Cuestionario 2

INGENIERIA DE PROCESOS CONTINUOS
CUESTIONARIO
1. ¿Qué significado tiene la palabra KAIZEN?
Es una palabra japonesa compuesta por otras dos palabras, una KAI que significa
“cambio” y la otra ZEN que significa “bueno”, lo que implica que KAIZEN
signifique “cambio para mejorar” y, como dicho cambio para mejorar es algo que
continuamente debe buscarse y realizarse el significado termina siendo “mejora
continua”.
2. ¿Qué es o en que consiste el sistema KAIZEN?
El Kaizen partede la premisa que las personas son elactivo más importantede una
organización. Se lleva a la práctica por medio del trabajo en equipo y se emplean
para ello una serie de técnicas o sistemas, entre las cuales se encuentran:
 Gestión de Calidad Total
 Sistema Justo a Tiempo
 Despliegue de políticas
 5 “S”
 Control Estadístico de Proceso y Gestión
 Ciclo de Mejora Continua de Deming
 Detección, prevención y eliminación de desperdicios
 Análisis de Valor
 Ingeniería de Valor, etc.
3. ¿De qué país proviene y cuando comenzó a implementarse?
El Kaizen es una filosofía y al mismo tiempo un sistema que tiene sus orígenes en
Japón, yes consideradacomo un factorfundamental para la competitividaddeese
país a nivel mundial.
En su modernay actualesenciacomenzó avislumbrarse yaplicarsealas actividades
productivas con posterioridad a la Segunda Guerra Mundial como resultado de la

necesidad imperiosa de reconstruir su economía devastada. Además tomó un
fuerte impulso con los consejos y asesoramientos de los importantes consultores
americanos en materia de calidad: Deming – Juran y Feigenbaum.
4. ¿Quiénes son sus principales teóricos y cuáles fueron sus principales aportes?
 Shigeo Shingo aportó el método SMED que tiene por principal objetivo
reducir al mínimo la cantidad de tiempo necesario para preparar las
máquinas y herramientas, y tiene como otro de sus importantes aportes el
Poka-Yoke.
 Masaaki Imaifue elprimero enhilvanar alas ideasprimigeniasdelafilosofía
japonesa del kaizen las herramientas e instrumentos formulados por los
diversos consultores, autores y empresas, es el fundador y director general
del Instituto Kaizen.
 Kaoru Ishikawa fue el primer autor que destaco la diferencia entre los
estilos de administración japonés y occidental. Entre los importantes
aportes de Ishikawa se encuentran desarrollar las ideas de Deming en el
Japón, desarrollar los Círculos de Control de Calidad, capacitar e
implementar en las empresas las herramientas de gestión de calidad, y
especialmente el Control Estadístico de Procesos
 Taiichi Ohnoes elgran creador delSistemade ProducciónToyota,también
conocido como “Just in Time”. Entre sus importantes aportes está el
desarrollo concerniente a los tiposdedesperdicios,las ideas en cuanto a las
células de trabajo, la autonomación, la utilización del kanban, la gerencia
visual y el andón.
 Shigeru Mizuno recalcó el trabajo de la administración para promover la
calidadmedianteelestablecimiento ydesplieguedepolíticasdecalidad,así
como asegurar que las políticas sean puestas en práctica.
 Genichi Taguchibasa su concepciónen base agenerar productosatractivos
para el cliente y ofrecer mejores productos que la competencia. La función

