Presentacion Cadia 2010
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CADIA ofrece servicios de ingeniería de producto, diseño industrial, automatización de procesos, control y monitorización para la eficiencia energética. Estos servicios ayudan a las empresas a innovar, mejorar la calidad y funcionalidad de sus productos, optimizar procesos productivos, ahorrar costes energéticos y cumplir objetivos de desarrollo sostenible. CADIA gestiona de manera integral todos los aspectos del diseño y desarrollo de productos, desde la planificación hasta la validación y patentes, así como la automatización
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Ingeniero procesos
Este documento describe un puesto de Ingeniero de Procesos para desarrollar y optimizar procesos de fabricación de carrocerías de automóviles. Las responsabilidades incluyen definir procesos de fabricación nuevos, especificaciones técnicas, validar utillajes y analizar formas de mejorar la rentabilidad. Se requiere titulación en ingeniería mecánica, experiencia en diseño de utillajes y procesos de producción automotriz, conocimiento de software de diseño y planificación, alemán fluido y disponibilidad para via
Seminario_Met_Dim_Pract
Este documento describe un seminario sobre metrología dimensional práctica para la industria manufacturera. El seminario enseñará sobre estándares dimensionales internacionales y cómo aplicarlos para obtener procesos estandarizados y partes funcionales que aseguren la intercambiabilidad y eviten retrabajos. El objetivo es que los participantes aprendan a interpretar dibujos técnicos de manera confiable y aplicar conocimientos de fabricación para prevenir fallas y aumentar la productividad. El seminario incluye sesiones teóricas y
Problemas de control de calidad
La empresa está experimentando problemas con el control de calidad de sus productos debido al desgaste de los equipos de los empleados y la falta de normas de aseo. Se propone suministrar nuevos materiales y uniformes a los trabajadores, establecer normas de aseo y verificar la calidad de los productos antes de enviarlos al mercado para mejorar el control de calidad.
Mapa de cadena de valores y 5’s de
Este documento define el mapa de cadena de valores y las 7 "basuras" de la fabricación magra. Explica que el mapa de cadena de valores ayuda a entender y optimizar los procesos identificando formas de generar valor para el cliente. Las 7 basuras son sobreproducción, espera, transporte, procesamiento inadecuado, inventario excesivo, defectos y movimiento innecesario. Eliminar estas basuras mejora la productividad reduciendo costos.
eficiencia,eficacia y productividad en el mantenimiento industtrial
El documento habla sobre la eficiencia, eficacia y productividad. Explica que la eficiencia es lograr los objetivos y metas con los recursos disponibles más bajos, la eficacia es alcanzar las metas programadas con los recursos y tiempo disponibles, y la productividad se refiere a cómo el mantenimiento mejora los tres ejes de la producción: costo, plazo y calidad. También menciona que el mantenimiento previene accidentes y ayuda a mantener la productividad de una empresa.
Universidad fermin toro
Este documento habla sobre el aseguramiento de la calidad en una empresa. Explica que el control de calidad es un proceso para garantizar cierto nivel de calidad en productos y servicios mediante el análisis de datos y la identificación de aquellos que no cumplen los estándares. También cubre la calidad de los empleados y los sistemas de calidad. Finalmente, discute la importancia de los costos de calidad y la curva de costos totales para una empresa.
Cadena de valores
La cadena de valor analiza las actividades que crean valor en una empresa desde la obtención de materias primas hasta entregar el producto final al consumidor. Identifica los costos, ingresos y activos de cada actividad para desarrollar una ventaja competitiva sostenible mediante un mejor desempeño de costos en actividades estratégicas o reconfigurando la cadena de valor.
El aseguramiento de la calidad 2
El documento habla sobre el aseguramiento de la calidad y los costos de calidad en las empresas. Explica que el aseguramiento de la calidad permite estandarizar procesos mediante acciones planificadas y sistemáticas. También describe cómo las curvas de costo pueden usarse para encontrar el punto óptimo de producción y maximizar ganancias. Finalmente, enfatiza que un buen manejo de costos permite a las empresas expandirse a nuevos mercados y aumentar su prestigio.
