trabajo de planificación y control

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION MATURIN
METODOS DE
PRODUCCION
FACILITADORA: REALIZADO POR:
XIOMARA GUTIERREZ JOSE LUIS MARTINEZ QUIJANO
C.I:17113068
Junio 2017

2. Índice
Introducción .……………………………………………………… 3
Contenido ………………………………………………………….. 4 -10
Conclusión ……………………………………………………….… 11
Bibliografía ………………………………………………………... 12

3. 3
Introducción
Este capítulo es una introducción a la naturaleza de la planificación el
control desde el punto de vista de su evolución y aplicación en muchas
organizaciones del mundo actual; en él se analiza, además, el uso e
implementación delos principios fundamentales de los sistemas de control y
planificación. La principal unción de prácticamente toda organización
(pequeña, grande, de manufactura, deservicio, comercial o sin fines de lucro)
es la generación, a partir de ciertos procesos, de algún tipo de producto. A fin
de que tales organizaciones sean efectivas y eficientes en la atención a los
clientes, sus directivos deben comprender y aplicar algunos principios
fundamentales de planificación para la generación del producto, y también para
controlar el proceso que lo origina. El objetivo de este libro es identificar y
explicar estos principios fundamentales. Aunque los enfoques de planificación
y control que se analizan en la obra son utilizados sobre todo en compañías de
manufactura, muchos también se emplean o han sido adaptados para su
utilización en compañías de servicios. Las diferencias de operación que
conducen a distintos usos son, asimismo, motivo de estudio, al igual que varias
cuestiones ambientales que influyen fuertemente en el diseño y uso de los
métodos para planificación y control seleccionados.

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Explicar el concepto de producción industrial.
La producción industrial es una importante fuente de riqueza de un país,
ya que se logra impulsar la economía a través del fortalecimiento y crecimiento
de empresas manufactureras de manera que estas sean capaces de exportar
productos competitivos y reinvertir en su propia expansión y generar empleos.
Así pues, la calidad de los productos y servicios se ha convertido en uno
de los factores principales del funcionamiento óptimo de una organización,
debido a que en los últimos años la tendencia de los clientes ha ido hacia
requisitos más exigentes respecto a la calidad y que los suministradores han
tomado una creciente conciencia de la necesidad del mejoramiento continuo
de la calidad para obtener y mantener buenos resultados económicos en el
desempeño de sus organizaciones.
La empresa industrial tradicional suele estar dotada de sistemas de
gestión basados en la producción de series largas con poca variedad de
productos y tiempos de preparación largos, con tiempos de entrega asimismo
largos, trabajadores con una formación muy especificada y control de calidad
en base a la inspección del producto. Cuando dicha empresa ha precisado
emigrar desde este sistema a otros más ágiles y menos costosos, ha necesitado
mejorar los tiempos de entrega, los costes y la calidad simultáneamente, es
decir, la competitividad, lo que le ha supuesto entrar en la dinámica de gestión
contraria a cuanto hemos mencionado: series cortas, de múltiples productos,
en tiempos de operaciones cortos, con trabajadores polivalentes y calidad
basada en procesos que llegan a sus resultados en “la primera”.
Explicar las actividades básicas de la producción industrial.
Las actividades que tienen como finalidad transformar las materias
primas en productos elaborados o semielaborados. Además de materias
primas, para su desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos humanos
organizados habitualmente en empresas. Existen diferentes tipos de industrias,
según sean los productos que fabrican.
Las actividades básicas de las industrias según su rama.
Industria pesada: utiliza fábricas enormes en las que se trabaja con grandes
cantidades de materia prima y de energía.

