5. Definición
la productividad de ambos
Ejemplo 1: Comparar
talleres
Imagen extraída de: Guía para mejorar la productividad de la pequeña y mediana
empresa (OIT y CPC Chile)
7. Mejora de la Productividad
Aumentando la
producción, manteniendo
los recursos.
Disminuyendo los
recursos, manteniendo la
producción.
Aumentando la
producción, disminuyendo
los recursos.
8. Mejora de la Productividad
Implementar un nuevo
método de trabajo.
Adquirir nueva
maquinaria / tecnología.
Reducir el tiempo
improductivo.
Reducir la cantidad de
trabajo.
13. Tipos de Productividad
• Relación entre producción obtenida y un
solo tipo de recurso utilizado.
Productividad Parcial o de
Factores
• Relación entre producción obtenida y la
suma de todos recursos utilizados
Productividad Global
14. Variación de la Productividad
Índice de
Productividad
• Progreso de la
productividad
respecto a un
estándar de
productividad
externo.
Tasa de
Variación
• Progreso de la
productividad a
través del
tiempo.
𝑬𝑷
𝑰𝒑 = 𝑷
*100%
𝑷𝟎
∆𝑷 =
(𝑷𝟏 − 𝑷𝟎)
𝒙 𝟏𝟎𝟎%
15. Variación de la Productividad
Ejemplo 2:
Un Taller emplea 5 trabajadores para producir 58000
unidades, durante una jornada de 7 horas de trabajo.
Si el Estándar de productividad es de 1600
el Índice de
unidades/hora – hombre, calcule
Productividad.
16. Variación de la Productividad
Ejemplo 2 - SOLUCIÓN:
1. Cálculo de la Productividad Observada (Po)
𝑷𝒐 =
𝟓𝟖𝟎𝟎𝟎 𝒖𝒏𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝟕 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 ∗ 𝟓 𝒉𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆
= 𝟏𝟔𝟕𝟓. 𝟏𝟒 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔/𝑯 − 𝒉
17. Variación de la Productividad
Ejemplo 3:
Para el mismo Taller del ejemplo 2, se requiere que
se calcule la variación de su productividad respecto al
mes anterior, si se sabe que dicha productividad fue
1650 unidades/hora – hombre.
18. Variación de la Productividad
Ejemplo 2 - SOLUCIÓN:
1. Cálculo de la Tasa de Variación de la Productividad
∆𝑷 = 𝑯 − 𝒉
(𝟏𝟔𝟕𝟓. 𝟏𝟒 𝒖𝒏𝒅 − 𝟏𝟔𝟓𝟎. 𝟎𝟎 𝒖𝒏𝒅 )
𝒖𝒏𝒅
𝟏𝟔𝟓𝟎. 𝟎𝟎 𝑯 −𝒉
𝑯 − 𝒉 ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟏. 𝟓𝟐%
CONCLUSIÓN: La productividad del Taller es mayor en 1.52% respecto
al mes anterior.
19. Eficacia y Eficiencia
• Definición de Eficacia
• Definición de Eficiencia
• Tipos de Eficiencia
20. Definición de Eficacia
La Eficacia es el grado en el que
se realizan las actividades
planificadas y se logran los
resultados planificados.
ISO 9000:2015 – Sistemas de Gestión de
Calidad: Fundamentos y Vocabulario
21. Definición de Eficiencia
La Eficiencia es la relación entre
el resultado alcanzado y los
recursos utilizados.
ISO 9000:2015 – Sistemas de Gestión de
Calidad: Fundamentos y Vocabulario
22. Eficiencia y Eficacia
Imagen extraída de: http://www.deperu.com/abc/diferencias-significado/2223/diferencias-entre-eficiencia-y-eficacia
Medida normativa de
la utilización de los
recursos en ese
proceso
En una empresa; es
una relación técnica
entre las entradas y
salidas
RELACIÓN ENTRE:
COSTOS-
BENEFICIOS
EFICIENCIA EFICACIA
Medida normativa de
la consecución de
resultados
En términos
económicos: en una
empresa, se refiere a
su capacidad de
satisfacer una
necesidad de la
sociedad mediante el
suministro de sus
productos (B/S)
23. Eficiencia y Eficacia
Imagen extraída de: http://www.libropadrericopadrepobre.com/soluciones-simples-a-problemas-complejos-la-
diferencia-entre-eficiencia-y-eficacia.php
Ejemplo de eficiencia: matar una mosca con un mata moscas.
Ejemplo de eficacia: matar una mosca con una granada.
¿Cómo podemos matar a una mosca?