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Producción
El área de producción es el proceso clave para generar valor en las organizaciones. Los sistemas productivos han impulsado el desarrollo de empresas manufactureras e industriales en todo el mundo. Aunque a menudo se subestima su importancia, la innovación, optimización logística y nuevos sistemas de información están mejorando los resultados. Los sistemas de producción pueden optimizarse aún más en innovación, flexibilidad, calidad y costo, y ser integrados al diseño y mejora continua de productos para satisfacer consumidores más exigentes.
Introduccion produccion
La producción requiere una planificación rigurosa para coordinar los factores involucrados y lanzar proyectos a tiempo y dentro del presupuesto. Ferromedica utiliza un sistema integrado que permite el diseño y fabricación simultáneos, difundiendo automáticamente órdenes de cambio y minimizando errores. Este sistema evalúa alternativas de producción y brinda información sobre los costos de cambios. La ingeniería de diseño y sistemas ayuda a dirigir actividades de diseño y tareas de coordinación a través de normas, captur
Teoria Y Filosofiaa 6 Marce
La productividad en ingeniería industrial es de gran importancia porque evalúa la capacidad de una empresa para producir bienes y servicios utilizando los recursos de manera eficiente. Una mayor productividad permite que la empresa produzca los mismos productos utilizando menos recursos o produzca más bienes y servicios con los mismos recursos, lo que aumenta la rentabilidad. Algunas técnicas para mejorar la productividad incluyen métodos, diseño del trabajo y establecimiento de estándares, las cuales se aplican principalmente en el departamento de
08170070
El documento describe dos tipos de procesos de producción: procesos lineales y procesos intermitentes. Los procesos lineales se caracterizan por producir un bien o servicio específico en grandes cantidades de forma estandarizada. Los procesos intermitentes requieren mayor flexibilidad para manejar una variedad de productos y tamaños. El documento proporciona un cuadro comparativo resaltando las diferencias clave entre ambos tipos de procesos.
Sistema de produccion LuisCanduri
Un sistema de producción proporciona una estructura para agilizar procesos industriales y producir bienes y servicios. Existen tres tipos principales de sistemas de producción: producción por proyectos para productos únicos de larga duración, producción continua mediante líneas de producción sin tiempos muertos, y producción por lotes en talleres o mediante pedidos personalizados. La productividad, definida como la relación entre salidas e inputs, está estrechamente relacionada con la rentabilidad empresarial. Factores como la calidad, cantidad
Calidad en las industrias
El documento discute el impacto de los sistemas de gestión de calidad en la ingeniería industrial. Explica que los sistemas de gestión como ISO 9000 ayudan a las organizaciones a alinear sus procesos con los objetivos, mejorar la productividad y satisfacer a los clientes. También señala que la formación de los ingenieros industriales debe incluir capacitación en sistemas de gestión y sus normas para que puedan aplicarlos exitosamente y lograr la máxima productividad con alta calidad.
Analisis de valor
Este documento describe el Análisis de Valor como una técnica para optimizar la relación entre la función y el coste de un producto desde la perspectiva del cliente. Explica las etapas del análisis de valor, incluyendo la definición de funciones, el análisis de relaciones función-coste, y la propuesta de soluciones para reducir costes en funciones descompensadas. También detalla la metodología de siete fases para aplicar el análisis de valor en la mejora de un producto.
Control de la calidad y confiabilidad 1
El documento presenta información sobre conceptos clave de calidad como capacidad para satisfacer las expectativas del cliente, definiciones de calidad según ISO 9000, dimensiones de calidad para un producto como TV de plasma, importancia de la mejora continua de la calidad, ciclo PDCA para la mejora, control de calidad, variabilidad en procesos, causas de variabilidad, gráficos de control, y un ejemplo de gráfico de control por variables para el peso de preformas plásticas.
Eficiencia, eficacia y productividad en el
Este documento trata sobre el mantenimiento industrial. Define el mantenimiento industrial como fundamental para la cantidad y calidad de la producción de una industria. Explica que la eficiencia en el mantenimiento se evalúa mediante la relación entre los resultados técnicos de fiabilidad y disponibilidad y el costo asociado. También describe que la eficacia depende de aplicar las estrategias de mantenimiento adecuadas y la productividad se define como la relación entre las entradas (mano de obra, bienes de capital, materiales y procesos) y las sal
OPEX EXCELENCIA EN OPERACIONES
Este documento describe los elementos de la excelencia operativa (OPEX) y sus beneficios. OPEX busca satisfacer a los clientes de manera eficiente y aumentar la productividad de las empresas mediante la mejora continua. Sus cinco elementos clave son la calidad, rapidez, fiabilidad, flexibilidad y costo. OPEX reduce costos, plazos de entrega y defectos al mejorar la distribución de planta y sistemas de producción.
Productividad
El documento define la productividad como la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados. Explica que refleja el uso eficiente de recursos y la relación entre resultados y tiempo. También describe factores que contribuyen a mejorar la productividad como el diseño de productos y procesos, tecnología, y comportamiento humano. Finalmente, discute conceptos como la curva de aprendizaje y pasos para medir y mejorar la productividad de una organización.
Introduccion a la administracion de los sistemas de produccion
Los sistemas de producción se desarrollaron en la década de 1970 para proporcionar una estructura para transformar insumos en productos que satisfagan las necesidades de los clientes. El administrador de producción es responsable de planificar la producción considerando factores como costos, calidad, confiabilidad y flexibilidad, además de elaborar programas de entrenamiento para el personal. Los objetivos estratégicos incluyen reducir costos, cumplir plazos de entrega, mejorar calidad y servicio al cliente.
Procesos industriales
Este documento trata sobre los procesos industriales. Explica que los procesos son actividades que transforman insumos en productos o servicios mediante la aplicación de recursos. Identifica tres tipos de procesos industriales: continuos, por lotes y de producción en masa. Además, describe técnicas como diagramas de flujo para representar y analizar los procesos productivos de una empresa.
Diseño para la excelencia
El documento describe varias técnicas de diseño para la excelencia como diseño para el ensamblaje, diseño para la fabricación, diseño para las pruebas y diseño para el servicio, con el objetivo de satisfacer las necesidades de los clientes de la forma más eficiente. También cubre técnicas como diseño para el medio ambiente, diseño para facilitar las operaciones y el uso de herramientas de diseño asistido por computadora.
Introduccion2
El documento define la ingeniería industrial como la rama de ingeniería encargada de analizar, diseñar y optimizar sistemas productivos para lograr la máxima eficiencia. Explica que los campos de la ingeniería industrial incluyen procesos industriales, ingeniería de métodos, control de calidad, logística, salud y seguridad industrial, entre otros. Finalmente, brinda detalles sobre cada uno de estos campos y sus objetivos.
Capacidad de Plantas
Este documento describe los diferentes tipos de capacidad de producción y los factores que deben considerarse al diseñar la capacidad de una planta. Explica que la capacidad instalada, efectiva y estimada son los principales tipos de capacidad. Luego detalla varios factores que influyen en el diseño de la capacidad como la eficiencia, desperdicios, disponibilidad de maquinaria, y relación hombre-máquina. Finalmente, resume tres alternativas para aumentar la capacidad instalada: proactiva, reactiva y neutral.
Ingeniería Concurrente en el diseño de producto y mfg
Este documento describe los conceptos de ingeniería concurrente y diseño para el cliente en el desarrollo de productos. Explica que la ingeniería concurrente integra funciones como mercadeo, diseño e ingeniería desde las primeras etapas para acortar tiempos de desarrollo. También describe herramientas como el despliegue de la función de calidad y la casa de calidad para traducir las necesidades de los clientes en especificaciones técnicas.
