Este documento presenta un caso de estudio sobre la elaboración de pasta casera como negocio. Propone dos mejoras para aumentar la productividad: 1) Comprar una batidora para reducir el tiempo de amasado en 1 minuto 21 segundos, aumentando la productividad en un 8%. 2) Aplicar 5S para ordenar los ingredientes y reducir el tiempo de amasado en 41 segundos, aumentando la productividad en un 7%. La batidora requiere una inversión de $1950 pesos que se recuperaría vendiendo 73 platos.
1. Propuesta de caso de
estudio: elaboración de
pasta casera.
Integrantes:
De Izaguirre, Miren.
De Lisio, Nicola.
Hernández, Luis.
Izaguirre, Kelvin.
2. Agenda
• Ventas: 800 bs/h
• Utilidad: 33%
Caso de
estudio
• Aumento
productividad: 7%
Mejora I: 5s
• Aumento
productividad: 8%
• Inversión inicial:
1950 Bs.
Mejora II:
Máquina
3. Estudio de productividad
• Proceso: elaboración de pasta casera.
• Metodología: medición de tiempos, estudio y análisis de
procesos.
• Medición de tiempos: cronómetro.
• Estudio basado en el proceso productivo.
• Tipo de sistema: hombre-máquina.
• Máquinas empleadas:
• Máquina para elaborar pasta.
• Cocina.
• Nevera (almacenamiento de ingredientes).
• Herramientas utilizadas: olla, recipientes, paño, taza.
• Ingredientes: harina (500 g), agua (200 ml), huevos (4 u.), sal.
4. Proceso de elaboración de la pasta.
Elaboración de
la masa
Reposo
Corte
Procesar por la
máquina
Aplanamiento
Reposar
Cocinar
Servir
A
AInicio
Fin
7. Estudio de tiempos
Tiempos Normales
• Tiempos normales:
• Realizar la masa: 9’11”.
• Para dos platos de pasta:
• Cortar la masa: 29”
• Aplanar: 1’54”
• Cortar: 27”
• Procesar (darle forma en
tiras): 1’54”
• Tiempo de ciclo normal:
13’55”
Tiempos Estándar
• APFD: 8% (descanso: 5
minutos/hora).
• Tiempos estándar:
• Realizar la masa: 9’55”.
• Para dos platos de pasta:
• Cortar la masa: 31”
• Aplanar: 2’03”
• Cortar: 27”
• Procesar (darle forma en
tiras): 2’03”
• Tiempo de ciclo estándar:
15’01”.
9. Capacidad del sistema
Realizar la masa: 9’55”.
• El tiempo es independiente de la cantidad a
producir.
Tiempo de fabricación: 5’04”
• Para dos platos de pasta.
Capacidad del sistema: 20 platos/hora
10. Caso de estudio: Venta de pasta
Costos asociados para un plato
• Costo de empaque: 10
Bs.
• Empaque de 100 cc para
salsa.
• Empaque 250 cc para la
pasta.
• Materia prima por plato:
• Harina: 4 Bs.
• Huevos: 4 Bs.
• Salsa: 8 Bs.
Producto final
• Pasta preparada en casa
(cruda) + salsa= 40 Bs.
• Ventas = 800 Bs/h.
• Utilidad= 33%
11. Diagrama causa-efecto.
Reducir el
tiempo de
fabricación
Mano de Obra Métodos
MaterialesMaquinaria
Un solo
trabajador
Tener ingredientes
a mano
Materia
prima
Una máquina
hace 2 procesos
Proceso
manual
12. Propuesta I: Comprar batidora.
BATIDORA
ELECTRICA
OSTER
1.950 Bs.
TIEMPO
PREPARACIÓN
MASA
9’ 11’’
8’ 30’’
TIEMPO DE
CICLO
13’55”
12’ 14’’
Aumento de la
productividad: 8%
14. Propuesta II: Aplicación 5s
• Tiempo estándar
para la preparación:
14’ 05’’.
• Con la aplicación de
las 5s se estima una
disminución del
tiempo de 13’15’’.
• Reducción del
tiempo de amasado
por tener la taza con
agua y la sal a mano
en 7%.
5s
Clasificar
Ordenar
LimpiezaControl
Mejora
15. Conclusiones
• El proceso en su mayoría es manual, lo que implica que las
mejoras deben inicialmente estar en los métodos de trabajo.
• De las mejoras propuestas, con las de las 5’s se obtiene una
mejora de la productividad del 7% y con la nueva máquina en
un 8%.
• La aplicación de las 5s no requiere de algún costo
extra, mientras que para la máquina para amasar es necesario
una inversión inicial de 1950 Bs, que se recupera después de la
venta de 73 platos.
16. Referencias.
• Clases de la profesora Carmen Rojas. Consultado el 2 de junio
del 2013 en: http://agora.unimet.edu.ve/dos.php?d=624
• Productividad-Unimet. [Página web en línea]. Consultado el 2
de junio del 2013 en:
• Productividad y Medición de Trabajo. [Página web en línea].
Consultado el 2 de junio del 2013 en:
http://productividadmt.blogspot.com/
