Este documento discute los objetivos y factores clave de la distribución en planta. Explica los 6 objetivos principales de la distribución en planta, incluyendo minimizar distancias de movimiento de materiales, facilitar la circulación del trabajo y utilizar efectivamente todo el espacio disponible. También describe 8 factores que afectan la distribución, como los materiales, maquinaria, trabajadores y movimiento de materiales. El objetivo final de la distribución en planta es organizar estos elementos para asegurar la fluidez del flujo de trabajo a través del

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión Maturín
Escuela de Ingeniería Industrial
Materia: Planificación y control de la producción.
Profesor:
Ing. Xiomara Gutiérrez. Realizado por:
Luis González.
C.I. 19080810
Maturín, 28 de Junio de 2014.

2. INDICE
INTRODUCCION…………………………………………………………………………………..3
EXPLICAR LOS 6 OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION EN
PLANTA QUE SEÑALA EL MATERIAL…………………………………………………….4,5
EXPLICAR COMO LOS 8 FACTORES QUE NOMBRAN EN EL
MATERIAL AFECTAN A LA DISTRIBUCION ……………………………………..…..5,10
CONCLUSION………………………………………………………………….………………..11

3. INTRODUCCION
La planeación de instalaciones o distribución de planta ha tenido varios
cuestionamientos a lo largo de su historia y como tema va desde una lista de
recomendaciones como un recetario de cocina hasta el modela miento matemático que
puede ser tan sofisticado como la tecnología lo permita, la distribución de planta también
puede tener muchos enfoques, tanto tradicionales como contemporáneos y tiene diversas
aplicaciones.
La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para
movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos
industriales, administración, servicios para el personal, etc.
Se considera como el factor más importante para la distribución e incluye el
diseño, características, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.
Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc. Una buena
distribución deberá usar las maquinas en su completa capacidad.
Es menos sensible perder dinero a través de la mano de obra ociosa o de una
manipulación excesiva del material o por un espacio de almacenamiento saturado,
siempre y cuando se consiga mantener la maquinaria ocupada. El trabajo de
distribución en planta es la ordenación de ciertas cantidades específicas de
espacio, en relación unas con otras, para conseguir una combinación óptima. La
forma de las máquinas (larga y estrecha, corta y compacta, circular o rectangular)
afecta la ordenación de las mismas y su relación con otra maquinaria.

4. Explicar los 6 objetivos de la distribución en planta que señala el
material
La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de
trabajo y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al
mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.”
La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para
movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos
industriales, administración, servicios para el personal, etc.
Los objetivos de la distribución en planta son:
1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.
La mejor distribución es la que integra las actividades auxiliares, así como
cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las
partes.
2. Movimiento de material según distancias mínimas.
Es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el
material entre operaciones sea más corta.
3. Circulación del trabajo a través de la planta.
En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución o proceso que este en el
mismo orden a secuencia en que se transforma, tratan o montan los materiales.
4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.
La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible,
tanto vertical como horizontal.

5. 5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
A igual de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el
trabajo más satisfactorio y seguro para los productores.
6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o
ampliaciones.
A igual de condiciones, siempre será más efectiva la distribución que pueda ser
ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.
EXPLICAR COMO LOS 8 FACTORES QUE NOMBRAN EN EL MATERIAL
AFECTAN A LA DISTRIBUCION
Existen ciertos factores que afectan cualquier distribución de planta y estos se
mencionan a continuación:
MATERIAL
Se considera como el factor más importante para la distribución e incluye el
diseño, características, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.
Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc. El factor
más importante en una distribución es el material el cual incluye elementos que
tienen relación directa e importante con el éxito de una industria como lo son
materias primas, material en proceso, material saliente, entre otros, este factor
afecta la distribución en planta ya que los elementos de producción dependen del
producto que se desee y el material sobre el que se trabaje. Cada producto, pieza
o material, tiene ciertas características que pueden afectar la distribución en
planta; como lo son el proyecto y las especificaciones del producto, las

