Procedos de conformacion en frio y caliente

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO
MARIÑO
Procesos de conformación de materiales en caliente y
en frio
Integrantes:
Benitez Mirellys 26.318.905
Morales William 21.045.657
Cabimas, Septiembre 2017

2. Definición de procesos de conformación de
materiales en caliente y en frio
Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de
procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación plástica para
cambiar las formas de las piezas metálicas.
Al abordar los procesos de conformado es necesario estudiar una serie de
propiedades metálicas influenciadas por la temperatura
Estos procesos pueden realizarse mediante un trabajo en frio, como mediante un
trabajo en caliente.

3. Trabajo en Frio
Se refiere al trabajo a temperatura
ambiente o menor. Este trabajo ocurre
al aplicar un esfuerzo mayor que la
resistencia de cedencia original de
metal, produciendo a la vez una
deformación.
Menores
tolerancias
Mejor
precisión
Mejores acabados superficiales
Mayor dureza de las
partes
Requiere
mayor
esfuerzo

4. Trabajo en Caliente
Se define como la deformación plástica del
material metálico a una temperatura mayor que
la de recristalización..
 Mayores modificaciones a la forma de la pieza de
trabajo
Menores esfuerzos
Opción de trabajar con metales que se fracturan
cuando son trabajados en frío

5. Clasificación de procesos de conformación
de materiales en caliente y en frio

6. Aplicación de procesos de conformación
de materiales en caliente y en frio,
Trabajo en Frio
Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia
de cadencia original de metal, produciendo a la vez una deformación.
Trabajo en Caliente
Se aplica para obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que
además es adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene
una baja resistencia de cadencia y una alta ductilidad.

7. Procesos de
conformación de
materiales
Ventajas Desventajas
Mejor precisión, menores
tolerancias, mejores acabados
superficiales
Requiere mayores fuerzas porque
los metales aumentan su resistencia
debido al endurecimiento por
deformación, produciendo que el
esfuerzo requerido para continuar la
deformación se incremente y
contrarreste el incremento de la
resistencia
Trabajo en Frio Posibilidades de obtener
propiedades de dirección deseadas
en el producto final.
La reducción de la ductilidad y el
aumento de la resistencia a la
tensión limitan la cantidad de
operaciones de formado que se
puedan realizar a las partes.

8. Procesos de
conformación de
materiales
Ventajas Desventajas
Trabajo en Caliente Consiste en la obtención de
una deformación plástica
casi ilimitada, que además
es adecuada para moldear
partes grandes porque el
metal tiene una baja
resistencia de cadencia y
una alta ductilidad.
Opción de trabajar con
metales que se fracturan
cuando son trabajados en
frío, propiedades de fuerza
generalmente isotrópicas y,
finalmente, no ocurren
endurecimientos de partes
debidas a los procesos de
trabajo.
mayores modificaciones a
la forma de la pieza de
trabajo, menores fuerzas y
esfuerzos requeridos para
deformar el material