2. UNIDAD 3:
ESTUDIO TECNICO
En el estudio técnico se analizan elementos que
tienen que ver con la ingeniería básica del
producto y/o proceso que se desea implementar,
para ello se tiene que hacer la descripción
detallada del mismo con la finalidad de mostrar
todos los requerimientos para hacerlo
funcionable. Finalmente cada uno de los
elementos que conforman el estudio técnico se
elabora un análisis de la inversión para
posteriormente conocer la viabilidad económica
del mismo.
3. 3.1 LOCALIZACION DEL NEGOCIO
La Localización adecuada de la empresa que se
daría con la aprobación del Proyecto puede
determinar el éxito o fracaso de un negocio. La
decisión de donde ubicar el proyecto obedecerá no
solo a criterios económicos, si no también a
criterios estratégicos, e incluso, de preferencias
emocionales.
El análisis de la localización no es un problema
económico. Los factores técnicos, legales,
tributarios, sociales, etc., deben necesariamente
tenerse en consideración.
4. Dentro del análisis de ubicación del proyecto se
presentan 2 etapas:
*Macro localización, decidir la zona general en
donde se instalara el negocio
*Micro localización, elegir el punto preciso, dentro
de la macro zona, en donde se ubicara
definitivamente la empresa o negocio.
5. Factores de la localización:
-Medios y costos de transporte.
-Disponibilidad y costo de mano de obra.
-Cercanía de las Fuentes de abastecimiento.
-Cercanía del Mercado.
-Estructura impositiva y legal.
-Disponibilidad de agua, energía y otros
suministros.
-Posibilidad de desprenderse de desechos.
-Aceptación social.
-Comunicaciones.
6. 3.2 COSTO DE LA MATERIA PRIMA
Se define como materia prima todos los elementos
que se incluyen en la elaboración de un producto.
La materia prima es todo aquel elemento que se
transforma e incorpora en un producto final. La
materia prima es utilizada principalmente en las
empresas industriales que son las que fabrican un
producto. Las empresas comerciales manejan
mercancías, son las encargadas de
comercializarlos productos que las empresas
industriales fabrican. La materia prima debe ser
perfectamente identificable y medibles, para
poder determinar tanto el costo final de producto
como su composición.
7. El producto final es el resultado de aplicarle una serie de
procesos a unas materias primas, por lo que en el valor o
costo final del producto esta incluido el costo individual de
cada materia prima y el valor del proceso o procesos
aplicados. La materia prima es quizás uno de los
elementos mas importantes atener en cuenta para el
manejo del costo final de un producto. El valor del
producto final, esta compuesto en buena parte por el valor
de las materias primas incorporadas. Igualmente, la
calidad del producto depende en gran parte de la calidad
misma de las materias primas.
8. 3.3 DETERMINACION DEL TAMAÑO DE
LA PLANTA
La segmentación es la división del mercado en
grupos homogéneos, para aplicar a cada uno de
ellos una estrategia de marketing que permita
satisfacer de forma efectiva las necesidades
década grupo y lograr los objetivos de la empresa.
9. 3.4 ESTUDIO DE INGENIERIA
El estudio de ingeniería está relacionado con los
aspectos técnicos del proyecto. Para comenzar
este estudio se necesita cierta información que
proviene del estudio de mercado, del estudio del
marco regulatorio legal, de las posibles
alternativas de localización, del estudio de
tecnologías disponibles, de las posibilidades
financieras, de la disponibilidad de personal
idóneo del estudio del impacto ambiental.
10. 3.4.1 IDENTIFICACION TECNICA DEL
PRODUCTO
Este análisis se efectúa a través de la evaluación de
una serie de factores que permiten realizar una
disección del producto, partiendo de los
elementos centrales hasta los complementarios,
para que a la vista tanto de los nuestros como de
los de la competencia, podamos elaborar la
estrategia del marketing que nos permita
posicionar el producto en el mercado de la forma
más favorable.
11. 3.4.2.- PROCESO DE PRODUCCION
Un proceso de producción es un sistema de
acciones que se encuentran interrelacionadas de
forma dinámica y que se orientan a la
transformación de ciertos elementos. De esta
manera, los elementos de entrada (conocidos
como factores) pasan a ser elementos de salida
(productos), tras un proceso en el que se
incrementa su valor.
12. Pasos para un procesos de producción
1. decidir que proceso se utilizara. En algunos
casos, un mismo producto puede ser obtenido
a través de distintos procesos. Por ejemplo: un
proceso manual requiere mas tiempo de
trabajo humano que un proceso mecanizado y
ni hablar de un proceso con control numérico.
La fuente de variación de un proceso a otro
suele ser la cantidad de insumo que utilizan
2. Determinar las cantidades de insumos y
factores que se compraran o contrataran.
13. 3.4.3.- DISTRIBUCION DE LA PLANTA
Una buena distribución de la planta es la que
proporciona condiciones de trabajo aceptables y
permite la operación más económica, a la vez que
mantiene las condiciones óptimas de seguridad y
bienestar para los trabajadores.
Principios básicos de una distribución de la planta
son los siguientes:
Integración total. Consiste en integrar en lo
posible todos los factores que afectan la
distribución, para obtener una visión de todo el
conjunto y la importancia relativa de cada factor.
14. Mínima distancia de recorrido. Al tener una visión
general de todo el conjunto, se debe tratar de reducir
en lo posible el manejo de materiales, trazando el
mejor flujo.
Utilización del espacio cúbico. Aunque el espacio es de
tres dimensiones, pocas veces se piensa en el espacio
vertical.
Seguridad y bienestar para el trabajador. Éste debe ser
uno de los objetivos principales en toda distribución.
Flexibilidad, Se debe obtener una distribución
fácilmente reajustable a los cambios que exija el
medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la
manera más económicamente, si fuera necesario.
15. 3.4.4.- SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y
EQUIPO
Cuando llega el momento de decidir sobra la compra de equipo y
maquinaria, se deben tomar en cuenta una serie de factores que
afectan directamente la elección. La mayoría de la información que es
necesario recabar será útil en la comparación de varios equipos y
también es la base para realizar una serie de cálculos y
determinaciones posteriores. A continuación se menciona toda la
información que se debe recabar y la utilidad que ésta tendrá en
etapas posteriores.
Selección y especificaciones:
Los factores técnicos que intervienen en la selección de equipos y sus
proveedores son:
-Proveedor. Es útil para la presentación formal de las cotizaciones.
-Precio. Se utiliza en el cálculo de la inversión inicial.
-Dimensiones. Dato que se usa al determinar la distribución de la
planta.
-Capacidad de producción en régimen normal de trabajo.
16. 3.4.5.- DETERMINACION DE
PROVEEDORES
Los proveedores son una pieza clave para el funcionamiento de
nuestra empresa. En el análisis se debe prestar especial atención
a los siguientes elementos sobre los proveedores:
*Localización geográfica
*Nivel de especialización
*Características del servicio o producto que nos ofrece: calidad,
cantidad, precios, etc.
*Productos o servicios adicionales
*Presentación
*Las garantías ofrecidas.
*Bonificaciones y descuentos
*Servicio de información y asesoramiento
*Servicio de postventa
*Los plazos de entrega
*Condiciones y facilidades de pago.
17. BIBLIOGRAFIA
*Formulación y evaluación de proyecto,
Marcial córdoba padilla,
Edit. Ecoe, Bogotá, Colombia.
*Evaluación de proyectos de inversión
baca, Gabriel
Editorial McGrawhill,Mexico,2006