Este documento describe la situación actual de los procesos de almacenamiento de una empresa de logística dedicada al sector de licores y vinos. Explica cada una de las etapas del proceso, incluyendo la recepción, etiquetado, control de calidad, empacado, estibado y almacenaje de los productos. Además, incluye diagramas y cursogramas que ilustran el flujo del proceso.

1. 1
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN.................................................................................................... 4
1. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................... 5
2. OBJETIVOS ................................................................................................. 6
2.1. OBJETIVO GENERAL.................................................................................. 6
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................ 6
3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA............................................................... 7
3.1. RAZÓN SOCIAL........................................................................................... 7
3.2. UBICACIÓN ..................................................¡Error! Marcador no definido.
3.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL............................................................ 8
3.4. MISIÓN......................................................................................................... 9
3.5. VISIÓN ..........................................................¡Error! Marcador no definido.
3.6. PROYECCIONES AL FUTURO ................................................................. 10
4. DESARROLLO DEL TRABAJO ................................................................. 11
4.1. CRITERIO DE SELECCIÓN....................................................................... 11
4.2. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL............................................ 11
4.2.1. Descripción analítica .................................................................................. 12
4.2.2. CURSOGRAMA SINÓPTICO..................................................................... 12
4.2.3. Cursograma Analítico................................................................................. 15
4.2.4. Diagrama de recorrido actual ..................................................................... 18
4.2.5. Diagrama de Actividades Múltiples ...............¡Error! Marcador no definido.

2. 2
4.2.6. Diagrama Bimanual.......................................¡Error! Marcador no definido.
4.3. EXÁMEN CON ESPÍRITU CRÍTICO .......................................................... 24
4.4. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO MEJORADO............................................. 25
4.4.1. Descripción Analítica.................................................................................. 25
4.4.2. Cursograma sinóptico Mejorado....................¡Error! Marcador no definido.
4.4.3. Cursograma Analítico....................................¡Error! Marcador no definido.
4.4.4. Diagrama de recorrido mejorado...................¡Error! Marcador no definido.
4.4.5. Diagrama de Actividades Múltiples ...............¡Error! Marcador no definido.
4.4.6. Diagrama Bimanual.......................................¡Error! Marcador no definido.
4.5. MEDICIÓN DEL TRABAJO...........................¡Error! Marcador no definido.
4.5.1. Descomposición de la tarea en elementos....¡Error! Marcador no definido.
4.5.2. Croquis del producto .....................................¡Error! Marcador no definido.
4.5.3. Cálculo del tamaño de la muestra.................¡Error! Marcador no definido.
4.5.4. Determinación de los tiempos básicos por elemento¡Error! Marcador no definido.
4.5.5. Resumen del estudio de tiempos ..................¡Error! Marcador no definido.
4.5.6. Determinación de suplementos y tiempos tipo¡Error! Marcador no definido.
5. RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN DEL TIEMPO
ESTÁNDAR................................................................................................ 29
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................. 30
7. BIBILIOGRAFÍA ......................................................................................... 31

3. 3
GLOSARIO
Artículo: equivale a referencia. Es la menor unidad física depositada en un
almacén.
Mercancías: bienes que pueden ser objeto de regímenes, operaciones y destinos
aduaneros.
Gestión de Almacén: la gestión de almacén concierne a todo lo relativo a los
flujos físicos de los artículos en almacén: direcciones físicas de almacenamiento,
preparación de pedidos, etc.
Gestión de Stock: la gestión de la existencia define lo que debe estar Almacenado
y lo valora.
Almacén: básicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalación donde se
suele guardar la mercancía, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones,
como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer
recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia técnica)
Cadena de Suministro: movimiento de materiales, fondos e información
relacionada a través del proceso de la logística, desde la adquisición de materias
primas a la entrega de productos terminados al usuario final.
Manejo del inventario: el proceso de asegurar la disponibilidad de los productos
a través de actividades de administración de inventario como planeación,
posicionamiento de stock, y supervisión de la edad del producto.
Inventario: operación que permite conocer exactamente el número de artículos
que hay en el almacén. Además, esta operación puede también determinar los
emplazamientos de los artículos.

