Factor edificio

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DIFIDIFICO
INGENIERIA DE MÉTODOS 2
Sección “A”
Tema: MONOGRAFIA FACTOR EDIFICIO
DOCENTE:
MsC. Ing. Arturo Fernández V.
ALUMNA:
Colque Murguía Mayerling
SEMESTRE ACADEMICO:
2019-A
AREQUIPA – PERÚ
2019

DEDICATORIA
El presente trabajo está dedicado a Dios por haberme
guiado por el sendero correcto, y a mis padres por todo
el amor que me tienen, todos los valores que me
inculcaron, a ellos les agradezco infinitamente y brindo
mi cariño, amor, respeto y admiración por siempre.
También al Ing. Arturo Fernández, por brindarme todo
su conocimiento y ayuda incondicional y así mismo
prepararme con mucha dedicación.

Contenido
INTRODUCCIÓN.................................................................................................................... 4
1. LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.................................................................................... 5
1.1. ¿POR QUE ES BUENA UNA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA? ............................ 5
1.2. IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA ........................................ 5
1.3. OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA ............................................. 5
1.4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA........................................................................................................................... 6
2. FACTOR EDIFICIO ......................................................................................................... 7
2.1. OBJETIVOS............................................................................................................. 8
2.2. ESTUDIO DE SUELOS ........................................................................................... 8
2.3. EDIFICIOS ESPECIALES O DE USO GENERAL.................................................. 8
2.4. FORMA DEL EDIFICIO ........................................................................................... 9
2.5. SÓTANOS O ALTILLOS.......................................................................................... 9
2.6. VIÁS DE CIRCULACIÓN........................................................................................10
2.6.1. Pasillos combinados (vehículos y personal) ...................................................11
2.6.2. Pasillos exclusivos para vehículos..................................................................11
2.6.3. Pasillos y corredores para personas...............................................................11
2.7. RAMPAS .................................................................................................................12
2.8. ESCALERAS...........................................................................................................12
2.8.1. ESCALERA DE MANO .......................................................................................13
2.9. PUERTAS DE ACCESO Y SALIDA...........................................................................13
2.9.1. VENTANAS .........................................................................................................15
2.9.2. CUBIERTAS Y TECHOS ....................................................................................15
2.9.3. PAREDES Y COLUMNAS ..................................................................................17
2.10. ASCENSORES....................................................................................................17
2.11. ANCLAJE DE MAQUINARIA ..............................................................................18
2.12. AREAS PARA ALAMCENAMIENTO ..................................................................18
CONCLUSIONES..................................................................................................................20
RECOMENDACIONES .........................................................................................................21
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................22

INTRODUCCIÓN
La planificación de la distribución en planta incluye decisiones acerca de la disposiciónfísica
de los centros de actividad económica dentro de una instalación. Un centro de actividad
económica es cualquier entidad que ocupe espacio: una persona o grupo de personas, la
ventanilla de un cajero, una máquina, un banco de trabajo o una estación de trabajo, un
departamento, una escalera o un pasillo, etc. El objetivo de la planificación de la distribución
en planta consiste en permitir que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia.
Existen distintas alternativas para distribuir una Planta Industrial que dependerán
evidentemente de la forma de organización del proceso productivo, en este sentido alguna
distribución de Planta será orientado al producto, al proceso o a la posición fija o en otros
casos será conveniente las distribuciones combinadas, llamadas distribuciones híbridas de
las cuales la más común es la llamada Célula de fabricación, que combina distribuciones
por producto y por proceso. En este trabajo se aborda la problemática de la distribución en
planta. Estopuede aplicarse a todos aquellos casos en los que sea necesaria la disposición
de unos medios físicos en un espacio determinado, ya esté prefijado o no, extendiéndose
su utilidad tanto a procesos industriales como de servicios (por ejemplo: fábricas, talleres,
grandes almacenes, hospitales s, restaurantes, oficinas, etc.).

1. LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de
material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales,
administración, servicios para el personal, etc. (García, 2004).
1.1. ¿POR QUE ES BUENA UNA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA?
Desde el punto de vista teórico la distribución en planta es útil porque comoadministradores
de empresas es necesario tener un conocimiento claro y profundo de conceptos y técnicas
manejadas dentro del contexto de la ingeniería de distribución en planta y que contribuyen
al éxito de la gestión empresarial (Barragán, s.f.).
1.2. IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
• La distribución en planta es de vital importancia ya que se logra un adecuado
orden y manejo de las áreas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar
tiempos, espacios y costes, orientando a los directivos en su tarea de dirigir
las actividades.
• Evita fracasos productivos y financieros, contribuyendo a un mejoramiento
continuo en los procesos tanto en las empresas industriales, así como en las
de servicios (UTS, 2006).
1.3. OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Se procurará encontrar aquella ordenación de los equipos y de las áreas de trabajo que sea
más económica y eficiente, al mismotiempo que segura y satisfactoria para el personal que
ha de realizar el trabajo. De forma más detallada, se podría decir que este objetivo general
se alcanza a través de la consecución de hechos como:
• Disminución de la congestión.

• Supresión de áreas ocupadas innecesariamente.
• Reducción del trabajo administrativo e indirecto.
• Mejora de la supervisión y el control.
• Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
• Mayor y mejor utilización de la mano de obra, la maquinaria y los servicios.
• Reducción de las manutenciones y del material en proceso (García, 2004).
1.4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA
Al realizar una buena distribución, es necesario conocer la totalidad de los factores
implicados en la misma, así como sus interrelaciones. La influencia e importancia relativa
de los Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos mismos puede variar con cada
organización y situación concreta; en cualquier caso, la solución adoptada para la
distribución en planta debe conseguir un equilibrio entre las características y
consideraciones de todos los factores, de forma que se obtengan las máximas ventajas. De
manera agregada, los factores que tienen influencia sobre cualquier distribución pueden
encuadrarse en ocho grupos que comentamos a continuación:
1. Los materiales
2. La maquinaria
3. La mano de obra
4. El movimiento
5. Las esperas
6. Los servicios auxiliares
7. El edificio

8. La flexibilidad (Rivera, 2009).
2. FACTOR EDIFICIO
La consideración del edificio es siempre un factor fundamental en el diseño de la
distribución, pero la influencia del mismo será determinante si éste ya existe en el momento
de proyectarla. En este caso, su disposición espacial y demás características (por ejemplo:
número de pisos, forma de la planta, localización de ventanas y puertas, resistencia de
suelos, altura de techos, emplazamiento de columnas, escaleras, montacargas, desagües,
tomas de corriente, etc.) se presenta como una limitación a la propia distribución del resto
de los factores, lo que no ocurre cuando el edificio es de nueva construcción.
Algunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el número
usual de paredes, techos, pisos y líneas de utilización. Otras en cambio requieren
estructuras industriales expresamente diseñadas para albergar sus operaciones
específicas. A pesar de que el edificio es el corazón que cubre a los operarios, materiales,
maquinaria y actividades auxiliares, puede ser y a veces debe ser una parte integrante de
la distribución en planta.
Los elementos o particularidades del factor edificio que con mayor frecuencia intervienen
en el problema de la distribución son:
• Edificio especial o de usos general.
• Edificio de un solo piso o de varios.
• Su forma.
• Sótanos o altillos.
• Ventanas.
• Suelos.
• Cubiertas y techos.