24. Eficiencia, Eficacia, Efectividad y Productividad
Imagen extraída de: http://www.monografias.com/trabajos64/profundizacion-calidad-empresas/profundizacion-
calidad-empresas2.shtml
25. Tipos de Eficiencia
Eficiencia Física
• Es la relación entre
la salida útil y el
ingreso de materia
prima.
• (Ef=< 1).
Eficiencia
Económica
• Es la relación entre
las ventas e
invesriones
• (Ee > 1)
𝑬𝒇 =
𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 ú𝒕𝒊𝒍 𝒅𝒆 𝑴𝑷
𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝑴𝑷 𝑬𝒆 =
𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 (𝑰𝒏𝒈𝒓𝒆𝒔𝒐𝒔)
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 (𝑰𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔)
26. Definición
Ejemplo 1:
Suponga que una empresa textil confecciona 800
prendas por mes empleando 50 rollos de tela de
50m2. Para cada prenda se utiliza en promedio 2.5m2
de tela.
Calcule la Eficiencia Física.
27. Definición
Ejemplo 1 - SOLUCIÓN:
1. Cálculo de la Salida Útil de MP:
2. Cálculo de Ingreso de MP:
3. Cálculo de la Ef y desperdicio:
𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝑼𝒕𝒊𝒍 = 𝟖𝟎𝟎
𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅𝒂𝒔
𝒎𝒆𝒔
𝒎𝟐
∗ 𝟐. 𝟓
𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅𝒂
= 𝟐𝟎𝟎𝟎𝒎𝟐
𝟐𝟎𝟎𝟎𝒎𝟐
𝑰𝒑 =
𝟐𝟓𝟎𝟎𝒎𝟐 = 𝟎. 𝟖𝟎
𝒎𝟐
𝑰𝒏𝒈𝒓𝒆𝒔𝒐 = 𝟓𝟎𝒓𝒐𝒍𝒍𝒐𝒔 ∗ 𝟓𝟎
𝒓𝒐𝒍𝒍𝒐
= 𝟐𝟓𝟎𝟎𝒎𝟐
𝑫𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒄𝒊𝒐 = 𝟏 − 𝑬𝒇 = 𝟏 − 𝟎. 𝟖𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟎
CONCLUSIÓN: La empresa textil tiene una Eficiencia Física
de 0.8 (80%) y un desperdicio de 0.20 (20%).
28. Definición
Ejemplo 2:
Suponga que la venta de las 800 prendas fue por un
valor de S/. 1100 y el costo por los 50 rollos de tela de
50m2 fue de S/. 700.
Calcule la Eficiencia Económica.
29. Definición
Ejemplo 2 - SOLUCIÓN:
1. Cálculo de la Ee:
𝑺/.𝟕𝟎𝟎
𝑬𝒆 =
𝑺/. 𝟏𝟏𝟎𝟎
= 𝟏. 𝟓𝟕
CONCLUSIÓN: La empresa textil tiene una Eficiencia Económica
de 1.57 que implica que por cada S/.1.00 invertido se obtiene
S/.0.57.
30. Estudio del Trabajo
• Estudio del Trabajo.
• Objetivos del Estudio del Trabajo.
• Tiempo total de un trabajo.
• Técnicas del Estudio del Trabajo.
31. Estudio del Trabajo
Es el examen sistemático de los
métodos para realizar actividades
con el fin de mejorar la utilización
eficaz de los recursos y de
normas de
las
respecto a
se están
establecer
rendimiento con
actividades que
realizando.
Introducción al Estudio del
Trabajo George Kanawaty
32. Objetivos del Estudio del Trabajo
Aumentar la
productividad.
Economizar el
esfuerzo humano.
Contribuir a la
mejoría de la
seguridad y
condiciones de
trabajo.
34. El contenido básico
de trabajo es el
tiempo mínimo
irreductible que se
necesita
teóricamente para
obtener una unidad
de producción.
Tiempo total de un trabajo
35. Debido a deficiencias en el
diseño o en la
especificación del
producto:
• Mal Diseño del Producto
• Falta de Normalización
• Desecho de Materiales
• Normas de Calidad
Erróneas
• Modelos que exijan
demasiado material.
Tiempo total de un trabajo
36. Debido a métodos
ineficaces de producción o
de funcionamiento:
• Maquinaria Inadecuada
• Proceso Mal Ejecutado
• Herramientas
Inadecuadas
• Mala Disposición y
utilización del espacio
• Malos Métodos de
Trabajo de los Operarios
• Caminatas innecesarias
o evitables.
Tiempo total de un trabajo
37. Debido a deficiencias en la
Dirección:
• Variedad excesiva de
productos.
• Falta de normalización.
• Cambios de diseño.
