El documento describe los procesos convencionales de fabricación, incluyendo la extrusión. La extrusión implica forzar un material a fluir a través de una matriz para darle forma. Existen varios tipos de extrusión como la directa, inversa y por impacto. La extrusión se usa para fabricar perfiles, tubos y piezas de sección constante usando metales, plásticos y otros materiales.
2. PROCESOS
Conforma-
dores
Con Arranque
de Viruta
Sin Arranque
de Viruta
Deformación
Plástica
Laminación
Forja
EXTRUSIÓN
En caliente
En frio
DIRECTA
Con Punzón
Perforador
Sin Punzón
Perforador
INVERSA
Por presión
Por
IMPACTO
Estirado-
Trefilado
Curvado-
Doblado
Conformado
de Chapa
Fusión o
Moldeo
SinterizaciónPor Unión
No Conforma-
dores
Acabado
Superficial
Tratamientos
Térmicos
PROCESOS CONVENCIONALES DE
FABRICACIÓN
3. El material es obligado a fluir a través de una matriz que lo conforma.
Clasificaciones Varias: Caliente-Fría, Directa-Indirecta, por Presión-por Impacto.
Parámetros Fundamentales: Relación de Extrusión, lubricación, Tª y velocidad
de deformación.
Tensiones: según rozamiento, enfriamiento y geometría de la sección.
Producto: perfiles, macizos o huecos, de sección cte. (incluso complejas).
Materiales: metales y aleaciones (aluminio, plomo, estaño, magnesio, cinc,
acero, titanio), plásticos y elastómeros, cerámicos.
Acabado Superficial: Excelente
4. EN CALIENTE: Calentamiento previo
del tocho por encima de su Tª de
cristalización.
EN FRIO: Calentamiento previo del
tocho por encima de su Tª de
cristalización.
Ventajas:
• Mayor resistencia debida al
endurecimiento por
deformación.
• Mejores acabados
superficiales.
• Tolerancias más estrechas.
• Altas velocidades producción.
• Ausencia de capas de óxidos.
Inconvenientes:
• Mayores tensiones residuales.
• Limitación de materiales,
tamaños y formas.
Ventajas:
• Menor resistencia y mayor
ductibilidad del material.
• Secciones menores y más
complejas.
• Menor presión y mayor
velocidad del pistón.
• Elimina tensiones y orientación
del grano.
Inconvenientes:
• Menor capacidad de presión.
• Menor rigidez del pisón hueco.
• Dificultad sostener el producto
extruido al salir del dado.
• Formación capas de óxidos.
5. Ventajas:
• Mayor capacidad de presión.
Inconvenientes:
• Gran rozamiento lingote-
contenedor.
• Requiere mayor potencia.
Ventajas:
• 25%-30% menor fricción.
• Menor Resquebrajamiento.
Inconvenientes:
• Menor rigidez del pisón hueco.
• Menor capacidad de presión.
• Mala sujeción del producto
extruido al salir del dado.
DIRECTA: el émbolo presiona al
material, que fluye en el mismo
sentido del empuje. La matriz no
pertenece al pistón.
INDIRECTA: La matriz está en el
extremo del pistón que empuja al
material, fluyendo a través del
mismo en sentido opuesto al
empuje.
6. • Secuencia muy rápida: t < 0,1 s.
• La mayor frecuencia de producción: 30-80 ud/ min.
• Permite menores espesores.
• Indicada para objetos huecos de paredes planas (tubos de Al y
Pb, Zn, para alimentación, farmacia, electrónica, etc.).
• Dimensiones máximas : 150 mm de diámetro y 450 mm de altura.
Por IMPACTO: mediante un choque súbito, del émbolo sobre el
material, se produce el corrimiento de éste por el contorno de aquel.
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13. GRUMETAL S.A. (Grupo Massilly).
Pol. Ind. Sobradiel s/n 50620
Casetas Zaragoza España.
El Grupo Massilly, creado en 1911, se ha especializado en la fabricación de
todos los envases metálicos (cápsulas, botes para conservas, aerosoles, cajas
decoradas) así como servicios asociados tales como los sistemas de capsulado,
análisis técnicos y químicos y a la formación ligada a su industria. Con presencia
en más de 20 países.
IBEREMBAL SL (Grupo Massilly)
Camino del Marinal s/n - 31570
San Adrián. Navarra -Españawww.massilly.com
14. SHANGHAI NANSEN INDUSTRY CO.LTD, Pudong district Shanghai, China
www.nansencn.com
Nansen es un grupo de empresas dedicadas a la fabricación de toda clase de
productos de aluminio. Entre otras técnicas aplica procesos de extrusión inversa
por impacto. Los productos se exportan a Europa, América del Norte, América
del Sur-Oriente Medio, Asia Sur-Oriental...
15. GRUPO PHOENIX www.grupophoenix.com/la/esp/tubosPelicula.aspx
Entre otras actividades, se dedica a la fabricación de tubos metálicos (tipo pasta
de dientes, pegamento, cremas...), mediante extrusión por impacto. Estos tubos
tienen aplicación en diversos segmentos: hogar, cosméticos, cuidado personal,
veterinario y la industria. Tienen presencia en el continente americano
(Colombia, U.S.A., México, Venezuela, y Brasil).
16. Botes de alumnio por extrusión inversa por impacto:
http://www.youtube.com/watch?v=d6Jcfgr7S28
http://www.youtube.com/watch?v=h6s9v28sqHA
http://www.youtube.com/watch?v=eo5DpHA2WvE
Perfiles de aluminio por extrusión directa :
http://www.youtube.com/watch?v=PT_mqlZwmXs
http://www.youtube.com/watch?v=9HpV483vJq8
http://www.youtube.com/watch?v=vHkwq_2yY9E
Extrusión de plásticos y elastómeros:
http://www.youtube.com/watch?v=5lluI4mj6zA
http://www.youtube.com/watch?v=3oKvtnOReTg
http://www.youtube.com/watch?v=WaB-dsB1Kfk
http://www.youtube.com/watch?v=JdiDwY-3DY0