de pérdida es su herramienta más conocida y parte de la idea de que la
calidadse debe definir en forma monetaria por medio de dicha función, en
dondea mayor variaciónde una especificacióncon respecto alvalor óptimo
(o nominal), mayor(exponencialmente) es la pérdidamonetariatransferida
al consumidor.
 Hajime Karatsu desarrollo en profundidad y amplitud el Control Total de
Calidad, recibiendo por tal motivo el Premio Deming.
 Takeshi Kawase desarrolló importantesestudiose investigacionesen torno
al gemba(lugarde trabajo),alasatisfacción delcliente / consumidor, y a los
niveles de productividad y desperdicios en los procesos y actividades
productivos.
5. ¿Cuáles son los principales libros en español que tratan del KAIZEN?
Los más importantes para ser objeto de estudio y análisis son:
 Cómo implementarelKaizen en el sitio detrabajo –MasaakiImai – Editorial
McGraw Hill. Kaizen.
 La clave de la ventaja competitiva japonesa – Masaaki Imai – Editorial
CECSA.
 Cómo implantar en Occidente los métodos japoneses de Gerencia – Kazuo
Murata y Alan Harrison – Editorial Legis.
 CTC: La sabiduría japonesa – Hajime Karatsu – Editorial Gestión 2000.
 El Sistema de Producción Toyota – Taiichi Ohno – Editorial Gestión 2000.
 ¿Qué es el Control Total de Calidad? – Kaoru Ishikawa – Editorial Norma.
 El Just in Time. Revolución en la fábrica – H. Hirano – Editorial Tecnología
de la Gerencia y la Producción
 El libro de las Ideas, para producir mejor – Asoc. Japonesa de Relaciones
Humanas – Editorial Gestión 2000 producción sin Stocks.
 El sistema Shingo para la Mejora Continua – Shigeo Shingo – Editorial
Tecnología de la Gerencia y la Producción.

 Técnicas japonesas de fabricación – Schonberger – Editorial Limusa
Teoría Z – W. Ouchi – Editorial Orbis.
 El sistema de producción Toyota – Y. Monden – Editorial Macchi.
6. ¿Qué beneficios cabe esperar de su aplicación y cuanto demora en verse sus
primeros resultados?
De la implementación del Kaizen en las empresas han surgido importantes
incrementos en los niveles de productividad, acompañados de reducciones de
costos, mejoras en los niveles de calidad y servicio al cliente, mayores niveles de
satisfacción, tiempos de preparación de máquinas y herramientas notablemente
reducidos, importantes incrementos en los niveles de rotación, bajos niveles de
inventarios de insumos – productosen procesos yterminados, mejoraen el nivel de
satisfacciónde losempleadosycomo consecuencia menores niveles derotaciónde
éstos. Todo ello se ve reflejado en mayores cotizaciones para los accionistas, dado
el incremento en el flujo de ingresos.
7. ¿Es factible su aplicación en occidente?
Sí, es totalmente factible, claro está que deberá en cada caso efectuarse los
reacomodamientos y adaptaciones en función de las características culturales de
cada organización.
Deberá tenerse perfectamente no sólo la cultura organizacional, sino también el
respectivo perfil del comportamiento organizacional, las políticas, estrategias y
ramo de actividad, y por otro lado las características y cambios del entorno en lo
político, social, tecnológico, económico, cultural y legal.
Cabedecir ademásque laMejoraContinua es una obligación,yasílo hanentendido
y comprendido una gran cantidad de grandes firmas tanto estadounidenses como
europeas y de otros continentes o países, las cuales han procedido a implementar
el kaizen, centrándose en mayor o menor medida en los diversos sistemas que lo
componen.

8. ¿Resulta costosa su implementación?
No resulta costosa, además de que lo que en ello se invierta redundará no sólo en
resultados en el corto plazo, sino en un mejoramiento continuo de los procesos lo
cual ha de trasuntarse en un importante incremento de flujos a futuro.
Hayque tener en cuenta que una partedelos costos corresponden a capacitacióny
la otra a los cambios en los procesos. Al respecto y en relación a los cambios en los
procesos debe tenerse en cuanta que no se requiere de grandes inversiones como
suele ocurrir para el caso de las reingenierías deprocesos. Por otraparte la relación
entre el coste y los futuros resultados es varias veces positiva.
9. ¿Cuánto tiempo lleva ponerlo en práctica?
El gran secreto tanto para el tiempo que lleva ponerlo en práctica, como para el
pleno éxito de su implementación, depende tanto de los conocimientos y
experiencia del consultor, como de la capacidadcreativa de éste, y por sobre todo
delsistema de diagnóstico yaplicaciónqueésteposea. Elrelevamiento, evaluación
y diagnóstico de la empresa y sus procesos constituye un punto fundamental.
10. ¿Se puede implementaren cualquierempresa,noimportacuál es sutamaño y/o
actividad?
Elkaizen puedeydebeser implementado encualquier tipo deempresas,cualquiera
sea su tamaño y naturaleza de actividades.
Toda empresa que quiera ser competitiva y poder brindar cada día mejores
productos y servicios, generando un mayor valor agregado para los clientes y
consumidores, deberáimplementarun proceso de mejoracontinua, delos cuales el
Kaizen es el más armónico y sistemático.
Los fabricantes japoneses trabajan duro para conseguir mejorar sus empresas,
debido a que temen que si no lo hacen bien su compañía vaya a la bancarrota o
“pierda la carrera”. Cualquiera que tenga experiencia en casi cualquiera de los