• Paredes y columnas.
• Ascensores, montacargas, escaleras, etc. (Barragán, s.f.).
2.1. OBJETIVOS
 Establecer los requerimientos mínimos para conseguir un lugar seguro y agradable
donde trabajar.
 Estableces los criterios para instalar puertas, ventanas, escaleras, ascensores,
entre otros
2.2. ESTUDIO DE SUELOS
 Los tipos de suelos y de rocas son materiales importantes que deben tomarse en
cuenta en el diseño de la construcción y funcionamiento de los edificios, debido a
que estos materiales influyen, en gran medida, en el diseño de la cimentación, la
altura de la edificación, el funcionamiento y la seguridad de cualquier estructura.
 Los proyectos de edificación industrial requerirán de la elaboración de un estudio de
impacto vial, un estudio de impacto ambiental y un estudio de seguridad.
2.3. EDIFICIOS ESPECIALES O DE USO GENERAL
Los edificios especiales generalmente son más costosos y menos negociables. También
están más expuestos a quedar anticuados o a resultar pequeños a medida que la
producción y los medios para la misma aumentan o cambiar al influjo de nuevas
condiciones. A un así muchas industrias necesitan edificios especiales si la planta tiene que
operar económicamente.

2.4. NIVELES Y PISOS DE LA EDIFICACIÓN
Las fábricas primitivas eran generalmente de tres o cuatro pisos de altura pues a causa de
las facilidades de transporte tan limitadas tenían que construirseen la ciudad donde el costo
del terreno era relativamente caro.
Las disposiciones de los edificios son de diversas formas, condicionadas por el proceso de
producción o el servicio que se desea brindar.
Cuando se planea su distribución inicial se tienen en cuenta las necesidades de las
ampliaciones futuras, para que puedan efectuarse dentro de la distribución original.
El piso de la fábrica cumple una doble función; por un lado, es una superficie de trabajo y,
por otro, es una zona de tránsito para el movimiento del personal y el acarreo de material;
se recomienda que el material del cual esté hecho sea un conjunto homogéneo, llano y liso.
2.4. FORMA DEL EDIFICIO
Los antiguos edificios industriales eran estrechos a causa de que precisaban del empleo de
la luz natural. Se expansionaban prolongando sus extremos y añadiendo cuerpo transversal
de forma rectangular. Hoy la luz artificial es relativamente menos cara. El número y
frecuencia de los cambios de producción es mayor. Por lo tanto, se insiste en
construcciones que sean relativamente cuadradas, no obstruidas ni divididas por paredes.
Tales plantas se construyen a base de secciones rectangulares y se expansionan
añadiendo secciones adicionales en sus extremos laterales (UTS, 2006).
2.5. SÓTANOS O ALTILLOS
Una planta difícilmente puede evitar al tener un sótano cuando está edificada en un terreno
en declive. Y esto tiene ventaja muy práctica. Algunas plantas están edificadas en la falda
de una colina sólo por el expreso motivo de tener entrada para los vehículos en cada piso.
Ello ofrece la ventaja de tener entrada a dos o más niveles con un mínimo de construcción

de rampas a permitir la recepción en un nivel y el embarque en otro, con el flujo a través de
la planta en forma de U, en el plano vertical.
Entre los materiales básicos para el piso están:
 Cemento.
 Concreto simple.
 Concreto armado.
 Productos de arcilla, como el ladrillo.
 Madera, como el parqué y los pisos de listones.
 Metal, aplicado en las superficies de las escaleras, así como de las plataformas o
pasillos.
2.6. VIÁS DE CIRCULACIÓN
 Las vías de circulación deben estar situadas y calculadas de tal manera que los
trabajadores y medios de acarreo puedan utilizarlas fácilmente y con seguridad.
Algunas consideraciones generales para su diseño:
 Los pasillos que tienen un solo sentido desperdician espacio.
 Los pasillos que tengan columnas centrales pueden ser inconvenientes si el espacio
a lo largo de la columna no se usa.
 Los pasillos transversales compensan la pérdida de espacio de piso.
 Deben evitarse las intersecciones ciegas.
 Los pasillos en oficinas diseñados para personas y no para vehículos no necesitan
ser rectos.
 En áreas de fabricación o almacén que tienen tráfico vehicular deben ser rectos.

