Tiempos Predeterminados MOST para Estudio del Trabajo II
Riesgos eléctricos y seguridad en trabajos
1. Integrantes
Artigas Manuel
Luque Deivi
Matamoros Ignacio
Palacio Risdel
Silva Gyovanny
Urdaneta Jesús
Ingeniería Mecánica Nocturno
Sección A
12vo Termino
Republica Bolivariana de Venezuela
Ministerio de Poder Popular para la Educación Superior
Universidad Nacional experimental de la Fuerza Armada
Núcleo Puerto cabello
2. Porqué nos debe preocupar los
riesgos eléctricos
• El 5% de los accidentes mortales son a
causa de la electricidad.
• La mayor parte de nuestras
actuaciones son en equipos eléctricos.
• La electricidad no la podemos ver
• Estos accidentes son fácilmente
evitables
3. Qué es la electricidad
Características
• Ley de ohm I= V/R
• Tensiones de seguridad
• Resistencia
– Humedad
– Piel
– Recorrido
– Tensión
• Frecuencia
– Corriente C.
– Variadores
– Eq. Soldadura
•Emplazamientos secos: 50 V.
•Emplaz. húmedos o mojados: 24 V.
•Emplazamientos sumergidos: 12 V.
4. Peligros de los choques
eléctricos
• Gravedad del daño producido
– Intensidad
– Tiempo
100mA durante 3 seg es tan peligroso como 900 mA durante 0,3 seg
•De percepción valor mínimo que provoca la sensación
de paso de corriente 0,5 mA
•De reacción Choque suave, molesto pero no dañino,
provoca movimientos involuntarios, 5 mA
•De no soltar Impide controlar los músculos, empieza a
ser doloroso, 10 mA.
•Paro respiratorio. Extremadamente dañino. Los
extensores pueden lanzarte. 50 mA
•Fibrilación ventricular y el sistema nervioso puede ser
dañado 1 A.
• Paro cardiaco y quemaduras severas, alta probabilidad
de muerte 10 A
5. Daños producidos por un
choque eléctrico
• fibrilación ventricular movimiento
anárquico del corazón,
• tetanización entendemos el
movimiento incontrolado de los
músculos
• asfixia cuando el paso de la corriente
afecta al centro nervioso que regula la
función respiratoria
• quemaduras alteraciones de la piel
producidas por el paso de la corriente
6. Consecuencias de un choque
eléctrico
• Combustión de la ropa
• Contracciones violentas
– Caídas
– Roturas de huesos
– golpes
• Daños en órganos internos
– Corazón
– Pulmones
– Riñones
• Coágulos sanguíneos y derrames internos
• Destrucción de nervios, tejidos y músculos
7. Riesgos asociados al arco
eléctrico
• Ocurre cuando un alto amperaje atraviesa
un zona con aire y se produce una
descarga eléctrica luminosa
• Se llega a los 35.000ºC cuando se
producen.
• Riesgos principales
– Se emite radiación térmica y lumínica que
puede producir quemaduras
– Se produce una onda de presión que puede
dañar los oídos o lanzar objetos.
– Puede fundir los elementos metálicos y
lanzarlos
8. Cómo reconocer los riesgos
eléctricos
• Partes activas descubiertas
• Secciones de cable inadecuadas
• Conexiones defectuosas
• Líneas eléctricas
9. Cómo reconocer los riesgos
eléctricos (2)
• Defectos de aislamiento
• Conexión a tierra defectuosa
• Sobrecargas
• Lugares húmedos o mojados
• Riesgos adicionales
– Productos químicos
– Ergonómicos
10. Cómo evaluar los riesgos
eléctricos 1
• Una descarga eléctrica se produce cuando
se cierra un circuito eléctrico a través del
cuerpo.
– A través de ambos cables del circuito
– Entre un cable energizado y el tierra
– En una parte metálica que accidentalmente se
ha energizado.
– Otro conductor que no debiera llevar corriente
11. Cómo evaluar los riesgos
eléctricos 2
• Las herramientas se
encuentran en buen estado
• Las conexiones eléctricas son
correctas.
