INTEGRATED PROJECT DELIVERY.pdf (ENTREGA INTEGRADA DE PROYECTOS)
Presentacion Alejandro Sulbaran v22251703
1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIAY
TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO”
SEDE MARACAIBO
Autor: Alejandro Sulbarán
C.I 22.251.703
Carrera: 46
Maracaibo. Junio 2021
COMPRESORES
2. ¿Qué es un Compresor?
Es una máquina, cuyo trabajo consiste en incrementar la presión de un fluido. Al contrario que otro tipo
de máquinas, el compresor eleva la presión de fluidos compresibles como el aire y todo tipo de gases.
Todos los compresores incrementan la presión de un gas, pero no lo hacen de la misma forma.
Existen muchos tipos de compresores en función de su diseño.
3. Tipos de Compresor
- Desplazamiento positivo:
• Compresores de pistón
• Compresores de tornillo
• Compresores de paletas
• Compresores de lóbulos o
émbolos rotativos
• Compresores scroll
• Bombas de vacío
- Dinámicos
• Compresores centrífugos axiales
• Compresores centrífugos radiales
4. Compresores de desplazamiento
positivo
Tienen una cavidad que permite que un volumen de gas entre en la máquina a la
presión atmosférica. Esta cámara se vuelve más pequeña, haciendo que
disminuya el volumen y, al mismo tiempo, aumente la presión del gas.
5. Compresores de Desplazamiento
Positivo
Compresores reciprocantes
Es una máquina de desplazamiento positivo, lo que significa que
aumentan la presión del aire al reducir su volumen. Esto se
consigue tomando volúmenes sucesivos de aire que están
confinados dentro de un espacio cerrado y elevando este aire a
una presión más alta.
El compresor de aire recíproco es de acción única cuando la
compresión se realiza utilizando solo un lado del pistón. Un
compresor que utiliza ambos lados del pistón para comprimir se
considera de doble efecto.
Aplicaciones
El compresor alternativo o recíproco generalmente se
utiliza cuando se necesita una alta presión y bajo flujo (o
flujo discontinuo de hasta 30 bares). Principalmente en
trabajos en los que el aire se usa para herramientas
manuales, limpieza de polvo, pequeños trabajos de
pintura, usos comerciales, etc.
Ventajas
• Relativamente barato
• Fácil mantenimiento
• Adecuado para alta presión
6. Compresores de Desplazamiento
Positivo
Compresor de pistón
La forma más simple de un compresor de pistón es una bomba de
bicicleta. Un pistón se mueve hacia arriba en el interior del
cilindro, reduciendo el espacio superior. Esto provoca que el aire
tenga que aumentar la presión para poder encajar en la cavidad
más pequeña
Ventajas:
• Al ser versátiles y prácticos, los compresores de pistón
permiten ser usados por personas no especializadas.
• Descargas controladas, lo que te facilita poder regular la
cantidad de aire necesario y la presión que necesita de acuerdo
a cada trabajo.
• Instalación simple, no demanda instalaciones complicadas ni
configuraciones avanzada que generen costos altos al usuario.
Aplicaciones:
• Calibración de neumáticos
• Proporcionar aire comprimido para lijadoras neumáticas
utilizadas en el proceso de vulcanización de neumáticos
(reparación)
• Pintar ruedas
• Suministrar aire comprimido a la llave de impacto
neumática, que se utiliza para apretar los pernos de las
ruedas
• Suministro de aire comprimido a la lijadora neumática (lijado
de perfiles metálicos - pintura previa o eliminación de
rebabas).
• Amoladora (corte de perfiles metálicos).
• Suministro de aire comprimido para el destornillador
neumático, utilizado para apretar tornillos.
• Suministrar aire comprimido a la llave de impacto neumática
(apretar tornillos que requieren mayor torque).
7. Compresores de Desplazamiento
Positivo
Compresor de tornillo
En un compresor de tornillo (o de doble rotor), el aire queda atrapado y
sellado entre los perfiles de dos tornillos, uno macho y otro hembra. A
medida que los dos tornillos o rotores helicoidales giran y engranan, el
aire es empujado a lo largo de ellos hacia un espacio cada vez más
pequeño. Esto provoca un aumento de la presión para permitir que el
volumen de aire dado encaje en las cavidades de la cámara de
compresión.
Ventajas
• Menos ruidoso
• Suministran gran cantidad de aire comprimido
• Más eficiente energéticamente en comparación con los compresores
de tipo pistón
• El suministro de aire es continuo en comparación con los
compresores alternativos
• Temperatura final del aire comprimido relativamente baja
Aplicaciones
• Líneas industriales de producción
• Procesos de pintado y aplicación de adhesivos
• Industria mueblera
• Hogar
• Hospitales
• Sand blast
• Industria militar
• Industria de la construcción
• Industria Aeronáutica
• Inyección de plástico, Flex pet
8. Compresores de Desplazamiento
Positivo
Compresor Scroll
Los compresores scroll son unos de los mejores compresores
de tipo rotativo. En ellos el aire se comprime mediante dos
elementos en espiral. Uno de los elementos es estacionario y
el otro se mueve en pequeños círculos excéntricos dentro de la
espiral. El aire queda atrapado en el interior de la espiral de
ese elemento, y se transporta en pequeñas bolsas de aire al
centro de la espiral.
