Este documento describe los diferentes tipos de engranajes rectos y su análisis. Explica que los engranajes rectos transmiten movimiento de rotación entre ejes paralelos y describe sus características principales. Luego analiza las fuerzas que actúan en los engranajes y los esfuerzos estáticos y dinámicos en los dientes. Finalmente, cubre la resistencia a la fatiga de los engranajes y los diferentes factores a considerar en el cálculo de la resistencia a la fatiga.
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Procedimeiento y secuencias para el diseño mecánico de ejesRubén Cortes Zavala
Diseño de ejes.
Indicaciones técnicas para el diseño de ejes. Se entrega una secuencia lógica para el diseño mecánico de ejes. Se ven tambien los cálcululos de sistemas de transmisión de potencia.
Castigliano's method, named for Carlo Alberto Castigliano, is a method for determining the displacements of a linear-elastic system based on the partial derivatives of the Energy principle structures.
Las vigas son elementos estructurales muy usados en las construcciones para soportar cargas o darle estabilidad a las mismas; para diseñarlas es necesario conocer las fuerzas perpendiculares a los ejes x , y que se ejercen a lo largo de su longitud.
Se denomina motor de corriente alterna a aquellos motores eléctricos que funcionan con alimentación eléctrica en corriente alterna. Un motor es una máquina motriz, esto es, un aparato que convierte una forma determinada de energía en energía mecánica de rotación o par.
libro conabilidad financiera, 5ta edicion.pdfMiriamAquino27
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Convocatoria de becas de Caja Ingenieros 2024 para cursar el Máster oficial de Ingeniería de Telecomunicacion o el Máster oficial de Ingeniería Informática de la UOC
Criterios de la primera y segunda derivadaYoverOlivares
Criterios de la primera derivada.
Criterios de la segunda derivada.
Función creciente y decreciente.
Puntos máximos y mínimos.
Puntos de inflexión.
3 Ejemplos para graficar funciones utilizando los criterios de la primera y segunda derivada.
Aletas de Transferencia de Calor o Superficies Extendidas.pdfJuanAlbertoLugoMadri
Se hablara de las aletas de transferencia de calor y superficies extendidas ya que son muy importantes debido a que son estructuras diseñadas para aumentar el calor entre un fluido, un sólido y en qué sitio son utilizados estos materiales en la vida cotidiana
Aletas de Transferencia de Calor o Superficies Extendidas.pdf
Engranajes rectos y helicoidales
1. Engranaj es
Rect os y
Helicoidales
Diseño De elementos
De maquinas
Colmenares Alf redo
Cap (ej ) Paz J esus
Pradet Rodney
Tt e (ej ) Torres Willian
Vieira Grecsy
2. ENGRANAJES
RECTOS
Son elementos esenciales en la
mayoría de las máquinas, son de
uso frecuente y extenso. El
estudio de engranajes suele
abordar:
1) análisis cinemático.
2) análisis de las fuerzas.
3) diseño de engranes
(dimensiones).
4) consideración desgaste.
3. Los engranajes rectos se utilizan para transmitir movimientos de
rotación entre ejes paralelos. Los dientes son paralelos al eje de
rotación. En la Figura se representan las características principales
de un engranaje recto:
- p, paso circular (medido en la circunferencia de paso en mm entre
2 dientes).
- m, módulo m = d/Z
- Z, número de dientes - a, adendo - t, dedendo.
ENGRANAJES
RECTOS
4. La dirección de la fuerza transmitida es según la línea de
acción que es tangente a las circunferencias base. En la
Figura se consideran:
Las fuerzas sobre el diente, Fd.
Las fuerzas sobre el eje, Fe.
El par transmitido, T.
ANÁLISIS DE
FUERZAS
5. La capacidad de transmisión de un
engranaje viene limitada por:
El calor generado.
El fallo de los dientes por ruptura.
El fallo por fatiga en la superficie
de los dientes.
El ruido resultante de velocidades
altas o cargas fuertes.
ESFUERZOS EN LOS
DIENTES
A continuación se estudiarán los fallos de engranajes: por esfuerzo
estático a flexión, por fatiga a flexión, por fatiga superficial.
6. ESFUERZOS EN LOS
DIENTES
Cálculo estático: Si b es el ancho del diente, la
tensión en el punto "a" (sin tener en cuenta la
compresión) es:
Nótese que manteniendo Ft y b constantes, las curvas de isotensión
debido a la flexión son parábolas. La sección más crítica será aquella en
la que una de las parábolas sea tangente al flanco del diente.
