PLANEACION
AGREGADA DE LA
PRODUCCION
PLANIFICACION ESTRATEGICA
 Largo Plazo
 Se definen objetivos, se evalúan
alternativas y desarrollan planes
de cara a posicionar la empresa a
largo plazo.
PLANIFICACION TACTICA
 Mediano Plazo
 Previsiones d e Demanda.
 Planificación Agregada de la
Producción.
 Planificación de necesidades de
Materiales y Capacidad.
PLANIFICACION OPERACIONAL
 Corto Plazo
 Se pretende cumplir con lo planificado
a niveles superiores, mediante la
programación y control de la
producción.
PLANIFICACION
Estas fases se deberán llevar a cabo
en cualquier tipo de organización,
independientemente de su tamaño y
actividad, aunque la forma como
estas se desarrollen dependerá de
las características propias de cada
una.
TIPOS DE PLANIFICACION
PLANEACION TOTAL Y LAS OPERACIONES
Largo Plazo
Mediano Plazo
Corto Plazo
Planeación del proceso
Planeación estratégica de la capacidad
Planeación total
Empresa manufacturera
M.P.S
M.R.P.
Programación de pedidos
Empresa de servicios
Programación semanal:
fuerza laboral y clientes
Programación diaria:
fuerza laboral y clientes
PROCESO PRODUCCIÓN MANUFACTURERA
P.M.S.
Planeación de la capacidad
a grandes rasgos
M.R.P.
Planeación de requerimientos
de capacidad
Actividad final
Producto Total
JERARQUÍA DE LAS DECISIONES EN LA
PLANEACIÓN
Pronóstico de la planeación agregada para el
horizonte de planeación de t períodos
Plan de producción agregada
Determinación de los niveles de producción agregada y de
fuerza de trabajo para el horizonte de planeación de t períodos
Programa maestro de producción
Niveles de producción por artículos y por períodos
Sistema de planeación de requerimientos de materiales
Cronograma detallado para producir y
ensamblar componentes y subensambles
PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
Implica que las cantidades a producir se
deben establecer de manera global para
una medida general de producción o a
lo sumo para algunas pocas categorías
de productos acumulados.
Schroeder [1992]
PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
Se ocupa de determinar los niveles necesarios
de producción, inventarios y mano de obra
para satisfacer las necesidades de las
previsiones de demanda en forma eficiente.
Dado que las condiciones que afectan a la
producción no son estables en el tiempo, la
producción debe planificarse de forma
agregada con el fin de obtener una utilización
eficiente de los recursos.
[Joaquin Delgado]
PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
El P.A.P. Tiene como objetivo último
satisfacer la demanda mediante la elección
de un buen Nivel de Servicio al Cliente y
formulando una combinación de políticas
adecuadas para establecer niveles de
Producción en Unidades Agregadas,
minimizando el costo del plan a lo largo del
horizonte de planificación que fluctúa entre
3 y 18 meses
PLANEACIÓN TOTAL DE LA PRODUCCIÓN
OBJETIVOS: Combinación óptima de:
Tasa de producción
Nivel de fuerza laboral
Inventario disponible
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
 Menor coste de recogida
y procesado de datos.
 Mejora la exactitud de las
previsiones.
 Facilita la compresión de
los datos
DESVENTAJAS
 Artículos en tipos con
la misma estacionalidad
y familias que utilizan
medios similares de
fabricación.
 Máquinas en centros de
trabajo.
 Trabajadores en grupo
que realizan la misma
función.
PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
La planificación agregada debe estar capacitada para
responder a la situación dinámica en la que se halla
inmersa la organización
 Las variaciones de demanda que pueden provenir de
distintas fuentes.
 Las tasas de producción raramente son uniformes
 La variación en el rendimiento de personas y máquinas.
 Los trabajos de mantenimiento que interrumpen la
producción
 La calidad de producto que sufre variaciones
 Los tiempos de entrega y la calidad de materiales adquiridos.
