INSTRUMENTAL	
  ROTATORIO	
  
•  TEMA	
  19	
  
HISTORIA	
  
2
HISTORIA
ú  S.XVIII-XIX : Trépanos manuales
ú  1864: Máquina de fresar dientes a cuerda (2 min.)
ú  1872: Torno a pedal
ú  1873: Motor eléctrico con punta giratoria cortante
ú  1887: Torno eléctrico + cable + pieza de mano
ú  1891: Fresas de acero de S.S.White
ú  1914: Unidades dentales completas
ú  1936: Se superan las 3.000 rpm
ú  1945: Fresas de diamante
ú  1947: Fresas de carburo de tungsteno........ 
ú  1950: 25.000 rpm
ú  1953: Primera turbina hidráulica a máx. 61.000 rpm
ú  1955: Contraángulo multiplicador hasta 150.000 rpm
ú  1957: Turbinas accionadas por aire de un compresor
ú  A partir de los años 60: se perfeccionan todos los
ú  instrumentos impulsores de corte dentario
CLASIFICACIÓN	
  
4
INSTRUMENTAL ROTATORIO
§  INSTRUMENTO IMPULSOR
ú  Baja velocidad
ú  Media velocidad
ú  Alta velocidad
ú  Superalta velocidad
§  INSTRUMENTO CORTANTE
ú  Fresas
ú  Puntas
ú  Discos
Instrumento	
  impulsor	
  
Alta	
  y	
  	
  superalta	
  	
  	
  
velocidad	
  
Alta	
  y	
  superalta	
  	
  
velocidad	
  
 TURBINAS	
  
– Impulsadas	
  por	
  el	
  aire	
  del	
  compresor	
  
– Superalta	
  velocidad	
  (400.000-­‐450.000	
  rpm)	
  
– Poco	
  torque	
  
– Trasmisión	
  directa	
  a	
  la	
  fresa	
  
– Ruidosas	
  
– Provocan	
  calor	
  friccional	
  importante	
  	
  
– Habitualmente,	
  sin	
  control	
  de	
  la	
  velocidad	
  
TURBINA	
  
TURBINA	
  
 
	
  
	
  
	
  
turbina	
  
•  Directamente	
  conectada	
  a	
  la	
  manguera	
  
mediante	
  un	
  acoplamiento.	
  
•  El	
  aire	
  comprimido	
  que	
  llega	
  a	
  la	
  manguera	
  
impulsa	
  directamente	
  
turbina	
  
•  El	
  aire	
  comprimido	
  que	
  llega	
  a	
  la	
  manguera	
  impulsa	
  
directamente	
  a	
  la	
  fresa	
  para	
  que	
  gire.	
  
•  Todo	
  el	
  sistema	
  de	
  giro	
  se	
  halla	
  en	
  la	
  cabeza	
  de	
  la	
  
turbina	
  
Figura 2.14.- Esquema que representa la generación de
movimiento rotatorio a partir de un chorro de aire
comprimido.
Aire proyectado
a presión
Aire proyectado
a presión
JMVJMV
RotorRotor
Aire
comprimido
Aire
comprimido
47
turbina	
  
•  El	
  giro	
  a	
  alta	
  y	
  superalta	
  velocidad,	
  genera	
  un	
  calor	
  
friccional	
  que	
  obliga	
  a	
  la	
  refrigeración	
  por	
  aire	
  y	
  por	
  
agua.	
  
turbina	
  
•  El	
  giro	
  a	
  alta	
  y	
  superalta	
  velocidad,	
  genera	
  un	
  calor	
  
friccional	
  que	
  obliga	
  a	
  la	
  refrigeración	
  por	
  aire	
  y	
  por	
  
agua.	
  
Puntos de refrigeración acuosa ubicación de la fresa	

	

	

	

	

	

	

	

fuente de luz
 	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  
	
  	
   	
  	
  	
   	
  TORQUE	
  
TORQUE o Fuerza de giro
Velocidad de giro
Las TURBINAS tienen
Poco torque y 
alta velocidad de giro
Media	
  y	
  baja	
  	
  
velocidad	
  
Motores	
  	
  	
  Y	
  	
  MICROMOTORES	
  
MEDIA Y BAJA VELOCIDAD
 MOTORES A AIRE
Mayor tamaño que las turbinas, pero menor que
los motores eléctricos
Mayor torque y menor velocidad
Menos ruidosos que las turbinas
Requieren mantenimiento diario
Se les adaptan piezas de mano y contraángulos.
Más sencillos y económicos.
MOTOR	
  NEUMÁTICO	
  
AIRE COMPRIMIDO 
Desde el COMPRESOR y 
a través de la
MANGUERA
CONTRAÁNGULO



PIEZA DE
MANO
MEDIA Y BAJA VELOCIDAD
 MOTORES ELÉCTRICOS
De impulsión eléctrica, 
Potente, 
Con gran torque (o fuerza de torsión) 
Con control de giro y velocidad por un reostato, 
Útil en el laboratorio dental, implantología..

