trabajo

1. Producción, planificación, control e inventarios industriales
Elaborado por:
Florange Márquez
Dimercys Ruiz
Evelyn Cabrera
Daniela Capriles
Roberto Torres
Presentado a:
 Ing. Stefania D´Andrea Vega.
I.U.P.S.M
Planificación y control de producción
Escuela Ing. Industrial
Maturín-Monagas
2015

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Tabla de contenido
Introducción………………………………………………………………………………... 3
1) Función de la producción industrial .......................................................................4
Definición ...............................................................................................................................4
Actividades básicas .............................................................................................................4-5
2) Planificación y control de producción.....................................................................6
Definición ...............................................................................................................................6
Importancia ..........................................................................................................................6-7
Factores que influyen…………………………………………………………………….….7
Categorías de las funciones de la planificación y control de producción……………...……8
3) Tipos de inventario……………………………………………………………..9-11
4) Análisis ABC…………………………………………………………………..11-12
5) Inventario justo a tiempo………………………………………………….….12-13
..
6) Tipos de sistemas y Método de inventario………………………….………..14-15
Conclusión…………………………………………………………………………………16
Bibliografía………………………………………………………………..………………17
Referencias electrónicas………………………………………………………..…………17
Anexos…………….……………………………………………………………………18-19

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Introducción
La producción industrial es una importante fuente de riqueza de un país, ya que se
logra impulsar la economía a través del fortalecimiento y crecimiento de empresa
manufacturera de manera que estas sean capaces de exportar productos competitivos y
reinvertir en su propia expansión y generar empleos. Así pues la calidad de los productos y
servicios se ha convertido en uno de los factores principales del funcionamiento óptimo de
una organización, debido a que en los últimos años la tendencia de los clientes ha ido hacia
requisitos más exigentes respecto a la calidad y que los suministradores han tomado una
creciente conciencia de la necesidad del mejoramiento continuo de la calidad para obtener y
mantener buenos resultados económicos en el desempeño de sus organizaciones. Parte
fundamental de una buena producción industrial es tener la planificación y control de dicha
producción, además el uso e implementación de los principios fundamentales de los
sistemas de control y planificación.
La principal función de prácticamente todas las organizaciones, pequeñas, grandes, de
manufactura, de servicios, comercial, o sin fines de lucros. Es la generación, a partir de
cierto proceso, de algún tipo de producto. A fin de que tales organizaciones sean efectivas y
eficiente en la atención al cliente, sus directivos deben comprender y aplicar algunos
principios fundamentales de la planificación para la generación del producto, y también
para controlar el proceso q los origina, Básicamente el inventario, sobre todo de bienes
terminados pueden verse como la aplicación de capacidad de la organización antes de la
demanda real de sus productos.

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1. Función de la producción industrial.
La producción industrial es el conjunto de procesos y actividades que tienen como
finalidad transformar las materias primas en productos elaborados, de forma masiva.
Existen diferentes tipos de industrias, según sean los productos que fabrica, Por ejemplo, la
industria alimenticia se dedica a la elaboración de productos destinados a la alimentación,
como el queso, los embutidos, las conservas, las bebidas, etc.
Para su desarrollo, la industria necesita materias primas y maquinarias y equipos para
transformarlas.
Desde el origen del hombre, este ha tenido la necesidad de transformar los elementos de
la naturaleza para poder aprovecharse de ellos, en sentido estricto ya existía la industria,
pero es hacia finales del siglo XVIII, y durante el siglo XIX cuando el proceso de
transformación de los recursos de la naturaleza sufre un cambio radical, que se conoce
como revolución industrial.
La producción industrial es una importante fuente de riqueza de un país, ya que se logra
impulsar la economía a través del fortalecimiento y crecimiento de empresas
manufactureras de manera que estas sean capaces de exportar productos competitivos y
reinvertir en su propia expansión y generar empleos.
Actividades básicas de la producción industrial.
- Transformación: empresas que transforman la materia prima ya industrializada en un
producto terminado es decir en un bien útil.