• La sección del cable es
adecuada a la intensidad que
soporta.
• El diferencial es adecuado y
funciona correctamente
• Existe conexión de tierra
• El magnetotérmico no se
dispara y no hay puntos
calientes
12. Cómo evaluar los riesgos
eléctricos 3
• Busca pistas que te indiquen que un
riesgo está presente
• Evalúa las consecuencias de asumir
el riesgo
• Decide si has de actuar
• No ignores las señales y comunicar
al cliente las situaciones peligrosas
13. Cómo controlar los riesgos
Cómo crear un ambiente de trabajo seguro 1
• Bloquear y señalizar los
circuitos
• Tratar todos los conductores
eléctricos como si estuvieran
energizados
• Elegir la sección correcta de
los conductores
• Evitar exponerse a partes
activas aislándolas
14. Cómo controlar los riesgos
Cómo crear un ambiente de trabajo seguro 2
• Asegurarse de que se dispone de una
conexión a tierra.
• Prevenir los choques eléctricos
mediante diferenciales
• Evitar sobrecargar los conductores
eléctricos
• Controlar la sobrecarga los circuitos
mediante magnetotérmicos adecuados
15. Prácticas de trabajo seguras 1
1. Apertura de los circuitos.
2. Bloqueo de los aparatos de corte
y señalización.
3. Verificar ausencia de tensión.
4. Puesta a tierra y en cortocircuito.
5. Delimitar y señalizar la zona de
trabajo
Trabajos eléctricos sin tensión
Los trabajos eléctricos con tensión están prohibidos.
El no cumplir los tres primeros puntos se considera “trabajo con
tensión” por lo que no está permitido.
16. Trabajos eléctricos sin tensión
TAKE 5
1. Desconexión
• Aislar todas las fuentes de
tensión que pueden alimentar la
instalación en la que debe
trabajarse, mediante elementos
de corte omnipolar
17. Trabajos eléctricos sin tensión
TAKE 5
2. Bloqueo de los aparatos de
corte.
• Bloquear, si es posible, y en
posición de apertura, los
aparatos de corte. En cualquier
caso, colocar en el mando de
estos aparatos una señalización
de prohibición de maniobrarlo
18. Trabajos eléctricos sin tensión
TAKE 5
3. Verificar ausencia de
tensión.
• La verificación se efectuará en
cada uno de los conductores,
incluido el neutro, así como en
las masas metálicas próximas
(palomillas, vientos, cajas, etc.).
19. Trabajos eléctricos sin tensión
TAKE 5
4. Puesta a tierra y en
cortocircuito.
• Dicha operación, debe
efectuarse lo más cerca posible
del lugar de trabajo y en cada
uno de los conductores sin
tensión, incluyendo el neutro y
conectándose a tierra
20. Trabajos eléctricos sin tensión
TAKE 5
5. Delimitar y señalizar la
zona de trabajo.
• En lugares públicos se debe
delimitar claramente la zona de
trabajo, teniendo en cuenta que
pueden pasar niños y personas
con discapacidades
21. Prácticas de trabajo seguras 2
Planifica tu trabajo y tu seguridad
1. Revisa que dispones de las
herramientas necesarias y los
elementos que vas a sustituir
2. Comprueba si vas a necesitar ayuda, si
es así solicítala a tu supervisor y espera
su llegada.
3. Verifica si puedes desconectar todos los
circuitos y aplica el TAKE 5.
4. No llevar puesto ningún objeto metálico
(anillos, pulseras, collares, etc.)
5. Planifica evitar las caídas (aberturas,
trabajos en escaleras, etc.)
Antes de iniciar los trabajos:
22. Prácticas de trabajo seguras 3
Trabajos en mojado
1. Cuando utilicemos herramientas
eléctricas en suelos con agua o
húmedos
Consideraremos un trabajo
en mojado cuando:
Cuando podremos trabajar:
1. Si las herramientas eléctricas son de
batería.