6. características físicas ó químicas del mismo las cuales incluyen tamaño, forma y
volumen, peso y condición; y la Cantidad o variedad de materiales productos.
MAQUINARIA
Después del material, el equipo de proceso y la maquinaria son factores que
influyen en orden de importancia. La información que obtengamos de éste factor
es de gran importancia para efectuar la distribución apropiada.
Una buena distribución deberá usar las maquinas en su completa capacidad. Es
menos sensible perder dinero a través de la mano de obra ociosa o de una
manipulación excesiva del material o por un espacio de almacenamiento saturado,
siempre y cuando se consiga mantener la maquinaria ocupada. El trabajo de
distribución en planta es la ordenación de ciertas cantidades específicas de
espacio, en relación unas con otras, para conseguir una combinación óptima. La
forma de las máquinas (larga y estrecha, corta y compacta, circular o rectangular)
afecta la ordenación de las mismas y su relación con otra maquinaria. Además es
preciso conocer las dimensiones de cada máquina, la longitud, la anchura y la
altura.
HOMBRES
Como factor que afecta de alguna manera a la distribución de planta, el hombrees
el elemento más flexible y que se adapta a cualquier tipo de distribución común
mínimo de problemas, aquí es muy importante tomar en consideración las
condiciones de trabajo.
El trabajador debe ser tenido tan en consideración, como la fría economía de la
reducción de costos. La división del trabajo o especialización del mismo es
fundamentalmente básica para la economía de fabricación. En cualquier
distribución debe considerarse la seguridad de los trabajadores y empleados. Unas

7. de las condiciones específicas de seguridad que se deben tener en cuenta son un
suelo libre de obstrucciones y que no resbale, no situar operarios demasiado cerca
de partes móviles de la maquinaria que no esté debidamente resguardada, que
ningún trabajador esté situado debajo o encima de alguna zona peligrosa, y así
muchas condiciones más.
MOVIMIENTO (CARACTERÍSTICAS DEL MANEJO DE MATERIALES
ENENVASES)
El movimiento de materiales es tan importante que la mayoría de industrias tienen
un departamento especializado de manejo de materiales.
El movimiento de al menos uno, de los tres elementos básicos de la producción
(material, hombres y maquinaria) es esencial. Generalmente se trata del material
(materia prima, material en proceso o productos terminados). Muchos ingenieros
creen que el material que se maneje menos, es el mejor manejado. Este es un
concepto equivocado por no decir falso. El movimiento de material es una ayuda
efectiva para conseguir rebajar los costes de producción, así como un más alto
nivel de vida. El movimiento de material permite que los trabajadores se
especialicen, y que las operaciones se puedan dividir o fraccionar. La distribución y
el manejo de material van estrechamente unidos; no podemos estudiar aquella sin
tomar en cuenta este. Se enfrentara entonces el manejo de material no como un
problema en sí mismo, sino como un factor para el logro de los objetivos de una
buena distribución.
ESPERA (ALMACENAMIENTO Y RETRASOS)
Nuestro objetivo principal será siempre reducir los circuitos de flujo de material a
un costo mínimo. Cuando se detiene un material, se tendrá una demora que
cuesta dinero, aquí el costo es un factor preponderante.

8. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera). El material puede
esperar en un área determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los
materiales en espera; esto se llama almacenamiento. Los materiales también
pueden esperar en la misma área de producción,aguardando ser trasladados a la
operación siguiente; a esto se le llama demora o espera. Este factor de colocación
del material en espera afecta el espacio y la ubicación en una distribución de
planta, relacionándose con una serie de costes de espera, lo cuales abarcan los
costes del manejo efectuado hacia el punto de espera y del mismo hacia la
producción, coste del manejo en el área de espera, coste de los registros
necesarios para no perder la pista del material en espera, costes de espacio y
gastos generales, coste de protección del material en espera. El área de espera
requerida depende principalmente de la cantidad de material y del método de
almacenamiento. El mejor método para determinar el espacio del área de espera,
es preparar una relación de todos los materiales que deben ser almacenados, una
lista de los diferentes artículos y después, extender esta lista hacia la derecha
enumerando la cantidad a almacenar de cada artículo.
SERVICIOS
Los servicios de una planta son las actividades, elementos y personal que sirven y
auxilian a la producción. Podemos clasificar los servicios en:
Servicios al personal
Los servicios de una planta son las actividades, elementos y personal que sirven y
auxilian a la producción. Los servicios mantienen y conservan en actividad a los
trabajadores, materiales y maquinaria. La ubicación y disposición de los elementos
para uso del personal tienen consideraciones tanto económicas como morales,
pues si estos elementos
son tratados con negligencia o pasados por alto, incomodarán y ocasionarán
perdida de tiempo y por ende de dinero. Entre estos elementos se pueden

9. encontrar los estacionamientos, los vestuarios, los servicios sanitarios, teléfonos,
cafetería, etc. Es preciso lograr que los servicios del personal sean tan apropiados
como el espacio o la producción lo haga posible. En la distribución en planta se
deben destinar áreas en las que se puedan llevar a cabo todas las actividades
concernientes a los servicios que requieren los materiales. Al momento de llevar a
cabo una distribución, se debe reservar espacio físico para poder brindar a la
maquinaria los servicios que esta requiere, tales como, el servicio de
mantenimiento y el de distribución de líneas de servicio. Permitiéndose de esta
manera que el personal de mantenimiento tenga un fácil y rápido acceso a los
equipos y que los servicios de los que precisan las maquinas para cumplir con sus
requerimientos puedan ser suministrados lo mejor posible y sin grandes
dificultades.
Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo,
instalaciones existentes, etc).
Algunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el
número usual de paredes, techos, pisos y líneas de utilización. Unas pocas
funcionan realmente sin ningún edificio. Otras, en cambio, requieren estructuras
industriales expresamente diseñadas para instalar sus operaciones específicas.
El Edificio es el caparazón que cubre a los operarios, materiales, maquinaria y
actividades auxiliares, siendo también una parte integrante de la distribución en
planta. El edificio influirá en la distribución sobre todo si ya existe en el momento
de proyectarla, razón por la cual las características del edificio llegan a ser en
muchas ocasiones limitaciones a la libertad de distribución. Debido a la cualidad de
permanencia, el edificio crea cierta rigidez en la distribución.
Versatilidad, flexibilidad, expansión.

10. Las condiciones de trabajo siempre estarán cambiando y esos cambios afectarán a
la distribución en mayor o menor grado. El cambio es una parte básica de todo
concepto de mejora y su frecuencia y rapidez se va haciendo cada día mayor. Los
cambios envuelven modificaciones en los elementos básicos de la producción como
hombres, materiales y maquinaria, en las actividades auxiliares y en condiciones
externas y uno de los cambios más serios es el de la demanda del producto,
puesto que requiere un reajuste de la producción y por lo tanto, de un modo
indudable, de la distribución. La flexibilidad de una distribución significa su
facilidad de adaptarse a los cambios, además de poder adaptarse a las
reordenaciones con facilidad, una buena distribución debe poder adaptarse a las
emergencias y variaciones de la operación normal, sin tener que ser reordenada.
La versatilidad de una distribución se mide por su capacidad para manejar una
variedad de productos y/o cantidades diferente.

11. CONCLUSION
En la distribución de plantas se hace necesaria la planificación anticipada que
nos permita tomar en cuenta los objetivos principales y factores que puedan
afectar la buena distribución.
Esto nos permite Mantener lo relacionado con la disposición de las máquinas, los
departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los
pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o
ya existente. La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en
organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de
trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo.
Siempre se deben tomar en cuentas todos los factores expuestos para con esto
lograr unas veras y adecuada distribución que mantenga siempre los procesos en
su máximo nivel.