modificada
térmicamente. Definiciones y características”

15. En el año 2010, existían 30 plantas de modificación térmica en
Europa con una capacidad conjunta de unos 300.000 m3 (EUWID,
2010). Como referencia, los 11 fabricantes agrupados en la ITA
produjeron 122.000 m3 en el año 2012, siendo el pino silvestre
(47%) y el abeto rojo (47%) las principales especies modificadas
térmicamente. El tratamiento Thermo-D constituyó el 86% del
producto comercializado (International Thermowood Association,
2012).
En España, se ha iniciado recientemente la producción de madera
modificada térmicamente de pino radiata y, en menor medida,
de eucalipto, roble, fresno, etc.
E. MERCADO II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
15
Especies de madera termotratada
Fuente: International ThermoWood Association
Ventas de madera termotratada
Fuente: International ThermoWood Association

16. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
16
El rango de aplicaciones de la madera termotratada debe tener
en cuenta la influencia del tratamiento en la reducción de
las propiedades mecánicas del material (normalmente, más
acusado en las coníferas que en las frondosas).
Entre otras opciones, destaca su empleo en:
• Revestimientos de interior y, sobre todo, de exterior
• Entarimados de interior
• Pavimentos de exterior de uso doméstico
• Mobiliario de sauna
• Elementos de mobiliario urbano
• Etc.

17. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
17
El rango de aplicaciones de la madera termotratada debe tener
en cuenta la influencia del tratamiento en la reducción de
las propiedades mecánicas del material (normalmente, más
acusado en las coníferas que en las frondosas).
Entre otras opciones, destaca su empleo en:
• Revestimientos de interior y, sobre todo, de exterior
• Entarimados de interior
• Pavimentos de exterior de uso doméstico
• Mobiliario de sauna
• Elementos de mobiliario urbano
• Etc.

18. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
18
obra ESCUELA MOURIZ
localización Mouriz, Paredes,
autor Nuno Lacerda Lopes
madera Madera termotratada
fecha 2009/2010
promotor Câmara Municipal de
Paredes
constructora MRG
presupuesto 267.817,50€
superficie 3.742 m2
fotografías Fernando Guerra

19. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
19

20. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
20

21. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
21

22. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
22
obra FINNFOREST MODULAR OFFICE
localización Tapiola, Espoo, Finland
autores Helin&Co Architects
madera Madera termotratada
fecha 2005
promotor Real estate limited Kiinteistö Oy FMO Tapiola
superficie 13 048 m2
fotografías Helin&Co Architects

23. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
23

24. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
24

25. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
25

26. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
26
obra CENTRO CULTURAL DE LÉREZ
localización Lérez, Pontevedra
autores Jorge Rodríguez Álvarez,
José María Soto Cochón
madera Pino Thermo-D
asesoramiento
técnico CIS Madeira. Manuel Touza
fecha 2008/2012
promotor Comunidade de Montes Veciñais en Man
Común da Parroquia de Lérez
constructora Constructora Outón SL
presupuesto 552,018€
superficie 728 m2
fotografías Jorge Rodríguez Álvarez

27. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
27

28. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
28

29. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
29

30. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
30

31. F. APLICACIÓN II. MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE
31

32. LA MADERA MODIFICADA
MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE I MADERA ACETILADA I MADERA
FURFURILADA

33. En el año 1928 se logra acetilar madera en Alemania y en 1945 ya
se conoce su efecto sobre la mejora de la durabilidad y
estabilidad de la madera. A pesar de que la primera patente data
del año 1930, sólo a finales de los 80 se inicia la producción a
pequeña escala en Japón para producir pavimentos de madera
(Rowell et al, 2008).
Posteriormente, en el año 2007 se inicia la producción industrial
en Holanda con una planta que dispone de una capacidad de
40.000 m3 y emplea como materia prima madera de pino radiata
(Pinus radiata).
A. ORIGEN II. MADERA ACETILADA
33
1928 se logra acetilar madera. La primera patente es del
año 1930
1945 se conoce su efecto sobre la mejora de la durabilidad
y estabilidad de la madera
1980 se inicia la producción a pequeña escala
2004 se crea una planta piloto de investigación y en 2007
se inicia la producción industrial en Holanda
Madera sin tratamiento
Madera acetilada

