Este documento describe la técnica japonesa de Poka Yoke, cuyo objetivo es crear un ambiente libre de errores en la producción mediante la prevención de defectos. Fue creada en 1960 por el ingeniero Shigeo Shingo en la fábrica Toyota de Japón. Se define el Poka Yoke, sus tipos (físicos, secuenciales, de agrupamiento e información), fases y ejemplos en la industria y vida cotidiana para evitar errores.

1. POKA YOKE
Francisco Colín Tomas
César Hernández Hernández
AUT 301

2. Poka
Error
Yoke
Evitar

3. Poka yoke
(evitar equivocaciones)

4. Poka yoke
(evitar equivocaciones)
• Es una técnica japonesa que se usa para
evitar errores en las operaciones de una
empresa.
• Su traducción significa «a prueba de
errores» o «evitar errores inadvertidos».

5. OBJETIVO
• Es crear un ambiente libre de errores en
producción. Es prevenir defectos eliminando
la causa raíz, ya que es el mejor camino para
producir productos y servicios de alta calidad.

6. Antecedentes históricos
• Su creación fue en 1960 en la fábrica de
Toyota en Japón por el ingeniero Shigeo
Shingo.
• Se rediseñó un proceso mediante el cual los
trabajadores de la fábrica de montaje de un
pequeño interruptor, no serían capaces de
olvidar la inserción de un resorte bajo uno de
los botones.

7. Gurú
• Shigeo Shingo, pionero del Poka-Yoke
• ingeniero mecánico japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en
prácticas de manufactura en el Sistema de control de Producción de Toyota.

8. Error vs Defecto
• Defectos son resultados y los errores son
causas de los resultados.
• Un defecto es un producto o servicio que se
desvía de un estándar o de unas especificaciones,
o no cumple las expectativas del cliente.
• Mientras que un error es cualquier desviación no
esperada o planeada de un proceso u operación.

9. Tipos de Errores
• Olvido
• Malentendidos
• Mala identificación
• Errores hechos por
principiantes
• Errores intencionales
• Errores sin intención
• Errores por Lentitud

10. Fases del Poka Yoke
• 1. Definir
Durante esta fase, se describe y define el
problema que causa el defecto. Debe ser una
descripción objetiva que no saque
conclusiones de inmediato.

11. 2. Medición
• Por lo general, la etapa de medición se
aplica en caso de problemas complejos en el
proceso de producción. Se usa una prueba
para descubrir con qué frecuencia ocurre el
problema.

12. 3. Análisis
• Durante esta etapa, queda claro si se puede
aplicar una medida Poka Yoke. El proceso
se analiza a fondo y se rastrea la causa del
defecto.

13. 4. Mejorar
• Durante esta fase, el análisis se utiliza
para tratar la causa del problema. Se
desarrolla e implementa una solución.
Evitan que se cometa el mismo error
en el futuro.

14. 5. Control
• Durante esta etapa, se mide el efecto de los
cambios. Si la medida de Poka Yoke en cuestión
funciona bien y la probabilidad de un posible
error adicional es insignificante, concluye con el
“Control de Calidad Cero” y los Defectos Cero.

15. Tipos de Poka yoke
1. Poka-yokes físicos
Son dispositivos o mecanismos que
sirven para asegurar la prevención de
errores en operaciones y productos,
mediante la identificación de
inconsistencias de tipo físico.

16. 2. Poka-yokes secuenciales
• Son dispositivos o mecanismos
utilizados para preservar un orden o
una secuencia en particular; es decir que
el orden es importante en el proceso, y
una omisión del mismo consiste en un
error.

17. 3. Poka-yokes de agrupamiento
• La mayor parte de los casos son
kits prealistados, ya sea de
herramientas o de componentes,
con el propósito de no olvidar
ningún elemento que impida una
correcta operación.

18. 4. Poka-yokes de información
• Son mecanismos que
retroalimentan al operador o al
usuario en tiempo real con
información clara y sencilla que
permita prevenir errores.

19. Ejemplos de poka yoke en la vida cotidiana
1. Cuando a tu carro se le está
acabando la gasolina aparece un
foco indicando que ya llegaste a la
reserva. Ese es un sistema de alarma
Poka Yoke que previene que te
quedes parado en la carretera.

20. Ejemplos de poka yoke en la vida cotidiana
2. Cualquier dispositivo con
entrada USB tiene una sola
manera de conectarse.

21. Ejemplos de poka yoke en la vida cotidiana
3. En algunos de los celulares
cuando se están sobrecalentando,
primero manda una alarma de
prevención para que lo apagues, si
ignoras ésta medida preventiva el
celular se apaga y lo puedes prender
hasta regresar a la temperatura ideal.

22. Ejemplos de poka yoke en la industria
1. Alarmas. Por cuestiones de
seguridad, es muy frecuente
encontrarse con alarmas visuales o
sonoras que evitan poner en
peligro a los trabajadores. El
detector de humo es un claro
ejemplo.

23. Ejemplos de poka yoke en la industria
2. Listas de chequeo. Son ideales
para seguir los procesos de la
manera adecuada, las listas de
chequeo es un Poka Yoke de orden
definido.

24. Ejemplos de poka yoke en la industria
3. Ejemplo de Poka-yoke que hace
referencia a una secuencia de uso que
restringe la operación de la máquina a
menos de que el operario tenga sus
manos en los mandos de control, ¿el
objetivo? La seguridad del operario.

26. Referencias
• López, B. S. (2021, 8 agosto). Poka-Yoke: A prueba de errores. Ingenieria
Industrial Online. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-
manufacturing/poka-yoke-a-prueba-de-errores/
• Ejemplos Poka Yoke – PMOF. (s. f.). Recuperado 25 de octubre de 2022, de
https://pmof.prevencionyseguridad.com.mx/ejemplos-poka-yoke/