INFORMACIÓN SISTEMA de PLANEACIÓN de la
PRODUCCIÓN
Comportamiento de
los competidores
Disponibilidad de
materias primas
Demanda del
mercado
Capacidad
externa
Capacidad física
actual
Fuerza laboral
actual
Niveles de
inventario
Act. Requeridas
para la producción
Condicione
s
económicas
PLANEACIÓN
DE LA
PRODUCCIÓN
Factores
Interno
Factores
externos
VARIABLES DE ACCION
1. MODIFICAR LA DEMANDA.
 Medidas coercitivas basadas en
mecanismos monopolísticos o
extraeconómicos.
 Acciones encaminadas a la modificación
del comportamiento del cliente
(publicidad, promoción, precios y otras
estrategias comerciales)
 Haciendo gamas de artículos con
variaciones estacionales que tiendan a
compensarse.
VARIABLES DE ACCION
2. MODIFICAR EL FLUJO.
Sin variar la capacidad, ajustándolo a la
demanda, mediante la utilización de
inventarios para desacoplar las
operaciones y la producción, acumulando
stock en periodos de baja demanda para
darles salida en el momento en que las
ventas superen a la capacidad de
producción.
VARIABLES DE ACCION
3. MODIFICAR LA UTILIZACION DE LA
CAPACIDAD DISPONIBLE.
 Con la contratación o despido del
personal eventual.
 Mediante la variación del número de
horas extraordinarias utilizadas.
.
VARIABLES DE ACCION
4. SUBCONTRATAR UNA PARTE DE LA
PRODUCCION.
De manera que la demanda de los
clientes sea satisfecha por el
complemento del flujo de fábrica y
subcontratación.
ETAPAS en la IMPLEMENTACION del PLAN
AGREGADO de la PRODUCCION
• Determinar una política adecuada,
utilizando variables controlables por
producción.
• Establecer un horizonte para el plan, así
como los periodos de planificación en que
se divide dicho horizonte.
• Desarrollar un método de previsión de
demanda acorde con las necesidades de
planificación a medio plazo de la
producción.
ETAPAS en la IMPLEMENTACION del PLAN
AGREGADO de la PRODUCCION
• Determinar los costes relevantes para la
decisión de planificación.
• Utilizar un método adecuado de
planificación.
• Actualizar el plan cada periodo con los
nuevos datos.
COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN
 Costes básicos de producción.
 Costes asociados a los cambios en las tasas de
producción.
 Costes de cambios en el nivel de empleo, que puede
ser por incremento de la mano de obra o
disminución.
 Costes asociados a la subcontratación.
 Costes asociados al inventario (rotura de stock,
mantenimiento de stock).
TECNICAS DE P.A.P. - TACTICAS PURAS
Consiste en ajustar la producción y demanda
empleando una sola de las variables antes mencionadas.
METODO UTILIZACION DE STOCK.
Utilizar stocks para cubrir la demanda con un ritmo de
producción constante.
METODO DE CONTRATACION Y DESPIDOS.
Contratar o despedir personal para producir siguiendo
exactamente las previsiones de demanda.
METODO DE HORAS EXTRAS.
Cubrir la demanda mínima, compensando los picos
mediante la realización de horas extras.
METODO DE SUBCONTRATACIONES. Servir los picos de
demanda mediante subcontratación.
TECNICAS DE P.A.P. - TACTICAS MIXTAS
Ajustar la producción a la demanda haciendo uso de
dos o más variables de acción combinando varias
estrategias puras.
1. MODELOS LINEALES (Programación Lineal).
2. MODELOS CUADRATICOS. (Objetivo no lineal, con
restricciones lineales).
3. MODELOS DE COSTES FIJOS. (Con variables).
4. MODELOS DE COSTES GENERALES. (analíticos, no
lineales, de coste cóncavo, de coste convexo,
heurístico, etc.).
5. MODELOS DE PROGRAMACION DINAMICA.
RESPUESTAS DE LA P.A.P.
1. Debe mantenerse un nivel constante de
producción o debe éste cambiar con la
demanda?
2. Debe emplearse inventario para enfrentar
periodos de cambio de demanda?
- Baja demanda producir para stock
- Alta demanda consumir stock existente.
3. Debe tercerizarse la labor de manufactura en
periodos de alta demanda?
4. Debe cambiar la composición de la fuerza
laboral ante periodos de demanda?
5. Deben cambiar los precios?
6. Se permiten demoras en la atención de los
pedidos?

