Este documento discute los indicadores de producción y la realimentación de la producción. Explica que los indicadores de producción miden el trabajo realizado con los recursos asignados y sirven para medir la eficiencia. También describe la importancia de la realimentación, que es el proceso de recopilar observaciones para mejorar el funcionamiento de una organización mediante la comparación de la producción planificada y real.

1. Republica bolivariana de Venezuela.
Ministerio del poder popular para la educación universitaria.
Universidad de tecnología de valencia IUTEVAL.
PNF: Ingeniería en materiales industriales.
Materia: control de producción.
Sección: 01/BM.
*Indicadores de producción.
*Realimentación de la producción.
Valencia, 05 de junio del 2012.

2. Introducción.
Indicadores de producción.
Los indicadores de producción expresan el trabajo realizado con los
recursos asignados. Miden la cantidad de servicios provistos. Es igual a horas hombre
unidades finales de la actividad.
Los indicadores de producción son instrumentos que sirven para mostrarnos los
resultados del esfuerzo productivo, nos ayudan a establecer comparaciones en el
tiempo, medir costos o gastos y presentar el aporte de cada elemento dentro de la
estructura productiva. Hay una serie de indicadores relacionados a la producción que
tienen que ver con las remuneraciones, productos, existencias, activo fijo, ventas,
compras de materias primas, precios, entre otros.
Por esto este trabajo tiene como finalidad mostrar una amplia investigación sobre
los indicadores de producción. Además, los indicadores de la calidad también es un
índice de productividad que puede utilizarse para comparar el nivel de eficiencia de la
empresa, ya sea en su conjunto o respecto de la administración de uno o varios
recursos en particular.
De acuerdo con estos objetivos, puede haber índices de productividad total, o
índices de productividad parcial. Un índice de productividad total es el cociente entre
la producción y el consumo total de todos los factores, los cuales se trataran en el
desarrollo de este trabajo.
Introducción:
Realimentación de la producción.

3. Esta investigación se realizó con el propósito de conocer acerca de la
realimentación de la producción empleado en una empresa. Es también denominada
retroalimentación o feedback, significa “ida y vuelta” es, el proceso de compartir
observaciones, preocupaciones y sugerencias, con la intención de recabar información,
para intentar mejorar el funcionamiento de una organización o empresa. Para que la
mejora continua sea posible, la realimentación tiene que ser pluridireccional, es decir,
tanto entre iguales como en el escalafón jerárquico, en el que debería funcionar en
ambos sentidos, de arriba para abajo y de abajo para arriba. Pues esta contribuye a la
transformación del producto rechazado.
Definición de términos:
Indicadores de producción.

4. Aprovisionamiento: es la función logística mediante el cual se provee una empresa de
todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinónimo de
provisión o suministro.
Procesos productivos: Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades
requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios)
Stocks: es el material que tiene la empresa normalmente en el almacén o bien en el
propio establecimiento y que está a la espera de su venta o de su transformación
(Empresa comercial o industrial).
Definición de términos:
Realimentación de producción.

5. Proceso productivo: Secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto
(bienes o servicios).
Realimentación de la producción: se emplea para recabar la señal de salida,
compararla con la entrada y de esta manera eliminar las perturbaciones que pueda
presentar en el sistema productivo.
Desperdicio: Se llama desperdicio a cualquier ineficiencia en el uso de equipo,
material, trabajo, o capital en cantidades que son consideradas como necesarias en la
producción de una construcción.
Producción programada: Es aquella que se realiza mediante una actividad que
permite indicar día a día que producciones se programa producir, esto genera un
calendario de producciones y emite los distintos partes de trabajo.
Producción neta: Es también llamada producción real, se refiere a “Q” es decir
cantidades solamente sin importar precios.
Indicadores de producción
La existencia de indicadores de gestión en un sistema de producción es de vital
importancia para la implementación de procesos productivos, dado que permiten la

