El documento describe las tres fases principales de la producción desde el siglo XVI hasta la actualidad: 1) la producción proto-industrial en talleres familiares desde 1500 hasta 1800, 2) la producción industrial en fábricas desde 1800 hasta 1900, y 3) la producción en masa a partir de líneas de ensamblaje y maquinaria desde 1900 en adelante. También explica conceptos clave relacionados con la calidad como inspección, consistencia, control de procesos y calidad total.

1. por Héctor Torres

2. Producción
En masa
Producción
industrial
Producción
proto-industrial
1500-1800 1800-1900 1900-20XX
Si se observan los sistemas de producción dominantes desde el siglo XVI, podemos observar las siguientes 3 fases,
se aclara que el inicio de una no extingue a la otra, solo se resalta que produce una renta per capita superior a los anteriores.
• Se llevaba a cabo en talleres familiares
(workshop). Por medio demaquinas
manuales.
• Se desarrollaba como actividad
secundaria a la agricultura.
• Los transportistas contrataban la mano
de obra de una o varias casas
• Ha sido la producción dominantedurante
la mayor parte de la historia humana.
• Aparición del taller especializado
(fabrica), con horarios y trabajadores.
• Desarrollo de las primeras maquinas de
trabajo especializado. Cada maquina era
obra de un trabajo de precisión único,
que no podía volverserepetir y de
descomponerse, requería refabricarse.
• Aparición del obrero no capacitado.
• Aparición del concepto de “repuesto”,
la posibilidad de ensamblar maquinas
construidas por otras maquinas.
• Implementación de las líneas de
ensamblado
• Aparición de la “formalización
industrial” (materiales directos con
medidas especificas).
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3. Producción
industrial
las empresasestán obligadas a competir con todas las de su sector o similares,solo aquellas que ofrezcanbuena calidad,
precio (asequible) y prestacionesen sus productos y servicios y produzcanen cantidad podrán sobrevivir.
Pp4 (gestión de calidad industrial en productos y servicios ,César Sánchez Norato)
En el momento que apareció la competencia, las
empresas observaron que si sus productos no cumplían
ciertos estándares y requerimientos, los consumidores
comenzarían a buscar otras opciones.
Fue necesario entonces desarrollar un paradigma de
control llamado “inspección”, que consistía en observar
todos y cada uno de los productos apenas era n
fabricados y determinar si cumplía o no conformidad, de
no ser así solía haber un “re trabajo”, una reparación
hasta que las piezas fuera idóneas.
Otra de las estrategias que surgió de la producción
industrial, es la “consistencia” lograr que todos los
productos tuvieran las mismas cualidades que ya habían
alcanzado conformidad.
Los inspectores tenían que ser entrenados para
identificar objetivamente los errores.
Producción
en masa
Cuando la situación mundial comenzó a estabilizarse y
con una población en aumento, los mercados alcanzaron
grandes niveles de demanda. Fue necesario una
producción extensiva de productos.
Las tecnologías y filosofías de trabajo permitieron que
se pudieran fabricar millones de productos alaño.
Esto hacia inefectivos los sistemas de control basados
únicamente en inspecciones de producto, y se
introdujeron métodos estadísticos, que mediante
sondeos aleatorios pudieran arrojar un porcentaje
desviaciones en los productos. Es entonces cuando
aparece el concepto de “calidad”, una estrategia
empresarial que busca disminuir el numero de
desviaciones para mantener el mayor índice de
conformidad.
Esto implica observar el origen de los errores y gestionar
las soluciones para mantener el mayor rendimiento
posible.
Empresas queno pudieron
adaptarseal cambio de
paradigma, fueron
desapareciendo.
Una estrategia común de
las empresas hasta la
fecha, es el de cambiar
componentes de un
producto por otros de
menor ralea, (relacionados
con costos menores). Esto
para aumentar los
márgenes entre precio y
costo. Pero a veces
perdiendo conformidad de
los clientes.

4. c a l i d a d
Existen serias confusiones en relación al concepto de calidad, varios términos son usados equívocamente para describirla y es necesario
establecer nociones claras para expresarla.
De acuerdo a la norma iso9000-2000:
Conjunto de propiedades y características de un
producto o servicio que le confieren su aptitud
para satisfacer unas necesidades expresadas o
implícitas.
Implicando la capacidad de medir o calcular la
regularidad de un producto.
El concepto de calidad aparecehastaprincipios
del sigloXX, momento en que ya se encuentran
afianzado el sistema de producción en masa y
una activa competencia comercial.
Noexistiendola“calidad preindustrial”.
Características
que permiten
comparaciones
entre productos
Características
medibles pero
no prescindibles
para la
operatividad.
Nivel de
satisfacción del
cliente con
respecto a la
operatividad en
relación al
tiempo de uso.
Grado de
cumplimiento de
un producto, con
respecto a las
especificaciones
propuestas.
tiempo de uso
en buenas
condiciones
técnicas, hasta
su avería o
remplazo
efectivo.
Aspectos
intangibles del
producto,
relacionado a la
manera en que
el cliente es
atendido
Dimensiones
subjetivas del
producto
relacionados a
como es
percibido los
sentidos del
usuario
Percepción
global de
producto dentro
del mercado.
La calidad esta formada de muchos criterios, que son variables de acuerdo a la naturaleza de cada producto, una pieza de cristalería por
ejemplo no esta pensada con propósito de sostener a una persona, o someterse a impactos.

