Este documento introduce conceptos de producción limpia y propone herramientas para identificar áreas prioritarias para reducir impactos ambientales en una empresa de alimentos congelados. Recomienda usar ecomapas e indicadores de eficiencia técnica para diagnosticar y priorizar problemas. Propone estrategias preventivas como buenas prácticas de manufactura, reciclaje y uso de residuos orgánicos para mejorar suelos. Incluye un diagrama de flujo del proceso productivo identificando entradas, salidas y puntos de generación de residuos.

1. PRODUCCIÓN LIMPIA
06 de Febrero, 2022
SEMANA5
Ingeniería en gestión de calidad y ambiente

2. INTRODUCCIÓN:
La producción limpiaesunconjuntode estrategiasque laorganizacióninteresadaestablece cumplir,esde
carácter voluntario, estos acuerdos establecidos por las partes interesadas se establecen para mejorar
significativamenteel desempeño energéticode laorganizaciónyreducirlosnivelesde contaminación de la
organización, si bien, las estrategias representan un gasto inicial, durante su implementación la empresa
visualizaraunaumentode eficienciayeficaciafrente alosprocesosproductivos,entradasysalidas, unade
las estrategias, son las estrategias preventivas, que se deducen mediante el análisis de la organización,
identificandolospuntos críticosque generandesperdiciosy contaminación,porlo cual se puedenejercer
actividades para remediación de las desviaciones encontradas.
En el presentedocumentosse identificaraherramientaspreventivasparaidentificarypriorizarlareducción
de los impactos ambientales que genera la empresa de alimentos congelados, junto con ello, se
determinaran dos estrategias preventivas que aplican al análisis anterior, finalmente se elaborara un
diagramade flujoparala revisióninicialambiental yaque mediante lavisualizacióndel procesoproductivo
se identifican las entadasy salidas refiriéndose a los residuos generados para poder tomar las medidas al
respecto.
DESARROLLO
1.- ¿Cuáles herramientas recomendaría a la empresa para identificar las áreas prioritarias que debe
atendery así ́poderdefiniraccionesconcretaspara reducirlos impactosque afectana lacomunidad y los
empleados?
Dentro de las herramientas que permiten generar un diagnostico, para el caso especifico es importante
visualizar las desviaciones del proceso productivo y mas aun cuando se están generando fugas o
desperdiciosenlasentradas,es por elloque una de lasherramientasesel “Balance y energía(ecomapa)”
ya que permite identificar los peligros o fugas mediante el mapeo. Junto con ello y posterior a la
identificación del origen de los problemas, la herramienta que permite resolver los problemas de forma
priorizada e individualmente es la herramienta de “Indicadores de eficiencia técnica”, permitiendo
determinarel objetivo,operaciones,control,determinarestrategiasyverificarsu cumplimiento mediante
el análisis de la información. (IACC, 2022)
Balance y energía(ecomapa):estaherramientapermiteidentificarde formavisual (medianteel dibujo)las
entradas y las salidas del proceso productivo, en el se pueden determinar las posibles desviaciones o
desperdiciosenlaempresa,se puedendeterminarlospuntos críticos del rendimiento energético,yel lugar
donde se ocasionan los problemas o el desbalance . (IACC, 2022)
Indicadores de eficiencia técnica: esta herramienta se utiliza posterior al diagnostico de la organización,
con lasdesviacionesidentificadas,loque estaherramientapermiteesordenar jerárquicamente opriorizar
las desviaciones opeligrosmassignificativosyestudiarlode formaindividual,estableciendolosobjetivos,
estrategias y análisis de conformidad para verificar la subsanación del problema. (IACC, 2022)
2.- Habiendoidentificadolas áreas prioritarias de atención, describa al menos 2 estrategias preventivas
de gestiónambiental entérminosde susefectosparapodermejorarel procesoproductivo,considerando
el contexto y caso de estudio.