4. 4
INTRODUCCIÓN
Antes de iniciar cualquier negocio es necesario definir en forma concisa la esencia
del mismo, con que objetivo será creado.
EMLOGISTYCS S.A es una solución global fue ideado como la muestra de la
capacidad que tiene cada ser humano de proyectarse hacia el futuro, es una
búsqueda de la excelencia y la satisfacción de cada persona.
El primer elemento a considerar para conformar una empresa de éxito esta en lo
creativo de la idea que le da origen.

5. 5
JUSTIFICACIÓN
Toda empresa ó microempresa desde que inicia su mayor preocupación se centra
en la optimización de los recursos con el fin de alcanzar un aumento en la
productividad.
Para incrementar la optimización de recursos EMLOGISTYCS. Ha visto la
oportunidad de realizar un estudio de mercado regional con el fin de examinar el
almacenamiento que se lleva acabo en el área concerniente del licor. A partir de
esto conoció y elaboro una estrategia en sus procesos con la finalidad de tener a
disposición todos los recursos necesarios en el momento, lugar y cantidad
específica, sin duda al mínimo coste.

6. 6
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de este estudio es evaluar los aspectos básicos a considerar para
desarrollar una adecuada logística de almacenamiento de nuestra empresa, a fin
de entender la importancia crucial y su búsqueda de la excelencia, de manera de
ser mas competitivos dentro del mercado, tanto nacional como internacionalmente.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Ser competitivos, eficientes y abiertos a cambios que ayuden a optimizar los
sistemas de gestión de almacenamiento ya que es vital para el buen
funcionamiento a corto, mediano y largo plazo.
 Brindar un excelente servicio.
 Realizar actividades para el incremento de las ventas. Constante
innovación.
 Que nuestra empresa sea reconocida tanto nacional, cómo
internacionalmente.
 Prestar un portafolio integral de servicios con excelente calidad.

7. 7
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Emlogistycs S.A. Es una empresa dedicada al almacenamiento en el sector licor y
vinícola
Brindamos el mejor servicio a nuestros clientes con un alto índice de seguridad y
confiabilidad, nuestro portafolio de servicios se estructura de la siguiente manera:
 Almacenamiento
 Empaque y embalaje
 Distribución
 Transporte
 Trazabilidad
 Servicio al cliente
 Asesoría y consultoría
 Manejo de inventarios
 Cargue y descargue
 Facturación
RAZÓN SOCIAL
El nombre de la empresa es EMLOGISTYCS S.A, el objeto principal de esta
sociedad es prestar servicios logísticos al sector de licores y vinícola
UBICACIÓN
EMLOGISTYCS S.A se encuentra situado en la carrera 32 No 4E – 37, en la
ciudad de Palmira (Valle).
Teléfono: 5506016

8. 8
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
|
|
|
ADMINISTRADOR
ASESOR COMERCIAL
ASESOR EN EL
MANEJO DE
ALMACENAMIENTO E
INVENTARIO
ASESOR EN EL
MANEJO DE
DISTRIBUCION

9. 9
MISION.
Ser reconocidos como una organización de excelente calidad ofreciendo servicios
logísticos como almacenamiento de mercancía, operación de cargue y descargue,
distribución, transporte, facturación, asesoría y consultoría, garantizando
eficiencia, oportunidad y seguridad que satisfagan las necesidades de nuestros
clientes. Suministramos de manera flexible recurso humano calificado, cumpliendo
con altos criterios de calidad que apuntan a cero pérdidas y cero defectos.
Visión
Ser una organización líder, diseñando y aplicando las mejores tecnologías de
punta en el área de compras, producción, almacenamiento, inventario y
distribución manteniendo un alto nivel de pertenencia, para ser identificados como
símbolo de excelencia haciendo que las cosas pasen de manera exacta, donde se
definen los cuatro pilares esenciales que son la exactitud, la eficiencia, la
capacidad y el movimiento

10. 10
PROYECCIONES AL FUTURO
Ser una de las mejores empresas de logística a nivel nacional e internacional con
los mejores procesos la mayor flexibilidad y la excelente calidad humana para
satisfacer a todo tipo de cliente en el mundo para así ser reconocidos por nuestro
buen trabajo y que nuestra empresa se posicione como la mejor opción logística
globalmente.