5. Por Inspección
•Verificación del 100% de
los productos
•Separar defectuosos y
Reparar defectuosos
Controlde proceso
•Controlestadístico
•Muestras aleatorias
•Sistemas de registro
oficiales
•Disminuciones de
operaciones innecesarias
Controlintegral de la
calidad
•Implementación en áreas
fuera del área de
producción.
•Observar los gastos
generales y compararlos.
•Controlde recepción, los
materiales deben ser
idóneos.
•Cero defectos
Calidadtotal
•Calidad pasa a ser de
interés de la dirección
general.
•La calidad es primordial
para la rentabilidad
•Sondeo de conformidad
en el cliente.
•Calidad como
responsabilidad detodos
los miembros.
•Atención a los recursos
humanos y su bienestar
Control, es el proceso administrativo, por medio del cual serecopila información sobreel comportamiento de un proceso y sus resultados. Obteniendo la
oportunidad de una retro-alimentación. Los datos obtenidos de un sistema de controlsuelen influir en las decisiones directivas de una empresa.
Históricamenteha pasado por 4 paradigmas que han ido incluyendo cada vez mas parámetros.
Los primeros paradigmas del control estaban enfocados en mejorar el
rendimiento de las empresas a través demejorar la productividad.
Donde la variable modificable, eran los recursos utilizados , disminuir
retrasos, y los reclamos de los clientes. .
una vez fueron resolviendo los problemas internos. las empresas notaron
que no todos los problemas estaban relacionados al área de producción,
existían retrasos administrativos, así como errores de entrada en los
materiales.
Comenzó un paradigma mercadológico de mejoramiento que involucraba
mirar hacia el sector humano de las compañías, así como la atención a los
proveedores y los clientes.

6. La norma ISO 9000, versión 2000, entiende por proceso el
conjunto de actividades relacionadas o que interactúan para
transformar elementos de entrada en resultados. Las entradas de
un proceso son generalmentesalidas de otros procesos.
Los sistemas de control, intentan mantener en orden los procesos
internos de una empresa.
Los procesos tienen a sufrir desviaciones, esto es debido a que cada uno
esta sujeto a variables.
• Aleatorias/comunes, intrínsecas o inherentes al sistema o proceso,
pueden ser numerosas e independientes, comúnmenterelacionadas
con el entorno físico y/o la infraestructura.
• Asignables oesporádicas,son defectos puntuales o no
generalizados, problemas con lotes de materiales, cambios de
operarios y desgastede maquinaria son solo uno de los ejemplos.
Es el registro de estas variables el que permite la toma objetiva de
decisiones así como las acciones correctivas.
Un estado de control se logra cuando:
• Se logra disminuir los costes, sin caer en practicas
desleales (reducción de salarios, uso de
materiales inefectivos o dañinos)
• Reducir cargas sociales, se distribuyen las
responsabilidades de control entre los diferentes
puestos, asegurando que cada uno este atento a
un conjunto delimitado de parámetros.
• Se Aumentan productividad de manera
constante, se aplican estrategias para el
crecimiento
• Se reducen los productos de desecho por mala
fabricación
• Se reducen productos de desecho en la
distribución

7. Planillade inspecciónLas empresas son eclécticas a la hora de hablar de calidad, los
protocolos de una son inútiles o imprácticos para otra, las
herramientas mostradas ahora, fueron propuestas por KAOURU
ISHIKAWA, para quien, la gestión de calidad debía estar basada en
hechos. Y quien propuso herramientas para alcanzar esa
objetividad y aunque su uso no es generalizado, representan las
bases de los protocolos de control de calidad.
Son formulariosusadospara recoger información referida a un tema en concreto y
representa deforma organizada elproblema o situación a estudiar, actuar en caso
necesario.
•Tiempo y frecuencia de la recogida dedatos
•Tipo de datosque se buscan
•Procedencia delos datos.
•Dirección para enviar esa información

8. Diagrama de flujo o estratificaciónDiagrama de causa y efecto
Este diagrama permitevisualizar fácilmentelas posibles causasde un
problema o defecto para ello, lo primero quese hace es definir el problema, o
característicasa analizar (EFECTO),
Se definen e identifican las causas probablesqueintervienen en el proceso, se
analizan todas y cada una.
Es un diagrama codificado quemuestra el proceso lógico de un proceso,
dondese usan figurasespecificaspara señalar puntoscríticosdel proceso
(impresión, trabajo manual, proceso, decisión) ydescripcionesde cada paso
del producto.

