Localizacion de planta industrial

1. LOCALIZACION DE PLANTA
INDUSTRIAL

2. ANALISIS DE LOCALIZACION
Las empresas desarrollan sus operaciones en instalaciones de
diversos tipos: Plantas de transformación
o/y de ensamble, almacenes para
materiales y componentes o para productos terminados, puntos
de venta o/y de asistencia postventa, oficinas.
El tipo de instalaciones se determina, fundamentalmente, en
función del producto (A fabricar, a almacenar o a vender en ella) o
del servicio a ofrecer, así como del proceso productivo o la
tecnología a emplear. El tamaño de las instalaciones dependerá
de la cantidad de producto o servicio a obtener; en definitiva, de
la capacidad necesaria

3. LAS DECISIONES DE LOCALIZACION
Las decisiones de localización podrían catalogarse de infrecuentes;
algunas empresas sólo la toman una vez en su historia. Este suele
ser el caso de las empresas pequeñas de ámbito local, pequeños
comercios o tiendas, bares o restaurantes, etc. Para otras, en
cambio, es mucho más habitual; por ejemplo: Bancos, cadenas de
tiendas o restaurantes, empresas hoteleras, etc. La decisión de
localización no sólo afecta a empresas de nueva creación, sino
también a las que ya están en funcionamiento.
La frecuencia con que se presenta este tipo de problemas depende
de varios factores; entre ellos, podemos citar el tipo de instalaciones
(es mucho más común la apertura de tiendas o puntos de venta que
la de fábricas) o el tipo de empresa (una firma de servicios suele
necesitar más instalaciones que una industrial).

4. FACTORES QUE AFECTAN LA LOCALIZACION
Existe una gran cantidad de factores que pueden influenciar las decisiones de
localización, variando su importancia de una industria a otra y para cada
empresa particular, en función de sus circunstancias y sus objetivos concretos.
Una de tareas del equipo que realiza el estudio de localización, es la
determinación de aquellos factores que habrán de ser tenidos en cuenta en
cada nivel de análisis, los cuales, en general, serán muy numerosos.
FUENTES de Abastecimiento:
Ciertas empresas se localizan próximas a los lugares en los que se
obtienen sus materias primas o a sus proveedores, por razones de:
1. El asegurarse el abastecimiento. Es el caso de las firmas que explotan o extraen
recursos naturales.
2. Cuando los input son perecederos y debido a ello no pueden transportarse a
largas distancias antes de ser procesados.
3. Por razones de transporte. Cuando es más fácil o más
económico transportar las salidas que las entradas. Por ejemplo, con aquellos
procesos en los que hay una pérdida de volumen o peso de los productos, de
tal forma que las entradas son más voluminosas o pesadas que las salidas,
generándose mucho material de desecho.

5. 3. La localización de los clientes o usuarios, es también un factor importante en
muchos casos, como cuando la entrega rápida de los
productos es una condición necesaria para las ventas, siendo fundamental una
estrecha relación o conexión con los clientes.
4. La localización de la competencia, también forma parte de las consideraciones
estratégicas, sobre todo para los servicios. Así, la existencia de un competidor en
una zona puede hacerla inadecuada; otras veces, en cambio, las empresas buscan
localizarse cerca de sus
competidores con objeto de reforzar su poder de atracción de clientes.
5. Por agua. Es, el más barato para largas distancias, resultando adecuado para
productos voluminosos o pesados. Pero siendo a su vez el más lento.
6. Por ferrocarril. Se torna más efectivo que el transporte por agua, llegando a lugares
que por agua no tiene accesibilidad. También se puede transportar productos de
diversos tamaños, pero tiene un coste unitario mayor.
7. Por carretera. Suele realizarse a través de camiones, aunque esto limite el tipo de
carga y el coste todavía mayor.
8. Aéreo. Es el más rápido de todos, permite reducir tiempo ya corta distancias, pero
con desventaja de que es el más caro de todos. Se usa para productos con alto
valor añadido, productos perecederos.

