Este documento describe los conceptos clave relacionados con los sistemas de producción en las empresas agroindustriales. Explica que el sistema de producción es responsable de fabricar los productos y añadir valor a las materias primas. Detalla los tres tipos de tareas, flujos y almacenamiento que componen el proceso de transformación, y las decisiones estratégicas y tácticas involucradas en la planeación de la producción. Finalmente, resume las habilidades y conocimientos necesarios para que un administrador agroindustrial dirija eficazmente
3. Cadena
de valor
Capacidad
de la
fábrica
Tecnología
de Sistema Productivo
procesos Estrategia
de
producción
4. La Administración Agroindustrial
La selección del tipo de proceso de
producción es una decisión de
carácter estratégico.
Los procesos de producción
pueden clasificarse con arreglo a
diversos criterios.
El destino del producto
La razón que provoca la producción
El grado de tipificación del producto
La dimensión temporal del proceso
5. Sistema de producción
El sistema de producción es la parte
de la empresa encargada de
fabricar los productos, por lo
tanto, es un sistema que crea
riqueza, es decir, añade valor a las
materias primas y componentes
adquiridos por la empresa.
6. Sistema de producción
El proceso de transformación es el
mecanismo de conversión de los
inputs (entradas al proceso) en
outputs (productos) y lo componen:
Tareas
Flujos
Almacenamiento.
7. Tarea
Tareas Margen de
tolerancia
esenciales
Tareas de
Tareas preparación y
post-ajustes
auxiliares de máquinas
8. Para llevar a cabo las tareas esenciales
(o de transformación) pueden utilizarse
tres procedimientos distintos:
• Herramientas manuales
• Máquinas
• Máquinas automáticas.
11. Objetivos y decisiones sobre el proceso
de producción.
Costes y productividad.
Calidad.
Fiabilidad.
Capacidad de adaptación.
12. Clases de decisiones en producción
según el criterio funcional
Proceso.
Capacidad.
Inventarios.
Fuerza de trabajo.
Calidad.
13. Clases de decisiones en producción
según su trascendencia
Decisiones
estratégicas, estructurales o de
diseño del sistema.
Decisiones tácticas o de
funcionamiento.
14. Planeación agregada de la producción.
La planeación agregada es un proceso
que permite llegar a un equilibrio entre
los niveles de producción, las
restricciones sobre las capacidades que
se fijan y los ajustes temporales en
relación entre la oferta y la demanda a
mediano plazo ya que de aquí se planea
el nivel general de producción para
hacer el mejor uso de los recursos
disponibles
15. Metas de la planeación agregada
Proporcionar los niveles generales
de producción.
Emplear las instalaciones a toda su
capacidad
El plan debe ser compatible con las
metas de las empresas
agroindustriales y con los sistemas
que utilice con sus empleados
16. Estrategias para el desarrollo de planes
agregados
Modificar el número de empleados
productivos en relación directa con los
requerimientos mensuales de
producción.
Mantener un tamaño constante de la
fuerza de trabajo pero variar la
proporción de la utilización de la fuerza
de trabajo.
Permitir que el nivel de inventarios
fluctúe como respuesta a las variaciones
de la demanda.
17. Planes de producción
Plan con un nivel de producción.
Plan de producción constante por
día.
Plan intermedio.
18. El administrador agroindustrial
Aporta los conocimientos requeridos
para el entendimiento y aplicación de las
diversas variables económicas .
Tributa los elementos y herramientas
pertinentes para una eficaz y eficiente
dirección agro empresarial de los
recursos.
Conocimientos puntuales sobre los
procesos productivos.
19. El administrador agroindustrial
Manejo eficaz de las diferentes variables
socioeconómicas que inciden en el
desempeño de las agro empresas.
Aplicación estratégica de las
herramientas de gestión
empresarial.
Desempeño humanístico.
Capacidad para adaptarse al medio
de trabajo.