Introduccion a TOC
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El documento describe los principios de la Teoría de Restricciones (TOC), una filosofía de gestión basada en la dinámica de sistemas. TOC propone que las organizaciones deben enfocarse en aumentar el flujo de efectivo mediante el incremento de la tasa de ganancias y la reducción del inventario y los costos operativos. Las medidas clave son el tráput (ganancias), inventario e inversiones, y gastos de operación.
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Tops (equipos orientados a la solución de problemas)
El documento describe el método TOPS (Equipos Orientados a la Solución de Problemas), el cual es un proceso sistemático para resolver problemas y prevenir su ocurrencia. Se explican los 8 pasos (8D) de esta metodología para que los equipos trabajen juntos resolviendo problemas de manera estructurada. Finalmente, se mencionan los beneficios y limitaciones del método 8D.
Teoria De Restricionees
Este documento presenta los conceptos y herramientas clave de la Teoría de Restricciones (TOC), incluyendo los procesos de pensamiento como el árbol de la realidad actual, la evaporación de nubes, el árbol de la realidad futura y otros. También describe cómo aplicar estos procesos de pensamiento para resolver problemas, mejorar procesos y desarrollar habilidades gerenciales como la resolución de conflictos.
Modelos de lote economico
Este documento presenta un modelo de lote económico para la administración de inventarios. El modelo minimiza los costos de pedido y mantenimiento considerando una demanda uniforme y abastecimiento por lotes. Se explican las fórmulas para calcular el tamaño de pedido óptimo y los costos asociados. Finalmente, se aplica el modelo a un caso práctico.
Tecnología de grupos
La tecnología de grupos consiste en clasificar partes en familias y formar grupos para que cada uno se encargue de una actividad productiva. Esto permite fabricar productos ahorrando recursos y mejorando el control del sistema de manufactura. Se implementa a través de la clasificación visual de partes, su codificación o análisis de flujo de producción para agrupar máquinas. Aplicar correctamente la tecnología de grupos trae beneficios como reducir costos, tiempos, espacio y mejorar diseños, procesos y calidad.
OPEX (EXCELENCIA OPERACIONAL)
Este documento resume los principios del sistema de manufactura Toyota (Toyotismo) como el just in time (JIT) y kanban. Explica que la excelencia operacional (OPEX) busca mejorar continuamente la calidad a través de la planificación, procesos de fabricación y efectividad de personas y activos. Finalmente, compara Lean Manufacturing, que reduce desperdicios, y Six Sigma, que reduce variabilidad, como enfoques de mejora continua.
Localizacion de plantas.
El documento describe los métodos y factores a considerar para la localización de plantas industriales. Explica que la localización requiere analizar factores económicos, sociales, tecnológicos y de mercado para determinar la ubicación más rentable. Describe etapas como la búsqueda de alternativas, evaluación comparativa y selección final, así como técnicas cuantitativas como los factores ponderados y centro de gravedad, y cualitativas como los factores preferenciales y dominantes.
Ingenieria de metodos (PRODUCTIVIDAD Y TRABAJO ESTANDARIZADO)
INGENIERIA DE METODOS, TRABAJO ESTANDARIZADO, ESTUDIOS DE TIEMPOS Y HERRAMIENTAS DE CONTROL DE PRODUCCION.
Taller kanban[1]
Este documento presenta tres ejercicios sobre el cálculo de Takt Time y Kanban. El primer ejercicio calcula un Takt Time de 270 segundos basado en una demanda de 100 unidades por día. El segundo ejercicio calcula un Takt Time de 97 segundos para una demanda de 280 unidades por día. El tercer ejercicio calcula el número de Kanban necesarios para tres procesos de producción distintos basados en la demanda, tamaño de lote y tiempo de ciclo.
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DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS
El diseño de plantas industriales es un tema de gran importancia, en donde se puede definir el éxito o fracaso de una entidad, para lo cual se debe tener en cuenta varios factores que ayuden a la ejecución de dicha planta, entre los cuales se encuentran la ubicación de la planta y demás factores socio económicos, culturales y legales.
Es importante diseñar una planta de manera adecuada, lo cual logra la reducción de costos por flujos de transporte innecesarios y lograr la optimizan del producto o servicio que estemos ofreciendo.