6. 9. La mano de obra. Aunque esté perdiendo peso en entornos productivos
tecnológicamente desarrollados, suele seguir siendo uno de los factores más
importante en las decisiones de localización, sobre todo para empresas de
trabajo intensivo.
10. Los suministros básicos. Cualquier instalación necesita de suministros básicos
como el agua y la energía, por ello es especialmente crítico en las plantas de
fabricación.
11. La calidad de vida. Es un factor muy apreciado y considerado por las empresas en
la localización de instalaciones, pues influye en la capacidad de atraer y
retener el personal, resultando más crítico en empresas de alta
tecnología o en las dedicadas a la investigación; los aspectos son educación,
costo de la vida, las ofertas culturales y de ocio,
baja criminalidad, sanidad adecuada, transporte público, clima, político, etc.
12. Las condiciones climatológicas de la zona. El proceso productivo puede verse
afectado por la temperatura. costos por implementar calefacción y/o por retrasar
la producción.
13. Los impuestos y los servicios públicos. La presión fiscal varía entre las
diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un lugar, tanto para las
empresas como para los empleados. Pero, si las tasas son demasiado bajas
pueden ser sinónimo de malos servicios públicos
14. Los terrenos y la construcción. La existencia de terrenos donde ubicarse a
precios razonables, así como los moderados costes de construcción, son factores
adicionales a considerar, por ambos pueden variar mucho en función del lugar.

7. Otros factores
Sin duda alguna, se podrían mencionar otros
muchos factores que pueden influir en la
localización. Así, por ejemplo, aspectos tales
como la lengua, la cultura, la estabilidad
política y social, la moneda, etc. Pueden
resultar muy importantes para las empresas
que operan en el ámbito internacional.

8. 1. METODO DE LOS FACTORES PONDERADOS
Este método realiza un análisis cuantitativo en el
que se compararán entre sí las diferentes
alternativas para conseguir determinar una o
varias localizaciones válidas.
Determinar, Asignar, Fijar una escala a cada
factor. Ejemplo: 1-10 ó 1-100 puntos.
Hacer que los directivos evalúen cada
localización del factor.

9. CASO PRÁCTICO:
Para la localización de una nueva planta de fabricación se ha
identificado un conjunto de criterios y se ha distinguido el
grado de importancia de cada una de las alternativas en una
escala de 0 a 10. Se recoge en la siguiente tabla.

10. La puntuación total para cada alternativa se calcula como la
suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas
según su importancia relativa. A modo de ejemplo, se
presenta el cálculo para la alternativa A:
PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x
0,05 = 6,65
Las alternativas B y C son mejores que la A, por lo que la
rechazamos. Entre las dos restantes, hay una pequeña
diferencia a favor de C, aunque quizás no definitiva. Vemos
que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la
fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un
factor importante, mientras que su punto débil es el costo
de instalación, que es bastante elevado.

11. LA MEDIA GEOMETRICA
En matemáticas y estadística, la media geométrica de
una cantidad arbitraria de números (por decir n
números) es la raíz n-ésima del producto de todos los
números, es recomendada para datos de progresión
geométrica, para promediar razones, interés
compuesto y números índices.

12. Ventajas
• Considera todos los valores de la distribución
• Es menos sensible que la media aritmética a los
valores extremos.
Desventajas
• Es de significado estadístico menos intuitivo
que la media aritmética.
• Su cálculo es más difícil.

13. En esta técnica se emplean ponderaciones exponenciales en vez
de lineales y se utiliza el producto de las puntuaciones en cada
factor en vez de la sumatoria. La puntuación global de cada
alternativa queda expresada como:
Dónde:
Pi= es la puntuación global de cada alternativa j
Pij= es la puntuación de las alternativas j por cada uno de los
factores i
Wi= es el peso ponderado de cada factor i
2. METODO DE LA MEDIA GEOMETRICA

14. EJEMPLO:
Una empresa cuya actividad fundamental está relacionada
con el procesamiento de petróleo debe decidir entre tres
localidades para la construcción de un nuevo centro. La
empresa ha seleccionado cinco factores como base para
la evaluación y les ha asignado un valor en peso de uno a
cinco para cada favor.