sectores de la industria japonesa sabe de la feroz competitividad a la cuales esta
fueron expuestas para dar lugar a una economía plenamente competitiva.
11. ¿Qué diferencia hay entre KAIZEN y otros sistemas de mejora continua
originarios de occidente?
En Occidentese han generado sin lugar a dudas muchos buenos sistemas, más aún
las raíces modernas delKaizen deben ser buscadas en las lecciones impartidaspor
gurúes occidentales tales como Deming y Juran entre otros.
Fueron estos dos consultores los que impartieron las ideas fundamentales a los
ingenieros, industriales y científicos japoneses, quienes las asimilaron con rapidez
y fervor, algo que no ocurrió en su propio país hasta que éste fue objeto de la
invasión deproductos nipones. Los japoneses no tienen la tendencia a rechazar “lo
no inventado aquí”.
La disposiciónjaponesa a aceptar que otros pueden tener un mejor modo de hacer
las cosas aparece como una fuerza determinante no sólo en aplicar las técnicas
enseñadas por los gurúes occidentales, sino también en aceptar las tecnologías
adquiridas a Occidente.
12. ¿Qué aspectos deben sertenidos más en consideración para evitar el fracaso en
su puesta en práctica?
Para que laimplementaciónno resulte en un fracaso debecontarse en primer lugar
con la concientización y totalapoyo de la Alta Dirección de la empresa, contar con
un correcto plan de implementación, ser consientes no sólo de la necesidad de la
mejora continua, sino tambiénde la disciplinaque ello implica.La implementación
del kaizen nunca termina de efectuarse, siempre hay algo para mejorar.
La correctaauditoríacultural,elconocimiento delcomportamiento organizacional,
la motivación y la política de incentivos, y el liderazgo firme son cuestiones y
factores fundamentales. Un último aspecto concierne a la capacitación y

entrenamiento, dejando claro que para las empresas que aplican el Kaizen la
capacitación y mejoramiento del personal es algo continuo.
13. ¿Qué son la 3 k?
Las mismas responden a tres palabras japonesas que son “kiken” que significa
peligroso, “kitanai” que significa sucio y “kitsui” que significa estresante. Son tres
factores contrarios a la idea de lugar de trabajo que debe ponerse como objetivo,
que son un lugar seguro, limpio y no generador de estrés. Un lugar que posea las 3
K, es un lugar de trabajo de baja productividad, generador de mala calidad, altos
costos y como consecuencia de ello un elevado nivel de desperdicios.
14. ¿Cuáles son los 6 sistemas que conforman el funcionamiento del sistema
KAIZEN?
Los seis sistemas son: elControl TotaldeCalidad,elJust in Time,el Mantenimiento
Productivo Total, el despliegue de políticas, el sistema de sugerencias y las
actividades de grupos pequeños.
15. ¿Cuáles son los principales conceptos KAIZEN?
Entre los conceptos y sistemas que toda gerencia, interesada en aplicar
provechosamente el kaizen, debe aprender y ejecutar se encuentran:
Kaizen y gerencia.
La gerencia debe preocuparse tanto del mantenimiento de los estándares
establecidos, como así también de lograr de manera sistemática la mejora en los
niveles de calidad, productividad, costos, servicios y entrega. La búsqueda
permanente de los Siete Ceros debe ser un objetivo primordial: Cero Inventarios,
Cero Fallas,Cero Averías, Cero TiemposdeEspera,Cero Accidentes, Cero Papelería
y Cero Contaminación.
Dar prioridad a los Procesos en lugar de los resultados. El kaizen fomenta el
pensamiento orientado a los procesos, ya que los procesos deben perfeccionarse