2. Si el suelo está húmedo se colocará
un aislante y sólo con herramientas
de doble aislamiento (grupos de
soldar NO!)
23. Prácticas de trabajo seguras 4
Cuidado con las líneas de tensión
1. Cuando trabajemos en el exterior
debemos ver si hay proximidad de
líneas eléctricas
2. Al realizar agujeros en el suelo o en
las paredes
Existen dos situaciones peligrosas:
24. Prácticas de trabajo seguras 5
Mantenimiento y uso de las herramientas
1. Revisar las herramientas que
sean las adecuadas al uso y que
se encuentren en buenas
condiciones.
1. Herramientas aisladas
2. Herramientas eléctricas
3. Polímetro
4. Puntas de prueba
Antes de iniciar los trabajos:
25. Prácticas de trabajo seguras 6
Uso correcto de los EPI’s
1. Revisar los equipos de
protección antes de usarlos:
• Gafas, deben estar limpias y
sin ralladas. Evitarán
proyecciones y quemaduras
• Guantes dieléctricos
• Botas
• Casco
Antes de iniciar los trabajos:
Notas del editor
En KONE tenemos cuatro tipos de actividades básicas: Administrativo, Mantenimiento, Reparaciones y Nuevas instalaciones.
La exposición a riesgos eléctricos por la parte Administrativa, es casi cero ya que actualmente se han revisado las protecciones de las instalaciones y ellos no deben actuar en ningún momento sobre los equipos o en las instalaciones, sólo cuando hay que rearmarlas por algún disparo.
En la actividad de nuevas instalaciones, los riesgos existentes están básicamente al empezar y al terminar la instalación, ya que durante los trabajos de montaje las situaciones de riesgo están controladas y se basan en mantener los equipos eléctricos que se utilizan en condiciones adecuadas de uso. Sólo en el momento de realizar la conexión al inicio o cuando se realiza la conexión definitiva se nos producen riesgos que pueden escapar a nuestro control.
En reparaciones la situación es algo más compleja, ya que algunas instalaciones no cumplen con los requisitos marcados por el REBT, lo que nos coloca en situaciones de riesgo.
En mantenimiento la situación es más complicada, ya que una parte importante de nuestras actuaciones las realizamos en circuitos energizados, así mismo muchas instalaciones no cumplen con los requisitos de seguridad establecidos en las normas (IP20), básicamente a causa de su antigüedad, o por que quien lo instaló no pensó en que detrás suyo alguien accedería y manipularía las instalaciones de forma constante.
La ley de Ohm nos relaciona la tensión con la resistencia y la intensidad. La tensión es un factor intrínseco, la resistencia es una característica nuestra particular y al final la intensidad son las consecuencias.
Las tensiones de seguridad son aquellas que minimizan los riesgos eléctricos en unos ambientes concretos con riesgos de contactos directos
La resistencia es una característica propia de cada persona y que varía según las condiciones ambientales o los propios cambios fisiológicos. Cuando la piel se perfora la resistencia del cuerpo decrece vertiginosamente
La frecuencia es un factor que tiene una influencia indirecta sobre las consecuencias de un choque eléctrico, ya que tiene un efecto directo sobre la resistencia del cuerpo
50 Hz 1350 ohms
400 Hz 750 ohms (máquina de soldar)
20. KHz 500 ohms (variador de frecuencia)
La intensidad como el tiempo a que nos podemos encontrar expuesto, son los dos factores claves que determinarán la gravedad del daño producido por un choque eléctrico.
Cualquier sistema de protección debe tener en cuenta estos dos factores limitando tanto el tiempo de exposición como la cantidad de corriente que atravesará nuestro cuerpo, ya sea activo o pasivo
5mA equivale a si una linterna estuviera alimentada a 220V
30 mA a 220 V equivale a 6W
Por una bombilla de 60W pasan 275mA, esto equivale a una resistencia de 800 Ohms (los diferenciales para equipos de potencia son de 300mA)
Estos son las consecuencias directas producidas por el paso de corriente a través del cuerpo.