11. 11
2. DESARROLLO DEL TRABAJO
CRITERIO DE SELECCIÓN
Se creo la empresa EMLOGISTYCS S.A para realizar nuestro estudio, teniendo en
cuenta que es una empresa reconocida en el comercio departamental como una
empresa que mejora optimiza y ofrece la mejor calidad logística y que lleva ya
algún tiempo realizándolo. Por consiguiente es de nuestro interés aportar parte de
nuestra experiencia para plantear posibles alternativas mejoras y seguridad en
todos sus procesos.

12. 12
DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
Descripción analítica
Todo almacén, se fundamenta en el hecho de que el hombre debe de guardar
aquello que produce, para consumirlo con cierta dosificación. Y esta es
precisamente la razón última (o primera), de la existencia de los almacenes. El
hombre produce bienes en un lugar determinado en el tiempo, pero precisa
consumirlos con regularidad, todos los días.
ALMACENAMIENTO DEL VINO
El vino debe ser almacenado a temperatura estable de unos 15 °C (nunca inferior
a 10 °C ni superior a 18 °C), en un sitio oscuro (la luz oxida el vino), tumbado, y no
moverlo. La humedad de la bodega casera debe de tener una humedad de entre
el 60-80%. Se cierra al vacío y con tapón de corcho para que pueda expandirse,
aunque los vinos jóvenes también usan tapón de plástico. El vino absorbe todo lo
que hay alrededor, por lo que debe ser almacenado en sitios poco húmedos y sin
olores fuertes. Todas las botellas deben permanecer tumbadas y en posición
horizontal para que el corcho esté permanentemente húmedo.
Para que un vino aguante mucho tiempo en botella requiere alcohol y color. Por
otro lado, cada vino tiene una duración relativa. Mientras unos deben beberse en
el momento, otros envejecen favorablemente en la botella y es recomendable
guardarlos algunos años para beberlos en su momento óptimo. Los vinos blancos
y rosados, suelen tener como máximo un año de vida. La mayoría de los tintos
jóvenes (sin barrica) deben beberse en el mismo año. Los tintos de crianza con 12
meses en barrica. Los vinos reserva pueden consumirse hasta los diez años
posteriores a la vendimia, y los grandes reservas pueden mejorar hasta los 15
años. En ningún caso se recomienda superar este tiempo, pues las probabilidades
de que el vino se estropee son muy grandes. Por lo tanto, aunque pocas veces
viene especificado en las etiquetas de las botellas, el vino tiene una fecha de
caducidad, que depende del tipo de vino (principalmente de su grado de acidez,

13. 13
grado de alcohol y contenido en taninos) y de las condiciones en que es
almacenado. De no consumirse en el momento adecuado, el vino se oxidará,
llegando incluso a transformarse en vinagre.
ALMACENAMIENTO DEL LICOR
El licor debido a las sustancias colorantes y aromáticas que posee principalmente
cuando es adicionado colorante, es muy sensible a la acción de la luz que le podrá
alterar la apariencia, el aroma y el sabor. Lo más aconsejable en términos de
almacenamiento del licor, en caso de no haber recomendación contraria, es
escoger un lugar fresco y fuera de la luz.

14. 14
CURSOGRAMA SINÓPTICO
TÍTULO: CURSOGRAMA SINÓPTICO.
PROCESO: Almacenamiento del sector licor y vinicola
DIAGRAMA: 1 HOJA 1 / 1
MÉTODO: Actual
FECHA: marzo de 2012
ELABORÓ: LUISA CASTAÑO, MONICA CEBALLOS, ANGELO ARBOLEDA, KAREN DIAGO,
CARLOS ANDRES CAMACHO
REVISÒ: BRIAN
PROCESO
RECEPCION
TAPA 28MM
RECEPCION
ETIQUETAS
RECEPCION
TAPAS
VACIAS
RECEPCION
EMBASE LLENO
CONTOL DE
CALIDAD
CONTROL CONTROL
CONTROL
TAPADO ETIQUETADO
C. CALIDAD
EMPACADO Y
CIERRE DE
CAJAS
1 2 3
4
5 6 7 8
9 10
11
12

