Este documento describe el diseño de una mezcla de concreto utilizando el método ACI. El objetivo es diseñar una mezcla con una resistencia a la compresión de 240 kg/cm2 y una consistencia plástica asumiendo un buen control de calidad. Se presentan los datos de los agregados, el cálculo de la resistencia promedio, la determinación de la relación agua/cemento y las proporciones finales de la mezcla. Finalmente, se describe el proceso de mezclado y fraguado de las probetas para verificar la resist
Este documento presenta los requisitos de calidad para los agregados utilizados en el concreto. Explica que los agregados deben cumplir con pruebas de granulometría, partículas deleznables, material fino, carbón, lignito, impurezas orgánicas e inalterabilidad. Además, recomienda realizar pruebas opcionales de reactividad alcalina y equivalente de arena. El objetivo es asegurar que los agregados posean las características físicas y químicas adecuadas para que
El documento describe el ensayo de Proctor Modificado para determinar la densidad seca máxima y contenido óptimo de humedad de un suelo. El ensayo involucra compactar muestras de suelo con varios contenidos de humedad en un molde cilíndrico usando un martillo de 10 libras que cae desde 18 pulgadas. Los resultados muestran que la densidad máxima del suelo fue 2.181 g/cm3 con un contenido óptimo de humedad de 8.15%. Estos valores indican cómo compactar eficientemente el su
Este documento presenta un ejercicio para calcular la dosificación de materiales para 1 m3 de mortero simple. Se determinan los volúmenes y pesos de cemento, arena y agua requeridos. Primero se calcula el volumen de lechada y luego los volúmenes de cemento y agua para 1 bolsa de cemento y 1 m3 de mortero. Finalmente, se obtienen los pesos de cada material y se corrige el agua por absorción de la arena.
El documento proporciona información sobre la dosificación de hormigones, incluyendo consideraciones básicas, métodos de dosificación, definiciones, cálculo de la resistencia media requerida, elección de trabajabilidad, razón agua/cemento, tamaño máximo del árido, dosis de cemento, agua, aire y áridos, y un ejemplo de especificaciones para una obra. Explica cómo determinar las proporciones correctas de los materiales para obtener el hormigón deseado considerando factores como resistencia, durabilidad y
El documento presenta las tarifas de los ensayos de laboratorio realizados por la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de Ingeniería en su Laboratorio No2 de Mecánica de Suelos. Se listan los precios de más de 50 ensayos normalizados para suelos, agregados y mezclas bituminosas de acuerdo a normas ASTM, AASHTO y MTC. Algunos ensayos especiales para cimientos como corte directo y pruebas triaxiales consolidadas tienen precios más elevados.
El documento describe el diseño de una mezcla de concreto que utiliza un aditivo incorporador de aire para evitar el fenómeno de congelamiento en zonas con condiciones ambientales severas. El diseño se realiza siguiendo el método del Comité 211 del Instituto Americano del Concreto (ACI) y determina las cantidades de cemento, agua, aire, agregado fino y agregado grueso requeridas para alcanzar una resistencia especificada de 250 kg/cm2 a los 28 días. Adicionalmente, se evalúan las propiedades
PROCTOR MODIFICADO MTC E-115 2000 SEGUN ASTM D-1557Jaime Caballero
Este documento describe los procedimientos para realizar la prueba de compactación de suelos en laboratorio utilizando una energía modificada de 56,000 pie-lb/pie3. Presenta tres métodos alternativos (A, B y C) para realizar la prueba dependiendo de la gradación del material. El objetivo es determinar la relación entre el contenido de agua y el peso unitario seco de los suelos compactados y así obtener la curva de compactación, la cual permite identificar el óptimo contenido de humedad y el máximo peso unitario seco mod
4 MUESTREO
El reglamento antes mencionado nos indica que la cantidad mínima de muestra que se tiene que obtener es 2.5 kg. Además nos da la recomendación siguiente.
Y deja en claro que esto está sujeto al criterio de los encargados. En esta oportunidad hemos obtenido una muestra de aproximadamente 50 kg.