Tanto la gravedad como el tipo de lesiones depende de la zona por donde pase la corriente, esto es especialmente importante cuando la corriente puede atravesar en su recorrido órganos vitales como el corazón o los pulmones.
Consecuencias indirectas producidas por los choques eléctricos que a veces tan o más graves que las directas que hemos comentado
El paso de la corriente genera calor, que puede llegar a producir la combustión de la ropa, hay que tener en cuenta que la grasa y aceites son combustibles.
Los músculos se activan a partir de pequeñas corrientes que genera nuestro sistema nervioso, un choque eléctrico produce un efecto similar en los músculos provocando movimientos incontrolados si actúan sobre los músculos extensores lo que provoca caídas y golpes contra objetos, cuando estamos subidos en una escalera tenemos que tener en cuenta esta posibilidad, la desconexión eléctrica y la utilización de medios de protección son los puntos clave en este tipo de actuaciones.
También se pueden llegar a romper huesos por las contracciones violentas de los músculos.
Internamente la corriente pasa por los sitios donde la proporción de agua es más abundante, o sea los órganos vitales, el paso de corriente puede provocar la destrucción de sus tejidos por el calor generado.
La producción de coágulos y rotura de vasos sanguíneos, es otra de las características de los choques eléctricos. Los coágulos se producen por el calentamiento de la sangre.
El sistema nervioso también es un buen conductor de la electricidad, así pues se dañará con facilidad
El fenómeno más conocido es el rayo.
La separación necesaria para que salte un arco eléctrico es función de la diferencia de potencial y de las condiciones ambientales
La energía que se puede transmitir por arco eléctrico es entre 8 y 95 veces superior a la que produce una llama de mechero en un tiempo equivalente.
El arco eléctrico se puede producir al abrir de forma brusca un circuito de corriente, siendo este función de la intensidad que conducen los cables. Esto se debe tener en cuenta en ascensores hidráulicos cuya intensidad nominal puede superar los 100 Amperios
En los ascensores pueden existir muchos elementos activos que son fácilmente accesibles de forma involuntaria o accidental además del cuadro eléctrico y que además pueden ser un riesgo para los usuarios. Sustituirlos por otros que dispongan de protección y volver a colocar las protecciones son dos acciones que se deben tomar, estas acciones también evitarán posibles averías.
Una sección inadecuada puede ser un riesgo tanto por defecto como por exceso. Cuando la sección es inferior, se pueden producir calentamientos puntuales que producirán un deterioro de el aislamiento aumentando el riesgo de cortocircuito. Un exceso de sección implica muchas veces conexiones defectuosas (p.e. Después de apretar el tornillo de un dispositivo al que conectamos un cable de sección superior al tirar de él salió del conector con extremada facilidad) un cable y riesgo de que existan hilos fuera de los conectores.
Las conexiones temporales acostumbran a ser defectuosas y se convierten en definitivas. Para que sea correcta deben utilizarse conectores adecuados a la sección del cable, no pueden tener secciones diferentes los cables conectados y deben colocarse dentro de una caja protegidos del ambiente exterior y de tracciones mecánicas que les puedan afectar.
Este riesgo aparece en trabajos exteriores, donde se debe mantener una distancia de seguridad de 3 metros a las líneas eléctricas. También existe el riesgo cuando realizamos agujeros en paredes, para ello podrá ser necesario disponer de detectores de cable cuando no tengamos una seguridad de que no hay cables empotrados. También nos podemos encontrar con líneas eléctricas enterradas en la realización de fosos o en obras que hayan enterrado cables.
Un cable eléctrico con el aislante roto y envuelto con cinta aislante, tiene un aislamiento defectuoso ya que que no superaría la prueba de 1000 V a que están sometidos todos los cables, éstos además son vulnerable a la humedad.