Velocidad entre 0 y 20.000 rpm.

Los más potentes son de mayor tamaño
MOTOR	
  ELÉCTRICO	
  
CONTRAÁNGULO MICROMOTOR UNIDAD DE 

 
 
 
 
 CONTROL

PIEZA DE MANO Eléctrico o Neumático O COMPRESOR
CONTRAÁNGULO	
  
CONTRAÁNGULO	
  
CONTRÁNGULO MICROMOTOR
CONTRAÁNGULO	
  
CONTRÁNGULO
CONTRAÁNGULO	
  
CONTRÁNGULO
CONTRAÁNGULO	
  
CONTRÁNGULO
contrAángulos	
  
1:5



1:1




5:1




10:1
ContrAángulo	
  rojo	
  
Contrángulo multiplicador 1:5
ContrAángulo	
  rojo	
  
Contrángulo multiplicador 1:5
20.000 rpm
100.000 rpm
ContrAángulo	
  rojo	
  
Contrángulo multiplicador 1:5:

- pulido de alta velocidad

- trabajos de conformación cavitaria

- afinar preparaciones
20.000 rpm
100.000 rpm
CONTRAÁNGULO	
  AZUL	
  	
  
CONTRAÁNGULO	
  AZUL	
  	
  
20.000 rpm
20.000 rpm
CONTRAÁNGULO	
  AZUL	
  	
  
20.000 rpm
20.000 rpm
Con la misma velocidad que entra desde el motor, gira la fresa. Se
usa en:

- quitar caries

- pulidos a baja velocidad

- colocar espigas en la raíz
CONTRAÁNGULO	
  	
  VERDE	
  
CONTRÁNGULO DESMULTIPLICADOR


5:1
De 20.000 rpm pasa a 4.000 rpm
Se usa para trabajos de más
precisión
en Odontología Conservadora y 
Endodoncia


10:1
De 20.000 rpm pasa a 2.000 rpm 
Se usa en trabajos de mucha
precísión
como la colocación de implantes
CONTRAÁNGULO	
  	
  CON	
  	
  LUZ	
  
CONTRAÁNGULO	
  	
  CON	
  
REFRIGERACIÓN	
  	
  EXTERNA	
  
Contraángulos	
  	
  
con	
  cabezas	
  intercambiables	
  
Cabeza de PROFILAXIS



Cabeza REDUCTORA CON LUZ




Cabeza de CONTRAÁNGULO



Cabeza de CONTRAÁNGULO CON LUZ
Pieza	
  de	
  mano	
  recta	
  
Pieza	
  de	
  mano	
  recta	
  
Incorporan fresas grandes

Se usan:
-  Para cirugía 
-  Para ajustes en prótesis 
removible.

Pueden llevar refrigeración
externa o interna
acoplamientos	
  
acoplamientos	
  
acoplamientos	
  
•  Roto-­‐quick	
  
acoplamientos	
  •  Roto-­‐quick	
  
Conexión MIDWEST
acoplamientos	
  
•  MulSflex	
  	
  
acoplamientos	
  
•  MulSflex	
  	
  
BANDEJA DE
INSTRUMENTAL
ROTATORIO
Jeringa
 BAJA Y MEDIA
VELOCIDAD
micromotor
ALTA VELOCIDAD
turbina
Contraángulo / 
Pieza de mano recta
BANDEJA DEL 
INSTRUMENTAL
ROTATORIO
FRESAS	
  	
  	
  
DE	
  	
  	
  
CORTE	
  
fresas
§  Deben cumplir la especificación ADA nº23
§  Consta de cabeza, cuello y tallo
§  El material de la cabeza puede ser:
ú  Acero
ú  Carburo de toungsteno
ú  Diamante
ú  Aleaciones extraduras
§  La forma de la cabeza puede ser:
ú  Redonda
ú  De fisura cilíndrica
ú  De fisura troncocónica
ú  De cono invertido
ú  Formas especiales,……….
FRESAS	
  	
