1. EXTRACCIÓN
El agua no es miscible en algunos líquidos como el aceite o en algunos
disolventes orgánicos, como el cloroformo.
Siempre que sean agitados estos líquidos con intención de mezclarlos,
estos vuelven a separarse en 2 fases.
EJEMPLO: tenemos una solución acuosa con 2
sólidos, uno de los cuales (S1= cafeína) es soluble
en cloroformo (cualquier disolvente no miscible al
agua) y el otro (S2) NO. Al añadir cloroformo sobre
esta solución acuosa y agitar, S2 permanecera en el
agua, mientras que S1 será extraído, al menos
parcialmente, por el cloroformo. Es necesario
repetir este proceso varias veces.
Este fenómeno unido a la mayor o
menor solubilidad en agua en cierto
tipo de solutos comparada con su
solubilidad en otros disolventes
orgánicos no miscibles en agua,
constituye la base de la
EXTRACCIÓN
2. CRISTALIZACIÓN
Para separar un sólido disuelto en un disolvente. Un sólido tiene un
limite de solubilidad SATURACIÓN por ejemplo el NaCl es de 39.12g en
100ml de agua.
Si el volumen de disolvente disminuye mientras la temperatura se
mantiene constante, el sólido (soluto) tendera a cristalizar.
La solubilidad aumenta al ↑T y una disminución de T favorece la
cristalización del soluto.
CRISTALIZACIÓN FRACCIONADA: cuando se tienen 2 o mas solutos en solución, al
evaporar parcialmente el disolvente cristalice sólo uno de ellos ,el menos soluble. Este
puede separarse por filtración para luego seguir evaporando el disolvente hasta la
cristalización de un segundo soluto, y así sucesivamente.
3. Cristal de fosfato monoamónico presentado en el I
Concurso de Cristalización Ciencia sobre Ruedas
4. Relación de equilibrio.
Forma de operar del
cristalizador.
Forma de operar del
cristalizador.
Estilo del
cristalizador. Cinética
Estrategia para el
diseño de los
cristalizadores
6. EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN.
INTERMITENTES
Tanques agitados con sistemas de
vacío y enfriamiento.
Proceso de 2 a 8 horas.
La mayoría de los productos
biotecnológicos involucran este
tipo de cristalización.
CONTINUOS
Existen tres tipos:
Tipo Oslo.
Al vacio y con circulación forzada
de magma.
Con tubo de tiro y mampara.
9. Cristalizador al vacio y circulación forzada de magma
La lechada (maga), que sale del
cuerpo se bombea a través de
una tubería de circulación, por
un intercambiador de calor de
coraza.
Su temperatura se eleva de 2 a
6 °C.
Los materiales de solubilidad
normal no deberán producir
sedimentación en los tubos.
El liquido calentado, que regresa
al cuerpo mediante una línea de
recirculación, se mezcla con la
lechada (magma) y eleva su
temperatura, cerca del punto de
entrada, lo que provoca la
ebullición en la superficie del
líquido.
10. Durante el enfriamiento y la vaporización
para alcanzar el equilibrio entre el líquido y
el vapor, la sobresaturación que se crea
provoca sedimentaciones en el cuerpo de
remolino de los cristales suspendidos,
hasta que vuelven a alejarse por la tubería
de circulación
La cantidad y la velocidad de la
recirculación, el tamaño del cuerpo y el
tipo y la velocidad de la bomba de
circulación son conceptos críticos de
diseño
La alimentación se admite a la línea de
circulación, en un punto situado
suficientemente por debajo de la
superficie libre del líquido, para evitar la
vaporización instantánea durante el
proceso de mezclado.
Opera bajo vacío y cuando la elevación del
punto de ebullición no es alta los vapores
pueden usarse comprimiéndolos como
medio de calefacción.
11. intercambiador
(finos)
Cristalizador con tubo de tiro y
mampara
Se han desarrollado muchos
diseños que utilizan circuladores
situados dentro del cuerpo del
cristalizador, reduciendo en esta
forma la carga de bombeo que se
ejerce sobre el circulador como es el
caso de este cristalizador
Esto reduce el consumo de
potencia y la velocidad de punta
del circulador y, por ende, la
rapidez de nucleación.
La suspensión de los cristales de
productos se mantiene mediante
una hélice grande y de movimiento
lento, rodeada por un tubo de
extracción dentro del cuerpo
