El documento describe las partes y componentes principales de las máquinas perfiladoras y cepilladoras. Las perfiladoras constan de rodillos, prensas de punzonado, guías de entrada y salida, y sistemas de corte. Las cepilladoras incluyen una base, columna, corredera, cabezal de herramientas y mecanismos para ajustar la velocidad y carrera. También se mencionan los tipos de perfiladoras como de doble capa, de quilla y de barandillas.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño “Extensión Maracaibo”
Maracaibo 23/06/2017
Realizado por: Kabir García
C.I. 17.183.484
Escuela: Mtto. Mecánico
Prof. Jaime Zerpa

2. INDICE
1. Identificación y componentes de la maquina:
a) PERFILADORA
b) CEPILLADORA
2. Descripción del mecanismo de retorno rápido
3. Tipos de PERFILADORAS Y CEPILLADORAS
4. Operaciones en PERFILADORAS Y CEPILLADORAS

3. 1. IDENTIFICACIÓN DE PARTES Y COMPONENTES DE LA MAQUINA:
a) PERFILADORA: La existencia y la distribución de los diferentes elementos que
componen la línea de perfilado varían según los casos. No obstante, algunos de ellos
son comunes a la gran mayoría de los casos. Sus funciones son las que se describen a
continuación:
 DEVANADORA: Es la máquina en la que se monta la bobina de chapa que constituye el
material de partida. Mediante un movimiento rotatorio, va desenrollando el material y
alimentando a las siguientes operaciones.
 APLANADOR: Tiene como función corregir las desviaciones de planitud que presenta la
chapa procedente de la bobina. Consiste en un número determinado de rodillos
(habitualmente de 3 a 11) que, al estar situados alternativamente a dos alturas diferentes,
obligan al material a doblarse de forma sucesiva hacia arriba y hacia abajo.
 PUNZONADORA: En muchas ocasiones, los productos perfilados deben llevar agujeros
que pueden tener diferentes funciones en el diseño final (ensamblaje, evacuación de agua,
refrigeración de equipos...). Por ello, en las líneas de perfilado se incluyen prensas de
punzonado capaces de imprimir en la chapa distintos patrones de agujeros. Estos
elementos pueden ubicarse dentro de la línea antes o después de la máquina perfiladora.
 PERFILADORA: Es la máquina en la que se desarrolla propiamente el proceso de perfilado.
Está formada por las sucesivas estacionesen las que se montan los rodillosde conformado.
Además, habitualmente dispone de dos estaciones auxiliares especiales:
 GUÍA DE ENTRADA: Tiene como función asegurar que la posición de entrada de la
chapa a la perfiladora es la correcta. De este modo, siempre va montada antes de la
primera estación de conformado. Existen diferentes tipos de diseños: rodillos planos,
raíles guía...
 CABEZA DE TURCO: Se monta despuésde la última estación de perfilado y tiene como
objetivo corregir los defectos de arqueo, curvado y alabeo que presentan los productos
al final del proceso. Constructivamente puede estar formada por rodillos similares a los
de perfilado o por bloques macizos similares a una matriz de estirado.
 DISPOSITIVO DE CORTE: Como su propio nombre indica, tiene como objetivo cortar la
chapa a la longitud del producto final. Este corte puede realizarse antes o después del
proceso de perfilado. El sistema utilizado más habitualmente es una prensa con una cuchilla
fija y una cuchilla móvil, aunque en ocasiones se emplean
también sierras rotativas, guillotinas o incluso sistemas de corte por láser.
 DISPOSITIVO DE RECOGIDA: Es el encargado de sostener, descargar, extraer o
almacenar los productos ya terminados al final de la línea. Dependiendo del propósito

4. exacto que deba cumplir, pueden utilizarse respectivamente mesas de salida, rampas de
evacuación, transportadores de rodillos, sistemas de caída controlada de las piezas.
A continuación se muestra en la imagen las descripciones anteriormente mencionadas:
b) CEPILLADORA: La cepilladora también es conocida como una máquina
herramienta que realiza la operación mecánica de cepillado. Dicha operación consiste
en la elaboración de superficies planas, acanalamientos y otras formas geométricas en
las piezas. La única restricción es que las superficies han de ser planas.
La cepilladora arranca el material haciendo pasar una herramienta de una punta por la
pieza a trabajar. Además de este movimiento, la pieza también se mueve de tal forma
que la herramienta siempre tenga material que quitar,quitándolo de manera milimétrica.
Se describirán las partes de un cepillo en el orden en que deben montarse para armar la
máquina.
 LA BASE: Descansa directamente sobre el piso del taller, es un vaciado que sirve como
cimiento de toda la máquina. Una vez nivelada la máquina se puede asegurar con
pernos de cimentación que se insertan a través de agujeros que tienen este objetivo y
se encuentran cerca de la arista de la base.
 COLUMNA: La columna o marco como también se le llama, es un vaciado hueco cuya
forma es de una caja con cobertura en las partessuperior e inferior.Además de encerrar
el mecanismo que mueve a la corredera, también encierra una unidad que opera la
alimentación automática, y en el cepillo con impulso mecánico, otra unidad que permite
el ajuste de la carrera de la corredera. Las costillas internas mantienen a la columna
permanente rígida. Sus superficies externas soportan tanto a la mesa que sujeta al
trabajo como a la corredera que sujeta la herramienta.