Calidad de software final final.pptx
El documento presenta definiciones de calidad propuestas por expertos como Deming e Ishikawa, que enfatizan la importancia de producir productos económicos, útiles y satisfactorios para el consumidor. También discute la importancia de realizar cambios técnicos para mejorar la calidad, el rendimiento y la eficiencia. Además, destaca que muchos clientes insatisfechos no se quejan y que es importante recuperar su confianza.
Presentación1
El documento discute varios aspectos de la planificación y control de la producción. Menciona la importancia de considerar los recursos humanos, la calidad del producto, y los impactos ambientales y sociales. También describe establecer metas de producción, determinar los recursos y procesos requeridos, y planear el cumplimiento de pedidos. Finalmente, destaca que la evaluación permite mejorar los procesos productivos identificando problemas, actividades no esenciales y formas de trabajar de manera más eficiente.
Calidad
Un sistema de gestión de calidad (SGC) es una forma de trabajar mediante la cual una organización asegura la satisfacción de las necesidades de sus clientes planificando, manteniendo y mejorando continuamente sus procesos para lograr ventajas competitivas. Implantar y mantener un SGC de acuerdo a normas como ISO 9001 ayuda a mejorar la calidad de productos y servicios, aumentar la satisfacción de clientes y mejorar la gestión y productividad de la empresa.
Dibujo TéCnico
El documento habla sobre la escala y los tipos de cortes y secciones en dibujos técnicos. Explica que la escala es la relación entre las dimensiones reales y las del dibujo, mencionando la escala natural y de reducción. Luego describe los cortes, secciones y diferentes formas de representarlos en un dibujo, como corte total, medio corte, corte parcial y corte quebrado. Finalmente menciona cómo se representan elementos de sujeción que estén en la línea de corte.
Maru Te Amo
Este poema expresa el profundo amor del autor por su esposa Maru. En tres oraciones, el poema alaba la belleza y personalidad de Maru, así como todo lo que ella significa para el autor y las razones por las que él la ama, incluyendo su voz, su tolerancia y compasión, y el hecho de que sin ella él se moriría. El autor concluye expresando que su amor por ella es eterno y que nació solo para amarla.
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Empresa J. es una firma multinacional líder en ingeniería, procura y construcción para los sectores energético, industrial e infraestructura. Su misión es ejecutar proyectos de alta calidad para estos sectores utilizando personal competente y tecnología óptima. Su visión es ser reconocida en mercados objetivo por su negocio central de ingeniería, procura y construcción.
Six sigma introduction strategies and organizations
Six Sigma es una estrategia de mejora continua que utiliza herramientas estadísticas para medir y reducir la variabilidad en los procesos de negocio. Se enfoca en satisfacer las necesidades de los clientes y mejorar la rentabilidad de la empresa mediante la eliminación de defectos. La metodología DMAIC guía los proyectos Six Sigma a través de las etapas de Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Varias empresas multinacionales han reportado ahorros significativos implementando Six Sigma.
La-Ingenieria-Industrial.pptx
La ingeniería industrial se enfoca en mejorar los sistemas de producción y servicios mediante métodos para optimizar recursos y crear procesos eficientes. Estudia campos como la optimización, mejoras continuas, investigación de operaciones y ergonomía. Requiere habilidades como el trabajo en equipo, comunicación efectiva, análisis de problemas y pensamiento analítico. Los ingenieros industriales trabajan en áreas como diseño de sistemas de producción, mejora de procesos, desarrollo de estrategias y gestión de recursos humanos
08 AEC SFIC 2009
El documento habla sobre la mejora de procesos de software y la importancia de implementar modelos como CMMI y ISO 9001 para aumentar la calidad y reducir costos. Menciona que la mejora de procesos es fundamental para la producción de software y describe algunos componentes clave de un modelo de factoría de software como la tecnología, procesos, organización y personas. Finalmente, resalta que la aplicación de estos modelos ayuda a cumplir con los plazos, requisitos de calidad y costos acordados con los clientes.