Sistemas de manufactura unidad 1
El documento describe la evolución de los sistemas de manufactura a través de la historia, incluyendo el taylorismo, fordismo, toyotismo y excelencia en operaciones. El taylorismo se basa en la división científica del trabajo y la especialización, mientras que el fordismo introdujo la producción en cadena. El toyotismo promueve la flexibilidad, trabajo en equipo y sistema just-in-time. La excelencia en operaciones enfatiza la mejora continua y el cambio cultural a largo plazo.
Localizacion de multiples inslaciones
El documento describe los métodos cualitativos y cuantitativos para la localización de múltiples instalaciones de una empresa. Explica que el proceso implica un análisis preliminar de los requisitos, la búsqueda de alternativas, la evaluación detallada de cada alternativa considerando factores clave, y la selección de una o más localizaciones viables basadas en un análisis cuantitativo y/o cualitativo. También menciona que las pequeñas empresas suelen basar sus decisiones de localización en preferencias e intuición, m
Localizacion de plantas
Definición, objetivos e importancia de la localización de plantas
Etapas para la localización
Pasos para una buena selección de la ubicación
Factores que afectan la localización
Metodología para decidir la localización
Estudio de una localización
Localización de una planta y de plantas múltiples: Técnicas cuantitativas para localizar plantas; Método de los factores ponderados, Método de análisis del punto de equilibrio y Método de centro de gravedad. Técnicas cualitativas para localizar plantas: Factores preferenciales o dominantes.
Distribucion de areas de recepcion y embarque
El documento habla sobre la distribución de plantas industriales. Explica que la distribución es fundamental para reducir costos y aumentar la productividad. Describe tres tipos básicos de distribución - por producto, por proceso y por posición fija - y destaca la importancia del diseño ergonómico de las estaciones de trabajo considerando factores como la postura y el ambiente laboral.
Taylorismo,fordismo,toyotismo,opex.
El documento resume los orígenes y características del sistema de producción conocido como Toyotismo. Se describe que el Toyotismo surgió a través de cuatro fases en Toyota entre 1947 y 1973, comenzando con innovaciones para introducir la automatización y culminando con la extensión del método Kanban a proveedores. El Toyotismo se caracteriza por una planificación general para la innovación y el cambio, trabajo flexible, producción por lotes pequeños según la demanda, y maquinaria diversificada y flexible.
Planta Industrial a gran escala
El documento describe los principios básicos de la distribución en planta industrial. Explica seis principios clave como la integración de conjunto, la mínima distancia recorrida, el flujo de materiales, el uso efectivo del espacio, la satisfacción y seguridad de los trabajadores, y la flexibilidad. También describe los tres elementos principales involucrados en la producción - personas, materiales y maquinaria - y los siete modos en que pueden relacionarse y moverse. Finalmente, resume los tres tipos básicos de distribución en planta.
Presentación de capacidad
El documento describe los conceptos de capacidad de producción y su planificación. La capacidad se refiere al volumen máximo de producción que puede lograrse en un período de tiempo dado. Existen diferentes tipos de capacidad como la de diseño, efectiva y real, y factores que afectan la capacidad como la demanda, equipos, personal y paradas imprevistas. Una buena planificación de la capacidad es necesaria para alinear la producción con las necesidades del mercado a corto, mediano y largo plazo.
4 distribucion en planta
Este documento habla sobre la distribución en planta y sus objetivos. Explica que la distribución en planta implica decidir cómo disponer los centros de actividad económica como personas, máquinas y departamentos dentro de una instalación. Sus objetivos incluyen mejorar la eficiencia, reducir congestión, mejorar supervisión, facilitar cambios y aumentar productividad y moral de los empleados. También discute factores que influyen en la selección del tipo de distribución y diferentes tipos como la distribución en línea y en grupo.
Tema heijunka.
Este documento describe los conceptos de heijunka, caja heijunka, retiro constante y runner, que son elementos clave de la manufactura esbelta. Heijunka es un método para nivelar la demanda del cliente a lo largo del tiempo mediante el volumen y variedad de producción. Una caja heijunka es un dispositivo físico para administrar la nivelación. El retiro constante mueve pequeñas cantidades de productos de un proceso a otro. El runner ayuda a prevenir problemas transportando materiales según el mapa de valor.
3.2.Principios del kanban
Kanban es un método para gestionar el trabajo intelectual, con énfasis en la entrega justo a tiempo, mientras no se sobrecarguen los miembros del equipo.