• Planificación de pedidos.
• Falta de materia primas por
mala planificación.
• Averías de las instalaciones.
• Instalaciones en mal estado.
• Malas condiciones de
trabajo.
• Accidentes.
Tiempo total de un trabajo
38. Debido al trabajador:
• Ausencias.
• Llegadas tardes.
• Sabotaje (boicot).
• Accidentes.
• Mala ejecución del
trabajo.
Tiempo total de un trabajo
39. Técnicas del Estudio del Trabajo
Estudio
del
Trabajo
Estudio de Métodos
Para simplificar la tarea y
establecer métodos más
económicos para efectuarla
Medición del Trabajo
Para determinar cuánto
tiempo debería utilizarse en
llevarla a cabo.
Mayor
Productividad
40. Técnicas de Registro
• Diagramas de Procesos.
• Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)
• Diagrama de Análisis de Procesos (DAP).
• Diagrama de Recorrido (DR).
• Diagrama de Actividades Simultáneas (DAS).
41. Diagramas de Procesos
Representan cualquier tipo de
proceso.
Representan los
acontecimientos que se
suceden en el trabajo.
Para su elaboración se debe
considerar la limpieza, el orden
y un buen sentido estético
42. Diagramas de Procesos
Indican Sucesión de Hechos:
• Diagrama de Operaciones de Procesos
• Diagrama de Análisis de Procesos
• Diagrama Bimanual
Indican Movimiento:
• Diagrama de Recorrido
• Diagrama de Hilos
Indican Escala de Tiempo:
• Diagrama de Actividades Múltiples
43. Diagrama de Operaciones de
Procesos
Representación gráfica y simbólica de
la actividad de elaborar un productoo
proporcionar un servicio.
Permite comparar los métodos y
estudiar las operaciones para eliminar
actividades que no agregan valor.
Sólo se registran las principales
operaciones e inspecciones.
47. Diagrama de Operaciones de Procesos
• El componente o materia prima principal debe colocarse a la derecha del diagrama.
• Todas las entradas y salidas al sistema deben estar claramente establecidas mediante
líneas horizontales.
• No deben existir cruces entre líneas.
Material
Submontaje
Material
Submontaje Material en Transformación
Materia
Prima
Submontaje
Material en Transformación
48. Diagrama de Operaciones de Procesos
• Todas las operaciones, inspecciones y combinadas deben estar debidamente numeradas.
La numeración se efectúa de arriba hacia abajo y de derecha hacia izquierda.
49. Diagrama de Operaciones de
Procesos
• En el caso de actividades
repetidas, se colocan dos líneas
paralelas y entre ellas el número
de repeticiones.
• Cuando se tiene que efectuar
reproceso de una o un conjunto de
actividades.
50. Diagrama de Operaciones de
Procesos
• La representación en el caso de
que una pieza pueda seguir
procesos alternativos se hará
mediante un trazado horizontal
con tantas ramas verticales
como procesos alternativos se
puedan dar.
• La representación de desechos,
mermas y otras salidas se
efectúa con una línea
horizontal.
51. Diagrama de Operaciones de Procesos
• Cuando en el proceso que se está
representando haya cambios en el material
que se representa, se seguirá la
representación gráfica con el trazado de
dos líneas paralelas.
• La representación del producto
final se efectúa con dos líneas
horizontales.
52. Diagrama de Análisis de Procesos
Representación gráfica del trabajo
realizado o que se va a realizar en un
producto a medida que pasa por
algunas o por todas las etapas de un
proceso.
La información que se consignará es:
Cantidad de material, Distancia
recorrida, Tiempo de trabajo
realizado, y Equipo utilizado.
60. Diagrama de Recorrido
Es un DAP representado sobre
los planos del lugar de
trabajo.
Muestra el recorrido real de
los operarios y materiales, lo
que permitirá una mejor
distribución de planta.
64. Diagrama de Actividades Múltiples
Registra en forma simultánea las acciones
que desarrollan los operarios con respecto a
las de las máquinas que atienden.
Muestra la relación entre tiempos de trabajo
y tiempos muertos con el fin de eliminarlos o
reducirlos.
Se emplean para estudiar, analizar y mejorar
una estación de trabajo determinada
66. Diagrama de Actividades Múltiples
Diagrama
Hombre –
máquina
Diagrama
Equipo –
máquina
Diagrama
Hombre – varias
máquinas
Diagrama de
Equipo
67. Diagrama de Actividades Múltiples
Preparar
• Colocarel
material
en la
máquina.
Realizar • Ejecuta el
trabajo.
Retirar o
limpiar
• Sacar de la
máquina
las piezas
terminadas.