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1. {
1- Jidōka
2 - Control estadístico de
procesos

2. Jidōka
 Pilar para el Sistema Productivo
Toyota
 Maquilas tengan un control
automático y que el trabajador
sólo tenga que intervenir cuando
algo va mal.
 Prevenir o evitar defecto

3.  Término japonés que en la
metodología lean manufacturing
significa 'automatización con un
toque humano'.
 permite que el proceso tenga su
propio autocontrol de calidad.
 Si existe una anomalía durante el
proceso, este se detendrá ya sea
automática o manualmente,
impidiendo que las piezas
defectuosas avancen en el proceso.
Jidōka

4.  En la práctica, significa que un
proceso automatizado es lo
suficientemente "consciente" de sí
mismo por lo que podrá:
 Detectar mal funcionamientos de
los procesos o defectos de los
productos rapidamente
 Detenerse por si solo
 Alertar al operario
 Reduce costos reduciendo el daño
al trabajo en progreso y al equipo
 Mejora la moral del operario
Automatización con un toque
humano

5.  Defecto del Producto
 Si la pieza no encaja bien o si su peso
está fuera de lo tolerado, la prensa se
detendría y una alarma alertaría al
trabajador.
 Mal Funcionamiento del Proceso:
 Si la primera máquina y la cinta
transportadora siguen funcionando, las
piezas se acumularán y se caerán en
algún lugar. La inspección manual
requeriría que un trabajador vigile la
prensa y luego que detenga tanto la
primera máquina como la cinta
transportadora.
Ejemplos

6.  1 – Se localiza un problema. Puede ser localizado
automáticamente (por sensores o dispositivos electrónicos), o
manualmente (por operarios o inspectores).
 2 – Se para la producción de la línea momentáneamente.
 3 – Se establecen soluciones rápidas para corregir los efectos del
problema. Así se puede reanudar la producción mientras se
busca una solución definitiva.
 4 – Se investigan las causas raíz del problema (esto puede llevar
bastante tiempo) y se implanta una solución definitiva.
Pasos para realizar el
método Jikoda

7.  Utilización efectiva de la mano de
obra
 El artículo producido será de primera
calidad
 Menor tiempo de entrega de
productos
 Reducción en la tasa de falla del
equipo
 Incrementar el nivel de satisfacción
del cliente
 Bajar costos
Objetivos

8.  Finales de los años 20
 Bell Laboratories.
 Walter Shewhart
 “Economic Control of
Quality of Manufactured
Products” (1931)
Control Estadístico de Procesos

9.  Gráficos de control
 Variaciones importantes
 mejoramiento constante del proceso
 Prevenir que se elaboren productos o servicios
defectuosos
Control Estadístico de Procesos

10.  • La maquinaria o herramienta empleada, que no trabaja
siempre de la misma manera
 • La materia prima, que no tiene en todo momento las
mismas características
 • El factor humano, cuyo trabajo depende de muchas
circunstancias externas e internas
Variabilidad

11. Herramientas básicas

12. Diagrama de Pareto

13. Diagrama de dispersión

14. Diagrama de causa-efecto

15. Diagrama de control

16. Hoja de inspección

17.  Obtener y procesar datos que permitan establecer el
comportamiento de los procesos para su control
 La satisfacción del cliente como principal meta del
negocio
 Cumplir compromiso de mejora de forma efectiva
 Prevenir antes que corregir
 Mejorar el desempeño de los procesos
 Reducir reprocesos o errores, retrasos, desperdicios,
devoluciones o defectos y quejas
Control Estadístico de
Procesos

18.  https://www.pdcahome.com/metodo-jidoka/
 https://world-class-manufacturing.com/es/jidoka.html
 https://www.ingsoftagil.com/articulos/jidoka
 https://spcgroup.com.mx/que-es-spc/
Referencias: