La protesis dental removible se compone de dientes artificiales colocados sobre una base de metal o polímero. El proceso incluye tomar impresiones del paciente, elaborar modelos de yeso, seleccionar dientes artificiales, colocarlos en moldes y luego usar resina acrílica termoactivada para crear la protesis, la cual se entrega al paciente después de pulirla. El material comúnmente usado es el polimetilmetacrilato, el cual se da en polvo y líquido y se polimeriza para formar la protesis rí

2. Aparato dental removible que intenta reemplazar la funcion masticatoria, esta compuesta por dientes artificiales colocados sobre una base. (metal o polimero). Los polimeros deben tener estabilidad dimensional, buen color, manejo y ser compatibles con tejidos bucales.

3. Toma de impresion primaria o estatica. Se hace un modelo en yeso piedra. Elaboracion d ebandeja individual con modelina. Rectificacion de bordes con barras de modelina. Toma de impresion secundaria o dinamica. Elaboracion del modelo maestro con yeso piedra. Adaptacion de base de modelina sobre modelo maestro. Elaboracion de rodillos de cera para toma de dimension vertical. Toma de dimension vertical.

4. Colocacion de modelos en el articulador. Seleccion de dientes y colocacion de estos en los rodillos de cera, festoneo gingival. Prueba en cera de protesis para checar correcciones. Colocacion de protesis en cera dentro de las muflas usando yeso paris. Espera de tiempo de fraguado de las muflas o frascos. Ciclo de descencerado de la cera rosa de los rodillos y bases de modelina. Retiro de restos de material termoplasticos y limpieza de molde para protesis. Se pone separador yeso-acrilico en la parte interna de los moldes sin tocar los dientes de la protesis. Se coloca celofan en la contraparte de los moldes de la mufla.

5. Se cierran las muflas y se aprietan. Se abren las muflas y se eliminan los excesos de resina acrilica. Se vuelven a cerrar las muflas y se hace el ciclo de polimerizacion para endurecer a la resina acrilica termoactivada. Despues se sacan las protesis ya procesadas y se limpia el residuo de yeso paris del acrilico. Se hace el terminado, bru ñido y pulido de las protesis totales de acrilico. Entrega de la protesis al paciente.

7. Desde 40 ’s con polimetilmetacrilato y son plasticos resilentes unidos por multiples moleculas de metilmetacrilato. El poli metil metacrilato puro es un material sin color, transparente y solido y puede ser pigmentable.

8. El polimetilmetacrilato se da en polvo y liquido y es muy facil de manipular. Polvo: poli metil metacrilato prepolimerizado. Liquido: metil metacrilato no polimerizado.

9. ALMACENAMIENTO: Se recomienda respetar una temp. especifica y con tiempos limites para que las propiedades quimicas y fisicas del procesado no se afecten.

10. LIQUIDO: Metil metacrilato no polimerizado. Hidroquinona .006% inhibidor . Glicol dimetacrilato agente enlace cruzado da mas resistenciacontra la deformacion. POLVO: Esferas prepolimerizadas de poli metil metacrilato. Peroxido de benzoilo al 2% iniciado.

11. Preparacion del molde. Seleccion y aplicacion del medio separador. Proporcion del polimero-monomero. Interaccion. Tiempo de formacion pastosa. Tiempo de trabajo. Empacado. Procedimiento de polimerizacion. Elevacion de la temperatura. Porosidad interna. Ciclo de polimerizado.

12. Contraccion de polimerizado. Porosidad. Absorcion de agua. Solubilidad. Tensiones durante el proceso. Resquebrajamiento. Resistencia. Deslizamiento. Propiedades diversas.