15. 15
CURSOGRAMA ANALÍTICO
ESTIBADO
ALMACENAJE
PRODUCTO
TERMINADO 375
VIDRIO
FIN
13
14

16. 16
CURSOGRAMA ANALITICO MATERIAL
DIAGRAMA N° HOJA N° 1/1 RESUMEN
OBJETO: Almacenamiento de vinos y
licores
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
ACTIVIDAD: Inicia: Diseño de planos de
las bodegas
Finaliza: Bodegas de almacenamiento
METODO: Actual
OPERACIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
INSPECCIÓN
ALMACENAMIE
NTO
3
0
0
2
2
LUGAR: Bodegas de almacenamiento de
Emlogikstycs S.A
DISTANCIA(METRS)
OPERARIO (S): 5 FICHA N° 1 TIEMPO(SEG-
HOMBRE)
COSTO
MANO DE OBRA
MATERIAL
COMPUESTO POR: Monica Lorena
ceballos
APROBADO POR:
FECHA:
TOTAL
DESCRIPCION
CANT DIST TIEM SIMBOLOS OBSERVACIONES
(m) (s)
RECEPCION ETIQUETAS c
CONTROL
ETIQUETADO
CONTROL DE CALIDAD
EMPACADO Y CIERRE DE CAJAS
ESTIBADO
ALMACENAJE PRODUCTO
TERMINADO 375 VIDRIO

17. 17
CURSOGRAMA ANALITICO MATERIAL
DIAGRAMA N° HOJA N° 1/1 RESUMEN
OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
ACTIVIDAD: Inicia:
Finaliza:
METODO:
OPERACIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
INSPECCIÓN
ALMACENAMIE
NTO
2
1
0
1
0
LUGAR: DISTANCIA(METRS)
OPERARIO (S): FICHA N° TIEMPO(SEG-
HOMBRE)
COSTO
MANO DE OBRA
MATERIAL
COMPUESTO POR:
APROBADO POR:
FECHA:
TOTAL
DESCRIPCION
CANT DIST TIEM SIMBOLOS OBSERVACIONES
(m) (s)
RECEPCION TAPA 28 MM
CONTROL
TAPADO
ENVIADO ETIQUETADO

18. 18
Diagrama de recorrido actual
CURSOGRAMA ANALITICO MATERIAL
DIAGRAMA N° HOJA N° 1/1 RESUMEN
OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
ACTIVIDAD: Inicia:
Finaliza:
METODO:
OPERACIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
INSPECCIÓN
ALMACENAMIE
NTO
1
1
0
1
0
LUGAR: DISTANCIA(METRS)
OPERARIO (S): FICHA N° TIEMPO(SEG-
HOMBRE)
COSTO
MANO DE OBRA
MATERIAL
COMPUESTO POR:
APROBADO POR:
FECHA:
TOTAL
DESCRIPCION
CANT DIST TIEM SIMBOLOS OBSERVACIONES
(m) (s)
RECEPCION EMBASE LLENO
CONTROL DE CALIDAD
ENVIADO A TAPADO

19. 19
CURSOGRAMA ANALITICO MATERIAL
DIAGRAMA N° HOJA N° 1/1 RESUMEN
OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
ACTIVIDAD: Inicia:
Finaliza:
METODO:
OPERACIÓN
TRANSPORTE
ESPERA
INSPECCIÓN
ALMACENAMIE
NTO
1
1
0
1
0
LUGAR: DISTANCIA(METRS)
OPERARIO (S): FICHA N° TIEMPO(SEG-
HOMBRE)
COSTO
MANO DE OBRA
MATERIAL
COMPUESTO POR:
APROBADO POR:
FECHA:
TOTAL
DESCRIPCION
CANT DIST TIEM SIMBOLOS OBSERVACIONES
(m) (s)
RECEPCION TAPAS VACIAS
CONTROL
ENVIADO A CONTROL DE CALIDAD

20. 20
PLANO ACTUAL.

21. 21
PLANO MEJORADO.