7. El factor en la ecuación es una relación puramente
geométrica y se puede sustituir en función del módulo y de un
factor conocido por el factor de Lewis que depende
exclusivamente de la norma de dentado y del número de
dientes. La siguiente ecuación es conocida como la ecuación
de Lewis:
→ Y, factor de Lewis
La expresión anterior no considera el efecto de la fuerza Fr,
además supone que el diente no comparte carga y que la
fuerza máxima se ejerce en el extremo del diente. Si el
diseño es correcto normalmente la relación de contacto será
mayor que 1 y entonces cuando en un diente la carga se
aplique en el extremo de éste habrá otros que estén en
8. La AGMA (American Gear Manufacturers Association)
estableció una ecuación de Lewis modificada en la que
se contempla el factor Kf, y el hecho de que la carga
(debido a la relación de contacto) cuando sólo un diente
está en contacto no se aplica en la punta del diente. Se
introduce un nuevo factor, J, factor AGMA:
J (lo mismo que Y) se determina por tablas a partir de
adendo, dedendo, rf (radio de acuerdo) y z (número de
dientes).
9. Efectos Dinámicos: Los fenómenos
dinámicos intervienen puesto que se está
transmitiendo una carga y hay movimiento.
Se vio, por experimentación, que el
parámetro que podía ayudar a tener en
cuenta los efectos dinámicos era la velocidad
en la circunferencia de paso, v (v=ω.r, donde
ω=velocidad rotación y r=radio de paso).
10. Se utiliza un factor Kv que afecta a la ecuación
anterior. Kv = 1 cuando los efectos dinámicos
no se tienen en cuenta y las siguientes
relaciones proporcionan Kv en función de v:
Engranajes rectos, dientes acabados por sinfín
o por alisado:
v en pies/minuto
(1 pie = 12 pulgadas; 1 pulgada = 25,4 mm)
11. Engranajes con dientes de alta precisión alisados o
esmerilados. Carga dinámica apreciable:
v en pies/minuto
Resumiendo se llegaría a dos expresiones para la tensión por
flexión.
ecuación de Lewis para esfuerzo por flexión
ecuación AGMA para esfuerzos por flexión
12. RESISTENCIA A LA
FATIGA
Los límites de fatiga se obtienen con los
métodos de cálculo vistos en "Fatiga". En el
caso de los engranajes se utiliza para el
cálculo del límite a fatiga, Se, la siguiente
expresión:
Se'= límite de fatiga del material.
ka = factor de superficie.
kb = factor de tamaño.
kc = factor de confiabilidad.
kd = factor de temperatura.
ke = factor de modificación por
concentración
kg = factor de efectos diversos.
13. Factor de superficie, ka
De entre las distintas posibilidades vistas en "fatiga"
se usa la curva de "acabado a máquina" aun cuando
el flanco pueda estar esmerilado o cepillado, porque
el fondo no lo suele estar.
14. Factor de tamaño kb
Este factor tiene en cuenta que S ha sido calculado
para un tamaño d, de probeta y que el diente tiene
otra sección transversal. Utilizando P (paso
diametral= 1/m) en dientes/pulgada si:
- P>12 dientes/pulgada kb=1
- P<12 utilizar Tabla.
15. Factor de confiabilidad, kc.
Utilizando el criterio visto en Fatiga, se obtiene de
la Tabla
Una confiabilidad de R=0,9 indica que hay una
probabilidad de 90% que el componente soporte las
cargas previstas.
16. Factor de temperatura, kd
De una forma muy aproximada puede
utilizarse:
kd=1 T≤450ºC
kd=1-5,8 .10-3
.(T-450) 450ºC<T<550ºC
17. Concentración del esfuerzo, ke
Este factor ha sido incluido en el coeficiente J
de la AGMA y por tanto tómese para
engranes, ke = 1.
18. Efectos diversos, kg
Se puede tener en cuenta por ejemplo que algunos
engranes giran siempre en el mismo sentido y por
tanto la flexión es en un solo sentido:
Utilizando el criterio de Goodman esto implicaría
(probeta)
19. Cuando Sut≤200kpsi, Sut = 2.S'e. Sustituyendo en
la ecuación ANTERIOR la tensión máxima a
fatiga en ese caso:
luego, kg = 1,33.
El resto de los valores vienen recogidos en la
Tabla