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Administración de Inventarios de café
Para un mejor control de rendimientos, existencias, y
trazabilidad eficiente, con costos bajos.
Roberto Mojica Moreira
2015
Introducción
• El almacenamiento y su administración, es uno de los pasos
más críticos e importantes en el proceso de cualquier
producto agrícola. En el caso del almacenamiento del café, el
propósito es mantener el valor comercial del café el mayor
tiempo posible preservando su calidad.
• El café ocupa el segundo lugar de importancia en el mundo
entre todas las materias primas; por lo tanto se debe tener un
excelente control de la existencias de café almacenado, un
excelente control de los rendimientos y de su calidad; y así
evitar faltantes en inventarios, o sobrantes que se
desconocían.
Razones porque un buen almacenamiento
es necesario.
• La producción de café es estacional (temporadas), mientras
que el consumo se realiza durante todo el año. Esto significa
que productores, exportadores, importadores, intermediarios
buscan un mejor precio durante el año.
• Debido al sistema de comercialización que gobierna al
mercado del café, los cafés certificados tienden a almacenarse
por meses o por años antes de ser entregados a los
poseedores de los contratos.
• Es importante saber la existencia de café en los almacenes así
como su rendimiento, para poder establecer el mejor precio
de compra y venta.
Antecedentes
 Tiempo excesivo en la toma de inventarios físicos.
 Inventarios físicos inexactos o poco confiables.
 Café mal pesado por mala operación de basculas y falta de
procedimientos y normas a cumplir.
 Mal control de la calidad del café almacenado.
 Faltantes de café; que puede llevar a un incumplimiento de
contrato.
 Sobrante de café, (después de cubrir contratos y que no se vendió).
 Sistema (software) poco amigable o complicado para el usuario.
 Horas excesivas de trabajo, en digitar datos en el sistema.
Antecedentes
 Desconocimiento del café en proceso. Falta de control en la
trazabilidad.
 Desconocimiento del rendimiento real del café, ( se establece a
través de muestras) y no a través del control de inventarios diario.
 No se realizan cierres diarios de producción y no se establece el
rendimiento (pergamino trillado entre oro resultante).
 Falta de control en los movimientos internos del café en bodegas,
(se pierde la cantidad y ubicación).
 Cuenta corriente de proveedores de café, con datos aproximados y
no exactos.
 Exceso de personal para el almacenamiento del café.
 Espacios de almacenamiento mal utilizados.
 Falta de procedimientos y normas.
 Falta de capacitación e incentivos del personal
Objetivos
 Poder realizar un inventario físico confiable y exacto en
cualquier momento.
 Toma de inventarios físicos en poco tiempo, máximo 4 horas.
 Buena operación de pesaje, (buena operación de basculas).
 Automatización del pesaje.
 Controlar y saber exactamente los rendimientos diariamente,
(cierre diario de café en proceso).
 Definir y conocer en tiempo real la existencias exactas de café,
que se encuentran en los almacenes.
 Saber la disponibilidad de café para embarques.
Objetivos
 Control de la trazabilidad y control de cuentas corrientes de
los proveedores de café.
 Contar con un sistema (software) práctico, y confiable.
 Control de la calidad del café almacenado.
 Conocer la cantidad y calidad de café en proceso.
 Contar con procedimientos para almacenar café, buscando la
reducción de costos y maximizar los espacios de
almacenamiento.
 Acondicionamiento de los almacenes, para mejor
conservación de la calidad del café.
Claves para una buena Administración de
Inventarios
 Personal capacitado.
 Incentivos salariales, sobre una medición tangible.
 Manuales de procedimientos con normas a cumplir.
 Sistema de operación de pesaje automatizado para evitar el
digitar pesos.
 Basculas electrónicas en buen estado de funcionamiento y
totalmente certificadas.
 Documentos enumerados y auditados, llevando un
correlativo, como: boletas de recibo, boletas de envío, boletas
de movimiento interno de café en bodegas, boletas de control
de calidad, boletas del almacén de café.
 Software de comunicación entre basculas y PC.
Claves para una buena Administración de
Inventarios
 Diseño amigable y practico de operar, de software; para el control
de inventarios, control de producción, control de café exportado,
control de rendimientos, control de calidad, y control de cuentas
corrientes.
 Elaboración de planos de bodega para establecer capacidad de
almacenamiento, definir ubicaciones del café y tener un tráfico sin
interrupciones en el ingreso como salidas de café al almacén.
 Procedimientos de almacenamiento de café: en sacos, big bags, o a
granel.