  
DE	
  PIEZA	
  DE	
  MANO	
  
•  Grandes	
  
•  Para	
  	
  ajustes	
  sobre	
  resinas,	
  
metal,…etc	
  	
  
•  	
  	
  	
  de	
  prótesis	
  removibles	
  
•  Para	
  	
  tratamientos	
  quirúrgicos	
  
como	
  la	
  Osteotomía	
  
•  Confeccionadas	
  en	
  Carburo	
  de	
  
Toungsteno	
  o	
  acero	
  
Fresas	
  de	
  	
  
contraángulo	
  
	
  
•  FRESAS	
  DE	
  CARBURO	
  DE	
  
TOUNGSTENO	
  
•  	
   -­‐	
  Redondas	
  
•  	
   -­‐	
  Troncocónicas	
  
•  	
   -­‐	
  Cilíndricas,….	
  
•  	
   …..múlXples	
  formas,	
  tamaños	
  y	
  nº	
  de	
  
hojas	
  de	
  corte,….	
  
•  	
   	
  
Fresas	
  de	
  	
  
contraángulo	
  
	
  
•  FRESAS	
  ,	
  GOMAS	
  Y	
  
PUNTAS	
  DE	
  PULIDO	
  
• 	
   	
  
• 	
   	
  
FRESAS	
  	
  PARA	
  
TURBINA	
  
•  De	
  CARBURO	
  DE	
  TOUNGSTENO	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  varias	
  hojas	
  
•  De	
  DIAMANTE	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  mayor	
  a	
  menor	
  poder	
  abrasivo	
  
•  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  (de	
  mayor	
  a	
  menor	
  tamaño	
  de	
  grano)	
  
FRESAS	
  	
  PARA	
  
TURBINA	
  
•  De	
  CARBURO	
  DE	
  TOUNGSTENO	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  varias	
  hojas	
  
•  De	
  DIAMANTE	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  mayor	
  a	
  menor	
  poder	
  abrasivo	
  
•  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  (de	
  mayor	
  a	
  menor	
  tamaño	
  de	
  grano)	
  
FRESAS	
  	
  PARA	
  
TURBINA	
  
•  De	
  CARBURO	
  DE	
  TOUNGSTENO	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  varias	
  hojas	
  
•  De	
  DIAMANTE	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  mayor	
  a	
  menor	
  poder	
  abrasivo	
  
•  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  (de	
  mayor	
  a	
  menor	
  tamaño	
  de	
  grano)	
  
FRESAS	
  	
  PARA	
  
TURBINA	
  
•  De	
  CARBURO	
  DE	
  TOUNGSTENO	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  varias	
  hojas	
  
•  De	
  DIAMANTE	
  
•  	
   -­‐	
  De	
  mayor	
  a	
  menor	
  poder	
  abrasivo	
  
•  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  	
  (de	
  mayor	
  a	
  menor	
  tamaño	
  de	
  grano)	
  
Sistema	
  de	
  retención	
  	
  
Sistema	
  de	
  retención	
  	
  
Traba mecánica
Sistema	
  de	
  retención	
  	
  
Fricción
Piedras, puntas, gomas y
discos abrasivos
§  Los Materiales abrasivos más utilizados en
Odontología son:
   NATURALES
­  SÍLICE (Cuarzo, arena, trípoli)
   Silicatos (Pómez, granate)
   Alúmina (Corindón, esmeril, polvos finos)
   Carbón (Diamante en piedra y en polvo)
ú  ARTIFICIALES
­  Carburo de silicio, 
­  alúmina fundida, 
­  Ox. zirconio,
­  Carburo de boro, 
­  abrasivos metálicos.
§  La forma de presentación:
ú  Piedras montadas, ruedas, gomas, discos rígidos y
flexibles, puntas abrasivas, pasta, polvo,…

