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Definición:
Método Confiable
Un método confiable consta de
solo aquellos elementos que,
cuando se siguen, producen un
resultado predecible y deseable
y cuando no se siguen, producen
un defecto o desperdicio.
Los métodos confiables son
esenciales para la
estandarización
3. FY 04
3
Características
de los Estándares
Proporciona referencias y
expectativas claras.
Son comprobados y específicos.
Deben ser consistentemente
seguidos y respetados.
4. FY 04
4
Estándares: Tipo 1
Algunos estándares son reglas o
ejemplos que deberían ser respetados
porque han sido establecidos por una
autoridad reconocida basada en las
costumbres o en el consenso
Ejemplo: Estándares de Compromiso
como las tallas en la camiseta
Este tipo de estándares pueden
evolucionar con el tiempo
5. FY 04
5
Estándares: Tipo 2
Esos estándares están basados en
resultados científicos, de mercadeo y/o
de la experiencia
Ejemplo: Fijación de Color y/o tonos en
la camiseta.
Esos tipos de estándares cambian, pero
no con frecuencia
6. FY 04
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Estándares: Tipo 3
Esos estándares son especificaciones
técnicas significativas que deberían ser
respetadas
Ejemplo: Puntadas por pulgada en la
camiseta.
Esos tipos de estándares usualmente
permanecen constantes
7. FY 04
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Una Estandarización Exitosa requiere:
Lenguaje y símbolos orientados al
cliente: , , , ,
Integración de Calidad, Costo y
Entrega (QCD) para alinearse con
las objetivos de planta.
Mejorar los estándares, para
impulsar la mejora continua ( nivel
de la barra)
8. FY 04
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Problemas Frecuentes con la
Estandarización
Estándares no estructurados para el
usuario (conocimientos técnicos
insuficientes)
Tienen muchos puntos de verificación y
no son prácticos (reinspecciones y
auditorias)
La información sobre Causa y Efecto está
incompleta o no existe (cultura de
análisis de información documentada)
Estándares no actualizados con el
proceso existente. (métodos obsoletos)
9. FY 04
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Trabajo Estándar
Es una herramienta utilizada en el
flujo de producción para asegurar el
máximo desempeño con mínimo
desperdicio a través de la mejor
utilización combinada del operador y
el proceso.
10. FY 04
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VentajasTrabajo Estándar
Es una herramienta para mantener un
proceso sin variabilidad
Está orientado hacia la mejora y no
hacia estándares rígidos.
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VentajasTrabajo Estándar
Es exitoso cuando nos lleva al Kaizen.
Funciona como una herramienta de
diagnóstico para:
Exponer problemas
Facilita la solución de problemas
Acaba con el desperdicio
Ayuda a estandarizar procesos
Nos lleva a implementar el cambio
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Características del
Trabajo Estándar
Como una herramienta, el trabajo
estándar en manufactura esbelta:
Establece una rutina, hábito o patrón de
trabajo a desempeñar
Facilita administrar recursos y programas
Establece relaciones efectivas entre
operadores, procesos y materiales
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Características
del Trabajo Estándar
Como una herramienta, el trabajo
estándar en manufactura esbelta:
Proporciona una base para la mejora –
hace obvios los problemas (visual)
Evita regresar a los antiguos métodos
y hábitos
14. FY 04
14
Elementos del Trabajo Estándar
Tiempo Takt
Velocidad de fin de línea
Secuencia de trabajo
WIP Estándar
Para que un trabajo se considere
Estandarizado es necesario:
16. FY 04
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Definición: Tiempo Takt en
Manufactura Esbelta
Dice qué tan frecuentemente debemos
producir una pieza de calidad para cumplir
con la demanda del cliente
Se calcula usando la demanda del cliente
y el tiempo disponible
Define el ritmo del trabajo estándar
El tiempo disponible para producción,
dividido entre la demanda del cliente.
17. FY 04
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Cálculo del Tiempo Takt
en Manufactura Esbelta
Tiempo Disponible
9.183Horas X 60 Min./Hr X 60 Seg. / Min = 33060 Segundos
Demanda del Cliente
3168 / PZAS. / Día
33060 Segundos
3168/PZAS
Tiempo Takt
10.46 Segundos / pieza
Tiempo Disponible es Neto
(Sin descansos y comidas)
18. FY 04
18
Tiempo de Ciclo en
Manufactura Esbelta
El tiempo de ciclo del operador es:
El tiempo total requerido para que un
operador complete un ciclo de operación,
incluyendo caminar, cargar/descargar,
inspeccionar, etc.
Tiempo de Ciclo de Máquina:
El tiempo entre el instante en que se enciende
ésta y el momento en que la máquina regresa
a su posición original después de completar la
operación
20. FY 04
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Manufactura Esbelta
Secuencia de Trabajo Estándar
El orden específico en el que un
operador desempeña los trabajos
manuales del proceso puede ser
diferente que la secuencia del proceso
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21
Manufactura Esbelta. Secuencia de Trabajo
Estándar vs. Secuencia de Proceso
4 3
5 6
2 1
7 8
Materia
Prima
Producto
Terminado
La secuencia del trabajo no es
necesariamente lo mismo que la
secuencia del proceso
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Manufactura Esbelta – WIP Estándar
(Inventario en Proceso)
Establece mínimas cantidades en la línea
para una máxima eficiencia en el flujo del
producto:
Los estándares son la clave
Permite el trabajo continuo del operador sin
que tenga que esperar:
Puede determinarse mediante cantidades
estándar en contenedores.
Se pueden utilizar inventarios de seguridad
(cortinas) que se mantengan a un determinado
nivel siempre.
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23
Manufactura Esbelta – WIP Estándar
(Inventario en Proceso)
WIP Estándar = 63
I
I
I I
I
I
I
36
6
1
1
10
9
I
24. FY 04
24
Manufactura Esbelta Documentación
de Trabajo Estándar
Hoja de Observación de Tiempos
Hoja de Combinación de Trabajo
Estándar
Hoja de Trabajo Estándar
Manual de Dirección del Trabajo
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25
Efectos de la Estandarización
Para hacer buenos productos de
manera confiable fácil, barata, rápida y
segura:
Calidad
Productividad
Simplificación de controles
Uso efectivo de los activos
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26
La Estandarización
ayuda a Optimizar:
Tiempos de operación (sin desperdicio)
Programas diarios de producción (incrementa
confiabilidad de cumplimiento)
Asignación de trabajos y localización de equipos para
cada producto (evita errores de asignación)
Planes de reducción de costos (evidencia
desperdicio)
Planes de mejora en productividad (Kaizen)
Socialización y entrenamiento de nuevos
trabajadores (adaptación mas rápida)
Entendimiento universal de los requerimientos de
calidad (elimina discrecionalidad)
27. Elementos de un Estándar de Calidad
Puntos de Control (variables/entradas)
Proceso productivo
Materiales entrando Embarque
Materiales
Máquinas Métodos Operador
Mediciones
Estándar
Trabajo descuidado =
Rechazos /retrabajos
Lo que el
cliente pidió
Lo que se
envió