 Establecer los rendimientos diariamente a través de inventarios de
café pergamino y café oro; y cierres diarios de producción.
 Control de la humedad del café en bodegas.
 Mejorar la gestión de control de calidad.
 Mejorar las condiciones ambientales de los almacenes.
Diagrama de flujo desde recepción hasta
almacenamiento
Documento de
envío enumerado
Recibo de café
enumerado
Envío de café del proveedorEnvío de café del proveedor
Recepción y pesaje, con bascula electrónica
Conectada al sistema de datos
Recepción y pesaje, con bascula electrónica
Conectada al sistema de datos
Boleta de recepción
enumerado en
almacén con datos
de ubicación
Boleta de control de
calidad enumerado
Se ingresan
datos al sistema
(software) y se
genera el recibo
Recepción de café e
ingreso a bodegas
Afecta a saldo en
inventarios de café
pergamino
Afecta a cuenta
corriente de
proveedor
Ejemplo de control de inventarios, con
resultados de control de calidad.
Ejemplo de cuenta corriente
Diagrama de flujo de bodegas a procesos
Boleta de
salidaenumerada
del café pergamino,
con el número de
orden de trillado
Cierre de orden de
trillado enumerada
con la cantidad de
café pergamino y la
cnatidad de café oro
resultante
Boleta de control de
calidad del café
pergamino y el café
oro resultante
Boleta de envío,
carta de porte
Orden de trillado
elaborada en el
sistema
E impresa
Se ingresan
datos al sistema
para generar la
información y
documentos
Afecta al inventarios
de café pergamino
Afecta al inventario
de café oro
Se ingresan
datos al sistema
para generar la
información y
documentos
Afecta a cuenta
corriente de
proveedores
Elaboración de orden de
trillado; que a la vez sirve
como orden de salida del
café de la bodega.
Salida de café de la bodega al
beneficio seco, se elabora
boleta de salida y se anexa a
la orden de trillado.
Proceso de trillado,
clasificación, y envase. Se
realiza cierre diario de
producción, estableciendo
los rendimientos
Corroborar la calidad del café
pergamino sometido al
proceso y la calidad del café
oro resultante según
preparación.
Control de calidad.
Envío de café a puerto y
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con bascula electrónica y
conectada al sistema.
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Ventajas y desventajas del uso de sacos para
almacenar café
Ventajas Desventajas
Se puede usar medios lotes o lotes
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Poco equipo mecanizado.
Ilimitadas posibilidades de
almacenamiento.
Se puede mantener la trazabilidad muy
fácil.
Es posible separar café dañado.
Sacos de kenaff adecuados para la
ventilación del café.
Sacos se pueden utilizar en todos los tipos
de café.
Se requiere de mano de obra.
Se deben usar solo sacos libres de
hidrocarbono.
Sacos de polipropileno no proporcionan
una buena ventilación.
Sacos rotos o viejos, pueden causar
pérdidas de café.
Ventajas y desventajas usando big bags.
Ventajas Desventajas
Poca mano de obra.
Flexibilidad.
Manejo más eficiente.
Control de calidad más simplificado.
Bajo costo de almacenaje por Kg de café.
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Lavado de sacos, periódicamente.
Limitada altura de las estibas.
Muestreo de café es poco representativo.
Pérdida de la trazabilidad.
Escaza ventilación del café.
Ventajas y desventajas del almacenamiento en
silos
Ventajas Desventajas
No se utiliza mano de obra.
Manejo simple por silo.
Alto volumen de café puede ser
manejado.
Bajos costos.
Adaptado para mezclas.
No se utilizan sacos.
Equipo de transporte es necesario.
Es necesario establecer bien la calidad
antes de almacenar.
Poca flexibilidad.
Dificultad para mantener la trazabilidad.
Daños a la calidad son ocasionados si no
existe un buen control, (mezclar un café
con daño, con café sano) .
Resumen, requerimientos
 Personal capacitado e incentivado.
 Manual de procedimientos, con normas.
 Software bien diseñado.
 Cierre diario de órdenes de trillado.
 Control diario de rendimientos.
 Inventarios físicos semanales.
 Excelente gestión de control de calidad.
 Control ambiental de las bodegas.
Referencia
 Mi experiencia de 32 años en la industria del café, en
empresas, como:
 Daglio & Co. S.A: almacenamiento en silos, trojas, y sacos.
 COEX, S.A. de C.V: almacenamiento en silos y sacos.
 ECOM Coffee, Group: almacenamiento en sacos, big bags.
