1. Se presentan las biografías de importantes expertos en calidad como Deming, Juran, Feigenbaum, Crosby, Ishikawa y Taguchi, destacando sus principales aportaciones al tema de la calidad. 2. También se mencionan las definiciones de calidad propuestas por estos expertos y conceptos clave como los 14 puntos de Deming, los círculos de calidad de Ishikawa y el diseño robusto de Taguchi.

2. o Estadístico estadounidense nacido
el 14 de Octubre de 1900.
o Planteo que la calidad se lograba
cuando los costos disminuían al
producirse menos errores, menos
reproceso, mejor utilización de la
maquinaria, del equipo y de los
materiales así como menos demora
en la fabricación y la entrega.
o Creador de la estrategia “14 puntos
Deming”, y de “Las siete
enfermedades mortales”
o Deming: localizar el problema y
atacarlo de raíz.

3. 1. Crear constancia de propósito.
2. Adoptar la nueva filosofía.
3. Terminar con la dependencia de la inspección.
4. Terminar con la práctica de decidir negocios con base en los
precios.
5. Mejorar el sistema de producción y de servicios.
6. Entrenamiento del trabajo.
7. Adoptar e instituir el liderazgo.
8. Eliminar temores.
9. Romper las barreras entre los departamentos.
10. Eliminar slogan.
11. Eliminar estándares.
12. Eliminar barreras que impidan alcanzar el orgullo al trabajador.
13. Instituir un activo programa de educación.
14. Implicar a todo el personal en la transformación.

4. 1. Carencia de constancia en los propósitos
2. Enfatizar ganancias a corto plazo y
dividendos inmediatos
3. Evaluación de rendimiento, calificación de
mérito o revisión anual
4. Movilidad de la administración principal
5. Manejar una compañía basado solamente en
las figuras visibles
6. Costos médicos excesivos
7. Costos de garantía excesivo

6. o Nació en Rumania el 24 de
Diciembre de 1904
o Definió la calidad como
“Adecuación al uso”
o Con adecuación al uso, se
refiere a la planificación de las
características de un producto al
uso que le va a dar el
consumidor y que éstas sean
para satisfacer sus necesidades.

7. 1. PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD:
Consiste en determinar las
necesidades de los clientes y
desarrollar los productos y actividades
idóneos para satisfacerlas.
2. CONTROL DE LA CALIDAD: Consiste
en evaluar el comportamiento real de
la calidad, comparando los resultados
obtenidos con los objetivos propuestos
para luego, actuar reduciendo las
diferencias.
3. MEJORA DE LA CALIDAD: Establecer
un plan anual con el objetivo de lograr
un cambio ventajoso y permanente que
conduzca a la mejora continua.

8. o Define calidad como “conformancia con
los requerimientos” , no hay defectos
en los productos (CERO ERRORES), se
satisfacen las necesidades del cliente.
o En 1979 publicó el libro “ La calidad no
cuesta” en el cual concibe que hacer las
cosas bien no agrega nada de valor al
costo de su servicio o producto; hacer las
cosas mal es lo que cuesta dinero, puesto
que tienen que corregirse, de este modo
afirma que la calidad se paga sola con su
beneficios.
o “Cero defectos”: concentrarse en evitar los
defectos, no sólo localizarlos y corregirlos.

9. o Publicó también “Calidad sin lágrimas”, en el
cuál explica cómo el involucramiento de
toda la organización en el proceso de la
calidad se resume en trabajo en equipo. De
tal forma, los problemas de calidad de un
área específica se convierten en problemas
de toda la organización, rompiéndose las
barreras interdepartamentales. Sin embargo,
la calidad sólo podrá alcanzarse si la
administración de la organización se decide
a emprender acciones deliberadas para este
fin, ya que los problemas de calidad se
relacionan con decisiones y acciones que
son responsabilidad de los administradores;
“ La calidad empieza en las personas no en
las cosas”.

10. 1. La calidad se define como el cumplimiento
de los requisitos, no como la excelencia.
2. El sistema para asegurar la calidad es la
prevención, no la evaluación.
3. El estándar del desempeño tiene que ser
cero defectos, no el “así esta bien”.
4. La calidad se mide por los costos del
incumplimiento, no los índices.

11. o Teórico de la administración de
empresas experto en el control de
la calidad nacido en Japón en
1915.
o Su principal aportación es el
Diagrama Causa-Efecto o
Diagrama de pescado.
o El Diagrama de Pescado se utiliza
como herramienta para organizar
y representar las diferentes teorías
propuestas sobre
las causas
de un problema.

12.  Mecanismo que tiene como meta el logro de
la calidad a través de la participación del
personal.
 Los Círculos de Calidad son grupos de
trabajadores voluntarios que se reúnen para
identificar, analizar y resolver problemas
relacionados con la calidad en la empresa.

13. o Ingeniero Mecánico, doctor en Ciencias
(estadística y matemática)
o creador de la denominada “INGENIERÍA
DE CALIDAD”.
o “El control de calidad desde la etapa del
diseño del producto”.
o Creador del concepto “Diseño Robusto”;
el cual basa su estrategia para lograr la
satisfacción del cliente, en exceder sus
expectativas de calidad.