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- Comercio: empresas que comercializan bienes o servicios, es decir compran productos
para después venderlos.
- Mecanización: Por las características de la producción, la mecanización ha sido
esencial desde su inicio. Con el fin de llevar a cabo la producción con menos trabajadores,
ahorrando tiempo y dando una mejor precisión así como incrementando su producción no
así su costo.
- División del trabajo: La división del trabajo es una característica primordial de la
industria ya que se realizan producciones en masa y en este tipo de operación ningún
hombre o grupo hace un producto completo ni siquiera una buena parte de él, lo que nos
lleva a crear la: especialización.
- Especialización: Son personas encargadas de la captura del contenido de una actividad
que no dejaran de realizar dentro del ciclo de producción acarreando con ello
especialización y ahorro de tiempo pero también puede convertir su actividad en algo
monótono y rutinario.
- Estandarización: avalan la experiencia en la presentación, diseño, integración de
proyectos, ya que se someten a patrones y modelos referentes a características como las
medidas y procedimientos para la producción, lo que nos ahorra tiempo y permite
comparaciones sobre una misma base.
- Automatización: Permite ir a la vanguardia con los adelantos tecnológicos del mercado,
optimizando así la calidad del producto y la eficiencia en la producción.

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Planificación y control de producción.
Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo el ciclo
de fabricación, desde la requisición de materias primas, hasta la entrega del producto
terminado, mediante la transmisión sistemática de instrucciones a los subordinados, según
el plan que se utiliza en las instalaciones del modo más económico. Para lograr el objetivo,
a gerencia debe estar al tanto de los trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida,
así como modificar los planes establecidos.
Importancia de la planificación y control de la producción
La planificación de la producción es una herramienta que permite a
las empresas reaccionar con la flexibilidad requerida por el mercado, se sistematiza por
anticipado los factores mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo para realizar la
producción con relación a utilidades que deseen lograr, la demanda del mercado, capacidad
y facilidades de la planta y los puestos laborales que se crean.
La PCP permite administrar eficientemente el abastecimiento de materiales y
la coordinación con los proveedores, la programación y lanzamiento de la fabricación, el
manejo del personal y la utilización de la capacidad instalada, el manejo y control de los
inventarios de materias primas y productos terminados y suministra
la información necesaria para poder coordinar las necesidades de los clientes de la empresa.
En resumen, los resultados obtenidos con el control de la planificación y la producción
son muchos: la alta productividad y la calidad, reducir las tasas de fracaso y error y por lo

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tanto la producción de bajo costo, la facilidad de alcanzar metas y objetivos señalados,
mejores decisiones, una mejor gestión de los recursos disponibles, un mejor flujo de
información y la compatibilidad de los diversos sectores de negocio, mayor satisfacción
del cliente. La Planificación y Control de la producción llevan a la empresa a
producir costos más perfectamente la velocidad y la más baja, obteniendo así una
mayor rentabilidad.
Factores que influyen
Factores internos:
En la MO influyen las políticas de motivación, formación, incentivos. Cuantas mejores
sean las políticas, mejor colaboración respecto de las MO y mayor productividad.
 La MAQUINARIA al sustituir la MO suele llevar a un aumento de la
productividad. Es cierto en caso de mucha repetitividad y precisión. Cuando las
tareas requieren mucha creatividad no se produce este caso. Los aumentos de
productividad se consiguen a largo plazo.
 La DIRECCIÓN ha de planificar todas las tareas que se llevan a cabo.
 El TIPO PRODUCTIVO, dependiendo de sus características y cómo se haya
fabricado el producto, se podrá fabricar usando más o menos factores productivos.
 La CALIDAD influye sobre la productividad del producto: dependiendo de cuál sea
el sistema de calidad de la empresa se podrán reducir en mayor o menor medida los
costes de la no-calidad. Usando la misma cantidad de factores de producción, la
cantidad de productos en buenas condiciones es superior.