5 CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL
De acuerdo la normativa los ensayos a realizar para la debida clasificación de suelo son los siguientes:
5.1 Análisis granulométrico por tamizado MTC E 107, ASTM D 421.
5.2 Humedad Natural MTC E 108, ASTM D 2216 -17.
5.3 Determinación del límite líquido MTC E 110, ASTM D 4318 Y AASHTO T89.
5.4 Determinación del límite plástico MTC E 111, ASTM D 4318 Y AASHTO T90.
5.5 Determinación del límite de contracción (de acuerdo a la cantidad de finos) MTC E 112, ASTM D 427 Y AASHTO T92
5.6 Gravedad específica de los suelos (picnómetro) MTC E 113, ASTM D 854 Y AASHTO T100.
5.7 Proctor modificado MTC E 115, ASTM D 1557 Y AASTHO T180
5.8 CBR de materiales compactados MTC E 132, ASTM D 1883 Y AASHTO T193
6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
De acuerdo el RNE la calicata tiene una profundida de 3.00 m. (cota -3.00m.) aproximadamente, pero eso no garantiza que nuestra estructura de fundación esté dentro del rango de 0.00 a -3.00 de profundidad por lo que recomendaremos se haga una prospección más profunda para así tener buenos datos de campo.
7 BIBLIOGRAFÍA Y/O ANEXOS REALIZADOS:
- Ministerio de Transportes y comunicaciones, MTC E 101 2000.
- American Society Testing Materials, ASTM D 420.
Este documento presenta los requisitos de calidad para los agregados utilizados en el concreto. Explica que los agregados deben cumplir con pruebas de granulometría, partículas deleznables, material fino, carbón, lignito, impurezas orgánicas e inalterabilidad. Además, recomienda realizar pruebas opcionales de reactividad alcalina y equivalente de arena. El objetivo es asegurar que los agregados posean las características físicas y químicas adecuadas para que
El documento describe el ensayo de Proctor Modificado para determinar la densidad seca máxima y contenido óptimo de humedad de un suelo. El ensayo involucra compactar muestras de suelo con varios contenidos de humedad en un molde cilíndrico usando un martillo de 10 libras que cae desde 18 pulgadas. Los resultados muestran que la densidad máxima del suelo fue 2.181 g/cm3 con un contenido óptimo de humedad de 8.15%. Estos valores indican cómo compactar eficientemente el su
Este documento presenta un ejercicio para calcular la dosificación de materiales para 1 m3 de mortero simple. Se determinan los volúmenes y pesos de cemento, arena y agua requeridos. Primero se calcula el volumen de lechada y luego los volúmenes de cemento y agua para 1 bolsa de cemento y 1 m3 de mortero. Finalmente, se obtienen los pesos de cada material y se corrige el agua por absorción de la arena.
El documento proporciona información sobre la dosificación de hormigones, incluyendo consideraciones básicas, métodos de dosificación, definiciones, cálculo de la resistencia media requerida, elección de trabajabilidad, razón agua/cemento, tamaño máximo del árido, dosis de cemento, agua, aire y áridos, y un ejemplo de especificaciones para una obra. Explica cómo determinar las proporciones correctas de los materiales para obtener el hormigón deseado considerando factores como resistencia, durabilidad y
El documento presenta las tarifas de los ensayos de laboratorio realizados por la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de Ingeniería en su Laboratorio No2 de Mecánica de Suelos. Se listan los precios de más de 50 ensayos normalizados para suelos, agregados y mezclas bituminosas de acuerdo a normas ASTM, AASHTO y MTC. Algunos ensayos especiales para cimientos como corte directo y pruebas triaxiales consolidadas tienen precios más elevados.
El documento describe el diseño de una mezcla de concreto que utiliza un aditivo incorporador de aire para evitar el fenómeno de congelamiento en zonas con condiciones ambientales severas. El diseño se realiza siguiendo el método del Comité 211 del Instituto Americano del Concreto (ACI) y determina las cantidades de cemento, agua, aire, agregado fino y agregado grueso requeridas para alcanzar una resistencia especificada de 250 kg/cm2 a los 28 días. Adicionalmente, se evalúan las propiedades
PROCTOR MODIFICADO MTC E-115 2000 SEGUN ASTM D-1557Jaime Caballero
Este documento describe los procedimientos para realizar la prueba de compactación de suelos en laboratorio utilizando una energía modificada de 56,000 pie-lb/pie3. Presenta tres métodos alternativos (A, B y C) para realizar la prueba dependiendo de la gradación del material. El objetivo es determinar la relación entre el contenido de agua y el peso unitario seco de los suelos compactados y así obtener la curva de compactación, la cual permite identificar el óptimo contenido de humedad y el máximo peso unitario seco mod
4 MUESTREO
El reglamento antes mencionado nos indica que la cantidad mínima de muestra que se tiene que obtener es 2.5 kg. Además nos da la recomendación siguiente.