14. o El diseño robusto implica diseñar un producto
que sobrepase las expectativas del cliente en
sus características mas importantes, y ahorrar
dinero en las que al cliente no le interesan.
o Taguchi definió la calidad de otra forma, desde
el punto de vista de las consecuencias que tiene
para el cliente el que la característica de calidad
del producto se aleje del valor ideal:
o “La mínima pérdida ocasionada a la sociedad,
desde el envío del producto al cliente hasta su uso
total ”.

15. o Estadounidense, Administrador de
la Calidad, nacido en 1922.
o Creador del concepto “Control Total
de Calidad” , el cual es un sistema
eficaz para integrar el desarrollo de
la calidad, el mantenimiento de la
calidad, y los esfuerzos de la mejora
de calidad de los varios grupos en
una organización para permitir la
producción y mantener a lo más los
niveles económicos que permiten la
satisfacción de cliente completa.

16.  Construir la calidad desde etapas iniciales, en
lugar de inspeccionarla y controlarla después
de lo hecho.
 El control de la calidad total (C.C.T.) afecta a
toda una organización e incluye la
implementación de actividades de calidad
orientadas al consumidor.

17. • Ingeniero Japonés nacido en 1909.
• Su principal aportación es el sistema
de producción Toyota, “Justo a
tiempo”.
• La filosofía del Justo a Tiempo, es
“Cero inventarios en procesos”
• Justo a tiempo es un sistema en el
que el material llega exactamente en
el momento que será utilizado.
• Se basa en un sistema de “jalar” la
producción no de “empujar”.

18.  POKA YOKES: también conocido como a
prueba de errores, consiste en que al
momento de que se detecta algún defecto en
el proceso, este se detiene y se investigan
todas las causas y las posibles causas
futuras.

19. 1.Métodos de contacto: Son métodos donde un
dispositivo sensitivo detecta las anormalidades en el
acabado o las dimensiones de la pieza, donde puede o
no haber contacto entre el dispositivo y el producto
2. Método de valor fijo. Con este método, las
anormalidades son detectadas por medio de la
inspección de un número específico de movimientos, en
casos donde las operaciones deben de repetirse un
número predeterminado de veces.
3. Método del paso-movimiento. Estos son
métodos en el cual las anormalidades son detectadas
inspeccionando los errores en movimientos estándares
donde las operaciones son realizadas con movimientos
predeterminados

20.  Creó el término “manufactura de
clase mundial”.
 Para lograr el estatus de clase
mundial, las empresas deben
cambiar los procedimientos y
conceptos, lo cual a su vez
conduce a transformar las
relaciones entre los proveedores,
distribuidores, productores y
clientes.

21.  Reducir los tiempos de entrega (Lead Times); En
muchos mercados, la habilidad para entregar más rápido
permitirá ganarles a competidores con características, calidad
y precio de producto similares.

Reducir los costos de operación; Las compañías con
una menor estructura de costos operativos disfrutan de una
ventaja obvia en cuanto a rentabilidad y capacidad para
ajustar precios a fin de enfrentar las presiones competitivas si
es necesario y para mantener o conseguir una participación
en el mercado.

Reducir el tiempo de lanzamiento de los productos
al mercado; Las buenas ideas no son suficientes, se
necesitan procesos eficientes de lanzamiento de productos al
mercado los cuales producen ventajas competitivas
importantes.

22.  Exceder las expectativas del cliente; Las compañías
más exitosas no solo cumplen con las expectativas de sus
clientes, las exceden y vencen a su competencia al lograr
un nivel de satisfacción de sus clientes difícil, sino
imposible de superar.
 Incrementar la sub-contratación de servicios de
terceros; La sub-contratación de servicios de terceros
para las operaciones de manufactura es una práctica
común hoy en día debido a que ofrece flexibilidad,
capacidad para cambiar productos o procesos con rapidez
y frecuentemente ahorrar dinero al explotar economías de
escala u otros factores de costo favorables ofrecidos por el
contratista.
 Administrar la empresa global; Si los fabricantes no
se expanden hacia nuevos mercados geográficos, es
probable que su participación en el mercado se contraiga
ya que nuevos competidores entrarán en su territorio y
tentarán con ofertas novedosas a sus clientes históricos.
 Mejorar la visibilidad de la compañía; La visibilidad
puede brindar a un mayor poder de negociación para las
partes compradas, una gestión más eficiente de crédito,
cobranza y cuentas por pagar y oportunidades para un
mejor servicio al cliente al obtener acceso a las
capacidades de producción y los inventarios en todo el
mundo.

23. • Padre del control estadístico de Calidad, nacido en
Estados Unidos en 1891.
• Shewhart entendía la calidad como un problema de
variación, el cual puede ser controlado y prevenido
mediante la eliminación a tiempo de las causas que
lo provocan.
• Walter Shewhart introduce el concepto de control
estadístico de calidad. Fue el primero en reconocer
que en toda producción industrial se da variación
en el proceso.
• Observó que no pueden producirse dos partes con
las mismas especificaciones, lo cual se debe, entre
otras cosas, a las diferencias que se dan en la
materia prima, a las diferentes habilidades de los
operadores y las condiciones en que se encuentra
el equipo. Más aún, se da variación en las piezas
producidas por un mismo operador y con la misma

24.  Creador del concepto Momentos de
la Verdad.
 Pirámide Organizacional invertida
 La estrategia de la calidad de
Carlzon, se trata de documentar de
todos los pasos que el cliente debe
seguir para recibir el servicio, se le
llama “el ciclo del servicio”