 La Lajas, Huatusco, México: almacenamiento en silos.

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Administración de inventarios de café

  • 1. Administración de Inventarios de café Para un mejor control de rendimientos, existencias, y trazabilidad eficiente, con costos bajos. Roberto Mojica Moreira 2015
  • 2. Introducción • El almacenamiento y su administración, es uno de los pasos más críticos e importantes en el proceso de cualquier producto agrícola. En el caso del almacenamiento del café, el propósito es mantener el valor comercial del café el mayor tiempo posible preservando su calidad. • El café ocupa el segundo lugar de importancia en el mundo entre todas las materias primas; por lo tanto se debe tener un excelente control de la existencias de café almacenado, un excelente control de los rendimientos y de su calidad; y así evitar faltantes en inventarios, o sobrantes que se desconocían.
  • 3. Razones porque un buen almacenamiento es necesario. • La producción de café es estacional (temporadas), mientras que el consumo se realiza durante todo el año. Esto significa que productores, exportadores, importadores, intermediarios buscan un mejor precio durante el año. • Debido al sistema de comercialización que gobierna al mercado del café, los cafés certificados tienden a almacenarse por meses o por años antes de ser entregados a los poseedores de los contratos. • Es importante saber la existencia de café en los almacenes así como su rendimiento, para poder establecer el mejor precio de compra y venta.
  • 4. Antecedentes  Tiempo excesivo en la toma de inventarios físicos.  Inventarios físicos inexactos o poco confiables.  Café mal pesado por mala operación de basculas y falta de procedimientos y normas a cumplir.  Mal control de la calidad del café almacenado.  Faltantes de café; que puede llevar a un incumplimiento de contrato.  Sobrante de café, (después de cubrir contratos y que no se vendió).  Sistema (software) poco amigable o complicado para el usuario.  Horas excesivas de trabajo, en digitar datos en el sistema.
  • 5. Antecedentes  Desconocimiento del café en proceso. Falta de control en la trazabilidad.  Desconocimiento del rendimiento real del café, ( se establece a través de muestras) y no a través del control de inventarios diario.  No se realizan cierres diarios de producción y no se establece el rendimiento (pergamino trillado entre oro resultante).  Falta de control en los movimientos internos del café en bodegas, (se pierde la cantidad y ubicación).  Cuenta corriente de proveedores de café, con datos aproximados y no exactos.  Exceso de personal para el almacenamiento del café.  Espacios de almacenamiento mal utilizados.  Falta de procedimientos y normas.  Falta de capacitación e incentivos del personal
  • 6. Objetivos  Poder realizar un inventario físico confiable y exacto en cualquier momento.  Toma de inventarios físicos en poco tiempo, máximo 4 horas.  Buena operación de pesaje, (buena operación de basculas).  Automatización del pesaje.  Controlar y saber exactamente los rendimientos diariamente, (cierre diario de café en proceso).  Definir y conocer en tiempo real la existencias exactas de café, que se encuentran en los almacenes.  Saber la disponibilidad de café para embarques.
  • 7. Objetivos  Control de la trazabilidad y control de cuentas corrientes de los proveedores de café.  Contar con un sistema (software) práctico, y confiable.  Control de la calidad del café almacenado.  Conocer la cantidad y calidad de café en proceso.  Contar con procedimientos para almacenar café, buscando la reducción de costos y maximizar los espacios de almacenamiento.  Acondicionamiento de los almacenes, para mejor conservación de la calidad del café.
  • 8. Claves para una buena Administración de Inventarios  Personal capacitado.  Incentivos salariales, sobre una medición tangible.  Manuales de procedimientos con normas a cumplir.  Sistema de operación de pesaje automatizado para evitar el digitar pesos.  Basculas electrónicas en buen estado de funcionamiento y totalmente certificadas.  Documentos enumerados y auditados, llevando un correlativo, como: boletas de recibo, boletas de envío, boletas de movimiento interno de café en bodegas, boletas de control de calidad, boletas del almacén de café.  Software de comunicación entre basculas y PC.
  • 9. Claves para una buena Administración de Inventarios  Diseño amigable y practico de operar, de software; para el control de inventarios, control de producción, control de café exportado, control de rendimientos, control de calidad, y control de cuentas corrientes.  Elaboración de planos de bodega para establecer capacidad de almacenamiento, definir ubicaciones del café y tener un tráfico sin interrupciones en el ingreso como salidas de café al almacén.  Procedimientos de almacenamiento de café: en sacos, big bags, o a granel.  Establecer los rendimientos diariamente a través de inventarios de café pergamino y café oro; y cierres diarios de producción.  Control de la humedad del café en bodegas.  Mejorar la gestión de control de calidad.  Mejorar las condiciones ambientales de los almacenes.