4.4 tecnologias de grupos
La tecnología de grupos es una práctica de manufactura que agrupa piezas con características similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y producción. Al agrupar piezas similares, se pueden realizar tareas similares, mejorar actividades, simplificar la planeación de procesos, y reducir tiempos de producción y trabajo en proceso.
Indicadores de produccion y realimentacion de la produccion
Este documento discute los indicadores de producción y la realimentación de la producción. Explica que los indicadores de producción miden el trabajo realizado con los recursos asignados y sirven para medir la eficiencia. También describe la importancia de la realimentación, que es el proceso de recopilar observaciones para mejorar el funcionamiento de una organización mediante la comparación de la producción planificada y real.
Caracterización del material y su utilización en los procesos
Este documento clasifica y describe los principales tipos de materiales, incluyendo sus propiedades. Explica que los materiales se pueden clasificar según su origen en naturales o artificiales. Luego describe las propiedades químicas, físicas, térmicas y mecánicas de los materiales. Procede a caracterizar cuatro amplias categorías de materiales - metales, cerámicos, polímeros y compuestos - detallando ejemplos y usos comunes de cada uno. Finalmente, aborda brevemente cómo se utilizan los datos
Indicadores y medidores de los sistemas de manufactura
El documento describe diferentes indicadores y medidores de sistemas de manufactura como la eficiencia, eficacia, efectividad y productividad. Define la eficiencia como el uso efectivo de recursos, la eficacia como el cumplimiento de objetivos, la efectividad como la relación entre uso de recursos y tiempo, y la productividad como obtener más con menos recursos. Explica cómo medir estos conceptos a través de índices parciales, multifactoriales y totales.
metricos de los sistemas de manufactura
El documento describe varios tipos de indicadores que pueden usarse para medir el desempeño de una organización. Menciona indicadores financieros, de producción, de calidad, de ventas, de recursos humanos y de mantenimiento. Explica que los indicadores son herramientas de gestión que permiten comparar el desempeño real con las metas planeadas y tomar acciones de mejora.
órdenes de producción
Este documento describe diferentes sistemas de producción y costeo. Explica los sistemas de producción bajo pedido, por lotes y en serie, así como sus características y ejemplos. También describe dos sistemas de acumulación de costos - por órdenes de producción y por procesos - y sus objetivos de calcular el costo de cada pedido o lote y controlar la producción. Incluye varios ejemplos de documentos relacionados con órdenes de producción, compra, entrega y costeo.
Ingenieria De La Productividad
Este documento presenta conceptos fundamentales sobre ingeniería de productividad como productividad, eficiencia y medición de productividad. Explica factores que afectan la productividad y formas de medirla a nivel internacional, nacional, industrial y de la empresa. También describe modelos para medir productividad como el modelo de productividad total y técnicas para mejorar la productividad basadas en tecnología, mano de obra, producto, tareas, materiales y efectividad del equipo.
VSM (value Stream Map) Mapeo de valor
El documento describe el uso de mapas de valor para analizar y mejorar procesos productivos. Los mapas de valor permiten visualizar el flujo de materiales y de información a través de una cadena de suministro. Se utilizan para identificar áreas de oportunidad, establecer planes de mejora continua y diseñar sistemas de producción adaptados a las necesidades cambiantes del cliente.
Celulas de manufactura
El documento describe la evolución del concepto de células de manufactura desde las ideas de división del trabajo de Adam Smith y Frederick Taylor hasta su implementación por Henry Ford y Toyota. Define una célula de manufactura como un grupo de máquinas similares ubicadas juntas para realizar una sucesión de operaciones de manera continua. Explica los pasos para diseñar células, los motivos para implementarlas y sus principales ventajas como mejorar la productividad, flexibilidad y calidad.
Que es la Teoria de Restricciones
El documento presenta una introducción a la Teoría de Restricciones (TOC). Explica que TOC se compone de procesos de pensamiento, herramientas administrativas y soluciones innovadoras. Describe los cinco procesos de pensamiento principales de TOC - árbol de la realidad actual, evaporación de nubes, árbol de la realidad futura, árbol de prerrequisitos y árbol de transición - que ayudan a identificar problemas, encontrar soluciones y planes de acción. También introduce el concepto de nubes para representar
Versión reducida de "Luz, cámara... TOC!. Una manera entretenida de aprender ...
