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1. Universidad Nacional Federico Villarreal
Escuela Universitaria de Educación a Distancia
PROYECTO DE INVESTIGACION
OPTIMIZAR PROCESOS DE PRODUCTIVIDAD CON
EQUIPOS INFORMÁTICOS ACTUALIZADOS: EMPRESA DE
ALIMENTOS - AVENA JJKMR, LIMA AL 2016
INTEGRANTES:
 Castañeda Montes, Jefferson
 Corilla Quispe, Karen
 Galdos Niño, Jesús
 Inga Tupiño, Martín
 López García, Ross Mery
PROFESORA: Ing. Eulalia Jurado Falconi
ESPECIALIDAD: Ingeniería de Sistemas
CICLO: I
AULA: AUL A (B5-1)
Lima – Perú
2016

2. OPTIMIZAR PROCESOS DE PRODUCTIVIDAD
CON EQUIPOS INFORMÁTICOS ACTUALIZADOS:
EMPRESA DE ALIMENTOS - AVENA JJKMR,
LIMA AL 2016

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 ANTECEDENTES
En la segunda década del siglo XXI, Jiménez (2008), considera que el único
camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad es
aumentando su productividad. Para ello, el instrumento fundamental es la
utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios:
siempre y cuando haya una conjugación de hombres, materiales e instalaciones
para lograr este objetivo.
Para innovar en este campo se debería crear un profundo análisis de la
productividad para el descubrimiento de posibles ahorros que se pueden hacer en
los materiales, en los diseños, métodos, forma de producir, uso de servicios
públicos, tecnología, etc., que lleven a disminuciones significativas en los costos
de producción, y por ende, al encuentro de precios competitivos en el mercado.
Sobre este tema existe una amplia discusión destaca entre ellos los siguientes:
Pérez (2012), tuvo como propósito aumentar la productividad de toda la línea de
producción comenzando desde la molienda de materia prima recuperada hasta el
almacenamiento del producto terminado con el propósito de implantar métodos
de trabajo estandarizados que puedan favorecer el desarrollo de la producción de
envases plásticos.
El estudio se desarrolló básicamente en dos etapas, las cuales estaban
conformadas por los siguientes pasos, la primera etapa se basó en un Diagnóstico
Situacional constituido por: observaciones directas, donde se recolectó
información que permitió conocer cómo se ejecutan las operaciones dentro del
proceso de producción de los envases plásticos, esta etapa la constituye el
diagrama de flujo de proceso, diagrama de enfoque del proceso, entrevista no
estructurada, tormenta de ideas, diagrama de causa efecto, diagrama de Pareto,
análisis operacional, entre otros. De igual forma;

4. Parrales, Tamayo (2012), sostiene que aumentar la competitividad de la
empresa mejorando la productividad y calidad de sus operaciones, mediante la
planeación, medición, análisis y mejora de sus procesos, teniendo como base
fundamental el uso y la aplicación de modelos estadísticos. Por su parte;
Chávez, Inoñan(2014), considera que es fundamental analizar los procesos
operativos que afectan la productividad y gestión empresarial y así diseñar e
implantar una propuesta de mejora basada en la gestión de operaciones de
producción y control de las actividades en dicha empresa. Asimismo;
Bautista, Manzano(2011), nos menciona que Diseñar e implementar un plan de
mejoramiento continuo para los procesos de los productos más representativos en
la línea de muebles modulares e MAXIMUEBLES como instrumento para
aumentar la productividad. Como también;
Bravo (2011), se llevó a cabo en tres etapas: diagnóstico de la situación actual;
análisis de las causas, y diseño y desarrollo de la propuesta. Para ello se utilizaron
técnicas y herramientas de recolección de datos, tales como observación directa,
entrevista no estructurada, diagrama de flujo de proceso, tormenta de ideas,
diagrama causa-efecto, técnica de grupo nominal y diagrama de Pareto. La
información recolectada permitió diagnosticar las no conformidades presentes en
el área del sistema de planificación y control de la producción, por tal motivo se
estableció un plan de acción basado en 5w + 1h, tomado como principal
alternativa la propuesta de un sistema de planificación enfocado en el estudio y
pronóstico de la demanda, además de la estandarización de los tiempos de
operación, implementación de un formato de capacitación del personal en el FIFO
y de indicadores de control que permita evaluar y controlar el área de
vulcanización. De manera similar;
Román (2015), refiere que Aplicar los principios de la metodología Construcción
sin Pérdidas (Lean Construction) e Innovación Tecnológica para mejorar la
productividad en la construcción de pavimentos asfálticos en carreteras. En este
contexto;