Una conexión a tierra defectuosa evita que los defectos de aislamiento se descarguen a tierra, esto es especialmente importante cuando la protección diferencial es de 300 mA, ya que nos podemos electrocutar y no desconectarse el diferencial. En una conexión adecuada la resistencia debe ser inferior a 0,5 ohms y para medirlo hay que colocar una tensión de 12 volts y medir que la intensidad no sea inferior a 24 A (las medidas con multímetro son incorrectas). La sección del conductor de protección debe ser igual a la sección de la fase.
Las conexiones de tierra hay que realizarlas con terminales y asegurarse de que se han eliminado óxidos y pinturas.
Una vez reconocidos y detectados los riesgos, debemos ser capaces de determinar de que forma nos pueden afectar y que consecuencias pueden ocasionarnos.
La protección de contacto eléctrico entre dos cables sólo es efectiva si físicamente se impide al acceso (distanciadores, tapas o protecciones IP20).
Entre un cable y tierra la única protección efectiva es la existencia de un diferencial de 30 mA.
Para protegerse de una parte metálica energizada debemos disponer de un diferencial de 30 mA ó de un diferencial de 300 mA asociado a un tierra con una resistencia inferior a 80 ohms en ningún caso. Como la resistencia de tierra puede variar según cambien las condiciones del suelo, se recomienda que la resistencia sea inferior a 10 ohms.
Para el conexionado de la fase del motor se ha utilizado un cable de tierra (verde y amarillo), esto quiere decir que en el cuadro hay un conductor de protección con tensión (es como si en un cruce de semáforos cambian una de las conexiones y se invierten el rojo y el verde).
En el cuadro en que las conexiones están al aire, el riesgo aumenta al haber una puerta metálica en la espalda lo que facilitaría el cerrar el circuito con tierra y de nada sirve que nuestro calzado sea dieléctrico.
Los cables de las herramientas no deben estar deteriorados, ni reparados, debiéndose sustituir el cable.
Los alargos deben disponer de conexión a tierra, la sección no debe ser inferior a 1,5mm2 y no se pueden conectar aparatos de más de 3.500W
Las regletas de conexión deben ser adecuadas a la sección del cable y deben permanecer dentro de una caja de conexión.
Si reducimos una sección de un conductor sin adecuar el magnetotérmico se genera un riesgo de incendio, ya que la intensidad de disparo del magnetotérmico es superior a la intensidad máxima que el conductor puede soportar.
Cuando un conductor al ser de una sección superior no entra en un dispositivo para su conexión, no se podrán cortar hilos en ningún caso, se deberá utilizar un terminal intermedio, nunca reducir la sección del cable (se están creando riesgos de incendio por cortocircuito y de electrocución por pérdida de aislamiento).
Las conexiones se han de realizar con enchufes y bases.
Se debe verificar de forma periódica que los diferenciales funcionan correctamente, que son de la sensibilidad adecuada y la existencia de una conexión a tierra adecuada (el hecho de que todos los elementos metálicos estén interconectados, no quiere decir que exista una conexión). En caso contrario se deberán tomar precauciones extras como utilizar los guantes dieléctricos
No nos podemos limitar a lo que vemos, si no que ´debemos observar pequeños indicios que profundizando nos mostrarán situaciones peligrosas. Hay que tener en cuenta que un accidente se produce cuando en un instante confluye una condición peligrosa con un acto inseguro.
Antes de iniciar un trabajo, dedica 1 minuto a revisar la instalación y tu entorno.
Suelos mojados o con aceite y partes metálicas accesibles aumentan la probabilidad y las consecuencias de una electrocución.
Conexiones incorrectas o cables defectuosos nos advierten de que las protecciones eléctricas no son efectivas
Si lo crees conveniente no realices el trabajo, pide ayuda y consejo a tu supervisor. Toma las precauciones que creas necesarias más una adicional.
Verificar el correcto funcionamiento de los diferenciales y de las conexiones de tierra
Tener cuidado no es una medida preventiva, es creer que un riesgo lo puedes controlar y por lo tanto estás desprotegido. Los accidentes graves ocurren cuando tenemos cuidado.
Avisa al cliente cuando su instalación no es adecuada o presenta riesgos.