Si deseas la obra completa, por favor envíanos un e-mail a info@puenteempresarial.com. Es gratuita y de libre distribución.
La alta dirección enfrenta retos cada vez más importantes y los procesos de pensamiento de la Teoría de las Restricciones (Theory Of Constraints) pueden ser una herramienta útil para superarlos.
Este e-book tiene la misión de contribuir a disminuir el rezago que existe en alta dirección de empresas e innovación en América Latina.
Los autores han aplicado exitosamente estos conceptos en numerosas oportunidades y los enriquecen con la experiencia adquirida en más de 100 empresas de manufactura, comerciales y de servicios, con las que han colaborado en México, Argentina y España, entre otros.
El Dr. Debernardo enseña y ayuda a implementar estas herramientas en sus actividades de dirección de empresas, asesoría a la alta dirección y mentoría de ejecutivos y sucesores de la alta dirección. La Dra. Hurtado Hernández las difunde y aplica en sus actividades académicas de docencia universitaria e investigación.
Este e-book cuenta con la valiosa colaboración de los ingenieros Gabriel Constantin Fernández, Moisés Hernández Osornio, Mario Alberto Aguirre Serralde y Marcel Mambo Mubiayi, quienes han aportado su conocimiento y entusiasmo en esta obra.
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La Teoría de Restricciones (TOC) surgió en 1980 para abordar problemas de programación y control de recursos e inventarios. Se centra en identificar y explotar las restricciones o cuellos de botella para mejorar el rendimiento general del sistema de producción. La meta principal de una empresa es ganar dinero a través de una producción sincronizada que coordine todo el proceso. TOC ofrece una filosofía de mejora continua basada en medidas del desempeño como la velocidad, inventario y gastos.
Teoria de las Restricciones
El documento presenta los conceptos y herramientas clave de la Teoría de Restricciones (TOC) y Lean Manufacturing, incluyendo: identificar cuellos de botella, liberar restricciones, equilibrar procesos, Teoría Drum-Buffer-Rope (DBR), mejora continua, eliminación de desperdicios, y enfoque en la restricción principal. Explica que las restricciones más comunes son políticas en lugar de físicas, y que las restricciones políticas impiden aprovechar los recursos de la empresa.
Teoria de las restricciones
La Teoría de las Restricciones (TOC) fue desarrollada por Eliyahu Goldratt como una filosofía de gestión para ayudar a las organizaciones a alcanzar sus objetivos. La TOC se basa en la identificación y explotación de las "restricciones" o cuellos de botella dentro de un sistema, y ha sido aplicada con éxito en diversas industrias y funciones como producción, finanzas, ventas y más. La TOC propone cinco pasos clave para enfocarse en maximizar las restricciones y mejorar continu
Teoria de Restricciones
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Este documento resume la novela "La Meta" sobre un gerente de una fábrica que debe aumentar la rentabilidad en 3 meses o será cerrada. Explica cómo el gerente aprende de un experto en producción sobre la Teoría de Limitaciones para identificar y enfocarse en los cuellos de botella. También introduce parámetros clave como el beneficio neto, la rentabilidad y la liquidez para medir el progreso hacia la meta de ganar dinero ahora y en el futuro.
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El documento proporciona consejos sobre el crecimiento sostenible de una empresa. Explica que el crecimiento excesivo puede llevar a la quiebra si no se gestiona bien, y que es importante analizar las finanzas, rentabilidad y necesidades de inversión de la empresa para determinar una tasa de crecimiento sostenible. También recomienda reinvertir las utilidades en el negocio para permitir un crecimiento continuo y prepararse para posibles problemas.
Teoría de las restricciones
Este documento resume la Teoría de las Restricciones (TOC), una filosofía de gestión empresarial. La TOC propone que la meta de una empresa es generar utilidad continua a través del tiempo. Identifica la utilidad neta, el retorno sobre el capital empleado y el flujo de caja como las medidas clave del desempeño de una empresa. Además, sostiene que una empresa debe centrarse en mejorar la utilidad en lugar de enfocarse únicamente en reducir costos o inventarios.
Semi Cdges
El documento describe las principales herramientas y conceptos del control de gestión para administrar una empresa. Recomienda implementar un sistema de información gerencial modular que proporcione información actualizada sobre factores críticos como ventas, costos, flujo de efectivo y rentabilidad para facilitar la toma de decisiones estratégicas que conduzcan a lograr los objetivos y el crecimiento de la empresa.
