1. III. ESTUDIO DE
CAPACIDAD DE PLANTA
Y BALANCEO DE
LÍNEAS.
El alumno determinará la capacidad de una
línea de producción mediante balanceo de
líneas, cálculo de índice de eficiencia y
productividad, para establecer las condiciones
óptimas de un sistema productivo.
6. BALANCEO DE LINEAS
Una línea de producción es el principal
medio para fabricar a bajo costo grandes
cantidades o series de elementos
normalizados.
7. CONDICIONES DE UNA LINEA
DE PRODUCCION
1. Cantidad. El volumen de producción
debe ser suficiente para cubrir el costo
de preparación de la línea.
8. CONDICIONES DE UNA LINEA
DE PRODUCCION
2. Equilibrio: Los tiempos necesarios para cada
operación en la línea deben ser aproximadamente
iguales.
3. Continuidad: Una vez iniciadas no pueden ser
paradas ya que se cortara la alimentación del resto
de las operaciones.
13. CALCULO DEL RITMO DE LA
PLANTA
Información Requerida:
1.Datos sobre Volumen de Producción,
unidades que puede vender la empresa:
• Comercialización
• Gerencia de Mercadeo
• Volumen de Producción conformado por:
• Temporada
• Costos de Almacenamiento
• Costos de Capacitación
• Costos de Manufactura
14. CALCULO DEL RITMO DE LA
PLANTA
2. Tolerancias de la Planta Promedio son
10 %.
• Jornada de 8 horas
• Tiempo Ocioso, en el cuál la planta estará
parada: 48 minutos
3. Grado de Eficiencia: La experiencia
promedia la tasa de Eficiencia.
• El 1° año se opera al 70%
• Normalmente se esperaría continuar al 80%
17. CONCEPTO GENERALIZADO DE
PRODUCTIVIDAD
La Productividad es una medida de lo bien
que se han combinado y utilizado los
recursos para cumplir los resultados
específicos logrados.
18. CONCEPTO GENERALIZADO DE
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD:
Se asocia con el logro de un producto
eficiente
Enfoca la atención específicamente en
la relación del producto con el insumo
utilizado para obtenerlo
20. SISTEMAS TRADICIONALES
No toma en cuenta al cliente, y éstos
actualmente no están dispuestos a pagar las
ineficiencias del productor, que hacen
aumentar los costos.
Confunde valor con precio y por tanto no es
adecuada en una época de alta
productividad,
No toma en cuenta las necesidades del
cliente.
21. SISTEMA ACTUAL
El precio lo fija el mercado y los clientes
Para obtener beneficios:
• Reducir los costos tanto como sea posible
• Logrando niveles más altos de productividad
24. VARIABLES DE LA
PRODUCTIVIDAD
Mano de obra:
La mejora en la contribución de la mano de obra a la
productividad es el resultado de una fuerza laboral
mas sana, mejor educada y mejor fomentada.
Capital:
A medida que la inflación y los impuestos
incrementan el costo del capital, la inversión de
capital se torna más cara.
Administración:
La administración incluye mejoras llevadas a cabo
por medio de la tecnología y la utilización del
conocimiento. Una sociedad de conocimiento es
aquella que una gran cantidad de la fuerza laboral
ha emigrado de trabajos manuales a trabajos
basados en el conocimiento.
26. VARIABLES DE LA
PRODUCTIVIDAD
Administración:
La administración incluye mejoras llevadas a cabo
por medio de la tecnología y la utilización del
conocimiento.
27. CICLO DE LA PRODUCTIVIDAD
MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD:
Cuando se inicia un programa de productividad debe comenzar a
medirse.
EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD:
Una vez medidos los niveles productivos tienen que evaluarse y
compararse con los valores planeados.
PLANEACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD:
Se planearan las metas a corto o largo plazo.
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD:
Para que las metas se logren se llevan a cabo mejoras continuas.
El ciclo de la productividad nos muestra el mejoramiento de la misma.
Un programa de productividad no es un proyecto de una sola vez, es
un programa constante y continuo.
30. CRITERIOS IMPORTANTES PARA EL
ANALISIS DE LA PRODUCTIVIDAD
• Men (Hombres)
• Money (Dinero)
• Materials (Materiales)
• Methods (Métodos)
• Markets (Mercados)
• Machines (Máquinas)
• Medio Ambiente
• Mantenimiento del sistema
• Misceláneos: controles, materiales, costos, inventarios,
calidad, cantidad, tiempo, etc.
• Management (Administración)
• Manufactura
32. INDICE DE PRODUCTIVIDAD
TOTAL
PRODUCTIVIDAD TOTAL=
Producto + Servicio
Mano de Obra + Materiales + Energía + Capital
PRODUCTIVIDAD TOTAL=
Ventas + Cambio de Inventario + Planta
Mano de Obra + Materiales + Servicios + Depreciación + Inversión
33. INDICADORES PARCIALES DE
PRODUCTIVIDAD
VENTAS-VENTAS NETAS FACTURADAS Para
poder comparar los años se debe aplicar el factor de
deflación o deflactor de precio, para convertir de
moneda actual a moneda constante.
CAMBIO DE INVENTARIO- VARIACION DEL
VALOR DE NIVELES DE INVENTARIO ENTRE
INICIO Y FIN DEL AÑO Incluye producción en
Proceso y artículos terminados. Cada categoría
podría tener su propio factor de deflación.
34. INDICADORES PARCIALES DE
PRODUCTIVIDAD
PLANTA – VALOR AGREGADO INTERNAMENTE
Las Capacidades de una organización son
aumentadas por la producción de sus empleados de
forma que aumentan el valor del sistema de
producción pero no incrementa directamente la
utilidad proveniente de las ventas.
MATERIALES – MATERIAS PRIMAS Y
COMPONENTES COMPRADOS Se deben aplicar
los deflectores adecuados a los materiales.
35. INDICADORES PARCIALES DE
PRODUCTIVIDAD
MANO DE OBRA- SALARIOS Y BENEFICIOS
PAGADOS A LOS EMPLEADOS
• Salarios por hora
• Sueldos
• Tiempo Extra
• Vacaciones y Enfermedad
• Seguro
• Participación de Utilidades
• Seguro Social
• Gratificaciones
36. INDICADORES PARCIALES DE
PRODUCTIVIDAD
DEPRECIACION- DISMINUCION DEL VALOR
DE CAPITAL DEL ACTIVO QUE
PROPORCIONA CAPACIDAD DE
PRODUCCION A veces se considera que los
servicios y la depreciación son una “exclusión”
que se resta de la producción en el numerador
de la relación. Este enfoque relaciona que esos
factores representan la productividad de
operaciones externas.
37. INDICADORES PARCIALES DE
PRODUCTIVIDAD
INVERSION – COSTO PARA LOS
INVERSIONISTAS DEL CAPITAL FIJO Y DE
TRABAJO EN SISTEMA DE PRODUCCION
Comprende efectivo, documentos, cuentas por cobrar,
inventarios y gastos pagados por anticipado. El insumo de
inversión es la tasa de Rendimiento que deben ganar todos
los activos de capital.