Seis sigma presentación
Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos desarrollada en 1987 por Motorola y popularizada por General Electric. Tiene como objetivo reducir la variabilidad y defectos en procesos para mejorar la rentabilidad a través de etapas como definir problemas, medir datos, analizar causas y mejorar procesos.
Optimización en la producción industrial
En el mundo industrial altamente competitivo, la optimización es la base del éxito empresarial. Los esfuerzos constantes por mejorar los procesos y aumentar la eficiencia se han convertido en una prioridad para las grandes empresas industriales.
Ciclo de proceso de un producto automatizado
Este documento describe las ventajas y técnicas de la automatización del diseño y fabricación de productos, incluyendo CAD, CAE y CAM. También define la automatización y explica la tecnología de grupos para planificar la producción de familias de productos similares usando células de máquinas.
Programación de maquinas CNC
Este documento trata sobre los principios de diseño asistido por computadora (CAD) y manufactura asistida por computadora (CAM). Explica que el CAD y el CAM permiten diseñar piezas de manera virtual y programar maquinaria de fabricación para automatizar procesos. También describe algunas aplicaciones comunes de sistemas CAD/CAM como el modelado 3D, generación de programas de control numérico y planeación de producción.
Applitec Optimizing - Presentación corporativa
Applitec es una red de consultores especializados que ofrece servicios de optimización estratégica y tecnológica para ayudar a las organizaciones a mejorar continuamente y adaptarse a los cambios en el entorno económico y tecnológico. La empresa cuenta con más de 200 profesionales en todo el mundo y ofrece una variedad de herramientas de software y servicios de consultoría para ayudar a las empresas a optimizar la producción, el mantenimiento, la logística y la gestión pública.
Celso protocolo
Este documento presenta una propuesta de tesis para obtener un grado de Maestría en Ingeniería de Calidad. El proyecto de investigación propone desarrollar una metodología de mejora continua basada en Seis Sigma para una unidad productora de concreto. El documento incluye la justificación, objetivos, alcance y marco teórico del proyecto. El objetivo general es proponer un modelo de mejora continua bajo Seis Sigma para el proceso productivo de una unidad de negocios de CEMEX Concretos en la Ci
Ingeniería industrial
La ingeniería industrial se enfoca en optimizar procesos y mejorar la productividad en diversos sectores. Incluye actividades como gestión de operaciones, logística, calidad y gestión de proyectos. Es importante la innovación, mejora continua y gestión del cambio. Los ingenieros industriales tienen oportunidades en roles como gerencia, consultoría y emprendimiento. Su aplicación permite obtener resultados significativos en eficiencia, calidad y rentabilidad.
Resumen exposiciones
El documento describe el proceso de planeación de calidad de un producto, incluyendo la definición de necesidades del cliente, diseño y desarrollo del producto, desarrollo del sistema de manufactura y planes de control asociados. El objetivo es asegurar que los requisitos del cliente se cumplan mediante el entendimiento de sus necesidades, el diseño del producto y proceso de manufactura, y el desarrollo e implementación de controles de calidad.
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ejecucion de la investigacion de mercados
planeasion de investigacion del mercado para los alumnos de 6 semestre de la carrera ingeneria gestion empresarial
Teoria del diseño organizacional. Admon.
