2. JIT
Concepto
Se basa en la lógica de que no se producirá
nada hasta que se necesite; esta
necesidad se crea por la utilización o la
salida de un producto.
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
2
3. Enfoques del JIT
EL GRAN JIT
PERSPECTIVA
S
EL PEQUEÑO
JIT
SEGÚN PAUL ZIPKIN
SEGÚN PAUL ZIPKIN
PERSPECTIVAS
JIT PRAGMATICO
JIT ROMANTICO
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
3
4. JIT
PRINCIPIOS BASICOS
• ELIMINACION DE DESPERDICIOS
• RESPETO POR LAS PERSONAS
DESPERDICIO CONCEPTO: “ CUALQUIER
COSA QUE NO SEA LA CANTIDAD MINIMA
NECESARIA DE EQUIPO, MATERIALES,
COMPONENTES, ESPACIO Y TIEMPO DEL
TRABAJADOR, QUE SEAN ABSOLUTAMENTE
ESENCIALES PARA AÑADIR VALOR AL
PRODUCTO”
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
4
6. Los inventarios ocultan
problemas
DERECHOS
INVENTARIO
COPIAS DE
ESPERA DE
TRABAJOS EN
PROCESO
(“BANCOS”)
ACUMULACIÓN DE
IMPRESIONES
TIEMPO DE
PROBLEMAS DE PRODUCTIVIDAD
MAQUINAS PARADAS
INCUMPLIMIENTO DE
COMPAÑIAS PROVEEDORAS
REDUNDANCIAS
EN EL DISEÑO
CAMBIOS
DE INGENIERÍA
DE PEDIDOS
ACUMULACIÓN ACUMULACIÓN DECISIONES NO
DE PAPELEO
DE INGRESO DE TOMADAS
PEDIDOS
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
6
7. ELIMINACION DE DESPERDICIOS
ELEMENTOS BASICOS
• REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS
•
•
•
•
•
•
(enfocadas)
TECNOLOGIA DE GRUPOS
JIDOKA (calidad en la fuente, control automático de
defectos)
PRODUCCION JUSTO A TIEMPO
CARGA UNIFORME DE PLANTA (heijunka)
SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA
PRODUCCION (Jalar)
TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS
ESTEVES PAIRAZAMAN
(maquinarias)
AMBROCIO
7
8. RESPETO POR LAS
PERSONAS
ELEMENTOS BASICOS
•
•
•
•
•
•
•
EMPLEO PARA TODA LA VIDA
SINDICATOS
ACTITUD HACIA LOS TRABAJADORES
AUTOMATIZACION Y ROBOTICA
DIRECCION PARTICIPATIVA
REDES DESUBCONTRATISTAS
CIRCULOS DE CALIDA
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
8
9. JIT
METODOLOGIA PARA SU
IMPLANTACION
DISEÑAR FLUJO DE PROCESO
CONTROLAR CALIDAD TOTAL
ESTABILIZAR PROGRAMAS
ARRASTRE KAMBAN
TRABAJAR CON PROVEEDORES
REDUCIR MAS INVENTARIO
MEJORAR DISEÑO DE PRODUCTO
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
9
10. JIT
SERVICIOS
CONCEPTOS EN
VISIBILIDAD TOTAL
SINCRONIZACION Y EQUILIBRIO
RESPETO POR LAS PERSONAS
FLEXIBILIDAD
MEJORA CONTINUA
RESPONSABILIDAD POR EL AMBIENTE
ENFOQUE HOLISTICO
SENCILLEZ
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
10
11. JIT
TECNICAS
ORGANIZAR GRUPOS DE RESOLUCION DE
PROBLEMAS
MEJORAR LA LIMPIEZA
MEJORAR LA CALIDAD
ESCLARECER LOS FLUJOS DE PROCESO
MODIFICAR EQUIPOS Y TECNOLOGIAS DE
PROCESOS
NIVELAR LA CARGA DE LAS INSTALACIONES
ELIMINAR LAS ACTIVIDADES INNECESARIAS
REORGANIZAR LA CONFIGURACION FISICA
INTRODUCIR LA PROGRAMACION DEL TRABAJO
REGIDA POR LA DEMANSA
DESARROLLAR REDES PAIRAZAMAN
ESTEVES DE PROVEEDORES
AMBROCIO
11
12. Cómo lograr una producción
justo a tiempo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Diseño del flujo de proceso
Control total de la calidad
Estabilizar el programa
Emplear el kanban
Trabajo con compañías proveedoras
Reducir inventarios aún más
Mejorar el diseño de productos
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