Y deja en claro que esto está sujeto al criterio de los encargados. En esta oportunidad hemos obtenido una muestra de aproximadamente 50 kg.
5 CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL
De acuerdo la normativa los ensayos a realizar para la debida clasificación de suelo son los siguientes:
5.1 Análisis granulométrico por tamizado MTC E 107, ASTM D 421.
5.2 Humedad Natural MTC E 108, ASTM D 2216 -17.
5.3 Determinación del límite líquido MTC E 110, ASTM D 4318 Y AASHTO T89.
5.4 Determinación del límite plástico MTC E 111, ASTM D 4318 Y AASHTO T90.
5.5 Determinación del límite de contracción (de acuerdo a la cantidad de finos) MTC E 112, ASTM D 427 Y AASHTO T92
5.6 Gravedad específica de los suelos (picnómetro) MTC E 113, ASTM D 854 Y AASHTO T100.
5.7 Proctor modificado MTC E 115, ASTM D 1557 Y AASTHO T180
5.8 CBR de materiales compactados MTC E 132, ASTM D 1883 Y AASHTO T193
6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
De acuerdo el RNE la calicata tiene una profundida de 3.00 m. (cota -3.00m.) aproximadamente, pero eso no garantiza que nuestra estructura de fundación esté dentro del rango de 0.00 a -3.00 de profundidad por lo que recomendaremos se haga una prospección más profunda para así tener buenos datos de campo.
7 BIBLIOGRAFÍA Y/O ANEXOS REALIZADOS:
- Ministerio de Transportes y comunicaciones, MTC E 101 2000.
- American Society Testing Materials, ASTM D 420.
Este documento presenta una lista de normas técnicas peruanas relacionadas con ensayos de suelos, agregados y geosintéticos, agrupadas en 8 grupos temáticos. Se describen normas para el muestreo y caracterización de suelos, ensayos de laboratorio e in situ, clasificación de suelos, ensayos de compactación, calidad de agregados, mecánica de rocas y ensayos especiales. También se incluyen normas para geotextiles y para la determinación de parámetros ambientales como emisiones at
Este documento describe un método para calcular las proporciones de los materiales necesarios para producir concreto de peso normal con una resistencia específica. El método involucra 8 pasos: 1) seleccionar el asentamiento, 2) seleccionar el tamaño máximo del agregado, 3) estimar el agua de mezclado, 4) seleccionar la relación agua-cemento, 5) calcular el contenido de cemento, 6) estimar el contenido de agregado grueso, 7) estimar el contenido de agregado fino, y 8
Este documento presenta un resumen del estudio de mecánica de suelos realizado para el proyecto de ampliación de los sistemas de agua potable y alcantarillado en Pachacutec, Ventanilla. Se describen la geología y geomorfología del área, que consiste principalmente en rocas volcánicas y depósitos cuaternarios. Se realizaron 35 calicatas adicionales y ensayos de laboratorio para complementar un estudio previo. El documento concluye con recomendaciones para la cimentación de acuerdo
Este documento presenta los resultados de un estudio de mecánica de suelos realizado para el proyecto de creación de un canal de riego en la comunidad de Chaupecruz, Perú. Se realizaron 6 sondajes y ensayos de laboratorio para clasificar los suelos y determinar sus propiedades. Los suelos a lo largo del canal se clasifican principalmente como gravas limosas, arcillas arenosas y gravas arcillosas. Se recomienda una cimentación superficial de 1 m de profundidad para las obras de arte del canal.
Este documento describe el ensayo de densidad relativa, el cual indica el grado de compacidad de suelos granulares como gravas y arenas. La densidad relativa se calcula a partir de la densidad máxima y mínima del suelo, donde la máxima se obtiene compactando la muestra en el laboratorio y la mínima dejando caer la muestra libremente en un molde. El documento explica detalladamente los pasos y materiales necesarios para realizar el ensayo de densidad relativa en el laboratorio.