Bienvenido al mundo real de la teoría organizacional. La suerte cambiante de Xerox
muestra la teoría organizacional en acción. Los directivos de Xerox estaban muy involucrados en la teoría organizacional cada día de su vida laboral; pero muchos nunca se
dieron cuenta de ello. Los gerentes de la empresa no entendían muy bien la manera en que
la organización se relacionaba con el entorno o cómo debía funcionar internamente. Los
conceptos de la teoría organizacional han ayudado a que Anne Mulcahy y Úrsula analicen
y diagnostiquen lo que sucede, así como los cambios necesarios para que la empresa siga
siendo competitiva. La teoría organizacional proporciona las herramientas para explicar
el declive de Xerox, entender la transformación realizada por Mulcahy y reconocer algunos pasos que Burns pudo tomar para mantener a Xerox competitiva.
Numerosas organizaciones han enfrentado problemas similares. Los directivos de
American Airlines, por ejemplo, que una vez fue la aerolínea más grande de Estados
Unidos, han estado luchando durante los últimos diez años para encontrar la fórmula
adecuada para mantener a la empresa una vez más orgullosa y competitiva. La compañía
matriz de American, AMR Corporation, acumuló $11.6 mil millones en pérdidas de 2001
a 2011 y no ha tenido un año rentable desde 2007.2
O considere los errores organizacionales dramáticos ilustrados por la crisis de 2008 en el sector de la industria hipotecaria
y de las finanzas en los Estados Unidos. Bear Stearns desapareció y Lehman Brothers se
declaró en quiebra. American International Group (AIG) buscó un rescate del gobierno
estadounidense. Otro icono, Merrill Lynch, fue salvado por formar parte de Bank of
America, que ya le había arrebatado al prestamista hipotecario Countrywide Financial
Corporation.3
La crisis de 2008 en el sector financiero de Estados Unidos representó un
cambio y una incertidumbre en una escala sin precedentes, y hasta cierto grado, afectó a
los gerentes en todo tipo de organizaciones e industrias del mundo en los años venideros.
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Los metodos de valuación de inentarios permiten gestionar y evaluar de una manera más eficiente los inventarios a nivel económico, este documento contiene los mas usados y la importancia de conocerlos para poder aplicarlos de la manera mas conveniente en la empresa
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Presentacion Cadia 2010
- 1. Dec 27, 2009
- 2. > Ingeniería de Producto y Diseño Industrial Gran herramienta de innovación al alcance de la empresa de hoy y es imprescindible para competir en mercados cada día más duros y saturados de productos. Aportará al producto un conjunto de valores de diferenciación, funcionalidad, utilidad, calidad, estética, aprovechamiento de recursos, respecto medioambiental, ergonomía, comunicación, que serán recibidos favorablemente por el mercado. CADIA ofrece a sus clientes la gestión integral del diseño de productos a partir de la planificación de todas las fases necesarias para garantizar la calidad del producto final. Dec 27, 2009
- 5. > Consultoría de Automatización y Control de Procesos Dec 27, 2009 Maximizar la eficiencia de los procesos productivos es un objetivo básico de las empresas, ya que supone un elemento clave de competitividad para su éxito. CADIA ayuda a la identificación de las necesidades de cada empresa, para el desarrollo e implantación de estrategias que permitan optimizar los procesos industriales y mejorar el rendimiento de los mismos mediante la automatización y control.
- 8. > Ingeniería de Control y Monitorización para la Eficiencia Energética Dec 27, 2009 En la actualidad, el ahorro de los costes financieros, el respeto por el Medio Ambiente y la calidad de vida del ciudadano es una de las principales preocupaciones empresariales. El incremento de la eficiencia energética y la integración de fuentes renovables contribuyen a alcanzar estos objetivos. CADIA ofrece servicios avanzados basados en la consultoría energética y en la implementación de sistemas de control y monitorización capaces de gestionar de forma óptima el consumo y proporcionar informes de seguimiento y costos asociados.
- 11. Dec 27, 2009 CADIA Ingeniería, S.L. Sede Científica PITA | Campus de la Univ. de Almería 04120. La Cañada – Almería (España) Tel. +34 950 21 43 72 - +34 950 21 43 74 [email_address]