3. Medidas estructurales:
Buenas practicas de manufacturas: Es una herramienta de gestión, que permite reestructurar la
organización, desde el mejoramiento del proceso productivo, perfeccionamiento de la eficiencia de
recurso, propuestas de mejoras y mejoramiento de infraestructura.
Para el casoenestudio,esta herramientas permitemejorarel manejode lasmateriasprimas,reestructurar
el procesoproductivoreduciendoel usode entradas,teniendosalidaseficacesygestionarel manejode los
residuos solidos y líquidos que se generan en la organización. (IACC, 2022)
Usode técnicaspara reducir– reciclar:Esta herramientapermiteidentificaryvalorizarlosresiduosa través
de las diferentes estrategias que se establezcan en la organización.
Para el caso en estudio, los residuos generados en la organización se pueden clasificar en cartones,
plásticos, valorizarlos en conjunto con alianzas con empresas externas para aumentar su vida útil; los
residuos orgánicos obtenidosdelprocesoproductivoprovenientesdel descarte,se gestionasureutilización
para laproducción de harinasy/oalimentosparaanimales,reduciendoel nivelde residuosymejorandosu
disposición final. Así también la utilización de envases con tecnologías biodegradables, para reducir el la
contaminación en el ciclo de vida del producto terminado. (IACC, 2022)
No estructurales
Ciclobiogénico:Permite valorizarlosresiduos orgánicos paraserdispuestoenel mejoramientode suelos.
Para el caso de “Alicold”,la gestiónde losresiduos orgánicos,se valorizanpara la generación de harinasy
alimento de animales, no obstante, los residuos orgánicos proveniente de los alimentos que no califican
para alimento,puedenserdispuestosparaempresas dedicadaalarecuperación de suelos,y asícontar con
una disposición final útil para el medioambiente. (IACC, 2022)
3.- Elabore una revisióninicial ambiental (RIA) através de un diagrama de flujo,unmapa de procesos,un
balance de materialesoun layoutde laempresa(solounode ellos),conlafinalidadde conocerel proceso
productivo en el contexto de la producción limpia. Es importante que en la estrategia seleccionada se
identifiquen los puntos de generación de desechos que traen consecuencias para la empresa.

4. Diagrama del proceso productivo
Mediante larevisión inicialambiental,quese observaeneldiagramade flujose puedendistinguir (encolor
naranjo) las entradas o recursos que emplea la empresa para el proceso productivo , y (color rojo), las
salidas, que en este caso se refiere a los residuos generados en cada etapa del procesoproductivo, como
agua del procesode lavado, plásticos ycartonesde losenvases,ymateria orgánicade losproductosque se
elaboran en la planta, ya sean de origen vegetal o animal, junto con ello se pueden identificar los puntos
donde se generanresiduos,yendonde se puede gestionar las mejoras mediante el análisis del proceso.
Diagramade flujo “Proceso productivo dealimentoscongelados”
Ref.: Elaboración propia, programaLucidchart.

5. CONCLUSIÓN:
La producción limpia mediante sus herramientas de gestión ambiental,puede determinar las áreas con
mayor conflicto para la empresa respecto a sus niveles de contaminación ambiental, que afecta tanto al
entornonatural comosocial,a travésde estasherramientasnosolopuede identificarlasáreasde riesgosi
no también,puedejerarquizarlasypriorizaraquellasconmayorimportancia paramejorartantosuimagen
como para remediar el problema lo mas pronto posible,sin olvidar la aplicación de estrategias,las cuales
se pueden identificar como estructurales y no estructurales, como la reestructuración de la organización
y/oprocesoproductivo,paramejorarlaspracticasde manufacturasque se empleenenella,comotambién,
lasno estructuralesenlasque se puede identificarel ciclobiogénico,endondelaorganizaciónvalorizasus
residuos orgánicos para el uso de mejoramiento de suelos, esta estrategia puede utilizada en el mismo
suelode laorganizaciónogeneraralianzasconempresasque se dediquenaellogenerandounaeconomía
mas circular ya que no tiene una disposición final como tal sino que una nueva vida útil, finalmente
mediante laherramientadel diagramade flujomuestratodoslos pasos del procesoproductivoen el cual
se puedenidentificarlosgastosenergéticosymaterialescomolosresiduosgeneradostantosolidoscomo
líquidos en la línea de producción,permitiendorealizar una revisión inicial ambiental, o el primer análisis
de la manufactura del producto identificando los puntos críticos de control referente a sus residuos e o
impactos ambientales.
REFERENCIASBIBLIOGRÁFICAS
IACC.(2022). Producción maslimpia y prevención a la contaminación.Producción limpia.Semana 5.
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