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Factores externos:
 SITUACIÓN DE LA ECONOMÍA: dependiendo de cómo sea su evolución. Si la
evolución es positiva, significa que hay más recursos disponibles y nuevos recursos
para la inversión. Luego, puede estimular a las empresas para poder estimular a la
economía.
 SITUACIÓN NACIONAL EN LA TECNOLOGÍA: en un país avanzado
tecnológicamente, la empresa posee la facilidad de acceder a esas inversiones.
Inversamente a lo que ocurre en un país subdesarrollado.
 REGLAMENTACIONES OFICIALES: casi siempre éstas afectan de forma
negativa a la productividad.
 PRECIO DE LOS FACTORES DE PRODUCCIÓN: energía
Categoría de funciones de planificación y control de producción
El exceso de producción: hay dos tipos de sobreproducción: cuantitativos (hacer más
productos de lo que se necesitan) y anticipados (hacer productos antes de que se necesiten).
 Esperas: Se producen mientras los artículos esperan en cola para ser transformados.
Así, cuanto mayor sea el lote, mayor es el tiempo de espera.
 Transporte: surge como consecuencia de la distribución funcional de las máquinas y
del almacenamiento centralizado de todo tipo de stocks.
 Proceso: cuando las máquinas no se han preparado adecuadamente, o su
mantenimiento es inadecuado y provoca averías.

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 Existencias: surgen como resultado de la sobreproducción, cualquiera que sea su
causa. Su acumulación ocupa espacio y genera costes y confusión dentro del
proceso productivo.
 Movimiento: Buscar cosas, mover cosas de sitio, manejar materiales.
 Mala calidad: Los defectos conducen a reelaboraciones, demoras, exigencia de MO
adicional, además de las pérdidas de materias y del valor del trabajo ya que se había
añadido a las piezas.
Tipos de inventario.
El inventario es una relación detallada, ordenada y valorada de los elementos que
componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento determinado.
La Primera categoría en que podemos dividir los inventarios se basa en la fuente de la
demanda. Básicamente hay dos maneras de clasificar el inventario de acuerdo con este
parámetro.
-Inventario de demanda independiente: En este caso el origen de la demanda generalmente
se da en fuentes ajenas a la propia compañía, representadas casi siempre por un cliente
externo. Se denomina independiente en razón de que la demanda del inventario
básicamente no está sujeta a las acciones de la empresa. En muchos casos tal inventario está
conformado por productos finales, es decir, artículos terminados y listos para la venta.
-Inventario de demanda dependiente: La fuente del inventario de demanda dependiente está
directamente subordinada a decisiones internas de la compañía, sobre todo por lo que
respecta a la decisión de qué producto fabricar, en qué cantidad y en qué momento. En este
sentido es preciso señalar que podría considerarse una respuesta directa a los

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requerimientos de los clientes, pero de hecho muchas empresas pueden tomar decisiones de
producción en momentos y volúmenes diferentes de lo que representa la demanda externa
de los clientes. Desde este punto de vista el inventario vuelve a su definición original:
capacidad almacenada.
Comprender la diferencia entre inventario dependiente e independiente es muy
importante para la planificación y el control de la producción. Los métodos y sistemas
utilizados para planificar y controlar el inventario independiente son muy diferentes de los
que se emplean para el inventario dependiente, y generan sistemas que también son muy
distintos entre sí. Incluso el método para calcular la demanda en cada caso es diferente. La
demanda independiente casi siempre se pronostica y determina mediante el ingreso de
pedidos de ventas. La demanda dependiente, por otro lado, puede calcularse con base en el
programa que indica que fabricar y cuando hacerlo.
- Inventario de tránsito; Que es el acervo de material en movimiento de una actividad
a otra. Su forma más comunes el inventario que está en el sistema de transportación
en un momento dado.
-Inventario de ciclo: Es aquel que se presenta cuando en determinado periodo la tasa de
reabastecimiento es superior a la demanda, situación que suele darse debido a los costos de
pedido, costos de configuración o consideraciones de empaque.
-Inventario de almacenamiento temporal o inventario de seguridad: Es el acervo que se
mantiene “por si acaso”. En una empresa pueden presentarse diversas situaciones que
afectan el flujo normal de trabajo dentro de la operación. Es posible que los trabajadores se
ausenten, que los proveedores retrasen la entrega de pedidos o se equivoquen de productos,