 Los límites de los pasillos, de tres pulgadas de ancho, se deben pintar de blanco o
amarillo.
 Los dispensadores de agua u otros objetos no deben estar en los pasillos.
2.6.1. Pasillos combinados (vehículos y personal)
El pasillo principal de uso general deberá tener 12 pies de ancho (3,6 metros) •
Si se quieren apilar objetos en el pasillo y no usarlo solo para circulación, entonces, el tipo
de vehículo que se utilizará se convierte en el factor determinante del ancho.
2.6.2. Pasillos exclusivos para vehículos
 Los pasillos angostos miden de 152,4 cm a 304,8 cm de ancho, a diferencia del
ancho convencional que es de 365,76 cm.
2.6.3. Pasillos y corredores para personas
 Los corredores son pasillos con muros.
 Los corredores deben ser más anchos que los pasillos.
 Para un montacargas de torreta se necesitan pasillos de 182 cm a 183 cm.
 Para un montacargas de mástil oscilante se necesitan pasillos de 152 cm a 183 cm.

2.7. RAMPAS
Consideraciones para el diseño de las rampas:
 Las rampas para vehículos expuestas a la lluvia deben tener material abrasivo para
las huellas.
 Las rampas deben tener pasamanos.
 La inclinación de estas debe ser más o menos de cinco grados.
 No se deben poner escalones en esta pendiente porque son un riesgo para las
personas, sobre todo al descender.
 Si se van a empujar carros de mano o montacargas cuesta arriba, se deben poner
descansos suficientemente grandes como para que quepa el vehículo.
2.8. ESCALERAS
Las escaleras exteriores pueden necesitar peldaños (huellas) más anchos que los
normales, debido a que en determinadas regiones tienen que soportar el peso de nieve o
lluvia
Paso mino de 25cm. Y contrapaso mínimo de 17,5cm.

2.8.1. ESCALERA DE MANO
Estas deben tener una pendiente de 50°-75°, el ángulo no debe exceder de 90°. El ángulo
para una escalera portátil es de 75°. Las hay de dos tipos:
Escalera de barrotes:
Escalera de mano:
Las escaleras son fáciles de representar en un plano, siendo una sucesión de rectángulos
alargados, de escasa profundidad y todos de igual tamaño.
2.9. PUERTAS DE ACCESO Y SALIDA
 Las puertas, así como las ventanas, ofrecen protección contra el clima, regulan la
visibilidad y el ruido, dan acceso a los espacios y permiten la evacuación en caso
de incendios.
 Las puertas exteriores deberán tener un ancho mínimo de 1,2m si el número de
trabajadores durante la jornada no excede de 50; si este fuera mayor, al ancho

aumentara en 50 cm. Por cada 50 trabajadores más. Para las puertas de garaje se
recomienda un mínimo de 3m.
 Las empresas con riesgo de incendio deberán disponer, como mínimo, de dos
salidas hacia el exterior.
 Por seguridad, las puertas se deben abrir hacia afuera de los edificios y corredores,
recomendándose que durante la jornada de trabajo se mantengan cerradas, pero
sin llave para facilitar la evacuación de los trabajadores en caso necesario.
 En áreas de producción debe comprobarseque la puerta sea suficientemente ancha
y alta para permitir el paso de vehículos y equipo.

2.9.1. VENTANAS
Las ventanas permiten que el interior del edificio esté sujeto a los cambios de temperatura
del exterior. Existen ciertas condiciones que ayudan a decidir el uso o no de ventanas en
un edificio, como, por ejemplo, hay que determinar si las máquinas, el personal, el material
o el trabajo se ven afectados por los cambios de temperatura, humedad, luz, suciedad o
ruidos externos. Las ventanas pueden afectar a la distribución por el brillo, por el ángulo de
la luz, calor, frío, humedad, suciedad, ruidos externos o corrientes de aire que afecten al
personal y/o al material (Becerra, 2006).
2.9.2. CUBIERTAS Y TECHOS
Las cubiertas y techos afectan a la distribución sobre todo por lo que respecta a su altura
por encima del suelo. Las cubiertas y techos vienen afectados, también, en muchos casos,
por tipo de construcción.