16. 3. METODO GRAFICO DE VOLUMENES, INGRESOS Y
COSTOS
Distintos factores cuantitativos pueden expresarse en
términos de costo total. Al localizar una determinada
instalación pueden ser afectados los ingresos y los
costos. El análisis del punto de equilibrio puede ser
utilizado para determinar los rangos dentro de los
cuales cada alternativa resulta ser la mejor. Este
estudio se puede hacer matemática o gráficamente a
través de:

17. • Determinar los costos variables y los costos fijos
para cada sitio. Los costos variables son parte del
costo total que varía directamente proporcional
al volumen de producción.
• Trazar en una sola gráfica, las líneas de costo total.
• Identificar los rangos aproximados en los cuales
cada una de las localizaciones provee el costo más
bajo.
• Resolver algebraicamente y determinar los puntos
de equilibrio sobre los rangos pertinentes.

18. EJEMPLO
Una empresa pretende elegir una ubicación para una
planta de fabricaciones en función de los costos, ya que el
ingreso por ventas no se verá afectado por la misma, es
decir, se supone que venderá la misma cantidad,
independientemente de donde se instale. La empresa
estudia cuatro posibles alternativas, para los cuales ha
estimado los costos fijos y variables que aparecen en la
siguiente tabla:

19. Solución:
La opción A es la que provoca menores costos fijos, sobre todo por
lo que se refiere a impuestos y alquileres. Por el contrario, el costo
variable es bastante alto al tratarse de una zona más alejada, lo que
provoca mayores costos de transporte de materias primas, personal,
etc. La ubicación en B tiene la ventaja de ofrecer mano de obra más
barata, así como aprovisionamiento bastante económico. Por lo que
respecta a la alternativa C, resulta ser justamente lo contrario de A;
sus costos fijos son más elevados, pero los variables son los más
reducidos. El emplazamiento D por su parte, está en una posición
intermedia tanto en costos fijos como en variables.
La representación de las funciones de costos, es la alternativa más
conveniente para cada nivel de demanda.

20. Si los ingresos por unidad varían de una
localización a otra, los valores de ingresos
deben ser incluidos y las comparaciones se
realizarán, en base a ingresos totales menos
costos totales en cada ubicación.

21. El objetivo general es encontrar el mejor plan de distribución.
Es decir, la cantidad que se debe enviar por cada una de las
rutas, desde los puntos de suministro hasta los puntos de
demanda.
El “mejor plan” es que minimiza los costos totales de envío,
que genere mayor ganancia u optimice algún objetivo
corporativo.
Se debe contar con:
i) Nivel de oferta en cada fuente y la cantidad de demanda
en cada destino.
ii) Costo de transporte unitario de mercadería desde
cada fuente a cada destino.
4. METODO DE TRANSPORTE

22. 22
LIMITACIONES:
1. No enviar más de la capacidad especificada desde
cada punto de suministro (oferta).
2. Enviar bienes solamente por las rutas válidas.
3. Cumplir (o exceder) los requerimientos de bienes en
los puntos de demanda.

23. 1 1
2
2
n
s2
23
sm
d2
s1
d1
dn
.
.
.
.
.
.
m
Esquemáticamente se podría ver como: Fuentes (m) y Destinos (n).
C11, X11
Cmn, Xmn
Xij: cantidad transportada desde la fuente i al
destinoj
Cij: Costo del transporte unitario desde la fuente i
al destinoj
donde

24. APLICACION DEL MODELO DE TRANSPORTE
24
El Modelo de Transporte no sólo es aplicable al
movimiento de productos, sino que también, como
modelo se puede aplicar a otras áreas tales como:
• Planificación de la Producción
• Control de Inventarios
• Control de Proveedores
• Otras

25. MUCHAS GRACIAS
POR SU AMABLE ATENCION