Una vez conocemos los riesgos, cómo actuan y las consecuencias que pueden repercutir, deberemos empezar a tomar medidas preventivas para reducir o eliminar los riesgos.
Los trabajos con tensión están prohibidos en KONE, sólo la aplicación del TAKE 5 garantiza que se está trabajando sin tensión en un equipo.
La manipulación de cuadros con tensión sólo está permitida para trabajos de verificación y mediciones. Para ello se debe utilizar el multímetro, las puntas de prueba y las herramientas aisladas.
Aún cuando hayamos aplicado el TAKE 5 siempre consideraremos que hay tensión en el conductor, evitando tocar dos partes activas al mismo tiempo, zonas húmedas y no tocar las placas electrónicas por debajo o las bornas de los motores, ya que pueden existir tensiones creadas por inducción. Un buen método es mantener cortocircuitados los conductores y las bornas.
Una sección inadecuada además de los riesgos que ya hemos comentado, es una fuente de averías importantes p.e. Derivaciones eléctricas, contactos irregulares, limitación de puntas de intensidad, aflojamiento de las conexiones, etc.
Muchas veces podemos evitar partes activas al descubierto colocando las protecciones y señalizando el riesgo de electrocución
Se trata de mejorar el ambiente de trabajo, para ello debemos actuar y evitar el conformismo, no podemos asumir las situaciones existentes como inalterables, hay que ser persistentes y cuando una vía falla probar otra. El conformismo es lo más cómodo pero se acaba volviendo contra nosotros, al fin y al cabo siempre volvemos al mismo punto. Para ello debemos:
Informar al supervisor y al cliente de las partes de la instalación que están en mal estado y que no dependen de nosotros pero que afectan a nuestra seguridad, sustituir los elementos deteriorados, etc.
Prever nuestras necesidades antes de iniciar un trabajo, nos evitará asumir situaciones de riesgo.
Valorar los sistemas de protección de la instalación
Si la instalación no dispone de conexión a tierra, comprobaremos la sensibilidad del diferencial, si la sensibilidad es de 300 mA y el cuadro eléctrico es IP00 deberemos utilizar guantes dieléctricos para realizar mediciones o verificaciones.
Los diferenciales deben ser comprobados periódicamente. Los fabricantes recomiendan que se revisen una vez al mes. En las instalaciones que nos sean asignadas la primera vez, además de verificar el funcionamiento debemos comprobar de que el conexionado es correcto.
Para evitar sobrecargas, evitar la utilización simultánea de los equipos de mayor consumo.
Verificar que los magnetotérmicos tengan la capacidad requerida. Magnetotérmicos sobredimensionados en caso de cortocircuito por fallo de aislamiento no se desconectará y puede provocar un incendio. Así mismo al menos una vez se debe verificar el conexionado de los mismos
Esta práctica pretende garantizar que no existen riesgos eléctricos cuando se va a actuar en una instalación o en un equipo.
Esta práctica además permite que nadie pueda manipular la instalación durante la realización de los trabajos.
La probabilidad de que alguien reconecte un equipo mientras nosotros manipulamos un equipo es baja, en cambio las consecuencias de ello serán muy graves ya que la persona que está trabajando se encuentra totalmente desprotegida y confiada.
La desconexión de un circuito es el primer paso y consiste en desconectar el interruptor principal. Este interruptor debe ser omnipolar o sea cuando se abre debe desconectar todas las fases y el neutro. La apertura de un interruptor que sólo corte una fase, no se considera una desconexión.
Antes de realizar una desconexión, debemos comprobar que el equipo no está en funcionamiento y así evitar arcos eléctricos que pueden deteriorar los contactos.
El bloquear el interruptor principal mediante un candado es la acción que nos garantizará que nadie reconectará la instalación.
Todos los operarios que trabajen en la instalación deben bloquearla con su propio candado.
Esta operación también debe realizarse cuando los trabajos que se vayan a realizar puedan crear situaciones peligrosas si alguien reconectara el interruptor principal.