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que ocurran problemas respecto de la calidad, que las maquinas se descompongan, etc. El
inventario que se mantiene explícitamente para proteger la organizacionante la posibilidad
de que se de uno o varios de estos problemas se denomina así.
-Inventario de anticipación: Es aquel que se acumula con el propósito de anticiparse a un
exceso de demanda respecto de la producción normal. Los dos objetivos que se intenta
lograr con este tipo de inventario son: dar cabida a una demanda estacional, o contar con
material suficiente para que la operación de marketing haga promociones. Durante los
periodos de baja demanda casi siempre se da una acumulación de inventario de aquellos
productos que cuentan con alta demanda estacional; esto se hace con el objetivo de atender
la demanda de los clientes durante la temporada pico.
Inventario de desacople: Es aquel que se ubica a propósito entre las operaciones para
permitirles funcionar de manera independiente entre sí.
Análisis ABC
El análisis ABC es un método de clasificación frecuentemente utilizado en gestión de
inventario. Resulta del principio de Pareto. El análisis ABC permite identificar los artículos
que tienen un impacto importante en un valor global (de inventario, de venta, de costes.).
Permite también crear categorías de productos que necesitaran niveles y modos de control
distintos.
Ejemplo aplicable a la gestión de stock:

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1. "Clase A" el stock incluirá generalmente artículos que representan 80% del valor
total de stock y 20% del total de los artículos. En eso la clasificación ABC resulta
directamente del principio de Pareto.
2. "Clase B" los artículos representaran 15% del valor total de stock, 30% del total de
los artículos.
3. "Clase C " los artículos representaran 5% del valor total de stock, 50% del total de
los artículos
Inventarios justo a tiempo
Tal como se escucha el control de inventarios justo a tiempo, la idea es que se adquieren
los inventarios y se insertan en la producción en el momento en que se necesitan. Esto
requiere de compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de
manejo de inventarios. Se pueden reducir las materias primas necesarias gracias a una
mayor eficiencia interna, pero esto se refiere mayormente a factores externos.
Con un trabajo en equipo que incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la
cantidad de materias primas, respecto a los artículos terminados, podemos decir que si se
abastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la misma manera
se reduce los inventarios de éste tipo.
A través de este sistema los inventarios son reducidos al mínimo en virtud de que los
inventarios son adquiridos e incorporados al almacén o producción justo en el momento en
que se requieren. Con este método se ahorran cantidades de almacenaje, seguros, etc.

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Este sistema rompe con el concepto convencional de mantener grandes inventarios. Sin
embargo para su implantación se requiere que la administración determine en forma rápida
y veraz las cantidades a solicitar al proveedor y que requerirá para sus ventas o producción.
También requiere de modificar los procedimientos, productos y equipo para reducir tiempo
y costos de ensamble.
El Sistema de Inventarios “Justo a Tiempo” (JAT), es tanto una teoría como una técnica,
se basa en la idea de que siempre que sea posible no debería producirse ninguna actividad
en un sistema hasta que haya una demanda para ello. Está basado en la filosofía del
KANBAN (japonesa), es un "sistema de tirón", impulsado por la demanda en el punto más
bajo de la cadena. Cuando se produce o fabrica, el objetivo es producir solo aquellas
cantidades necesarias para la demanda inmediata.
En los sistemas tradicionales de logística, se trataba de maximizar los envíos desde los
materiales, los productos en proceso y obviamente los acabados, premiando con el precio
los volúmenes de carga (venta). De lo que trata el JAT es de evitar la acumulación de
capital inmovilizado en stock, sea este en cualquier estado desde producción hasta
comercialización. Con lo que resulta en el JAT, que las entregas son más frecuentes y de
menor tamaño con lo que se consigue satisfacer necesidades exactas de tiempo y dinero del
cliente.
Bases del JAT.
 Enfatiza las mejoras a los procesos.
 Simplificar las operaciones.
 Eliminar desperdicios.