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Siderúrgicas: transforman el hierro en acero.
Metalúrgicas: trabajan con otros metales diferentes al hierro ya sea cobre,
aluminio, etc.
Cementeras: fabrican cemento y hormigón a partir de las llamadas rocas
industriales.
Químicas de base: producen ácidos, fertilizantes, explosivos, pinturas y otras
sustancias.
Petroquímicas: elabora plásticos y combustibles.
Automovilística: se encarga del diseño, desarrollo, fabricación, ensamblaje,
comercialización, reparación y venta de automóviles.
Industria ligera: transforma materias primas en bruto o semielaboradas en
productos que se destinan directamente al consumo de las personas y de las
empresas de servicios.
Alimentación: utiliza productos agrícolas, pesqueros y ganaderos para
fabricar bebidas, conservas, etc.
Textil: fabrica tejidos y confecciona ropa a partir de fibras vegetales, como el
lino y el algodón, y fibras animales como la lana y sintéticas como el nailon y
el poliéster.
Farmacéutica: dedicado a la fabricación, preparación y comercialización de
productos químicos medicinales para el tratamiento y también la prevención
de las enfermedades.
Explicar el concepto de planificación y control de la producción
La planificación de la producción se puede definir como una función de
la dirección que sistematiza por anticipados factores como mano de obra,
materia prima, maquinarias y equipos, para realizar la producción con relación
a las utilidades que deseen lograr, demanda del mercado, capacidad y
facilidades de la planta, puesto laborales que se crean, etc.
La expresión planificación y control de la producción o de las
operaciones viene siendo utilizada para recoger las actividades a desarrollar
por la dirección o gestión de las operaciones. No obstante, la utilización del
término planificación entraña algunas dificultades, pues, como señalan algunos
autores, la planificación de la producción es el aspecto menos entendido de la

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gestión de producción. Estas dificultades derivan de la existencia de diferentes
niveles de planificación que se integran unos en otros, y de la distinción entre
decisiones de planificación y de programación dentro de la dirección de
operaciones.
La planificación y control de la producción, es la actividad que permite
coordinar y conducir todas las operaciones de un proceso productivo, con el
objetivo de cumplir con los compromisos asumidos, con los clientes de la
empresa.
En la mayoría de las empresas, un sistema de planificación y control de la
producción, está compuesto por tres etapas, la primera es crear un plan
maestro de producción, en función de los pronósticos de venta, planes de
entrega y órdenes de compra de los clientes. En la segunda etapa se realizará
la planificación detallada de los requerimientos de materiales y capacidad para
apoyar al plan maestro. En la tercer y última etapa se ejecutan estos planes en
la fábrica y en las adquisiciones.
Se debe tener presente que un sistema de planificación y control de la
producción efectivo puede proporcionar una ventaja competitiva sustancial
para una empresa en su mercado. La planificación y control de la producción
es una de las actividades más delicadas que se tiene que cumplir en una
organización, por facilitar las herramientas necesarias para prever lo que ha de
producirse y poder atender las necesidades y requerimientos del mercado, en
base a ello, se dimensionan los recursos que se requerirán para ser viable el
plan global de producción de la empresa.
Explicar la Importancia de la planificación y control de la producción.
Básicamente su importancia radica en hacer que el plan de materiales
que arriban a la industria salga de la misma sufriendo una regulación que
alcance una posición óptima dentro del mercado dejando una utilidad
razonable a la empresa. El control de producción debe establecer diferentes
medios para una constante evaluación de algunos factores como pueden ser
la demanda de los clientes, la situación en la que se encuentra el capital de la
empresa, la capacidad productiva que posee la misma entre muchos otros.
Esta evaluación tiene la obligación de considerar, no solo el estado actual de
estos factores, sino también su proyección para el futuro. El control de
producción es algo así como la toma de decisiones y acciones que resultan
necesarias para corregir cualquier inconveniente en el desarrollo de un