En la mayor parte de los trabajos de reparación se debe aplicar esta práctica.
También se debe aplicar en situaciones en que se debe dejar el equipo fuera de servicio y evitar que alguien pueda reconectarlo sin conocer el estado del mismo.
Como complemento al bloqueo debemos señalizar indicando que no se puede reconectar la instalación.
Una vez finalizados los trabajos cada operario sacará su candado.
Después de bloquear la instalación se verificará utilizando equipos de medida. Para ello se comprobará la inexistencia de tensión en cada una de las fases y el neutro. Se debe comprobar que no existan partes de circuitos con tensión (duplex) y esperar a que se descarguen los condensadores (especialmente en variadores).
Hay que tener en cuenta que hay equipos que por inducción se pueden generar tensiones, una forma de evitarlo es cortocircuitar los bornes y conectarlos a tierra.
Este sistema se aplica en líneas eléctricas en que pueda haber alimentación por varios puntos o que por inducción se generen tensiones en los conductores.
En instalaciones en que no sea posible desconectar y bloquear mediante candado, se puede considerar como una solución alternativa.
La sección de los cables debe ser igual a la de los conductores de la línea.
En trabajos en zonas públicas, se debe tener en cuenta de que pueden acceder a la zona de trabajo cualquier persona o incluso animales, poniendo en peligro tanto a ellos mismos como a nosotros, por lo que deberá evaluarse la posibilidad de que haya una persona vigilando mientras estamos trabajando, si no disponemos de los medios adecuados de protección y señalización.
Tómate el tiempo necesario para planificar tu trabajo, no sólo para ti si no también teniendo en cuenta a los demás. Planificar la seguridad es una parte importante de tu trabajo que mejorará tu eficiencia (volver a buscar herramientas, recambios, incidentes, averías provocadas por nosotros, etc.). Tómate la molestia de reconocer, evaluar y controlar los riesgos, y al final actuar.
No asumas riesgos pensando en que puedas controlarlos, especialmente los riesgos asociados como caídas y atrapamientos. Si no es así pide ayuda y no empieces los trabajos hasta que llegue la ayuda.
Cada operario debe bloquear individualmente con su propio candado la instalación, no dejemos nuestra seguridad en manos de otros, ya sean usuarios, compañeros, supervisores, técnicos de seguridad, etc.).
No lleves puesto anillos, pulseras, colgantes o cadenas, especialmente cuando realizas comprobaciones o mediciones en los cuadros eléctricos. Ten en cuenta que son conductores y que al moverse pueden realizar contactos directos o producir cortocircuitos.
Cuando trabajamos en partes eléctricas con riesgo de caída hemos de utilizar el arnés. Si no lo podemos utilizar al ser insuficiente la distancia hasta el suelo, deberemos comprobar que en caso de caída no nos golpeemos contra objetos que puedan estar cerca o que no haya riesgo de atrapamiento.
Como ya sabemos en ambientes mojados nuestra resistencia disminuye de forma importante, siendo el riesgo de electrocución mucho mayor. En estos casos deberemos utilizar herramientas de baterías, ya que son los únicos equipos que trabajan con niveles de tensión de seguridad.
Cuando debamos trabajar en lugares húmedos (no mojados), y no dispongamos de herramientas de batería tendremos las siguientes opciones:
Trabajar con herramientas de doble aislamiento
Verificar que se dispone y funciona correctamente el interruptor diferencial de 30 mA de sensibilidad.
Verificar que existen tierras y están conectadas.
Colocar elementos aislantes en el suelo que eviten el contacto directo con las zonas húmedas
Los grupos de soldar no se podrán utilizar nunca en mojado!
Cuando realicemos trabajos en el exterior, deberemos comprobar la existencia de líneas eléctricas ya sean aéreas o que se encuentren fijadas a las fachadas. Antes de empezar valoraremos la amplitud necesaria para realizar los trabajos, teniendo en cuenta posibles movimientos imprevistos, en caso de líneas sin aislamiento mantendremos una distancia mínima de 5 metros de la línea al punto de trabajo. Esta consideración se seguirá teniendo en los desplazamientos de plataformas.