12
13. JIT
• PRODUCCION CON METODO
DE EMPUJE (PUSH)
• PRODUCCION CON METODO
DE ARRASTRE (PULL,
ARRASTRE)
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
13
14. JIT – TERMINOS
CLAVES
•
•
•
•
•
•
•
KANBAN (TARJETAS O REGISTRO VISIBLE)
KAIZEN (MEJORA CONTINUA)
SOIFUKU (PENSAMIENTO CREATIVO O IDEAS
INNOVADORAS)
JIDOKA ( AUTOCONTROL, CONTROL AUTONOMO Y
AUTOMATICO DE DEFECTOS O AUTOMATIZACION)
NINBENNOARU JIDOKA (AUTOMATIZACION CON
MENTE HUMANA)
SISTEMA YO-I-DON (PRODUCCION EQUILIBRADA,
SINCRONIZACION, “PREPARADOS, LISTOS, YA” )
SHOJINKA (FLEXIBILIDAD EN EL TRABAJO,
ADAPTACION A LA DEMANDA MEDIANTE
FLEXIBILIDAD)
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
14
15. Elementos del sistema
Kanban
Nivelado de la producción
Reducción del tiempo de preparación
Distribución en planta de la maquinaria
Standardización de tareas
Mejora de métodos
Autocontrol
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
15
17. Otros tipos de
Kanban
• Kanban urgente (escasez de una pieza o elemento)
• Kanban de emergencia (requerimiento de materiales o
•
•
•
•
•
elementos para hacer frente a unidades defectuosas)
Kanban orden de trabajo (fabricación especifica)
Kanban único o túnel (dos o más procesos
estrechamente vinculados)
Kanban común (distancias cortas entre dos procesos)
Carretilla utilizada como Kanban
Etiquetas como Kanban (transporte de piezas a la linea
de montaje)
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
17
18. REGLAS KANBAN
1. El proceso posterior recogerá del anterior los
2.
3.
4.
5.
productos necesarios en las cantidades precisas del
lugar y momento oportuno.
El proceso precedente deberá fabricar sus productos
en las cantidades recogidas por el proceso siguiente.
Los productos defectuosos nunca pasan al proceso
siguiente
El numero de Kanban debe minimizarse.
El Kanban habrá de utilizarse para lograr la
adaptación a pequeñas fluctuaciones de la demanda.
(Ajuste de la producción mediante Kanban)
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
18
20. CONCLUSIONES
LO QUE ES
• FILOSOFIA DE DIRECCION
• SISTEMA DE ARRASTRE
POR
LA PLANTA
LO QUE REQUIERE
• PARTICIPACION DE LOS
EMPLEADOS
• CONCEPTOS BASICOS DE
INGENIERIA INDUSTRIAL
• MEJORA CONTINUA
• CONTROL DE LA CALIDAD
TOTAL
• LOTES PEQUEÑOS
LO QUE HACE
• ATACA LOS DESPERDICIOS
• INDICA PROBLEMAS Y
CUELLOS
DE BOTELLA
• LOGRA UNA PRODUCCION
ESTABILIZADA
LO QUE
SUPONE
• ENTORNO
ESTABLE
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
20
23. MCM
META Y PILARES
BASICOS
“MAS RAPIDO, MAS ALTO, MAS FUERTE”
COMO?
SIMPLIFICACION MAS
DIRECTA
TP
M
ACCION
MCM
TQM
JIT
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
23
25. MCM
UNIVERSALES
PREMISAS
REDUCCION DE DESVIACIONES: reducir la desviación
desde cero defectos. Reducir la desviación desde un
ciclo de producción cero.
REDUCCION DE VARIABILIDAD: reducir la variabilidad.
Acumulación de tolerancias.
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
25
26. CONCLUSIONES
• LA MCM NO ESTA RESERVADA A LOS
JAPONESE
• EL ÉXITO DE LA MCM DEVIENE DE
CAMBIAR COSAS, PROCEDIMIENTOS
Y CONCEPTOS Y ADEMAS MODIFICAR
LA CULTURA LABORAL,
CONSTITUYENDO ESTA ULTIMA LA
MAYOR Y MAS DIFICIL TAREA
ESTEVES PAIRAZAMAN
AMBROCIO
26