Instrumental rotatorio

  • 1.
  • 2.
  • 3.
    HISTORIA ú  S.XVIII-XIX :Trépanos manuales ú  1864: Máquina de fresar dientes a cuerda (2 min.) ú  1872: Torno a pedal ú  1873: Motor eléctrico con punta giratoria cortante ú  1887: Torno eléctrico + cable + pieza de mano ú  1891: Fresas de acero de S.S.White ú  1914: Unidades dentales completas ú  1936: Se superan las 3.000 rpm ú  1945: Fresas de diamante ú  1947: Fresas de carburo de tungsteno........ ú  1950: 25.000 rpm ú  1953: Primera turbina hidráulica a máx. 61.000 rpm ú  1955: Contraángulo multiplicador hasta 150.000 rpm ú  1957: Turbinas accionadas por aire de un compresor ú  A partir de los años 60: se perfeccionan todos los ú  instrumentos impulsores de corte dentario
  • 4.
  • 5.
    INSTRUMENTAL ROTATORIO §  INSTRUMENTOIMPULSOR ú  Baja velocidad ú  Media velocidad ú  Alta velocidad ú  Superalta velocidad §  INSTRUMENTO CORTANTE ú  Fresas ú  Puntas ú  Discos
  • 6.
  • 7.
    Alta  y    superalta       velocidad  
  • 8.
    Alta  y  superalta     velocidad    TURBINAS   – Impulsadas  por  el  aire  del  compresor   – Superalta  velocidad  (400.000-­‐450.000  rpm)   – Poco  torque   – Trasmisión  directa  a  la  fresa   – Ruidosas   – Provocan  calor  friccional  importante     – Habitualmente,  sin  control  de  la  velocidad  
  • 9.
  • 10.
  • 11.
            turbina   •  Directamente  conectada  a  la  manguera   mediante  un  acoplamiento.   •  El  aire  comprimido  que  llega  a  la  manguera   impulsa  directamente  
  • 12.
    turbina   •  El  aire  comprimido  que  llega  a  la  manguera  impulsa   directamente  a  la  fresa  para  que  gire.   •  Todo  el  sistema  de  giro  se  halla  en  la  cabeza  de  la   turbina   Figura 2.14.- Esquema que representa la generación de movimiento rotatorio a partir de un chorro de aire comprimido. Aire proyectado a presión Aire proyectado a presión JMVJMV RotorRotor Aire comprimido Aire comprimido 47
  • 13.
    turbina   •  El  giro  a  alta  y  superalta  velocidad,  genera  un  calor   friccional  que  obliga  a  la  refrigeración  por  aire  y  por   agua.  
  • 14.
    turbina   •  El  giro  a  alta  y  superalta  velocidad,  genera  un  calor   friccional  que  obliga  a  la  refrigeración  por  aire  y  por   agua.   Puntos de refrigeración acuosa ubicación de la fresa fuente de luz
  • 15.
                                                                                                                                                                                                                                                                                                           TORQUE   TORQUE o Fuerza de giro Velocidad de giro Las TURBINAS tienen Poco torque y alta velocidad de giro
  • 16.
    Media  y  baja     velocidad  
  • 17.
    Motores      Y    MICROMOTORES  
  • 18.
    MEDIA Y BAJAVELOCIDAD  MOTORES A AIRE Mayor tamaño que las turbinas, pero menor que los motores eléctricos Mayor torque y menor velocidad Menos ruidosos que las turbinas Requieren mantenimiento diario Se les adaptan piezas de mano y contraángulos. Más sencillos y económicos.
  • 19.
    MOTOR  NEUMÁTICO   AIRECOMPRIMIDO Desde el COMPRESOR y a través de la MANGUERA CONTRAÁNGULO PIEZA DE MANO
  • 20.
    MEDIA Y BAJAVELOCIDAD  MOTORES ELÉCTRICOS De impulsión eléctrica, Potente, Con gran torque (o fuerza de torsión) Con control de giro y velocidad por un reostato, Útil en el laboratorio dental, implantología.. Velocidad entre 0 y 20.000 rpm. Los más potentes son de mayor tamaño
  • 21.
  • 22.
    CONTRAÁNGULO MICROMOTOR UNIDADDE CONTROL PIEZA DE MANO Eléctrico o Neumático O COMPRESOR
  • 23.
  • 24.
  • 25.
  • 26.
  • 27.
  • 28.
  • 29.
  • 30.
    ContrAángulo  rojo   Contrángulomultiplicador 1:5 20.000 rpm 100.000 rpm
  • 31.