34. La acetilación es una modificación de la madera de tipo química.
En esencia, la modificación química de la madera consiste en
producir una reacción química que permita formar enlaces
estables (covalentes) entre componentes de la pared celular y un
reactivo químico (Rowell y Konkol, 1987).
En el caso de la acetilación, la reacción química transforma grupos
hidroxilo en grupos acetilo mediante un tratamiento que
impregna la madera con anhídrido acético, generando ácido
acético durante la reacción, que puede ser transformado en
anhídrido acético y reciclado en el propio proceso.
B. DEFINICIÓN II. MADERA ACETILADA
34
Esquema del proceso de acetilación de la madera. La reacción química
transforma grupos hidroxilo en grupos acetilo mediante un tratamiento
realizado en autoclave que impregna la madera con anhídrido acético,
generando ácido acético.

35. B. DEFINICIÓN II. MADERA ACETILADA
35

36. C. PROCESO DE FABRICACIÓN II. MADERA ACETILADA
36
La acetilación se lleva a cabo en un autoclave bajo una
atmósfera con temperatura y presión controladas, en el cual se
impregna la madera con anhídrido acético. El ácido acético
producido durante la reacción se recicla mezclándolo con
una nueva aportación que permite su transformación en
anhídrido acético para una nueva impregnación. De la reacción
se obtiene agua a su vez.

37. La acetilación no suele suponer un cambio significativo de la
mayor parte de las propiedades mecánicas, por lo que el material
mantiene sus posibilidades de empleo estructurales. La madera
acetilada de pino radiata de uso estructural está clasificada como
C-24 (Accoya, 2012).
Sin embargo, en cuanto a estabilidad y durabilidad, las
propiedades se ven mejoradas en gran medida:
• La hinchazón y merma de la madera disminuye (máximo
movimiento 1,5%)
• La durabilidad natural se incrementa. Clase 1. 50-25 años
(sobre el suelo o bajo tierra/agua dulce)
• La humedad de equilibrio higroscópico disminuye. 3-5%
para HR 65%
• Vulnerabilidad a los insectos disminuye, incluidas las
termitas
• Las propiedades mecánicas se conservan
• El aspecto visual de la madera varía poco
• Calidad uniforme en todo el grosor
• La conductividad térmica disminuye
D. PROPIEDADES II. MADERA ACETILADA
37
Propiedades de la madera acetilada

38. D. PROPIEDADES II. MADERA ACETILADA
38
ESTABILIDAD DE LA MADERA CON EL AUMENTO DE HUMEDAD

39. D. PROPIEDADES II. MADERA ACETILADA
39
Madera sin tratar / madera acetiladaMadera sin tratar
Madera acetilada
VULNERABILIDAD A LAS TERMITAS DURABILIDAD DE LOS REVESTIMIENTOS DE LA MADERA

40. La capacidad de producción anual actual es de 30.000 m3. La
especie empleada es pino radiata, procedente de Nueva Zelanda,
con turnos de corta medios de 28 años.
Durante los próximos años , está previsto incrementar
considerablemente la capacidad de producción de madera
acetilada (a unos 45.000 m3). Asimismo, la gama de productos y
aplicaciones continúa expandiéndose con el inicio de la
fabricación, en el año 2011, de tableros a partir de fibras
acetiladas y, en el año 2012, de madera acetilada de aliso.
E. MERCADO II. MADERA ACETILADA
40
Color del pino radiata acetilado

41. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
41
Las principales aplicaciones comerciales se encuentran en las
clases de uso 3 y 4, con elementos como los que siguen:
• Ventanas
• Mobiliario urbano
• Fachadas
• Entarimados de exterior
• Mobiliario de jardín
• Aplicaciones en contacto con agua dulce
• Puentes y pasarelas
• Mobiliario infantil
• Esculturas al exterior
• Etc.

42. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
42
Las principales aplicaciones comerciales se encuentran en las
clases de uso 3 y 4, con elementos como los que siguen:
• Ventanas
• Mobiliario urbano
• Fachadas
• Entarimados de exterior
• Mobiliario de jardín
• Aplicaciones en contacto con agua dulce
• Puentes y pasarelas
• Mobiliario infantil
• Esculturas al exterior
• Etc.

43. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
43
Las principales aplicaciones comerciales se encuentran en las
clases de uso 3 y 4, con elementos como los que siguen:
• Ventanas
• Mobiliario urbano
• Fachadas
• Entarimados de exterior
• Mobiliario de jardín
• Aplicaciones en contacto con agua dulce
• Puentes y pasarelas
• Mobiliario infantil
• Esculturas al exterior
• Etc.

44. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
44
obra PUENTE DE SNEEK
localización Sneek, Holanda
autores Achterbosch Architectuur y Onix
madera Pino radiata acetilado
fecha 2008/2010
fotografías Achterbosch Architectuur y Onix

45. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
45

46. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
46

47. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
47

48. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
48

49. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
49
obra MOSES BRIDGE
localización Halsteren, Holanda
autores RO&AD Architecten
madera Pino radiata acetilado
promotor Municipality of Bergen op Zoom
superficie 50 m2
fotografías RO&AD Architecten

50. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
50

51. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
51

52. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
52

53. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
53
obra ESTACIÓN MARÍTIMA DE VILANOVA DE AROUSA
localización Puerto de Vilanova de Arousa
autores 2C ARQUITECTOS (Angel Cid y Silvia Diz)
madera Pino radiata acetilado
asesoramiento
técnico CIS Madeira. Manuel Touza
fecha 2010/2012
promotor Portos de Galicia
constructora Civisglobal S.L.
presupuesto 267.817,50€
superficie 258 m2
fotografías veredes.com

54. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
54

55. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
55

56. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
56

57. F. APLICACIÓN II. MADERA ACETILADA
57

58. LA MADERA MODIFICADA
MADERA MODIFICADA TÉRMICAMENTE I MADERA ACETILADA I MADERA
FURFURILADA

59. Los primeros intentos de furfurilar la madera se producen
durante los años 50 del siglo XX. Tras las investigaciones
desarrolladas durante los años 80 y 90 en la Universidad de New
Brunswick (Canadá), la primera planta industrial inicia su
producción en el año 2009, en Noruega, con una capacidad de
25.000 m3.
A. ORIGEN III. MADERA FURFURILADA
59
50s Primeros intentos de furfurilar la madera
80s
90s
El Dr. Schneider desarrolla la investigación de la
tecnología de furfurilación en la Universidad de New
Brunswick
2003 Creación de una planta piloto
2009 Primera planta industrial en Noruega, con capacidad
de 25,000 m3
Dr. Alfred J. Stamm
Primeros intentos de furfurilar la madera en la década de 1950

60. La furfurilación es una modificación de la madera de tipo química,
al igual que la acetilación. Es un proceso basado en el
tratamiento de la madera con alcohol furfurílico. Este alcohol se
produce a partir del furfural, un aldehído industrial derivado de
subproductos de la agricultura como la caña de azúcar, el maíz,
los girasoles o el trigo (Malmanger, 2003).
B. DEFINICIÓN III. MADERA FURFURILADA
60