Las cubiertas de los techos pueden ser de:
 Paneles de diversos materiales, como fibra de cemento y madera; concreto
aislante ligero y rellenos de yeso; vaciado de acero; madera, entre otros.
 Planchas de fibra cemento con características de acuerdo con las
necesidades del cliente; por ejemplo, el canalón, el perfil gran onda, la teja
andina, el perfil 4, el súper tecali, la teja pizarra.
 Planchas de PVC para la construcción, que brindan un techo resistente,
decorativo y anticombustible.
 Plancha de polipropileno más fibra de madera, cuyo menor peso permite su
uso en estructuras más livianas y económicas

2.9.3. PAREDES Y COLUMNAS
A diferencia de las fábricas primitivas que dependían del grosor de sus paredes de obra
para mantenerse en píe, así como para sostener sus tejados los edificios modernos
emplazan su carga sobre vigas y columnas, formando estructuras generalmente de acero
o de hormigón armado. De este modo, la columna soporta la carga y las paredes no son
necesarias más que como medio de mantener el interior del edificio a salvo de los
elementos. Esto es de gran utilidad a la producción, por cuanto significa grandes áreas sin
obstrucción (Muñoz, 2004).
2.10. ASCENSORES
La representación del corte de sección de un ascensor se realiza por medio de un
rectángulo o cuadrado cruzado por una cruz de aspa. La forma más elemental de su
representación consistirá en la simple delimitación del corte en sección del hueco que
constituye la caja de ascensor

2.11. ANCLAJE DE MAQUINARIA
Los anclajes son los seguros que se colocan en las máquinas para evitar movimientos,
vibraciones.
El sistema consiste en colocar un perno a través de una saliente o pie de la máquina, como
muestra el dibujo.
La aleta sirve para inmovilizar el perno cuando el cemento se seca, luego se ajusta el perno
en la parte superior y se inmoviliza la parte en cuestión.
2.12. AREAS PARA ALAMCENAMIENTO
En la proyección de la edificación de la planta debe tomarse en consideración un área
separada y ambientada de acorde a los requerimientos de las actividades de almacén.

Su diseño tomara en cuenta lo que en él se depositara o guardara así por ejemplo si a
almacenan productos inflamables en estos recintos los pisos serán anticombustibles e
impermeables la instalación eléctrica deberá atenerse a la instrucción técnica otorgada. En
otras situaciones se considerará el grado de humedad, calor, iluminación. etc.

CONCLUSIONES
 Ha quedado establecido que la distribución en planta es la integración de toda la
maquinaria, materiales, recurso humanos e instalaciones de la empresa, en una
gran unidad operativa; que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los
costos de producción y elevando al máximo la productividad.
 El edificio influirá en la distribución sobre todo si ya existe en el momento de
proyectarla, razón por la cual las características del edificio llegan a ser en muchas
ocasiones limitaciones a la libertad de distribución.

RECOMENDACIONES
 El mejoramiento ergonómico en las instalaciones de las industrias para un mejor
operamiento según sus producciones ya que es el caparazón que cubre a los
operarios, materiales, maquinaria y actividades auxiliares.
 Adecuaciones en el edificio para que influya en la distribución, razón por la cual las
características del edificio pueden llegar hacer en muchas ocasiones limitadas a la
libertad de distribución.
 Manejo adecuado de Instalaciones de fácil manejo y acceso o salida en caso de
emergencia, que vayan de acuerdo a la seguridad y salud de los empleados en
todas las áreas de la empresa en producción de bienes o servicios.
 Mejoramiento de condiciones de trabajo ya que siempre estarán cambiando y esos
cambios afectarán a la distribución en mayor o menor grado.

BIBLIOGRAFÍA
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