metodos para la evaluacion integral del riesgo

1. Actividad 3
GESTIÓN INTEGRAL DE RIESGOS
Tutor: Olga Lucia Aldana Zambrano
Alumna: Ada Luz Correa Quiroz

2. Los métodos de evaluación del riesgo
Los métodos de análisis de riesgos son técnicas que se emplean
para evaluar los riesgos de un proyecto o un proceso. Estos métodos ayudan
a tomar decisiones que permiten implementar medidas de prevención para
evitar peligros potenciales o reducir su impacto.

3. Método de análisis histórico de riesgo (AHR)
Objetivo:
Extraer resultados cuantitativos del número de accidentes de la empresa.
Permite un analisis estadístico de los accidentes en una organización.
Implementar las medidas de protección, ya sean internas o externas, para reducir accidentes.

4. Método de análisis histórico de riesgo
(AHR)
Descripción:
Detectar directamente aquellos equipos de las instalaciones o procedimientos
de operación de las mismas que han originado accidentes en el pasado. Estudiar
dichos equipos o procedimientos de forma muy detallada. Comprobar la
frecuencia en el tiempo de cada tipo de accidente.

5. Método de análisis histórico de riesgo
(AHR)
Procedimiento:
Obtener información sobre accidentes históricos.
Seleccionar aquellos que les sean aplicable al tipo de instalación.
Comprobar la frecuencia en el tiempo de cada tipo de accidente.
Realizar las medidas de prevención o protección que minimicen los
riesgos de dichos puntos críticos, o neutralicen sus consecuencias.

6. Metodo de análisis preliminar (APELL)
Objetivo
Detectar directamente aquellos equipos de las instalaciones o proce
dimientos de operación de las mismas que se sospecha que pueda
originar accidentes en el futuro.
Estudiar dichos equipos o procedimientos de forma detallada.
Proponer medidas preventivas que aumenten la fiabilidad de los
equipos o mejorar procedimientos que eviten el error humano y minimicen el
riesgo.

7. Metodo de análisis preliminar (APELL)
• Descripción
Con ésta metodología se pretende obtener un análisis primario que permita
conocer de manera general y anticipada los principales riesgos, siendo indicado
para Organizaciones de carácter eminentemente industrial, Industrias químicas,
Empresas petroleras, Industrias, Instalaciones u Organizaciones en general cuya
actividad pueda producir daños medioambientales o para la seguridad de las
personas.

8. Metodo de análisis preliminar (APELL)
Procedimiento
Obtener la máxima información y datos sobre los productos y aditivos las
especificaciones de los materiales, equipos y procesos, así como los manuales de
operación de las instalaciones.
Aprovechar las enseñanzas de procesos similares
Aprovechar las enseñanza de los procesos similares.
Determinar los productos, equipos o procedimientos críticos que originan los
mayores riesgos.

9. Método ¿Qué ocurriría si?
Objetivo
Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones peligrosas mas
probables que pueden resultar de métodos o controles inadecuados.
Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideración.
Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo reduciendo
el riesgo que puede implicar una instalación.
Mejorar la operabilidad de una instalación industrial.

10. Método ¿Qué ocurriría si?
Descripción:
Este método básicamente consiste en definir tendencias, formular preguntas
o interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde
se debe incluir la más amplia gama de probables consecuencias, no requi
riendo métodos cuantitativos especiales o una planeación concreta para d
ar respuesta a dichas interrogantes.

11. Método ¿Qué ocurriría si?
Procedimiento
Identificación de los riesgos existentes.
Realizar una serie de preguntas a los trabajados los cuales deben
darles respuestas, para seguir el siguiente patrón: ¿Que ocurriría si...el trabajador no utiliza línea de
vida?...la planta de energía no funciona?
Evaluación y valoración de las interrogantes
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos errores, a fin de encontrar la s
olución mas adecuada, considerando siempre que la solución adoptada debe minimizar los
riesgos encontrados.
Control Una vez que se identifican los riesgos, se evaluan y son
analizados, solo queda tomar decisiones para un control o/y eliminación de los riesgos.

12. Método análisis de los modos de fallos
(AAF/FTA)
Objetivo
Ayudar a identificar causas potenciales de falla de sistemas antes de que estas ocurran.
También puede ser utilizado para evaluar la probabilidad del evento más alto utilizando
métodos analíticos o estadísticos. Estos cálculos envuelven sistemas de relatividad
cuantitativos e información de mantenimiento tales como probabilidad de falla, tarifa de
falla, y tarifa de reparación.
La ventaja principal de los análisis de árbol de falla son los datos valiosos que producen que
permiten evaluar y mejorar la fiabilidad general del sistema.
También evalúa la eficiencia y la necesidad de redundancia.

13. Método análisis de los modos de fallos
(AAF/FTA)
Descripción:
El Análisis por Árboles de Fallos (AAF), es un método para determinar las
causas que han producido un suceso particular que puede proporcionar un
accidente. Para el tratamiento del problema se utiliza un modelo gráfico que
muestra las distintas combinaciones de fallos de componentes y/o errores
humanos cuya ocurrencia simultánea es suficiente para desembocar en un
suceso accidental.