6. ejecución de ciclos de mejora continua, además de funcionar como parámetros de
viabilidad de procesos.
La productividad se define como la eficiencia de un sistema de producción, es
decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo (productos, clientes
satisfechos - Ventas) y la cantidad de recursos utilizados.
Dentro de un sistema productivo existen tantos índices de productividad como
existan recursos, pues todos están susceptibles de funcionar como un indicador de
gestión tradicional.
En términos generales, un índice de productividad es el cociente entre la
producción de un proceso y el gasto o consumo de dicho proceso:
Índice productivo = producción / consumo
Un índice de productividad puede utilizarse para comparar el nivel de
eficiencia de la empresa, ya sea en su conjunto, o respecto de la administración de uno
o varios recursos en particular. De acuerdo con estos objetivos, puede haber índices de
productividad total, o índices de productividad parcial. Un índice de productividad
total es el cociente entre la producción y el consumo total de todos los factores.
Índice de productividad total = producción / consumo total
Un índice de productividad parcial es el cociente entre la producción y el
consumo de uno o varios factores.
Índice de productividad parcial = producción / consumo de uno o varios factores
Cuando un administrador sospecha que su empresa no es productiva (su índice
de productividad total es bajo), la acción inmediata será investigar por qué su
empresa no es productiva; para este efecto, puede considerar los índices de
productividad parciales; con ellos podrá investigar, por ejemplo, si está consumiendo
mucha materia prima y, en ese caso, deberá investigar cuáles son las fuentes de
desperdicio. Sin embargo, el administrador podría tener dificultades para detectar las
causas de ineficiencia si la fabricación de su producto requiere de varias actividades;
pudiera ser que una actividad fuera altamente productiva, mientras que otra
actividad es ineficiente. Por esta razón no basta considerar índices de productividad

7. parciales, si además no se registra la productividad por actividades. Con la finalidad
de tener mayor información, consideramos índices de productividad de las actividades
del proceso productivo:
Índice de productividad de la actividad = producción de la actividad / consumo de la
actividad.
Cuando utilizamos un índice de productividad, las unidades que hemos usado
son de mucha importancia. Otra manera (probablemente de mayor utilidad) de medir
la productividad de la mano de obra en estas actividades sería considerar el tiempo
que los operarios dedicaron a esta actividad.
Cálculo y utilidad de los índices de productividad
Como vimos anteriormente, para tener una idea de la productividad de una
empresa o negocio pueden utilizarse diversos índices de productividad. La idea
central es que los índices de productividad elegidos dependerán de los factores de
producción más importantes en el proceso. Uno de los objetivos de un buen
administrador es llevar el control de la productividad del proceso, de manera que se
detecten las fuentes de improductividad que, normalmente, son generadas por el
desperdicio de recursos o una organización que no es la óptima. Para cumplir con este
objetivo, es muy importante llegar al detalle de las actividades del proceso productivo
(índices de productividad por actividades), ya que un índice de productividad total no
permite conocer con exactitud cuál es la fuente de improductividad, en caso de
haberla. Para planear el cálculo de nuestros índices de productividad, en
consecuencia, debemos conocer las actividades de nuestro proceso productivo; a estas
actividades las llamaremos operaciones, en lo sucesivo.
La identificación de las operaciones del proceso productivo la hacemos, a
menudo, construyendo un diagrama de flujo del proceso. Un diagrama de flujo del
proceso es un diagrama de la secuencia de operaciones que son llevadas a cabo para
producir el producto o servicio de nuestra empresa (o un producto o servicio en
particular, si la empresa produce varios).
Una vez identificado el diagrama de flujo de nuestro proceso productivo,
podemos decidir cuáles son los índices de productividad que nos interesa calcular,

