1. 255 PASANCALL@...HUANCA.......
INSPECCION SENSORIAL
OYENDO
VIENDO
PALPANDO
OLIENDO
INSPECCION CON APARATOS DE MEDICION
LAS TEMPERATURAS
EL CONSUMO DE ENERGIA
LAS OSCILACIONES
LAS MEDIDAS
PLANIFICACION DEL
MANTENIMIENTO RECURSOS
PLANIFICACION RECURSOS FISICOS
PLANIFICACION DEL PERSONAL
PLANIFICACION DEL MATERIAL
PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO TIEMPO
APUNTANDOLO UNO MISMO
REGISTRAR EL TIEMPO
ESTIMANDO Y COMPARANDO
UTILIZANDO CATALOGOS DE DATOS CRONOMETRICOS
PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO TAREAS
PARA TRABAJOS QUE SE REPITAN PERIODICAMENTE
PARA TRABAJOS QUE SE REPITAN EN FORMA IRREGULAR
PARA TRABAJOS DE REPARACION QUE OCURRA UNA SOLA VEZ
5S
SEIRE (ORDEN)
SEITON (ORGANIZACIÓN)
SEISO (LIMPIEZA)
SEIKETSU (ESTANDARIZACION Y BIENESTAR PERSONAL)
SHITSUKE (DISIPLINA)
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
1. CONSERVAR YAUMENTAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCION
2. AUMENTAR LA VIDA UTIL DE LOS EQUIPOS
3. AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD REDUCIENDO AL MAXIMO LOS TRANSTORNOS
4. CONTRIBUIR PARA QUE LOS PROCESOS SEAN AMBIENTALMENTE LIMPIOS
5. SATISFACER A LOS CLIENTES
6. GARANTIZAR LA SEGURIDAD
7. MINIMIZAR LOS COSTOS
8. CONSERVAR LOS LOCALES INDUSTRIALES
Estrategias principales de
mantenimiento
REPARATIVO
PROGRAMADO
PREVENTIVO
PREDICTIVO
PRODUCTIVO
PRODUCTIVO TOTAL
ESTADO REAL DEBE ACERCARSE AL
ESTADO TEORICO
2. Organizar el área de mantenimiento
Averiguar que trabajosde
mantenimientodeben
realizarse
Planificarmantenimiento
Conduciroperativamente el
mantenimiento
255…..ELT ------PASANCALL@..Mantenimiento..5v1
¿QUE ES MANTENIMIENTO?
ES EL CONJUNTO DE TAREAS QUE REALIZAMOS PARA EVITAR
ANALIZAR Y COMPENSAR LA DEGRADACION
QUE EL TIEMPO O EL USO PROVANCAN EN LOS EQUIPOS
SON TRES COSAS
1. CON EL MUNDO DE LA REPARACION
2. UN PLANDE MANTENIMIENTO
3. ES LA PREDICCION
TIPOSDE MANTENIMIENTO
1. CORRECTIVO
2. PREVENTIVO
3. PREDICTIVO
4. ACTUALIZACION
5. MANTENIMIENTO0 HORS
6. CONDUCTIVO
7. MODIFICATIVO
MEDIDAS BASICAS DE MANTENIMIENTO
INSPECCION
CONSERVACION
o Limpieza
o La lubricación
o Protecciónsuperficial
o Ajuste yreajuste
REPARACION
o Planificada
o No planificadaUSUARIO U OPERADOR PUEDE
CONTRIBUIR A EVITAR DAÑOS
Utilizandoyoperandolas
instalaciones enforma
adecuada
Capacitándose parallevara
cabo algunastareasde
inspecciónconservación
Tomandomedidasnecesariasde
mantenimiento
Participandoenel análisisy
soluciónde problemas
Tareas propias de
mantenimiento
Preveniryeliminarlos
dañosy averías enlos
recursosfísicos
Aumentarsuvidaútil
3. VENTAJA DESVENTAJA
CORRECTIVO INMEDIATO AL ERROR PARO DE LA EMPRESA
PREVENTIVO MAYOR PRODUCCION COSTO ALTO
PREDICTIVO INFORMACION CONTINUA CONOCMIENTOS AVANSADOS O
ESPECIALIDAD
ACTUALICACION MAYOR CONTROL COSTOS ALTOS
MANTENIMIENTO 0 HORS ACOMO NUEVO COSTOSO CON PARO
CONDUCTIVO TODOS LOS OPERADORES LO
DEVEN HACER CONTINUO
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MODIFICATIVO MODIFICAR LA INSTALACION
PARA PREVENIR LAS FALLAS
COSTOS