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El documento analiza las aplicaciones de gestión contable y fiscal que utiliza una empresa llamada Torillo. Explica que los programas ClassicConta y ClassicGes permiten llevar la contabilidad de forma sencilla y automatizar tareas como la contabilización de documentos escaneados. Esto facilita el trabajo al poder configurar plantillas para la contabilización automática de facturas. También menciona otras aplicaciones como Sage ContaPlus y ContaSol, destacando sus funcionalidades para la gestión contable, cumplimiento fiscal, control de inventarios y generación de informes.
Plan de negocio software
El documento ofrece consejos para mejorar un negocio, incluyendo llevar un registro de control de operaciones usando software, analizar hábitos de clientes, e invertir en mercancía e infraestructura. Explica cómo calcular el retorno de inversión para justificar proyectos de mejora y la importancia de comunicar los objetivos y beneficios esperados.
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Este documento trata sobre la mejora continua en la cadena de suministros. Propone que cada eslabón de la cadena debe confiar en los demás eslabones y que los errores deben hacerse evidentes rápidamente para encontrar oportunidades de mejora. También habla sobre la importancia de medir el rendimiento de toda la cadena para identificar degradaciones y sobre el ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) para la mejora continua. Finalmente, ofrece sugerencias sobre qué y cómo medir para gestionar inventarios y repuestos de man
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Implementación de la teoría de las restricciones
La Teoría de las Restricciones, una filosofía de gestión presentada por Eliyahu M. Goldratt, no ha recibido tanta atención como otras metodologías como Lean o Six Sigma. Sin embargo, más de un tercio de las empresas ganadoras y finalistas a Mejores Fábricas de IndustryWeek la han implementado extensivamente, y más del 80% están usando la Teoría de las Restricciones en alguna medida.
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La unión de TOC, Lean y Six Sigma da resultados excelentes, en este enorme experimento, durante dos años se recopilaron los resultados de aplicaciones separadas de Lean y Six Sigma para compararlas con la de TLS, esto se hizo en 21 plantas de manufactura de tarjetas electrónicas en los EEUU.
El premio del anciano
Dime como me mides y te diré como me voy a comportar. La remuneración variable, comisiones, desde hace algún tiempo está en tela de juicio. Hemos aceptado de que la manera más efectiva de remunerar a algunas personas, más comúnmente a la gente de ventas, pero también hay remuneración variable para otros departamentos. Y nos hemos dado cuenta que en el mediano plazo esto es más perjudicial.
La restricción de la atencion de la gerencia
El documento resume las ideas centrales de Eliezer Goldratt sobre la capacidad limitada de atención de los gerentes en las organizaciones. Explica que la atención de los gerentes es un recurso finito, pero que las demandas sobre su atención son ilimitadas. Esto crea un "cuello de botella" donde gran parte de la atención de los gerentes se desperdicia o se usa de forma contraproducente en lugar de crear valor. El documento sugiere que esto se debe a tres miedos humanos fundamentales: el miedo a la complejidad
Six sigma y_mas_alla
El uso de TOC para identificar las áreas donde es más importante enfocar esfuerzos de mejoramiento con six sigma produce un resultado sorprendente.
Una oferta de la mafia
Una Oferta Mafia es una oferta irrechazable debido a que genera beneficios muy significativos para un cliente. La oferta incluye el mecanismo para integrar a clientes y proveedores en la cadena de suministro, haciendo que el flujo de producto se suavice y subordine a la demanda del consumidor final, permite que tanto proveedores como clientes trabajen con menos inventarios y mayor disponibilidad incrementando las ventas por lo que se incrementa el retorno sobre la inversión.
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El desempeño de una cadena de suministro depende del desempeño coordinado de cada eslabón. La competencia ya no es entre empresas individuales sino entre cadenas de suministro integradas. Los indicadores tradicionales como reducir costos unitarios no son suficientes; en cambio, reducir inventarios para maximizar el retorno de la inversión es clave. La meta debe ser vender el máximo con el inventario y gastos mínimos posibles.
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- 4. La administración convencional basada en el mundo del costo ha llegado a su límite Identificar el desperdicio Eliminar el desperdicio www.mejoracontinua.biz Las posibilidades de mejorar con el mundo del costo se saturan con facilidad Explotar el mundo del costo
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