para que mejoren los resultados. El hecho de no lograr los resultados planeados
indica una falla en el proceso.
16. ¿Cuál es el objetivo fundamental al concentrarseen la eliminación de las mudas
(desperdicios)?
Eficiencia en la industria moderna y en los negocios en general, significa reducción
decostos. En las empresas que abrazan elKaizen el beneficio sólo puedeobtenerse
con la reducción de costos.
Cuando las empresas aplican el principio de: “precio de venta = beneficio + costo
real”, se hace responsable a cada uno de los consumidores de los costos incurridos
por las empresas. Este principio no tiene cabida en la competitividad industrial
actual.
Los productos son seleccionados por consumidores imperturbables en mercados
libres y competitivos, donde el costo de fabricación de un producto no tiene
ninguna importancia. La cuestión es si el producto tiene o no algún valor para el
comprador.
Si se establece un precio alto acordecon el costo de fabricación, los consumidores
simplemente lo rechazarán. La reducción de costos es el objetivo actual de los
fabricantes de productos industriales o de consumo que intentan sobrevivir en el
mercado actual.
Durante un período de elevadas tasas de crecimiento económico, cualquier
fabricante puederebajar sus costos aumentando su producción.Pero en el período
actual de bajas tasas de crecimiento, es difícil establecer cualquier forma de
reducción de costos.
17. ¿De qué forma debe ser encarada la lucha por la eliminación de desperdicios?
Cuando se piensa en la eliminaciónabsolutade loscostos improductivos,debemos
tener especialmente en cuenta los siguientes puntos:

 La mejora del rendimiento tendrá sentido sólo cuando vaya ligado a la
reducción de costos.
 Observemos el rendimiento de cada operario y de cada línea. Después
analicemos a los operarios como un grupo,y el rendimiento de la plantaen
su totalidad (todas las líneas).
 Si consideramos el trabajo necesario como trabajo real y definimos el resto
como “pérdida”, la siguiente ecuación será cierta, tanto si consideramos a
los trabajadores individualmente como a la línea en su totalidad:
Capacidad actual = trabajo + pérdida
 La mejora real del rendimiento se consigue cuando el nivel de costos
improductivos es igual a cero y se alcanza un porcentaje de trabajo del
100%.
18.¿Qué es el sistema operativo multiproceso?
Si consideramos como ejemplo, que en el proceso de mecanización alineamos
cinco tornos, cinco fresadoras y cinco taladradoras en tres filas paralelas.
Si un obrero controla los cinco tornos, denominamos a este sistema un sistema
multi-unidad.Lo mismo ocurre si maneja cinco taladradoraso cinco fresadoras. Sin
embargo,si un operadorutilizaun torno,una fresadora y una taladradora(es decir,
diversos procesos), el sistema pasa aser un multi-proceso.Para el kaizenes devital
importancia establecer un sistema de operación multi-proceso que reduzca
directamente el número de trabajadores. Para el trabajador en la línea de
producción, esto significa cambiar y pasar de ser especialista en una cosa a ser
multi-especialista.
19.¿Qué significa trabajar para el KAIZEN?
Sea cual sea el número de trabajadores activos, no significa que se haya realizado
el trabajo.Trabajar dentro de la filosofía Kaizen significa que se ha realizado algún
progreso, que se hace un trabajo con pocas improductividadesy alto rendimiento.