Este documento presenta el plan de investigación para realizar un ensayo triaxial consolidado no drenado. El objetivo es determinar los parámetros de resistencia al corte del suelo de manera confiable. Se describen los aspectos teóricos del ensayo, la metodología a seguir que incluye normas como la NTP 339.166, y se indica que se aplicará a obras hidráulicas y viales. Finalmente, se explica que el ensayo permite la consolidación inicial con drenaje y luego la falla bajo compresión sin drenaje
El documento presenta el catálogo de normas técnicas peruanas sobre hormigón y productos de hormigón aprobadas por el Indecopi. El catálogo clasifica las normas por áreas temáticas de acuerdo a la Clasificación Internacional de Normas y dentro de estas en orden correlativo por código de NTP, con un resumen del contenido de cada una. El catálogo está disponible para consulta y venta en el Centro de Información y Documentación del INDECOPI.
Este documento describe la eficiencia de los empalmes por traslape en el refuerzo de estructuras de concreto armado. Explica que la transferencia de esfuerzos entre barras ocurre a través del concreto que las rodea y depende de la adherencia entre el concreto y las barras. Los factores que afectan la longitud de empalme necesaria incluyen la resistencia del concreto, el recubrimiento, el espaciamiento entre barras y el refuerzo transversal. La norma técnica establece requisitos mínimos
Guía paso a paso de como dosificar materiales para el diseño 1 metro cúbico de concreto (hormigón) a utilizar en una columna rectángular utilizando el método de ACI 211.1. Sugerencias y comentarios son bienvenidos.
Este informe presenta los resultados de ensayos de granulometría y peso unitario realizados a agregados finos y gruesos. Se realizaron ensayos de granulometría siguiendo la norma NTP 400.012 para determinar la curva granulométrica de los agregados. También se midió el peso unitario suelto y compactado de acuerdo a las normas ASTM C-29 y NTP 400.017. Finalmente, se determinó el contenido de humedad de los agregados siguiendo la norma NTP 400.021.
Este documento describe el estudio de canteras para obtener materiales de afirmado para un proyecto de mejoramiento vial en Echarati, Cusco. Se investigó una cantera en Cirialo y se realizaron pruebas de laboratorio en las muestras. Los resultados mostraron que el material CIRIALO es adecuado como afirmado al cumplir con los requisitos de granulometría, plasticidad, resistencia y degradación física. El documento también provee detalles sobre la clasificación, explotación y manejo ambiental de las canteras est
La norma establece el procedimiento para determinar la densidad, densidad relativa y absorción del agregado grueso. Describe los métodos para medir la densidad seca al horno, saturada superficialmente seca y aparente, así como la densidad relativa y absorción. Estos parámetros son importantes para calcular el volumen y masa de los agregados en mezclas como concreto. El método provee valores promedio representativos de las muestras.
Este documento establece las normas para el diseño, construcción, mantenimiento y reparación de pavimentos urbanos en Perú. Incluye capítulos sobre información previa requerida, técnicas de investigación e inspección, requisitos de materiales, diseño estructural, rotura y reposición de pavimentos, y mantenimiento. También contiene anexos con términos técnicos, métodos de diseño para diferentes tipos de pavimentos, y lineamientos para especificaciones técnicas y construcción. El objetivo es aseg
Este documento describe los análisis granulométricos de agregados finos y gruesos. Explica que los análisis determinan las cantidades de partículas de diferentes tamaños en los agregados usando cribas y tamices. Los resultados se reportan en tablas granulométricas y gráficos de curvas granulométricas. También define conceptos como el tamaño máximo y nominal del agregado, y explica cómo calcular el módulo de fineza para agregados individuales y combinaciones de agregados.
Este documento describe los materiales y parámetros utilizados para el diseño de mezclas de concreto. Detalla el cemento, agregados y agua empleados, incluyendo sus propiedades y normas. Explica el proceso de calibración del dispensador de concreto y los pasos para transformar las cantidades de diseño a parámetros de operación, ilustrando con un ejemplo. El documento proporciona información técnica sobre los ingredientes y métodos de dosificación de mezclas de concreto.