14. Método análisis de los modos de fallos
(AAF/FTA)
Procedimiento:
La técnica consiste en un proceso deductivo basado en las leyes del Álgebra de Boole, que
permite determinar la expresión de sucesos complejos estudiados en función de los fallos
básicos de los elementos que intervienen en él.
Consiste en descomponer sistemáticamente un suceso complejo, sucesos intermedios hasta
llegar a sucesos básicos, ligados normalmente a fallos de componentes, errores humanos,
errores operativos, etc. Este proceso se realiza enlazando dichos tipos de sucesos mediante lo
que se denomina puertas lógicas que representan los operadores del álgebra de sucesos.
Cada uno de estos aspectos se representa gráficamente durante la elaboración del árbol
mediante diferentes símbolos que representan los tipos de sucesos, las puertas lógicas y las
transferencias o desarrollos posteriores del árbol

15. Método análisis de los modos de fallos
(AAF/FTA)
Simbología utilizada

16. Metodo Análisis funcional de operabilidad
(AFO/HAZOP)
Objetivo:
Identificar los potenciales riesgos en las instalaciones y evaluar los problemas de
operabilidad. Aunque la identificación de riesgos es el objetivo principal del
método, los problemas de operabilidad deben ser revelados cuando éstos tienen
impacto negativo en la rentabilidad de la instalación o conducen también a
riesgos.

17. Metodo Análisis funcional de operabilidad
(AFO/HAZOP)
Descripción:
El HAZOP es una técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la premisa de que los riesgos, los
accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviación de las variables
de proceso con respecto a los parámetros normales de operación en un sistema dado y en una etapa
determinada. Por tanto, ya se aplique en la etapa de diseño, como en la etapa de operación, la sistemática
consiste en evaluar, en todas las líneas y en todos los sistemas las consecuencias de posibles desviaciones en
todas las unidades de proceso, tanto si es continuo como discontinuo. La técnica consiste en analizar
sistemáticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a
través de unas "palabras guía".
El método surgió en 1963 en la compañía Imperial Chemical Industries, ICI, que utilizaba técnicas de análisis
crítico en otras áreas. Posteriormente, se generalizó y formalizó, y actualmente es una de las herramientas más
utilizadas internacionalmente en la identificación de riesgos en una instalación industrial

18. Metodo Análisis funcional de operabilidad
(AFO/HAZOP)
Procedimiento:
El análisis de HAZOP se basa en identificar cuatro elementos clave: 1. La
fuente o causa del riesgo. 2 La consecuencia, impacto o efecto resultante de la
exposición a este riesgo. 3. Las salvaguardas existentes o controles, destinados a
prevenir la ocurrencia de la causa o mitigar las consecuencias asociadas. 4. Las
recomendaciones o acciones que pueden ser tomadas si se considera que las
salvaguardas o controles son inadecuados o directamente no existen.

19. Metodo análisis de riesgos ambientales
(método LEOPOLD)
Objetivo:
La matriz de Leopold (ML) fue desarrollada en 1971, en respuesta a la Ley de
Política Ambiental de los EE. ... El principal objetivo es garantizar que los
impactos de diversas acciones sean evaluados y propiamente considerados en la
etapa de planeación del proyecto.

20. Metodo análisis de riesgos ambientales
(método LEOPOLD)
Descripción:
Esta matriz puede ser considerada como una lista de control bidimensional. En una dimensión se muestran las características
individuales de un proyecto (actividades, propuestas, elementos de impacto, etc.), mientras que en otra dimensión se identifican
las categorías ambientales que pueden ser afectadas por el proyecto. Su utilidad principal es como lista de chequeo que
incorpora información cualitativa sobre relaciones causa y efecto, pero también es de gran utilidad para la presentación
ordenada de los resultados de la evaluación. El método de Leopold está basado en una matriz de 100 acciones que pueden
causar impacto al ambiente representadas por columnas y 88 características y condiciones ambientales representadas por filas.
Como resultado, los impactos a ser analizados suman 8,800. Dada la extensión de la matriz se recomienda operar con una
matriz reducida, excluyendo las filas y las columnas que no tienen relación con el proyecto

21. Metodo análisis de riesgos ambientales
(método LEOPOLD)
Procedimiento:
 Declaración de los objetivos del proyecto.
 Análisis de las posibilidades tecnológicas para lograr el objetivo.
 Declaración de una o varias acciones propuestas, incluyendo alternativas, que puedan causar impacto
ambiental.
 Descripción de las características y condiciones del medio ambiente, antes del inicio de las actividades.
 Descripción de las acciones propuestas, incluyendo un análisis de costos y beneficios.
 Análisis de los impactos ambientales de las acciones propuestas.
 Evaluación de los impactos de las acciones propuestas sobre el medio ambiente.
 Resumen y recomendaciones.

22. Bibliografía
• Ochoa Rodríguez, Julio Fernando. (2014). Gestión integral de riesgos. Unidad 2. Copyright 2014: Universidad
ECCI.
• Duarte Viejo Guiomar.(2001). NTP 599: Evaluación del riesgo de incendio: criterios. Ministerio de trabajo y
asuntos sociales. España.
• Universidad de Sevilla. (2005). Método de Gretener. Cálculo del riesgo de incendio.
• Seguridad y salud en el trabajo. (2015). Método What if ?. Designed by Chicago Web Design and Google
Blogs Templates. Recuperado de: http://normaohsas18001.blogspot.com.co/2013/06/el-metodo-what-
if.html
• Club de ensayos. (2015). Análisis histórico de riesgos. Recuperado de:
https://www.clubensayos.com/Ciencia/ANALISIS-HISTORICO-DE-RIESGOS/2586223.html .
• Grupo universitario de investigación analítico de riesgos. Métodos generalizados de análisis de riesgos.
Recuperado de: https://www.unizar.es/guiar/1/Accident/An_riesgo/Met_gen.htm