8. para lo cual podemos considerar los factores de producción más importantes. Los
factores más importantes caen en alguna de las siguientes categorías: materia prima,
combustible, mano de obra, depreciación y gastos generales. Con esta información,
podemos construir una tabla de los consumos, para el periodo de producción más
adecuado (un turno, un día, una semana, etcétera).
Como hemos visto, para planear el cálculo de los índices de productividad de
nuestro proceso productivo, es conveniente construir un diagrama de flujo del
proceso. Luego, podemos construir una tabla de consumos, pero el trabajo que falta es
justamente conseguir la información para llenar la tabla. Con esta finalidad debemos
primero determinar las unidades en las que queremos indicar nuestros índices; ya
vimos que no tiene la misma utilidad considerar un índice de mano de obra a partir
del consumo en dinero que a partir del consumo en tiempo. Una vez que se decide qué
unidades se van a utilizar, debemos organizar a nuestros empleados u operarios para
que esta información pueda ser recogida.
Realimentación de la producción
El efecto experiencia, crea procesos de realimentación negativa y positiva en el
proceso productivo. Actualmente éstos bucles tienden a ser positivos a pesar de tener
un nivel máximo de desperdicio (0 a 1%) y en este momento, se encuentran en un
promedio del 4% en el último año de análisis dentro de la empresa aumentando costos
y disminuyendo competitividad y eliminando la posibilidad que consiga beneficios en
los procesos de producción. De manera que es a partir de éstos errores en donde se
debe iniciar un proceso de aprendizaje y corrección en cada uno de los procesos
productivos y hacer que éste ciclo de realimentación positiva actual, tienda a ser
negativo y regulado por el techo del 1% de errores permitidos.

9. Es por ello, que los ciclos de realimentación en el proceso de producción,
actualmente son positivos por que ya han roto éste techo y muchas veces tienden a
tener valores muy superiores.
Es así como el sistema de producción presenta una combinación de ciclos de
realimentación negativo (cuando la tendencia normal de desperdicio debe estar entre
el 0 y 1%) y es positivo porque supera ésta tendencia teniendo valores de desperdicio
muy superiores.
Ello conlleva a que este sistema sea dinámico, que posea un único nivel en su
estructura y además pueda estar formado por procesos de realimentación positiva o
por procesos de realimentación negativa.
Ahora bien, sí es cierto que estos procesos de aprendizaje redundan con un
impacto negativo en el sistema y la realimentación conduce precisamente a aprender
de estas falencias y a mejorar el comportamiento.
Ya teniendo estos dos, se saca una diferencia entre la producción planeada y la
producción neta, arrojando el saldo. Éste se divide por la producción programada,
siendo el porcentaje de desperdicio. Luego se compara con el porcentaje estándar
establecido por el jefe de producción, observando después, si existen o no pérdidas. En
el caso que haya pérdidas, se mandan a la producción deseada para poder realimentar
la producción programada del mes siguiente.

10. Análisis personal:
Indicadores de producción.
Nombre: Arrayago Blanca.
CI: 24.987.271
Primeramente los indicadores de los sistemas de producción son una de las
bases para llevar a cabo un sistema de producción que proporcione resultados
positivos a las empresas, ya que mediante ellas podemos optimizar y estudiar de
manera continua todos los procesos productivos en pro a la empresa.
Por otro lado se puede decir que la productividad es la capacidad que tiene un
sistema de producción, para dar un balance positivo en el resultado que proporcionan
los índices de la misma. Entre los indicadores más importantes e indispensables para
estudiar un sistema de producción podemos mencionar a los “lead times” o tiempos de
carga. Estos estudian los intervalos de tiempos de cada proceso en los que se divide el
sistema de producción. Además el tiempo de entrega de logística se basa en obtener la

11. cantidad de tiempo que tarda la empresa, desde que obtiene la materia prima
necesaria para llevar a cabo su producción, hasta que esta entrega al cliente el
producto, el tiempo de entrega de fabricación provee la información del tiempo que le
toma a la empresa producir el o los productos.
También el tiempo de previsión de las necesidades del cliente, también es de
vital importancia ya que en este lapso de tiempo se da la información de las cantidades
de peticiones de productos, de manera previsiva.
Es importante destacar que los fabricantes reconocen que todos y cada uno de
los procesos proporcionan una liga de vital importancia a la información en tiempo
real para la empresa como un todo, lo cual es especialmente crítico con las tendencias
hacia la administración de desempeño en tiempo real que usa metas dinámicas de
desempeño para llevar a una empresa a un potencial optimo y con ventaja
competitiva.
Análisis personal.
Realimentación de la producción.
Nombre: Blanca Arrayago.
CI: 24.987.271
Ante todo el termino de realimentación de la producción se puede apreciar
como un circulo o “ida y vuelta”, con la intención de recabar información, para
intentar mejorar el funcionamiento de una organización o empresa en lo que respecta
el proceso de producción.
Además estos pueden ser de dos tipos positivas y negativos, variando según el
resultado que arroje el nivel de desperdicio de una empresa en el proceso de
producción.
En los procesos de producción suelen ocurrir errores en sus distintas fases
causando pérdidas. Ahora bien el deber ser de la empresa es tomar estos errores como