22. 22
DIAGRAMA DE RELACIONES ACTUAL
Proyecto: Servicios Logísticos al
sector licor y vinícola
Observaciones:
Planta: bodega
Fecha: Mayo 3 de 2012
Producto: licor y vinicola
Versión: 001

23. 23
DIAGRAMA DE RELACIONES MEJORADO.
Proyecto: Servicios Logísticos al
sector licor y vinicola
Observaciones:
Planta:bodega
Fecha: Mayo 3 de 2012
Producto:licor y vinicola
IVersión: 001

24. 24
EXÁMEN CON ESPÍRITU CRÍTICO
♦ Algunos de los procedimientos de los operarios exigen posturas incomodas
debido a la ergonomía aplicada para desempeñar las tareas sin causar
molestias físicas.
♦ Es importante notar que la relación entre la fuerza y el grado de riesgo de lesión se
modifica por otros factores de riesgo, tales como postura, aceleración, velocidad,
repetición y duración.
Por lo tanto proponemos:
.
♦ Las personas que a menudo levantan cosas conjuntamente deben tener una
fuerza equiparable y practicar colectivamente ese ejercicio. Los movimientos
de alzado han de realizarse al mismo tiempo y a la misma velocidad.
Los pesos máximos recomendados por la Organización Internacional del
Trabajo son los siguientes:
hombres: ..............................................ocasionalmente 55 kg, repetidamente 35
kg.
mujeres: ...............................................ocasionalmente 30 kg, repetidamente 20
kg.

25. 25
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO MEJORADO
Descripción Analítica (PASOS PARA EL ALMACENAMIENTO)
RECEPCIÓN: responsabilidades que incluye.
 Producción Se almacena la producción.
 Planta Física.
 Administración.
 Recepción de todas las materias primas.
 Se necesita el Almacén de Entrada, Almacén de Salidas y las Expediciones.
 Se necesita la Oficina de Producción y por último el Material de Manejo.
 Obtenemos el material y lo tenemos que llevar al almacén.
 Almacén de Entrada para producción.
 Almacén de Salida para servir el stock necesario.
 Expediciones aquellos movimientos hasta que llega al cliente.
Actividad de Recepción
 Descargar el material de los transportistas.
 Desempacar el material
 Identificar y seleccionar el material.
 Comprobar los albaranes del transportista con lo que recibimos.
 Comprobación.
 Anotar daños y defectos del material.
 Llevar los controles adecuados.
 Despachar el material para el área de uso o estantería correspondiente
ALMACENAR CUALQUIER PRODUCTO HASTA SU USO:
 Durante la llegada.
 Almacén de material primas y partes
 M.P. normalmente requieren una transformación posterior.
 Partes estos son Productos Acabados como motores, pinturas.
 Almacén de suministros

26. 26
 Materiales para el mantenimiento de equipos.
 Oficinas material de oficina.
 Se guardan cerca del área de uso.
 Almacén de material en proceso
 Cada máquina que realiza una operación, hay veces que se producen
retrasos, problemas con el mantenimiento, etc. E impide el flujo de
fabricación. Entonces el material que está en proceso de fabricación se
guarda en un almacén cerca del área en la que se procesará.
 Almacén de productos terminados (warehouse).
 Es el almacén de Salidas.
 Contiene todos los elementos para ser vendidos hasta su orden de compra.
 Equipos listos para ser enviados a nuestros clientes.
 Deben estar disponibles y en buenas condiciones.
 Los lotes de producción no deben ser pequeños para economizar espacio
sino que se debe producir más de lo necesario para la venta, estos son
excesos temporales de producción. Esta es la parte de almacén.
 Almacén de salvamento (parte o materiales recuperables).
 En la fabricación a veces se producen equivocaciones pero el material está
en perfectas condiciones, esto se almacena.
 Almacén temporal de desperdicios.
 Almacén de misceláneos.
 Se almacenan, por ejemplo, maquinaria que se ha cambiado por otra
nueva, equipos informáticos antiguos que para nosotros no son útiles pero
para terceras personas es útil todavía y que comprarán a un bajo precio.