9. Representación grafica dela marcha o evolución de un proceso referentea
determinadosfactoresen función del tiempo. Pueden ser diagramas
poligonales, de barraso de sectores queofrecen las siguientes ventajas:
•Facilitan disminuir las variablesde los productos
•Mantenerlosdentro dedeterminadastoleranciaso condiciones
•Orientan sobreque causasaparecen y como actuar
•Sirven de guía al operario sobrela evolución de la producción
Grafico de ParetoGráficos de control
Es una representación grafica delosdatosobtenidossobreun determinado
problema basado en la teoría de Wilfredo Pareto. Dondese puede observar
gráficamente, la importancia o moda de un dato y su aportación hacia el total
de datos.
Sirve para determinar losproblemasmascríticos de un proceso.

10. Diagrama de dispersiónhistogramas
Son representacionesgraficasmediantebarrasverticales, dela variación de un
conjunto dedatos, que permite ver como se distribuyen los valoresde una o
varias características(variables) delos elementos de una muestra o población
obtenida por medio de un proceso determinado.
También llamado diagrama dedistribucióndefrecuencias.
•Obtener una información clara yeficazde la variabilidad del sistema
•Mostrar resultado deun cambio en el sistema
•Identificar anormalidades
•Comparar la variabilidad con los limites de una determinada
especificación.
se utiliza para representar la correlación entredoscorrientesdedatosdistintas, al
representarlasdentro deun mismo esquema, en el ejemplo:
a-b son variables inversamentecorrespondientes.
Mientras
a-c son variables con una relación no lineal, por que a no afecta a c.
El diagrama revela las dependenciasde un proceso y como influyen en el resto de
las actividades.

11. Producto; resultado de un proceso
• Servicio; el resultado de llevar a cabo necesariamente al
menos una actividad en la interfaz entre el proveedor y
el cliente generalmente tangible, reparaciones,
declaraciones, entrega de conocimiento entre otra
• Software; consiste en información generalmente es
intangible, enfoques, transacciones, procedimientos
• Bienes
• Hardware, es tangible y su cantidad es una
característica contable, por ejemplo los
materiales procesados (material directo)
• Materiales procesados, elementos tangibles
obtenidos de un proceso,
Ens ay o, o p er ac ió n c o n s istente en el examen o
c o mp r ob ac ión d e u n a o ma s p r o p ied ad es d e u n p r o d u cto,
p r o c eso o s er v ic io d e a c u er d o c o n u n p r o c ed imien to
es p ec if ic ad o.
Er r or ; d if er en cia en tr e el v alo r o b s er vad o y el v alo r
c o n v en cio na lmen te v er d a d ero, en tér min o s g en er a les,
d eb id o a la s pe r s onas in v o lu crad as .
D e f e cto, d if er en cia en tr e el v alo r o b s er vad o y el v alo r
c o n v en cio na lmen te v er d a d ero en lo s pr oduc tos.
Fal l a, d if er en cia en tr e el v a lo r o b s er va do y el v a lo r
c o n v en cio na lmen te v er d a d ero en lo s p r o c esos o s is temas.
n o rma ; d o c u m entos téc n ic o s q u e c o n tien en
esp ec if ic ac iones d e a p lic ac ión vo lunta ria . S o n ela b o r ad as
p o r c o n sen so en tr e la s p a r tes in ter esa da s, f a b ric antes
u su a r ios, la b o r atorio s.
Cliente; organización o persona que recibe un producto.
• interno; persona que dentro de una misma organización, que
recibe los productos dentro de la cadena de valor.
• Final; persona u organización que recibe el producto en la
cúspide de su valor.
Proveedor; cualquier persona que suministra entradas a una
actividad o proceso.
• Interno; persona que dentro de una organización, entrega
producto hacia otra instancia.
• Externo; persona o empresa que suministra los materiales
desde fuera de la cadena de valor.
Variable; aspectos cuantificables del producto. Se basa en
establecer los valores del productos en magnitudes físicas.
Atributo; aspectos comparativos del producto. Es parte de una
observación binaria, donde el producto es enjuiciado por medio
de una comparación con otro, muchas pueden ser subjetivas.
Característica; rasgo diferenciados, puedeser inherente o asignada,
cualitativa o cuantitativa, Físicas, sensoriales, decomportamiento, de
tiempo, ergonómicas, funcionales.
Diseño y desarrollo; conjunto de procesos que transforma los
requisitos en características especificas, o en la especificación
de un producto, proceso o sistema.
Verificación, acción de revisar, inspeccionar, ensayar, comprobar,
supervisar, o cualquier otra análoga, que establezca y documente
que los elementos, procesos, servicios o documentos están
conformes con los requerimientos especificados.

12. Bibliografía:
-Gestión de calidad industrial en productos y servicios ,César Sánchez Norato
-Hounshell, David A. (1984), From the American System to Mass Production, 1800-
1932:The Development of Manufacturing Technology in the United States, Baltimore,
Maryland: Johns Hopkins University Press, ISBN 978-0-8018-2975-8, LCCN 83016269