taller de power point

1. TIPOS DE ALMACENAMIENTO
Heilin Gómez calderón
Felipe Romo Lara

2. Al elaborar la
estrategia de
almacenamiento se
deben definir de
manera coordinada:
El sistema de
gestión del almacén
El modelo de
almacenamiento.

3. ¿QUÉ ES ALMACENAMIENTO?
 Son aquellos lugares donde se
guardan los diferentes tipos de
mercancía.
 La formulación de una política
de inventario para un
departamento de almacén
depende de:
i. La información respecto a
tiempos de adelantes
ii. Disponibilidades de
materiales
iii. Tendencias en los precios
y materiales de compras

4. FUNCIÓN DE LOS ALMACENES
 Mantienen los materias primas a cubierto de incendios,
robos y deterioros.
 Permitir a las personas autorizadas el acceso a las
materias almacenadas.
 Mantienen en constante información al departamento
de compras, sobre las existencias reales de materia
prima.
 Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias
primas (entradas y salidas)
 Vigila que no se agoten los materiales (máximos –
mínimos).

5. FUNCIÓN DE LAS EXISTENCIAS:
Garantizar el
abastecimiento e invalida
los efectos de:
 Retraso en el
abastecimiento de
materiales.
 Abastecimiento parcial
 Rapidez y eficacia en
atención a las
necesidades.

6. ELECCIÓN DEL TIPO DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
La elección del sistema de almacenamiento de
materiales depende de los siguientes factores:
 Espacio disponible para el almacenamiento de los
materiales.
 Tipos de materiales que serán almacenados.
 Numero de artículos guardados.
 Velocidad de atención necesaria.

7.  La disposición del almacén deberá ser tal que exija los menores
esfuerzos para su funcionamiento; para ello deberá minimizarse:
 El Espacio empleado, utilizando al máximo el volumen de
almacenamiento disponible.
 El Tráfico interior, que depende de las distancias a recorrer y de la
frecuencia con que se produzcan los movimientos.
 Los Movimientos, tendiendo al mejor aprovechamiento de los
medios disponibles y a la utilización de cargas completas.
 Los Riesgos, debe considerarse que unas buenas condiciones
ambientales y de seguridad incrementan notablemente la
productividad del personal.

8. LAS PRINCIPALES TÉCNICAS DE
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES SON:
 Carga unitaria
 Cajas o cajones
 Estanterías
 Columnas
 Apilamientos
 Contenedores
flexible

9. Factores a tomar en cuenta para el diseño de
un sistema de almacenamiento y para resolver
los problemas relacionados:
 Tamaño
 Peso
 Durabilidad
 Duración
Tamaño de los lotes
 Costos

10. SEGÚN SU RELACIÓN CON EL FLUJO DE
PRODUCCIÓN.
 Almacenes de materias primas: aquellos que contienen materiales,
suministros, envases, empaques, etc.; que serán posteriormente utilizados en el
proceso de transformación productiva.
 Almacenes de productos intermedios: aquellos que sirven de colchón entre
las distintas fases de obtención de un producto.
 Almacenes de productos terminados: son los que se usan exclusivamente
para almacenar productos del final del proceso de transformación productivo.
 Almacenes de materia auxiliar: sirven para almacenar repuestos, productos
de limpieza, aceites, pinturas, etc.
 La demanda de estos productos suele ser relativa.
 Almacenes de preparación de pedidos y distribución: su objeto es
acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposición del cliente.

11. SEGÚN SU UBICACIÓN:
 Almacenaje interior: almacenaje de
productos con protección completa contra
cualquiera de los agentes atmosféricos,
permitiéndose incluso modificar las
condiciones de temperatura e iluminación.
 Almacenaje al aire libre: carecen de
cualquier tipo de edificación y están
formados por espacios delimitados por
cercas, marcados por números, señales
pintadas, etc.

12. SEGÚN EL MATERIAL A ALMACENAR:
 Almacén para bultos: el objetivo de este almacén radica en reunir el material
en unidades de transporte y de almacén cada vez mayores para el
aprovechamiento pleno de la capacidad de carga de un vehículo para conseguir
su transporte económico.
 Almacenaje de gráneles: si es posible, debe estar en las proximidades del
lugar de consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer
transportable y almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe
poderse medir automáticamente, su extracción regulable y con conexión a un
medio de transporte.
 Almacenaje de líquidos: es un material específico de granel pero que puede
ser transportable por tuberías.
 Almacenaje de gases: requieren unas medidas de seguridad especiales que
han de ser observadas por la alta presión, temperaturas o la particular
inflamabilidad.

13. TIPOS DE ALMACENAMIENTO
 Código de Barras
 Forma sencilla y eficaz
para identificar y controlar
los materiales.

14. RACK
•Rack selectivo para carga pesada

15. RACK
• Racks tipo Drive-In y Selectivos
de doble profundidad

16. RACK
•Racks tipo Push-Back

17. RACK
•Racks Dinámicos o tipo Flow

18. RACK
•Racks tipo Cantilever

19. ALMACENAMIENTO CONVENCIONAL
 Medios de
movimiento de
cargas
 Medios de
almacenamiento
 Tipo de ubicaciones
 Características
 Casos de aplicación

20. ALMACENAMIENTO DE ALTA DENSIDAD
 Medios de movimiento de cargas
 Medios de almacenamiento
 Tipo de ubicaciones
 Características
 Casos de aplicación

21. ALMACENAMIENTO AUTOMÁTICO
 Medios de
movimiento de
cargas
 Medios de
almacenamiento
 Tipo de ubicaciones
 Características
 Casos de aplicación

22. ALMACENAMIENTO AUTOMÁTICO PARA CARGAS
LIGERAS
 Medios de movimiento de cargas
 Medios de almacenamiento
 Tipo de ubicaciones
 Características
 Casos de aplicación

23. ¿CÓMO OBTENER EL ALMACENAJE IDEAL?
 Para lograr un almacenaje ideal que
minimice los tiempos de manipulación
 almacenamiento
 Evitar esfuerzos excesivos de los
trabajadores
 Reducir costos, y al mismo tiempo realizar
las actividades de forma más eficiente, son
necesarios diversos equipos, entre los que
destacan los racks, por su simple estructura
y acceso directo de la mercancía.

24. EJEMPLOS
 Coca-cola