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 Flexibilidad basada en mejorar el tiempo de reacción.
 Atacar los supuestos dados
 Las actividades que no añaden valor son un gasto innecesario.
 El material solamente es entregado cuando es solicitado por el siguiente proceso de la
cadena de producción.
 Estos requerimientos son llamados “Kanbans”.
Tipos de sistemas y modelos de inventario
Un sistema de inventarios es un conjunto de normas, métodos y procedimientos aplicados
de manera sistemática para planificar y controlar los materiales y productos que se emplean
en una organización. Este sistema puede ser manual o automatizado. Para el control de los
costos, elemento clave de la administración de cualquier, existen sistemas que permiten
estimar los costos de las mercancías que son adquiridas y luego procesadas o vendidas. Los
sistemas de inventarios se enfocan a partir del VALOR del producto, ya que con ello
pueden establecer las dimensiones de los pedidos para los productos, periodos de tiempo en
cada uno, entre otros. Esto conduce a lo que se conoce como modelos de inventario los
cuales se destacan de la siguiente forma:
1- Modelos deterministas
Toma como punto de referencia los datos que supone cada inventario para su pedido,
estableciendo así factores como demanda plazo de entrega, precios, costos de
almacenamiento, periodos de los pedidos, y todo lo demás referente a la característica de

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cada producto.
2- Modelos probabilistas
Similar al modelo determinista, con la diferencia de que, basándose en datos tales como
la distribución de los productos en su entorno determinado, hace PROBABLE ciertos
hechos como variación en la demanda y el mercado, stock de seguridad, entre otros.

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Conclusión
En la producción es necesario tener un control que permita corregir desviaciones a
través de indicadores cualitativos y cuantitativos, con el fin de lograr el cumplimiento de
los objetivos claves para el éxito de la empresa. La existencia del Control de Producción se
justifica por la necesidad de tomar todas las medidas necesarias, al recibo de una orden o un
pedido para asegurar que el trabajo se llevará a efecto de acuerdo con los plazos de entrega
estipulados con el comprador y fijados por la Dirección. La planificación y control de la
producción permite verificar el cumplimiento de planes y programas de producción,
detectar y analizar las causas de las desviaciones producidas, mejorar la planificación y
programación de la producción futura, evaluar el grado de cumplimiento de los objetivos de
producción y medir la relación entre los objetivos de producción alcanzados y los factores
empleados para su obtención, o sea la productividad y el análisis de costos de producción.
Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los
negocios. Para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios depende de la
naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de los gastos de materiales y bienes de
equipo y organización de la empresa. El control de inventario se realiza con la finalidad de
desarrollar pronósticos de ventas o presupuesto, para así determinar los costos de
inventarios, compras u obtención, recepción, almacenaje, producción, embarque y
contabilidad. Los inventarios se clasifican de acuerdo a las características de la empresa, y
una de las formas de clasificarlos es: Inventario de Materia Prima, Producción en Proceso,
Productos Terminados, Materiales y Suministros.

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Bibliografía
 Gimenez Alfaro jose(2009) editorial Mc Graw
Hill Económica de la empresa 2
 Chapman Stephen N. Editorial pearson educación, méxico, 2006 isbn, Planificación
y control de la producción
Referencias electrónicas
 Http://www.conocimientosweb.net/portal/article2503.html
 Http://www.monografias.com/trabajos97/planificacion-y-control-
operaciones/planificacion-y-control-operaciones2.shtml#ixzz3ylnziq8o
 Http://www.soyconta.mx/definicion-y-tipos-de-inventario/

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ANEXOS
Ilustración 1Produccion industrial
Ilustración 2Produccion industrial
Ilustración 3Planificacion y control de la producción

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Ilustración 4Inventarios.
Ilustración 5Analisis abc
Ilustración 6Inventsario justo a tiempo