5. 1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
En San Juan de Lurigancho distrito de Lima – Perú donde se ubica la
empresa alimentaria JJKMR, productora de avena para el consumo humano, cuyas
ventas cubre el % del mercado interno. En los últimos 5 años se ha evidenciado
una baja productividad de los trabajadores. Los clientes están insatisfechos por la
demora en la entrega de sus pedidos.
Está generando una caída en las ganancias, y los costos fijos y los costos de
producción se incrementan, todo esto hace que la empresa presente actualmente
un alto riesgo de cierre.
La tecnología en el proceso de producción está desfasada debido al alto costo en
la adquisición de licencias de software y a que los equipos están desactualizados.
Los Gerentes no están actualizados lo que genera un proceso de selección
inapropiado debido al alto nivel en las relaciones de poder y la falta de
capacitación de los mismos.
Observamos que la infraestructura física es inapropiada por que cuenta con
espacios laborales muy reducidos y las instalaciones son deficientes.
En tal sentido se constituye la problemática para optimizar procesos de
productividad con equipos informáticos actualizados: empresa de alimentos -
avena JJKMR, Lima al 2016.
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
1.3.1 Pregunta Principal:
¿Cuáles son los factores que determinan la productividad de trabajadores en
la empresa de alimentos JJKMR, Lima al 2016?
1.3.2 Pregunta Específicos:
¿Cómo influye la tecnología informática desfasada en la baja productividad
de los trabajadores de la empresa de alimentos JJKMR?
¿De qué forma afecta la baja productividad en las utilidades de la empresa de
alimentos JJKMR?

6. ¿Cómo implementar equipos informáticos para optimizar los procesos de
productividad de los trabajadores de la empresa de alimentos JJKMR?
1.4 DELIMITACIÓN
A: Delimitación espacial: Perú – Lima San Juan de Lurigancho
B: Delimitación temporal: 2014 – 2020
C: Área del conocimiento: Producción alimentos – personas – avenas
1.5 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
El mundo exige que sus productos y servicios sean de excelente calidad y
a precios accesibles, siendo éstos elementos sinónimos de competitividad, los
cuales hacen que la empresa de alimentos – Avena JJKMR entre a una búsqueda
constante de alternativas de mejora en la productividad, tecnología y rentabilidad.
Esta empresa también utilizara herramientas de organización, control y
optimización de los procesos productivos para diferenciarse de sus similares.
Poseemos hectáreas de cultivo en la sierra norte peruana, en la cual
nuestros productos son 100% naturales, en consiguiente tenemos una gran ventaja
a diferencia de los productos transgénicos, ofreciendo productos de calidad para
el consumo del ser humano y precios competentes al mercado.
1.6 OBJETIVOS
1.6.1 Objetivo Principal:
Optimizar los procesos de productividad mediante la implementación de
equipos informáticos en trabajadores de la empresa de alimentos JJKMR,
Lima al 2016
1.6.2 Objetivo Específicos:
Analizar la tecnología informática en la productividad de los trabajadores de
la empresa de alimentos JJKMR

7. Identificar qué equipos informáticos nos permite optimizar los procesos de
productividad de los trabajadores de la empresa de alimentos JJKMR
Describir como los equipos Informáticos actualizados incrementan la
productividad de los trabajadores en la empresa de alimentos JJKMR.
REFERENCIAS
Pérez D. (2012), Estandarización del Proceso Productivo en una empresa dedicada a la
fabricación de envases plásticos, Cabudare - Venezuela, Universidad Yacambú
Verni Parrales, Juan Carlos Tamayo(2012), Diseño de un Modelo de gestión
estratégico para el mejoramiento de la productividad y calidad aplicado a una planta
procesadora de alimentos balanceados –Guayaquil Ecuador, Escuela Superior
Pollitecnica Del Litoral,
Luz Chávez, Lizeth Inoñan(2014), Propuesta de mejora de los procesos operativos
de la empresa de confecciones Diankris – Lambayeque Perú, Año 2014, Universidad
Católica Santo Toribio de Mogrovejo.
Sandra Bautista, Crtisty Manzano (2011), Mejoramiento del proceso productivo de
la línea de muebles modulares de maximuebles, Colombia – Año 2011, Universidad
Industrial de Santander.
M. Bravo (2011), Sistema de planificación y control de la producción en la línea de
vulcanización en la empresa Covencaucho Industrias S. A., Cabudare - Venezuela,
Universidad Yacambú
Brahian Román (2015), Aplicación de las metodologías construcción sin pérdidas e
innovación tecnológica para la mejora de la productividad en procesos de
pavimentación, Lima – Perú 2015, Universidad Nacional de Ingeniería.

8. MATRIZ DE CONSISTENCIA
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS
PROBLEMA PRINCIPAL OBJETIVO PRINCIPAL HIPOTESIS PRINCIPAL
PRINCIPAL
¿Cuáles son los factores que determinan la
productividad de trabajadores en la empresa de
alimentos JJKMR, Lima al 2016?
Optimizar los procesos de productividad
mediante la implementación de equipos
informáticos en trabajadores de la empresa de
alimentos JJKMR, Lima al 2016
1 ESPECIFICO
¿Cómo influye la tecnología informática
desfasada en la baja productividad de los
trabajadores de la empresa de alimentos
JJKMR?
Analizar la tecnología informática en la
productividad de los trabajadores de la
empresa de alimentos JJKMR
2 ESPECIFICO
¿De qué forma afecta la baja productividad en
las utilidades de la empresa de alimentos
JJKMR?
Identificar qué equipos informáticos nos
permite optimizar los procesos de
productividad de los trabajadores de la
empresa de alimentos JJKMR
3 ESPECIFICO
¿Cómo implementar equipos informáticos para
optimizar los procesos de productividad de los
trabajadores de la empresa de alimentos
JJKMR?
Describir como los equipos Informáticos
actualizados incrementan la productividad de
los trabajadores en la empresa de alimentos
JJKMR.