Los elastómeros son materiales de impresión no acuosos que se componen principalmente de polímeros unidos por enlaces cruzados para formar una red tridimensional llamada gel. Existen diferentes tipos de elastómeros como siliconas, poliéteres y polisulfuros que varían en su composición química y viscosidad. Estos materiales se introducen en la boca en estado líquido-viscoso y al fraguar se convierten en sólidos viscoelásticos que registran detalles con precisión y se liberan de la boca

1. ELASTOMEROS Materiales de impresion no acuosos

2. TERMINOLOGIA BASE: componente principal reaccion quimica. CATALIZADOR: facilita la reaccion y es parte del producto final. ENLACE CRUZADO: reaccion en las que se enlazan las cadenas de polimeros para formar una red estructural. (gel) La cantidad de enlace cruzado influye en dureza y elasticidad.

3. DEFORMACION PERMANENTE: cambios irreversibles cuando el polimero esta en liquido viscoso y tiene distorsion. MONO FASE O FASE SIMPLE: material con potencial para ser usado para jeringa o portaimpresion. GEL: red solida estructurada que define un polimero de enlace cruzado.

4. INICIADOR: inicia la reaccion quimica. Hay quimicos, termo y fotos. REOLOGIA: acerca de la fluidez de los materiales, viscosidad, seudoplasticidad y viscoelasticidad. SEUDOPLASTICo: aparenta ser menos viscoso al velocidad tangencial.

5. ANTECEDENTES Hay sinteticos y naturales. Son grandes moleculas de polimeros unidos por enlaces cruzados para crear red tridimensional llamado gel. ADA#19: 3 tipos de elastomeros: siliconas, polieter y polisulfuro. QUIMICAMENTE 4: silicona x adicion y x condensacion, polieter y polisulfuro.

6. CLASIFICACION POR VISCOSIDAD Cada tipo se divide a su vez en 4 tipos de viscosidad. I Cuerpo ligero II Cuerpo regular o mediano III Cuerpo pesado IV Masilla Viscosidad: propiedad para controlar flujo.

7. Descripcion Acerca de Elastomeros. Duplican estructuras bucales con exactitud. Sistemas de 2 componentes en pastas. Se espatulan hasta lograr color uniforme. TT pasa cuando el material es muy viscoso para fluir y registrar detalles. Usados en facbricacion de protesis fijas o removibles.

8. MANEJO TT: inicio de mezcla a antes de que alcance propiedades elasticas. TT ACEPTABLE: debe exeder el tiempo requerido para mezcla, llenado de jeringa y portaimpresiones, inyeccion del material en la preparacion y la colocacion del portaimpresion en la boca. TF: desde que inicia la mezcla hasta que el curado del material este listo para retirarse de la boca sin distorsion. DISTORSION: causada por remocion prematura de la impresion . La espera de minutos extra asegura el exito. POLIMERIZACION RESIDUAL: el TF no es igual al tiempo de curado.

9. CARACTERISTICAS Se introducen a boca en estado liquido-viscoso y el fraguado los convierte en solido-viscoelastico. Este fenomeno y su comportamiento de flujo controlan la mezcla y ayuda a que el aire atrapado escape antes de hacer la impresion. MATERIAL DE IMPRESION IDEAL: Registra con exactitud detalles Se libera d ela boca sin distorsion. Permanece estable dimensionalmente hasta que se vacia el yeso para hacer el modelo.

10. POLISULFURO/MERCAPTANO Quimica Composicion Manipulacion TT Y TF Elasticidad Reologia Energia de rasgado Biocompatibilidad Tiempo de vida Estabilidad dimensional Manejo del portaimpresiones Tecnica para el manejo Desinfeccion de la impresion Manejo del modelo de yeso.