Planeacionagregada[1]

  • 1.
  • 2.
    PLANIFICACION ESTRATEGICA  LargoPlazo  Se definen objetivos, se evalúan alternativas y desarrollan planes de cara a posicionar la empresa a largo plazo.
  • 3.
    PLANIFICACION TACTICA  MedianoPlazo  Previsiones d e Demanda.  Planificación Agregada de la Producción.  Planificación de necesidades de Materiales y Capacidad.
  • 4.
    PLANIFICACION OPERACIONAL  CortoPlazo  Se pretende cumplir con lo planificado a niveles superiores, mediante la programación y control de la producción.
  • 5.
    PLANIFICACION Estas fases sedeberán llevar a cabo en cualquier tipo de organización, independientemente de su tamaño y actividad, aunque la forma como estas se desarrollen dependerá de las características propias de cada una.
  • 6.
  • 7.
    PLANEACION TOTAL YLAS OPERACIONES Largo Plazo Mediano Plazo Corto Plazo Planeación del proceso Planeación estratégica de la capacidad Planeación total Empresa manufacturera M.P.S M.R.P. Programación de pedidos Empresa de servicios Programación semanal: fuerza laboral y clientes Programación diaria: fuerza laboral y clientes
  • 8.
    PROCESO PRODUCCIÓN MANUFACTURERA P.M.S. Planeaciónde la capacidad a grandes rasgos M.R.P. Planeación de requerimientos de capacidad Actividad final Producto Total
  • 9.
    JERARQUÍA DE LASDECISIONES EN LA PLANEACIÓN Pronóstico de la planeación agregada para el horizonte de planeación de t períodos Plan de producción agregada Determinación de los niveles de producción agregada y de fuerza de trabajo para el horizonte de planeación de t períodos Programa maestro de producción Niveles de producción por artículos y por períodos Sistema de planeación de requerimientos de materiales Cronograma detallado para producir y ensamblar componentes y subensambles
  • 10.
    PLANIFICACION AGREGADA DELA PRODUCCION Implica que las cantidades a producir se deben establecer de manera global para una medida general de producción o a lo sumo para algunas pocas categorías de productos acumulados. Schroeder [1992]
  • 11.
    PLANIFICACION AGREGADA DELA PRODUCCION Se ocupa de determinar los niveles necesarios de producción, inventarios y mano de obra para satisfacer las necesidades de las previsiones de demanda en forma eficiente. Dado que las condiciones que afectan a la producción no son estables en el tiempo, la producción debe planificarse de forma agregada con el fin de obtener una utilización eficiente de los recursos. [Joaquin Delgado]
  • 12.
    PLANIFICACION AGREGADA DELA PRODUCCION El P.A.P. Tiene como objetivo último satisfacer la demanda mediante la elección de un buen Nivel de Servicio al Cliente y formulando una combinación de políticas adecuadas para establecer niveles de Producción en Unidades Agregadas, minimizando el costo del plan a lo largo del horizonte de planificación que fluctúa entre 3 y 18 meses
  • 13.
    PLANEACIÓN TOTAL DELA PRODUCCIÓN OBJETIVOS: Combinación óptima de: Tasa de producción Nivel de fuerza laboral Inventario disponible
  • 14.
    VENTAJAS Y DESVENTAJAS VENTAJAS Menor coste de recogida y procesado de datos.  Mejora la exactitud de las previsiones.  Facilita la compresión de los datos DESVENTAJAS  Artículos en tipos con la misma estacionalidad y familias que utilizan medios similares de fabricación.  Máquinas en centros de trabajo.  Trabajadores en grupo que realizan la misma función.
  • 15.
    PLANIFICACION AGREGADA DELA PRODUCCION La planificación agregada debe estar capacitada para responder a la situación dinámica en la que se halla inmersa la organización  Las variaciones de demanda que pueden provenir de distintas fuentes.  Las tasas de producción raramente son uniformes  La variación en el rendimiento de personas y máquinas.  Los trabajos de mantenimiento que interrumpen la producción  La calidad de producto que sufre variaciones  Los tiempos de entrega y la calidad de materiales adquiridos.
  • 16.