El diseño de los compresores scroll, ofrece un mayor
perfeccionamiento técnico sobre los compresores
convencionales (reciprocantes o de pistón), ya que les permite
operar con niveles muy bajos de ruido y vibración, esto se
debe a que se conforman de un menor número de partes
móviles, lo que los hace más compactos y ligeros en su peso,
con una proporción de hasta de un 25% menos en
comparación con los compresores reciprocantes, lo que
representa una mejor aceptación en los sistemas de aire
acondicionado, en capacidades de 3-30 toneladas en sistemas
simples, logrando capacidades superiores con más de 2
compresores en paralelos.
Ventajas
• Muy silenciosos
• De tamaño compacto
• Diseño simple, sin tantas piezas
• No usan aceite y requieren poco mantenimiento
Aplicaciones
• Centrales de compresores para media y baja
temperatura
• Aires Acondicionados de Tipo: Remotos, Unidades
Centrales, Divididos
• Cámaras de conservación y congelados
• Manipulación y almacenaje de productos congelados
• Máquinas de fabricación de hielo
• Vitrinas para alimentos a media y baja temperatura etc.
9. Compresores de Desplazamiento
Positivo
Compresor de paleta
El compresor de paletas es otro tipo de compresor
rotativo. Tiene una carcasa fija en la que se coloca un
disco de rotor rotativo que tiene ranuras que se usan para
sujetar las paletas deslizantes.
Cuando el rotor gira, el disco también gira, lo que permite
que las paletas deslizantes se muevan, ya que la
superficie interior de la carcasa es excéntrica. Cuando
esas paletas se alejan del centro, queda atrapada una
gran cantidad de aire en su interior y, con la rotación, las
palas deslizantes convergen debido a su forma y el aire
atrapado en ellas se comprime.
Ventajas
• Máquinas poco ruidosas.
• No necesitan válvula de admisión por lo que el vapor aspirado
entra de manera continua.
• No existen espacios muertos perjudiciales.
• Rendimientos volumétricos muy altos
Aplicaciones
• Neumática
• Laboratorios
• Odontología
• Instrumentación
• Máquinas herramientas
• Envasado
10. Compresores Dinámicos
Compresores centrífugos
Un compresor centrífugo es un compresor de aire dinámico
que depende de la transferencia de energía de un impulsor
giratorio al aire.
Tiene un elemento giratorio simple, montado en el eje que
generalmente está conectado directamente al motor
primario. El compresor está dividido en cuatro partes:
Entrada, impulsor centrífugo, difusor , colector
El compresor succiona el aire o el aire entra por la parte de
entrada y luego el compresor centrífugo eleva la energía de
los gases o aire al girar el juego de cuchillas. Desde aquí, la
velocidad del aire aumenta antes de pasar al difusor. El
difusor convierte la energía cinética del aire en energía de
presión, al disminuir gradualmente la velocidad del aire. De
esta manera, el aire se comprime.
Ventajas
• Menos componentes expuestos a fricción, lo que hace que su
flujo sea constante y sin alteración.
• Proporciona un caudal mayor de aire, lo que hace que su
potencia sea mayor y su capacidad de trabajo mucho más
eficiente.
• Ideal para funciones que requieren grandes volúmenes de
aire, lo que hace que pueda estar conectado en lapsos y
periodos largos de trabajo y responder de forma óptima.
• Se conecta a grandes instrumentos o maquinas, permitiéndote
el uso con máquinas o herramientas de gran tamaño industrial.
• Mantenimiento sencillo, lo que hace que no te tengas que
preocupar mucho por esto.
Aplicaciones
• Aplicaciones químicas
• Petroquímicas
• Generación de energía
• Gases industriales
• Plantas de fabricación de acero o vidrio
• Plantas de fertilizantes
• Lugares que necesiten grandes volúmenes de aire
11. Compresores Dinámicos
Compresores axiales
Los compresores axiales son algo similares a los
compresores centrífugos, y también son compresores
dinámicos. El compresor axial es un tipo de compresor
que comprime continuamente el aire. Es un compresor
rotativo basado en una superficie aerodinámica en el que
el gas o el aire fluyen paralelos al eje de rotación.
Hay un conjunto de cuchillas giratorias y un conjunto de
cuchillas estacionarias. Ambos tienen diferentes
operaciones.
A medida que el compresor succiona el aire axialmente y
aumenta su nivel de energía, el aire fluye a través de las
palas del rotor que gira y ejerce un par de torsión en el
aire. Después, las palas estacionarias disminuyen la
velocidad del fluido y convierten el componente
circunferencial del aire en presión, comprimiendo así el
aire. En esta clase de compresores la presión se produce
en varias etapas.
Ventajas
• Menor área frontal (importante para usos aeronáuticos)
• Mayores relaciones de compresión y eficiencias
• Eficiencias máximas debidas al efecto RAM que se presenta como
consecuencia de su diseño axial.
• Mayores relaciones de presión obtenibles mediante múltiples
etapas de compresión.
• Una menor área frontal y en consecuencia menor resistencia al
avance.
• Menores pérdidas de energía debido a que no existen cambios
considerables en la dirección del flujo de aire
Aplicaciones
• Diseño de grandes turbinas de gas
• Motores de aviación
• Motores de barcos de alta velocidad
• Estaciones de potencia de pequeña escala
• Plantas donde se deban separar grandes volúmenes de aire
• Aire de altos hornos
• Craqueo catalítico
• Deshidrogenación de propano