Cuando se realicen perforaciones en las paredes, también se tendrá en cuenta la posibilidad de existencia de conductores. Una visualización del entorno nos facilitará el poder detectar estos conductores (la existencia de puntos de luz, cajas de enchufes e interruptores, cajas de registro, etc.). Es importante que los equipos dispongan de carcasa de plástico.
Antes de iniciar los trabajos debemos revisar los equipos, verificar que los enchufes y bases se encuentran en buen estado, que las herramientas no están deterioradas y los aislamientos de los cables se encuentren en buen estado.
Las herramientas aisladas son aquellas que nos permiten manipular elementos que tienen riesgo de estar en tensión. Estas herramientas tienen un aislamiento para tensiones de 1000 volts. El problema más habitual es que el aislamiento se encuentra deteriorado, básicamente porque se utilizan como cuñas y se corta el aislante por lo que no se podrá garantizar un aislamiento de 1000 volts. Estas herramientas es el complemento de los dispositivos con grado de protección IP20, ya que permite manipularlos sin que se minore el grado de protección del conjunto.
En el caso de herramientas eléctricas hemos de comprobar de que el aislante del cable se encuentre en buen estado, así como el conector o enchufe. En caso de equipos sin doble aislamiento, debemos verificar la existencia de la conexión de tierra en todo el circuito. En la utilización de regletas tenemos que tener en cuenta de que se reduce de forma importante la seguridad (pérdida de aislamiento y entrada de agua en las conexiones.
El polímetro es el equipo que nos permite realizar medidas eléctricas, antes de utilizarlo, debemos comprobar que la posición es la adecuada para el tipo de mediciones y evitar que se produzcan cortocircuitos. Un polímetro no nos permite medir resistencias de aislamiento, resistencias de tierra o conexiones.
Las puntas de prueba es el equipo que nos permite realizar comprobaciones mediante conexiones temporales, nunca debe quedar fijo y debe disponer de la etiqueta identificativa
Gafas de protección. En caso de que se produzca un cortocircuito pueden producirse proyecciones de metal o de formación de arco eléctrico. Las gafas evitarán que tanto proyecciones como el arco eléctrico afecten directamente a los ojos. Las gafas se deben mantener limpias y evitar que se rayen utilizando sistemas de limpieza no abrasivos, una vez finalizada su utilización hay que volverlas a colocar en la funda para evitar su deterioro. Las gafas se deben utilizar siempre que realicemos mediciones o verificaciones en un cuadro con tensión
Los guantes dieléctricos hay que verificarlos antes de su uso, para ello los inflaremos y los presionaremos para verificar que no hay ningún poro por donde salga el aire, en caso contrario se sustituirán. Los guantes se utilizarán cuando realicemos mediciones o verificaciones en cuadros eléctricos con grado de protección IP00. Su uso no autoriza a realizar trabajos con tensión en ningún caso, sólo en instalaciones en que se haya desconectado la tensión, pero no se haya podido bloquear la instalación mediante candado, se deberá utilizar los guantes dieléctricos. La tensión de protección nominal es de 50 volts.
Tanto las botas como los zapatos disponen de certificación como aislantes eléctricos, y se garantiza una resistencia de 100 Kohms de la suela. Como su resistencia no es muy alta, permite descargar fácilmente la energía electrostática a través de las mismas. En las botas con puntera de hierro, cuando esta sea visible por desgaste o corte de la piel, se sustituirán ya que la parte metálica facilita los contactos eléctricos y los cortocircuitos.
El casco de seguridad también tiene una certificación contra choques eléctricos, para ello deberá llevarse en la posición adecuada (no al revés). En ningún caso se pueden recortar partes del mismo o practicarle agujeros. Debajo del casco no se pueden colocar gorras, ni objetos dentro. En trabajos exteriores cerca de líneas eléctricas se deberá utilizar siempre.