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proceso, de tal modo que se apegue al plan trazado. Pero si buscamos una
definición algo más amplia, entonces diremos que el control de producción es
la función de manejar y regular el movimiento metódico de los diversos
materiales durante todo el ciclo de elaboración, partiendo desde la requisición
de las materias primas, hasta la entrega del producto terminado, por medio de
la transmisión de instrucciones a los empleados, dependiendo siempre del tipo
de plan que se lleve a cabo en las instalaciones.
Para lograr que el control de producción sea eficiente, la gerencia de la
empresa debe estar informada acerca de cómo se van desarrollando los
trabajos a realizar, el tiempo utilizado y la cantidad producida, para si poder
realizar alguna modificación en los planes establecidos, respondiendo a las
posibles situaciones cambiantes que se pueden presentar. De todas formas,
debemos tener en cuenta que el control de producción es mucho más que
simplemente planeación. El control de producción debe pronosticar la demanda
que posee el producto fabricado, indicando la cantidad en función del tiempo
de producción.
Explicar los factores que influyen en la planificación y control
de la producción
Factores tecnológicos.
La tecnología es un factor determinante de la capacidad competitiva de la
empresa. Las tecnologías pueden clasificarse en:
a) Básicas, se caracterizan porque cualquier empresa podría utilizarlas.
b) Claves, no están al alcance de todas las empresas y posibilitan obtener unos
productos claramente diferenciados o a menor coste que la competencia.
c) Incipientes, son aquellos que están en un primer estadio de desarrollo y que
muestran un alto potencial para ser las tecnologías claves del futuro.
Este entorno hace referencia a los factores del medio ambiente que afectan de
forma singular a un conjunto de empresas con características similares.
1- Los competidores en el sector.
2- La amenaza de los nuevos competidores.
3- La amenaza de los productos sustitutos.

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4- El poder de negociación de los clientes.
5- El poder de negociación de los proveedores.
Factores económicos.
Entre ellos podemos citar las variables macroeconómicas de un país, como son:
los tipos de interés, el tipo de cambio, la inflación entre otros.
El hecho de que la economía esté en un ciclo de expansión o recesión incide
considerablemente en las expectativas de las empresas y en sus proyectos de
inversión.
Otras variables de interés son en general: las redes de comunicación y
transporte de que dispone un país, entre otros.
Factores socio-culturales.
Incluye las pautas culturales dominantes, es decir, el nivel educativo, la
distribución de la renta, los estilos y nuevos hábitos de vida, basta pensar en
la aparición de los movimientos neonazis y los brotes xenófobos acaecidos en
los países más desarrollados de la U.E. e incluso, porque no, la religión.
Factores político-legales.
Los estados están lejos del liberalismo y en la actualidad intervienen
activamente mediante políticas monetarias y fiscales, regulan los diferentes
mercados, como el laboral (salarios mínimos), ley de huelga, regulación del
despido y las contrataciones, etc. Además, el estado crea y mantiene las
denominadas empresas públicas con lo que distorsiona claramente el principio
de libre competencia.
Explicar la categoría de funciones de la planificación y control de la
producción
cuando hablamos de la función que tiene la planificación y control de la
producción básicamente se trata de hacer que el plan, de materiales de cada
industria salga de la misma para alcanzar una posición optima dentro del
mercado dando una utilidad razonable a las empresas. el control de la
producción debe establecer diferentes medios para una constante evaluación

