Este documento trata sobre el control de calidad en procesos inorgánicos, destacando la importancia de los mapas de procesos para optimizar la producción y mejorar la calidad. Se describen distintos tipos de procesos, incluyendo claves, estratégicos y de apoyo, así como las etapas del proceso de panificación. Además, se mencionan aspectos relacionados con la gestión administrativa y la satisfacción del cliente.

1. Unidad didáctica: Control de calidad en inorgánicos I
Docente: ing. Jorge Villalobos Luyo
Integrantes:
 Huamani Ortiz, Paul
 Inca Cahuana, Yasmin
 Jorge Ramirez, Yariza
 Mauricio Alvarado, Yessenia
 Mendoza Mendoza, Ysabel
 Muños Medrano, Sheyla

2. MAPA DE PROCESOS
Un mapa de proceso es una representación gráfica de los distintos
procesos que ocurren dentro de una empresa, compañía.
Se establece el proceso central en el medio del mapa, y alrededor se
colocan los procesos de apoyo.

3. ¿PARA QUE SON ÚTILES LOS MAPAS
DE PROCESOS?
 Conocer cómo se llevan a cabo los trabajos actualmente
 Analizar los pasos del proceso para reducir el ciclo de tiempo o
aumentar la calidad
 Utilizar el proceso actual como punto de partida para llevar a cabo
proyectos de mejoramiento del proceso
 Orientar a nuevos empleados
 Desarrollar formas alternas de realizar el trabajo en momentos críticos.
 Evaluar, establecer o fortalecer los indicadores o medidas de resultados

4. TIPOS DE PROCESO
 PROCESOS CLAVES:
• El proceso clave es aquel
que es fundamental para la
propuesta de valor que
plantea un determinado
modelo de negocios.
 PROCESOS
ESTRATEGICOS:
Un proceso estratégico es aquel
que genera o contiene las
competencias necesarias para
sostener el negocios en el
tiempo.
Para una empresa que
considera que la innovación
tecnológica es una competencia
central.
 PROCESOS DE
APOYO:
Incluyen aquellos procesos que
proveen los recursos necesarios
para el desarrollo de los
procesos estratégicos,
misionales y de evaluación.

6. Amasado: Se trata de mezclar de forma homogénea los
ingredientes básicos (agua, harina, sal y levadura) hasta
formar una masa flexible y elástica.
Reposo - 1ª fermentación: Se deja la masa un
tiempo hasta doblar su volumen.
División: Consiste en pesar y cortar la masa en
partes homogéneas.
2ªFermentación: La masa se deja reposar de nuevo
hasta doblar el volumen.
Cocción - horneado: La masa continúa inflándose
hasta que se alcanzan los 55º C. Internamente se forma
la miga y a medida que aumenta la temperatura, la
corteza se endurece y adquiere un tono dorado.

7. PROCESO DE PANIFICACION
DOSIFICACION DE
INGREDIENTES
PROCESOS (MEZCLADO,
MOLDEO Y FERMENTACION)

8. HORNEO
ENFRIAMIENTO
EMPAQUEPRODUCTO
DE
PANADERIA

9.  Dosificación
 Amasado
 Reposo
 División
 Fermentación
 Horneado
 Recepción del pedido
 Distribución de
pedidos
 Distribución a punto
de venta
 Empaquetado
Gestión
Administrativa
Gestión de tramites y
servicios
Gestión de
Contabilidad
Gestión de RRHH
Gestión de
Mantenimiento
Gestión de
Proveedores
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