    ContrAángulo  rojo   Contrángulomultiplicador 1:5: - pulido de alta velocidad - trabajos de conformación cavitaria - afinar preparaciones 20.000 rpm 100.000 rpm
  • 32.
  • 33.
    CONTRAÁNGULO  AZUL     20.000 rpm 20.000 rpm
  • 34.
    CONTRAÁNGULO  AZUL     20.000 rpm 20.000 rpm Con la misma velocidad que entra desde el motor, gira la fresa. Se usa en: - quitar caries - pulidos a baja velocidad - colocar espigas en la raíz
  • 35.
    CONTRAÁNGULO    VERDE   CONTRÁNGULO DESMULTIPLICADOR 5:1 De 20.000 rpm pasa a 4.000 rpm Se usa para trabajos de más precisión en Odontología Conservadora y Endodoncia 10:1 De 20.000 rpm pasa a 2.000 rpm Se usa en trabajos de mucha precísión como la colocación de implantes
  • 36.
  • 37.
    CONTRAÁNGULO    CON   REFRIGERACIÓN    EXTERNA  
  • 38.
    Contraángulos     con  cabezas  intercambiables   Cabeza de PROFILAXIS Cabeza REDUCTORA CON LUZ Cabeza de CONTRAÁNGULO Cabeza de CONTRAÁNGULO CON LUZ
  • 39.
  • 40.
    Pieza  de  mano  recta   Incorporan fresas grandes Se usan: -  Para cirugía -  Para ajustes en prótesis removible. Pueden llevar refrigeración externa o interna
  • 41.
  • 42.
  • 43.
  • 44.
  • 45.
  • 46.
  • 47.
    BANDEJA DE INSTRUMENTAL ROTATORIO Jeringa BAJAY MEDIA VELOCIDAD micromotor ALTA VELOCIDAD turbina Contraángulo / Pieza de mano recta
  • 49.
  • 50.
    FRESAS       DE       CORTE  
  • 51.
    fresas §  Deben cumplirla especificación ADA nº23 §  Consta de cabeza, cuello y tallo §  El material de la cabeza puede ser: ú  Acero ú  Carburo de toungsteno ú  Diamante ú  Aleaciones extraduras §  La forma de la cabeza puede ser: ú  Redonda ú  De fisura cilíndrica ú  De fisura troncocónica ú  De cono invertido ú  Formas especiales,……….
  • 52.
    FRESAS     DE  PIEZA  DE  MANO   •  Grandes   •  Para    ajustes  sobre  resinas,   metal,…etc     •       de  prótesis  removibles   •  Para    tratamientos  quirúrgicos   como  la  Osteotomía   •  Confeccionadas  en  Carburo  de   Toungsteno  o  acero  
  • 53.
    Fresas  de     contraángulo     •  FRESAS  DE  CARBURO  DE   TOUNGSTENO   •    -­‐  Redondas   •    -­‐  Troncocónicas   •    -­‐  Cilíndricas,….   •    …..múlXples  formas,  tamaños  y  nº  de   hojas  de  corte,….   •     
  • 54.
    Fresas  de     contraángulo     •  FRESAS  ,  GOMAS  Y   PUNTAS  DE  PULIDO   •      •     
  • 55.
    FRESAS    PARA   TURBINA   •  De  CARBURO  DE  TOUNGSTENO   •    -­‐  De  varias  hojas   •  De  DIAMANTE   •    -­‐  De  mayor  a  menor  poder  abrasivo   •                       (de  mayor  a  menor  tamaño  de  grano)  
  • 56.
    FRESAS    PARA   TURBINA   •  De  CARBURO  DE  TOUNGSTENO   •    -­‐  De  varias  hojas   •  De  DIAMANTE   •    -­‐  De  mayor  a  menor  poder  abrasivo   •                       (de  mayor  a  menor  tamaño  de  grano)  
  • 57.
    FRESAS    PARA   TURBINA   •  De  CARBURO  DE  TOUNGSTENO   •    -­‐  De  varias  hojas   •  De  DIAMANTE   •    -­‐  De  mayor  a  menor  poder  abrasivo   •                       (de  mayor  a  menor  tamaño  de  grano)  
  • 58.
    FRESAS    PARA   TURBINA   •  De  CARBURO  DE  TOUNGSTENO   •    -­‐  De  varias  hojas   •  De  DIAMANTE   •    -­‐  De  mayor  a  menor  poder  abrasivo   •                       (de  mayor  a  menor  tamaño  de  grano)  
  • 59.
  • 60.
    Sistema  de  retención     Traba mecánica
  • 61.
  • 62.
    Piedras, puntas, gomasy discos abrasivos §  Los Materiales abrasivos más utilizados en Odontología son:    NATURALES ­  SÍLICE (Cuarzo, arena, trípoli)    Silicatos (Pómez, granate)    Alúmina (Corindón, esmeril, polvos finos)    Carbón (Diamante en piedra y en polvo) ú  ARTIFICIALES ­  Carburo de silicio, ­  alúmina fundida, ­  Ox. zirconio, ­  Carburo de boro, ­  abrasivos metálicos. §  La forma de presentación: ú  Piedras montadas, ruedas, gomas, discos rígidos y flexibles, puntas abrasivas, pasta, polvo,…