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en algunos factores, como puede ser la demanda de los clientes, y así poseer
una capacidad de producción. esta evaluación también tiene la obligación de
considerar, no solo el estado actual de usos de factores sino también su
proyección para el futuro. el control de la producción es algo así como toma
de decisiones y acciones que resultan necesarias para corregir cualquier
inconveniente en el desarrollo de un proceso. por el cual podemos, decir que
es la función de manejar y regular el movimiento metódico de los diversos
materiales durante el ciclo de elaboración. finalmente, estas funciones son las
más importantes con las que debe cumplir el control de producción de todas
las industrias es la elaboración, de los programas detallados de la producción
junto con la planificación de la distribución de los productos.
el control en una empresa consiste en verificar si todo se realiza
conforme al programa adoptado, a las órdenes impartidas y a los principios
admitidos. Tiene la finalidad de señalar las faltas y los errores, a fin de que se
puedan reparar y evitar su repetición. Se aplica a todo, a las cosas, a las
personas y a los actos. En este contexto, señalar que el output final del proceso
de control, la información, admite distintos destinatarios. Desde los individuos
o unidades controladas, hasta los directivos de tales unidades o los directivos
de niveles superiores. El control, inseparable de la planificación, requisito
previo, precisa también de una estructura organizativa para determinar en qué
parte de la empresa yace la responsabilidad de las desviaciones.
Explicar los tipos de producción
Producción por trabajo: a esta modalidad productiva también se la conoce
como producción bajo pedido. Consiste en concentrar todos los esfuerzos en
elaborar un solo producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión,
por lo que se trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de
obra. Los productos pueden hacerse a mano o mediante una combinación de
métodos manuales y mecánicos.
Producción por lotes: se definen así a los sistemas de producción
industrial mediante los que se crea una pequeña cantidad de productos
idénticos. Esta modalidad productiva también puede ser intensiva en mano de
obra, aunque generalmente no lo es tanto como la opción anterior ya que se
introduce el concepto de las plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la
producción, reduciendo también el factor de personalización que existía en la
producción por trabajo. Los lotes de producto se pueden hacer con la

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frecuencia necesaria y las máquinas pueden también sustituirse por otras
fácilmente cuando es necesario producir un lote de un producto diferente.
Producción en masa: es la que se ocupa de la producción de cientos de
productos idénticos, por lo general en una línea de producción. Esta opción, a
menudo implica el montaje de un número indeterminado de componentes
individuales, piezas que pueden ser compradas a otras empresas.
Generalmente, cuando se trata de este tipo de sistemas de producción
industrial existen tareas automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen
de productos más elevado, utilizando menos trabajadores.
Producción de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles de
productos idénticos. La diferencia entre ésta y la producción en masa es que,
en este caso, la línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas
al día, siete días a la semana. De esta forma se consigue maximizar la
producción y eliminar los costes adicionales de iniciar y detener el proceso
productivo. De las cuatro opciones industriales, ésta es la que cuenta con
procesos más altamente automatizados y la que requiere de menos
trabajadores.
Transformación: empresas que transforman la materia prima ya
industrializada en un producto terminado es decir en un bien útil.
Comercio: empresas que comercializan bienes o servicios, es decir compran
productos para después venderlos.

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Conclusión
En los últimos años se ha estado produciendo un notable incremento de
la importancia que tiene el Subsistema de Producción en el desarrollo de la
actividad empresarial. Los Sistemas de Gestión de la Producción integran las
diferentes funciones de planificación y mando de la producción; a partir de la
utilización de técnicas, diagramas, gráficos y software, que facilitan los cálculos
y decisiones en torno a la selección de las mejores variantes de producción.
En la actualidad existen diferentes alternativas de Sistemas de Gestión de la
Producción, acorde a las características propias del proceso productivo
(variedad, volumen de producción, complejidad del producto, nivel técnico y
tecnológico, etc.), cuyo objetivo es controlar el proceso de producción dentro
del sistema empresarial.
Cuando se habla de planificación y control de la producción, se suele hacer
referencia a métodos y técnicas que se pueden subdividir en aquellas dirigidas
a planificar y controlar "operaciones de procesos "y "operaciones de proyecto.
Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la
función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean. De
la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar
las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos
son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que
tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite
familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se
encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.

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Bibliografía
Niebel, B. Ingeniería Industrial "Métodos, estándares y diseño del trabajo".
12a. edición. McGraw Hill
Monks, J. Administración de operaciones. McGraw Hil
Marshall, Alfred (1890): Principios de economía
MOCHON; BEKER (1997). Economía principios y aplicaciones, Segunda
edición, Editorial: Mc. Graw Hill, Chile, Capítulo II-La oferta, la demanda y el
mercado: aplicaciones (en sitio web de Eduard Alonso-Paulí)
http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/sistema-produccion/sistema-
produccion.shtml
www.rincondelvago.com