El supervisor debe realizar un esfuerzo para que el movimiento de los trabajadores
se convierta en trabajo.
20. ¿Qué es baka-yoke?
En el sistema kaizen para producir el 100% de productos de calidad se procede a
adaptar los equipos y las herramientas con el objeto de generar mecanismos de
prevención de defectos.
21. ¿Qué es la autonomizacion?
La autonomización significa detener la línea de producción o la máquina, siempre
que surja una situación anormal.
También permite detener el proceso una vez cumplida la cantidad de partes o
insumos especificados.La autonomizaciónsignifica transferir inteligenciahumana
a la máquina. En el sistema Kaizen, este concepto se aplicano sólo a la maquinaria
sino también a la línea de producción y a los trabajadores.
En otras palabras, si surge una situación anormal, se necesita que un trabajador
detenga la línea. La autonomización previene la producción de productos
defectuosos, elimina el exceso de producción y detiene automáticamente las
anormalidadesen lalíneade producciónpermitiendo quese investiguela situación.
22. ¿Qué lugar le queda al trabajador en la nueva organización de la empresa?
En los negocios modernos todo el mundo debe emprender actividades creativas.
Esto tiene aplicación tanto para obreros, como para contadores o gerentes
generales. El trabajo rutinario debehacerlo la máquina automatizada,el robot o el
computador. Cabe entonces preguntarse ¿qué quedará entonces para el ser
humano en los negocios del futuro? Solamente mejoras.
Una vez computarizado un aspecto del negocio, siempre se pueden encontrar
mejores sistemas yla computarizaciónse extiendemás. Es un proceso infinito. Sila

gente trabaja como una máquina, la reemplazará una máquina una vez que los
ingenieros hayan desarrollado la tecnología.
23. ¿Por qué es tan importante la disciplina?
Si una empresa logra mantener la disciplina podrá lograr niveles uniformes y
constantes decalidadyproductividad.Sino puedemantener ladisciplina,no podrá
sostener el negocio de manufacturas o servicios a largo plazo. El punto clave de la
disciplinaes que lagente sigalas reglas. Si aplicamosesto alos talleres, los obreros
tienen que seguir las normas de manufactura y fijar procedimientos diarios, cada
vez.
En esta forma es posible mantener permanentemente niveles de calidad y
productividad. Por otra parte disciplina implica asumir todos los días la obligación
de mejorar los procesos y eliminar los distintos tipos de desperdicios que se
detecten.
Disciplina en el ambiente kaizen también significa la mejora continua de nuestro
lugar de trabajo, el orden, la limpieza y por sobre todas las cosas el mejoramiento
continuo delser humano. Sólo medianteelmejoramiento continuo delser humano
podrá mejorarse día a día los procesos, los servicios, los productos y los niveles de
rentabilidad.
24. ¿Qué nuevas alternativas cabe esperar en el futuro en torno al KAIZEN?
El Kaizen tiene la capacidad de absorber nuevas técnicas y métodos con lo cual se
enriquece y posibilita la concreción de resultados más satisfactorios. Ahora
debemospensar en términos del“KESS”,lo cualprovienede sumar alKaizen elEVA
(Valor Agregado Económico) y el sistema Seis Sigma.
Al sistema de mejora continua (kaizen)se ledebe agregarun método paramedir el
valor agregado que dichas mejoras generan, y de tal forma poder motivar e
incentivar efectivamente a los directivos y personal de la empresa, y por otro lado
la filosofía y sistema Seis Sigma nos provee de una mecanismo para medir los

niveles de calidad, fijando además como objetivo un nivel equivalente a 3,4
defectos por millón de oportunidades (DPMO).
De tal manera el kaizen tiene un objetivo claro que es la búsqueda de esos 3,4
DPMO, haciendo uso para ello de sus herramientas, instrumentos, sistemas y
métodos.
25. ¿Qué importancia tiene el KAIZEN dentro de las estrategias de las empresas?
El kaizen fue combinado por las empresas japonesas para dominar diversos
mercados, pues al combinar la mejora continua dentro del marco de la curva de
experiencia, y enfocados dentro de una clara estrategiacompetitivaque perseguía
y persigue la reducción de costos acompañadapor el incremento constante en sus
niveles de calidad, le ha permitido y le permite entregar a los clientes y
consumidores un mayorvalor agregado conlo cual ve ampliadasu participaciónen
los diversos mercados.
Ejemplos claros son las industrias automovilísticas,las de máquinas-herramientas,
las de máquinas viales, las motocicletas,equipos de audio, máquinas fotográficas,
calculadoras, robots, equipos de video, DVD, entre muchísimas más.
De igual forma el kaizen debería y debe ser el centro de atención dentro de las
estrategias empresariales occidentales para equiparar las ventajas competitivas
japonesas y coreanas, sino también para poder continuar sobreviviendo en un
mundo en el cual están tomando cada vez mayor participación los gigantes
asiáticos como lo son China e India.

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