61. El tratamiento se realiza en autoclaves de vacío presión, al que
siguen varias etapas durante las que se produce un secado
intermedio y la polimerización de los productos químicos en las
células de la madera, finalizando con un secado final y el
tratamiento de las emisiones producidas.
Al igual que en el caso de la acetilación, el efecto del tratamiento
puede expresarse en función del incremento de la densidad, que
es un indicador de la retención conseguida y, en consecuencia,
del número de polímeros de furano existentes.
C. PROCESO DE FABRICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
61
FASE 1
Las soluciones de tratamiento se mezclan en un
tanque separado de mezcla, donde se añaden los
diferentes productos químicos (FA, iniciador /
catalizador, agentes de amortiguación,
estabilizantes y agua).
FASE 2
La madera se impregna bajo presión / vacío con la
solución de tratamiento, según el procedimiento de
célula llena, con un paso de vacío durante 30-60
minutos, un paso de presión de 10 barias durante 2
horas y un paso breve de post-vacío.
FASE 3
La solución se diluye con agua a niveles más bajos
de modificación y como consecuencia la madera
impregnada requiere un secado intermedio antes de
ser curada.
FASE 4
Durante esta fase tiene lugar una polimerización «in
situ» de los productos químicos produciendo la
inserción en los componentes de la madera. La
cámara de reacción se calienta con inyecciones
directas de vapor a temperaturas entre 80-140
grados, dependiendo del tipo de solución de la
impregnación. El tiempo de curación es de 6 a 8
horas.
FASE 5
El secado final en un secadero es esencial para
minimizar las emisiones y para poder transportar la
madera seca.
FASE 6
Las emisiones provocadas por el proceso se tratan
en un proceso de lavado con gases ventilados.

62. D. PROPIEDADES III. MADERA FURFURILADA
62
Propiedades de la madera furfurilada
La furfurilación mejora principalmente la estabilidad y
durabilidad de la madera. A mayores, las propiedades
mecánicas tienden a mejorar:
• La hinchazón y merma de la madera disminuye
considerablemente (máximo movimiento 4-6%)
• La durabilidad natural se incrementa. Clase 1-2. Muy
durable
• Vulnerabilidad a los insectos disminuye, incluidas las
termitas
• La densidad y la dureza se incrementan un 13-28%
• Las propiedades mecánicas tienden a incrementarse,
excepto la resistencia al impacto
• El color de la madera se oscurece
• Calidad uniforme en todo el grosor
SYP natural SYP furfurilado SYP envejecido

63. La primera planta industrial inicia su producción en el año 2009,
en Noruega, con una capacidad de 25.000 m3.
Las principales especies comercializadas son el pino silvestre, los
pinos amarillos del sur de Estados Unidos (southern yellow pine),
el pino radiata y la madera de arce. Esta última especie se destina
a la elaboración de cubiertas de embarcaciones, como alternativa
a la madera de teca.
El mercado español, al igual que el resto de Europa, resulta muy
interesante para este producto, ya que las leyes europeas van
hacia una normativa más estricta en lo que se refiere a los
productos tóxicos en el tratamiento y la modificación de la
madera. Además, el uso de este tipo de productos ayuda a
conservar las selvas tropicales.
E. MERCADO III. MADERA FURFURILADA
63

64. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
64
Las principales aplicaciones comerciales se encuentran en:
• Carpintería exterior
• Mobiliario urbano
• Fachadas
• Entarimados de exterior
• Mobiliario de jardín
• Cubiertas de embarcaciones marinas
• Elementos estructurales
• Etc.

65. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
65
fecha 2010/2011
promotor Bliss Space
fotografías klhuk.com
obra VIVIENDAS EN HURST AVENUE, 25
localización Hurst Avenue, 25, Londres
autores Waugh Thistleton y EVOLVE
madera SYP furfurilado

66. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
66

67. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
67

68. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
68
obra ABRIGO PARA BOTES EN
localización Aure Kommune,
More og Romsdal, Noruega
autores TYIN tegnestue Architects
madera Pino furfurilado
fecha 2010/2011
promotor Stein Erik S¿rstr¿m
presupuesto 4 634€
superficie 77 m2
fotografías TYIN tegnestue Architects

69. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
69

70. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
70

71. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
71

72. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
72

73. F. APLICACIÓN III. MADERA FURFURILADA
73
obra 4 PAVELLONES EN BEXHILL
localización Bexhill, Sussex Oriental, Reino Unido
autores Millimetre
Duggan Morris Architects
madera Pino y SYP furfurilado
fecha 2011
promotor Rother District Council
fotografías Glasshopper

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78. LA MADERA MODIFICADA
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