    INFORMACIÓN SISTEMA dePLANEACIÓN de la PRODUCCIÓN Comportamiento de los competidores Disponibilidad de materias primas Demanda del mercado Capacidad externa Capacidad física actual Fuerza laboral actual Niveles de inventario Act. Requeridas para la producción Condicione s económicas PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Factores Interno Factores externos
  • 17.
    VARIABLES DE ACCION 1.MODIFICAR LA DEMANDA.  Medidas coercitivas basadas en mecanismos monopolísticos o extraeconómicos.  Acciones encaminadas a la modificación del comportamiento del cliente (publicidad, promoción, precios y otras estrategias comerciales)  Haciendo gamas de artículos con variaciones estacionales que tiendan a compensarse.
  • 18.
    VARIABLES DE ACCION 2.MODIFICAR EL FLUJO. Sin variar la capacidad, ajustándolo a la demanda, mediante la utilización de inventarios para desacoplar las operaciones y la producción, acumulando stock en periodos de baja demanda para darles salida en el momento en que las ventas superen a la capacidad de producción.
  • 19.
    VARIABLES DE ACCION 3.MODIFICAR LA UTILIZACION DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE.  Con la contratación o despido del personal eventual.  Mediante la variación del número de horas extraordinarias utilizadas. .
  • 20.
    VARIABLES DE ACCION 4.SUBCONTRATAR UNA PARTE DE LA PRODUCCION. De manera que la demanda de los clientes sea satisfecha por el complemento del flujo de fábrica y subcontratación.
  • 21.
    ETAPAS en laIMPLEMENTACION del PLAN AGREGADO de la PRODUCCION • Determinar una política adecuada, utilizando variables controlables por producción. • Establecer un horizonte para el plan, así como los periodos de planificación en que se divide dicho horizonte. • Desarrollar un método de previsión de demanda acorde con las necesidades de planificación a medio plazo de la producción.
  • 22.
    ETAPAS en laIMPLEMENTACION del PLAN AGREGADO de la PRODUCCION • Determinar los costes relevantes para la decisión de planificación. • Utilizar un método adecuado de planificación. • Actualizar el plan cada periodo con los nuevos datos.
  • 23.
    COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN Costes básicos de producción.  Costes asociados a los cambios en las tasas de producción.  Costes de cambios en el nivel de empleo, que puede ser por incremento de la mano de obra o disminución.  Costes asociados a la subcontratación.  Costes asociados al inventario (rotura de stock, mantenimiento de stock).
  • 24.
    TECNICAS DE P.A.P.- TACTICAS PURAS Consiste en ajustar la producción y demanda empleando una sola de las variables antes mencionadas. METODO UTILIZACION DE STOCK. Utilizar stocks para cubrir la demanda con un ritmo de producción constante. METODO DE CONTRATACION Y DESPIDOS. Contratar o despedir personal para producir siguiendo exactamente las previsiones de demanda. METODO DE HORAS EXTRAS. Cubrir la demanda mínima, compensando los picos mediante la realización de horas extras. METODO DE SUBCONTRATACIONES. Servir los picos de demanda mediante subcontratación.
  • 25.
    TECNICAS DE P.A.P.- TACTICAS MIXTAS Ajustar la producción a la demanda haciendo uso de dos o más variables de acción combinando varias estrategias puras. 1. MODELOS LINEALES (Programación Lineal). 2. MODELOS CUADRATICOS. (Objetivo no lineal, con restricciones lineales). 3. MODELOS DE COSTES FIJOS. (Con variables). 4. MODELOS DE COSTES GENERALES. (analíticos, no lineales, de coste cóncavo, de coste convexo, heurístico, etc.). 5. MODELOS DE PROGRAMACION DINAMICA.
  • 26.
    RESPUESTAS DE LAP.A.P. 1. Debe mantenerse un nivel constante de producción o debe éste cambiar con la demanda? 2. Debe emplearse inventario para enfrentar periodos de cambio de demanda? - Baja demanda producir para stock - Alta demanda consumir stock existente. 3. Debe tercerizarse la labor de manufactura en periodos de alta demanda? 4. Debe cambiar la composición de la fuerza laboral ante periodos de demanda? 5. Deben cambiar los precios? 6. Se permiten demoras en la atención de los pedidos?