27. 27
PLANIFICACIÓN DE ALMACENAMIENTOS.
 Uso efectivo del tiempo, M.O., equipo.
 Usar al máximo el cubo (forma de almacenaje), siempre que sea posible ya
que es la mejor.
 Usar bien el tiempo, hacer buen uso de él.
 Buen uso de materiales, hemos de estar seguros de suministrarlos a tiempo
y en el lugar adecuado, en la cantidad solicitada.
 Uso efectivo de la Mano de Obra si logro ordenar el tiempo haré que la
M.O. está bien organizada durante su jornada.
 Equipo necesitaremos todo el necesario.
 Acceso rápido a los items.
 Items productos almacenados.
 Se tiene que almacenar de manera adecuada (A,B,C) del más uso al menos
uso.
 Facilidad para MM.
 Necesitaremos que los materiales puedan ser movidos con gran facilidad .
 No por ahorrar un trozo de espacio vamos a moverlo mejor, se tendrá en
cuenta la manera de mover los materiales (toro, carretilla).
 El almacén y área colindante deben estar perfectamente coordinados.
 Identificación positiva.
 No haya ninguna duda de que los materiales estén perfectamente
identificados.
 Es absolutamente vital para un almacén medio o grande.
 Máxima protección.
 Los costes, si no se protege, son muy grandes.

28. 28
 Tanto en cuestión de golpes, contaminación.
 Deben llevar cierre, seguridad, etc. Con la máxima protección.
 Evitar todo lo relacionado con el tipo de material que tratamos.
 Orden.
 No debe haber nunca nada fuera de su sitio y un sitio para cada cosa.
 Facilitar la buena marcha del almacén.
INVENTARIOS.
Definición. Consiste en una enumeración precisa de lo que contiene el almacén,
en calidad y cantidad.
Esta operación es indispensable para saber que se dispone.
El inventario debe ser permanente, tanto en salidas como en entradas.
El inventario internamente se realiza sólo una vez al año.
Desviaciones reales.
Despistes en la introducción de datos.
Productos que se dañen en el almacén (caducados, rotos, etc).
Daños durante la carga en un nicho que no le corresponde.
El inventario físico ha de ser igual al inventario administrativo.
Control.
Debe coincidir los datos introducidos con lo que realmente tenemos en el almacén.
Comprobación de cantidades, peso (neto).
Control de marcaje la marca debe corresponder al producto.
Control del embalaje para preservar la mercancía.

29. 29
RECOMENDACIONES DE APLICACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR
♦ En necesario asignar un operario diferente para cada actividad dentro del
proceso a fin de reducir tiempos improductivos o demoras.
♦ Deben mejorarse las condiciones de trabajo en cuanto a iluminación,
distribución y ergonomía para disminuir las fatigas y tensiones que éstas
pueden provocar.
♦ Para el almacenamiento tendremos en cuenta las características de las
unidades de carga, peso, volumen y con qué frecuencia tendremos que hacer
los inventarios

30. 30
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 El Almacenaje es un área crítica para el servicio al cliente. El inventario es
el mayor de los activos circulantes.
 Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas.
 Los problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho lo hacen, a las
quiebras de los negocios.
 Si la firma es un fabricante, la falta de inventario (incapacidad de abastecer
un artículo del inventario) podría en casos extremos, hacer que se detenga
la producción.
 Si una firma mantiene inventarios excesivos, el costo de mantenimiento
adicional puede representar la diferencia entre utilidades y pérdidas.
 La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la
buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa, teniendo
como premisas sus objetivos generales.
 El cliente siempre espera el producto correcto por lo tanto el almacén
constituye una herramienta importante para satisfacción del cliente.
 El almacenamiento es una de las actividades logística que pueden ser
realizada por un proveedor de outsourcing. Se hace necesario tener buenos
proveedores, especialmente en los casos de subcontratación debido a que
esto puede garantizar en ciertas medidas un proceso externo de mayor
volumen en los procesos a ejecutar por ellos. Sin embargo, las revisiones
periódicas son necesarias para estar seguro de que se cumplan los
parámetros y especificaciones de rigor.

31. 31
4. BIBILIOGRAFÍA
http://html.rincondelvago.com/logistica_el-almacen.html
https://docs.google.com/a/misena.edu.co/viewer?a=v&q=cache:1sahz420_U4J:ww
w.tauniversity.org/tesis/Tesis_Alvaro_Silva_2.doc+&hl=es&gl=co&pid=bl&srcid=AD
GEESiOfKf6Gp6wU_R8T82FlHeiOos4r8Y5HsCIgiqjIS4OhwRt1DjL4Co6s3vSg3qg
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