12. aprendizaje y corregirlos de la forma más conveniente para ella. Es aquí donde se
crean los ya mencionados bucles de realimentación.
Si los resultados de pérdidas son altos, la empresa aumentara los costos de sus
productos como método de realimentación en su producción programada, pero esta
puede traer consecuencias, como el ejemplo de la empresa GRAFIKA S.A, que perdió
competitividad por este factor y por ello se anulan o disminuyen los beneficios en los
procesos de producción.
Por último para determinar estos factores se restan los dividendos de la
producción que ha programado la empresa por la producción neta y este resultado
será el saldo de el proceso, el cual será dividido por la producción programada
arrojando un porcentaje el cual se comparado, y de allí la empresa determina si
existen o no perdidas.
Análisis personal:
Indicadores de la producción.
Nombre: Rebeca Chirinos.
CI: 24.449.715.
Se llegó a entender que un índice de productividad, es el resultado entre la
producción de un proceso y el gasto o consumo de dicho proceso, este índice puede
utilizarse para comparar el nivel de eficacia de la compañía o empresa, ya sea en su
grupo, de uno o varios recursos en particular. Conforme con este objetivo, puede
haber índices de productividad total, o índices de productividad parcial. Un índice de
productividad total es el cociente entre la producción y el consumo total de todos los
agentes. Dentro de un medio productivo existen tantos índices de productividad a la
medida de que existan recursos, pues todos están dispuestos a funcionar como un
indicador de gestión tradicional. En todo caso, los índices de productividad elegidos

13. dependen de los factores de producción más importantes en el proceso. Pues esta
situación se ve presente cuando un administrador sospecha que su empresa no es
productiva (su índice de producción total es bajo), la operación inmediata será buscar
por qué su empresa no es productiva; para esta consecuencia, se puede considerar los
índices de productividad parciales; con ellos podrá indagar, por ejemplo, si está
malgastando mucha materia prima y, en ese caso, deberá averiguar cuáles son los
inicios de desperdicio.
No obstante, el administrador podría tener problemas para descubrir los
orígenes de ineficiencia si la elaboración de su producto requiere de varias acciones;
pudiera ser que una actividad fuera valiosamente productiva, mientras que otra
actividad es ineficiente.
Análisis personal:
Realimentación de la producción.
Nombre: Rebeca Chirinos.
CI: 24.449.715
Personalmente considero que la realimentación de la producción, no es
más que el reproceso o la transformación de un producto rechazado. Este término se
maneja internacionalmente a nivel industrial ya que es una situación por la que las
empresas pasan diariamente. Pese a este error, las empresas productivas han tenido
un porcentaje mínimo pero notable de productos rechazados, pues estos no cumplen
con las especificaciones exigidas ya sea por el productor o por el consumidor. Debido a
esto se opta por el proceso de realimentación de la materia prima, pero sólo se puede
lograr si la misma es amigable con el proceso. Cabe destacar que existe un límite de
reproceso, esto depende del tipo de material, degradación de la materia, compuestos
orgánicos e inorgánicos, color, olor, sabor entre otros... Es importante resaltar que
cuando se reprocesa un material “n” cantidad de veces hasta llegar a su límite, este no

14. se puede volver a reprocesar y se convierte en un desperdicio de la materia prima
utilizada, que tiende a ser desechado.
Anexos:
Indicadores de la producción.

15. Anexos:
Realimentación de la producción.
Retroalimentación de los resultados al evaluar un servicio.

16. Figura 1: Producción programada.
Bibliografía:
Indicadores de la producción.
Páginas Web:

17. http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3/%B3n/indicadores-de-producci%C3%B3n/
http://www.mitecnologico.com/Main/IndicadoresDeProductividad
Bibliografía:
Realimentación de la producción.
Pagina Web:
http://ejecutotesisgradopostgrado.es.tl/BUCLE-DE-REALIMENTACI%D3N.htm