  • 10. Diagrama de flujo desde recepción hasta almacenamiento Documento de envío enumerado Recibo de café enumerado Envío de café del proveedorEnvío de café del proveedor Recepción y pesaje, con bascula electrónica Conectada al sistema de datos Recepción y pesaje, con bascula electrónica Conectada al sistema de datos Boleta de recepción enumerado en almacén con datos de ubicación Boleta de control de calidad enumerado Se ingresan datos al sistema (software) y se genera el recibo Recepción de café e ingreso a bodegas Afecta a saldo en inventarios de café pergamino Afecta a cuenta corriente de proveedor
  • 11. Ejemplo de control de inventarios, con resultados de control de calidad.
  • 12. Ejemplo de cuenta corriente
  • 13. Diagrama de flujo de bodegas a procesos Boleta de salidaenumerada del café pergamino, con el número de orden de trillado Cierre de orden de trillado enumerada con la cantidad de café pergamino y la cnatidad de café oro resultante Boleta de control de calidad del café pergamino y el café oro resultante Boleta de envío, carta de porte Orden de trillado elaborada en el sistema E impresa Se ingresan datos al sistema para generar la información y documentos Afecta al inventarios de café pergamino Afecta al inventario de café oro Se ingresan datos al sistema para generar la información y documentos Afecta a cuenta corriente de proveedores Elaboración de orden de trillado; que a la vez sirve como orden de salida del café de la bodega. Salida de café de la bodega al beneficio seco, se elabora boleta de salida y se anexa a la orden de trillado. Proceso de trillado, clasificación, y envase. Se realiza cierre diario de producción, estableciendo los rendimientos Corroborar la calidad del café pergamino sometido al proceso y la calidad del café oro resultante según preparación. Control de calidad. Envío de café a puerto y emisión de los documentos respectivos. Pesaje del café con bascula electrónica y conectada al sistema. Salida de café de bodega a procesos
  • 14. Ejemplo de orden de producción en el sistema
  • 15. Ejemplo de orden de producción impreso
  • 16. Ejemplo de orden de cierre de trillo diario
  • 17. Ventajas y desventajas del uso de sacos para almacenar café Ventajas Desventajas Se puede usar medios lotes o lotes completos. Baja inversión. Poco equipo mecanizado. Ilimitadas posibilidades de almacenamiento. Se puede mantener la trazabilidad muy fácil. Es posible separar café dañado. Sacos de kenaff adecuados para la ventilación del café. Sacos se pueden utilizar en todos los tipos de café. Se requiere de mano de obra. Se deben usar solo sacos libres de hidrocarbono. Sacos de polipropileno no proporcionan una buena ventilación. Sacos rotos o viejos, pueden causar pérdidas de café.
  • 18. Ventajas y desventajas usando big bags. Ventajas Desventajas Poca mano de obra. Flexibilidad. Manejo más eficiente. Control de calidad más simplificado. Bajo costo de almacenaje por Kg de café. Montacargas son necesarios. Lavado de sacos, periódicamente. Limitada altura de las estibas. Muestreo de café es poco representativo. Pérdida de la trazabilidad. Escaza ventilación del café.
  • 19. Ventajas y desventajas del almacenamiento en silos Ventajas Desventajas No se utiliza mano de obra. Manejo simple por silo. Alto volumen de café puede ser manejado. Bajos costos. Adaptado para mezclas. No se utilizan sacos. Equipo de transporte es necesario. Es necesario establecer bien la calidad antes de almacenar. Poca flexibilidad. Dificultad para mantener la trazabilidad. Daños a la calidad son ocasionados si no existe un buen control, (mezclar un café con daño, con café sano) .
  • 20. Resumen, requerimientos  Personal capacitado e incentivado.  Manual de procedimientos, con normas.  Software bien diseñado.  Cierre diario de órdenes de trillado.  Control diario de rendimientos.  Inventarios físicos semanales.  Excelente gestión de control de calidad.  Control ambiental de las bodegas.
  • 21. Referencia  Mi experiencia de 32 años en la industria del café, en empresas, como:  Daglio & Co. S.A: almacenamiento en silos, trojas, y sacos.  COEX, S.A. de C.V: almacenamiento en silos y sacos.  ECOM Coffee, Group: almacenamiento en sacos, big bags.  La Lajas, Huatusco, México: almacenamiento en silos.