5.  LA CORREDERA CRUZADA O CRUCETA: Es un vaciado en forma de riel que se
encuentra al frente de la columna. Su función es la de permitir movimientos vertical y
horizontal de la mesa.
 LA SILLETA: La silleta o mandil, que es comparativamente delgada,es un vaciado plano
localizado entre la cruceta de un lado y la mesa de trabajo en el otro, forma el escalón
de conexión entre estas partes.
 MESA: Es un vaciado de forma rectangular, de construcción de caja con abertura al
frente y al fondo. Todas estas superficies han sido maquinadas con precisión.
 SOPORTE DE LA MESA: El soporte de la mesa se extiende desde la mesa del trabajo
a la base de la máquina. Su objeto es el de soportar el extremo exterior de la mesa y
evitar así la deflexión que pudiera presentarse, ya sea durante el proceso de corte o
inducida por el peso no soportado de la mesa misma.
 CARRO: El carro es el miembro largo y comparativamente más estrecho del cepillo,
diseñado para moverse hacia delante y hacia atrás arriba y en la sección horizontal de
la columna. El carro soporta a la herramienta de corte y la guía sobre el trabajo durante
el proceso de corte. Las guías en forma de V, se extienden toda la longitud de la
corredera y junto con las guías de la corredera de la columna, forman sus superficies
guías.
 CABEZAL DE HERRAMIENTAS: Está sujeto alextremo frontalde la corredera.Consiste
de la misma pieza que sirven para sujetar la herramienta cortante, guiar verticalmente a
la herramienta y ajustarla para el corte deseado. Mecanismos de movimiento para un
cepillo de manivela. El miembro que acciona la corredera, esto es, la parte que controla
el movimiento de vaivén de la corredera, se llama brazo oscilante. Este vaciado se
encuentra articulado en su extremo inferior por medio de un eje, localizado cerca de la
base de la columna.
 MECANISMO DE AJUSTE DE CARRERA: Puesto que los trabajos en el cepillo varían
considerablemente en longitud, no sería práctico usar una máquina con una sola
longitud fija de carrera de carro. En consecuencia, se hace el carro ajustable, para
facilitar el trabajo bajo largo y corto. Esto se logra moviendo el de manivela hacia o lejos
del centro de la rueda por delante.
 MECANISMO DE CAMBIO DE VELOCIDAD: La velocidad del cepillo se refiere al
número de carreras de corte que hace la corredera en un minuto. Está determinado por
la velocidad de las revoluciones por minuto del engrane principal o rueda toroidal.

6.  SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Se han hecho cambios y diseños mejorados en la
construcción de los cepillos no solamente en la máquina, sino también en los
mecanismos que se usan para entregar un suministro de lubricante, adecuado en todo
momento, a las partes que más probablemente se ven afectadas por desgaste. Los
cepillos modernos emplean un sistema de presión y circulación completo para alimentar
automática y continuamente el lubricante a cada una de las partes importantes. Puesto
que no sería práctico extender tubos a todos los puntos que requieren aceite, las partes
y lugares más accesibles que no requieren una lubricación continua deben aún ser
lubricadas por el operario. Como recipiente de aceite se tiene, ya sea una cámara de
engranes en la columna o un espacio en la base de la máquina bajo la misma columna.
Los espacios que se usan con este fin son prácticamente herméticos para excluir el
polvo y suciedad. Este recipiente, independientemente del lugar donde se encuentre
localizado, se encuentra equipado generalmente de un divisor para mostrar el nivel de
aceite por el interior.
A continuación se muestra una máquina herramienta cepilladora para trabajar madera
2. Descripción del mecanismo de retorno rápido
El útil se desliza sobre una pieza fija y efectúa un primer recorrido para cortar salientes,
volviendo a la posición original para realizar el mismo recorrido tras un breve desplazamiento

7. lateral. En ingeniería mecánica un mecanismo de retorno rápido es un mecanismo utilizado en
herramientas de maquinado para realizar cortes sobre una pieza.
3. Tipos de PERFILADORAS Y CEPILLADORAS:
 Maquina Perfiladora de Doble Capa: Tiene las siguientes características rendimiento
estable, alta velocidad de perfilado, y estructura compacta con dos diferentes tipos de
rollos dispuestos en diferentes niveles, cama de fresado en el que se encuentra la
unidad y las placas intercambiables son colocadas, Empujadores hidráulicos y
abrazaderas, equipada para reducir el tiempo de cambio de herramienta,
funcionamiento silencioso, larga vida y bajo mantenimiento.
 Máquina Perfiladora de Quilla: Los productos son ampliamente utilizados en la
decoración de interiores, ya que ofrecen diferentes tipos de máquina de la formación
 Maquina perfiladora de barandillas: Incorpora tecnologías de curvado en frío,
estampación en frío, auto apilamiento y el control automático
 Perfiladora de balasto: Es el equipo de trabajo utilizado en los montajes y renovaciones
de vía para perfilar y regular la sección aproximada de balasto de vía. El procedimiento
habitual de trabajo consiste en la entrada de un tren de tolvas en las zonas en las que
hay que aportar balasto, la retirada del balasto a lo largo del tramo a rehabilitar y el
tendido del material de aportación mediante cepillos y arados de la perfiladora. En los
últimos modelos se incorpora una tolva, además de un sistema de barrido.
 Cepillo tipo biela.

8.  Cepillo de codo hidráulico.
 Cepillo de mesa.
 Cepillo vertical.
 Cepillo horizontal.