Este documento describe varios ensayos comunes realizados en concreto fresco y endurecido. Describe ensayos para medir la consistencia, temperatura, contenido de aire y resistencia del concreto fresco. También cubre la fabricación y curado de probetas para ensayos de resistencia, así como ensayos de resistencia a compresión, flexión y tracción en concreto endurecido. Finalmente, menciona brevemente ensayos adicionales como permeabilidad y durabilidad.
El documento presenta los resultados de un estudio de mecánica de suelos realizado para un proyecto de renovación de redes de distribución en Huamparán, Huari, Ancash. Se realizaron tres calicatas y ensayos de laboratorio. Los suelos consisten principalmente en arcilla inorgánica en la Calicata 1, grava limo-arcillosa en la Calicata 2 y grava arcillosa en la Calicata 3. Se recomienda cimentar a 1.20m de profundidad y tener cuidado de no cimentar sobre re
1) Se diseñó un concreto con resistencia a la compresión de 250 kg/cm2, consistencia plástica, sin aire ni aditivos.
2) Se calculó la relación a/c, volumen de agua, cantidad de cemento y agregados.
3) Se elaboró una mezcla de concreto fresco en el laboratorio y se midió su slump (5 cm) y peso unitario (16.5 kg/m3).
Este documento presenta un ejemplo de diseño de mezcla de concreto. Detalla los pasos requeridos como elegir el slump, tamaño máximo del agregado, estimar la cantidad de agua y aire de la mezcla, calcular la relación agua/cemento, y estimar los contenidos de cemento, agregado grueso y fino. Luego muestra un ejemplo numérico aplicando estos pasos para diseñar una mezcla con resistencia requerida de 175 kg/cm2.
Este documento presenta una lista de normas técnicas peruanas relacionadas con ensayos de suelos, agregados y geosintéticos, agrupadas en 8 grupos temáticos. Se describen normas para el muestreo y caracterización de suelos, ensayos de laboratorio e in situ, clasificación de suelos, ensayos de compactación, calidad de agregados, mecánica de rocas y ensayos especiales. También se incluyen normas para geotextiles y para la determinación de parámetros ambientales como emisiones at
Este documento describe un método para calcular las proporciones de los materiales necesarios para producir concreto de peso normal con una resistencia específica. El método involucra 8 pasos: 1) seleccionar el asentamiento, 2) seleccionar el tamaño máximo del agregado, 3) estimar el agua de mezclado, 4) seleccionar la relación agua-cemento, 5) calcular el contenido de cemento, 6) estimar el contenido de agregado grueso, 7) estimar el contenido de agregado fino, y 8
Este documento presenta un resumen del estudio de mecánica de suelos realizado para el proyecto de ampliación de los sistemas de agua potable y alcantarillado en Pachacutec, Ventanilla. Se describen la geología y geomorfología del área, que consiste principalmente en rocas volcánicas y depósitos cuaternarios. Se realizaron 35 calicatas adicionales y ensayos de laboratorio para complementar un estudio previo. El documento concluye con recomendaciones para la cimentación de acuerdo
Este documento presenta los resultados de un estudio de mecánica de suelos realizado para el proyecto de creación de un canal de riego en la comunidad de Chaupecruz, Perú. Se realizaron 6 sondajes y ensayos de laboratorio para clasificar los suelos y determinar sus propiedades. Los suelos a lo largo del canal se clasifican principalmente como gravas limosas, arcillas arenosas y gravas arcillosas. Se recomienda una cimentación superficial de 1 m de profundidad para las obras de arte del canal.
Este documento describe el ensayo de densidad relativa, el cual indica el grado de compacidad de suelos granulares como gravas y arenas. La densidad relativa se calcula a partir de la densidad máxima y mínima del suelo, donde la máxima se obtiene compactando la muestra en el laboratorio y la mínima dejando caer la muestra libremente en un molde. El documento explica detalladamente los pasos y materiales necesarios para realizar el ensayo de densidad relativa en el laboratorio.
Este documento presenta el plan de investigación para realizar un ensayo triaxial consolidado no drenado. El objetivo es determinar los parámetros de resistencia al corte del suelo de manera confiable. Se describen los aspectos teóricos del ensayo, la metodología a seguir que incluye normas como la NTP 339.166, y se indica que se aplicará a obras hidráulicas y viales. Finalmente, se explica que el ensayo permite la consolidación inicial con drenaje y luego la falla bajo compresión sin drenaje
El documento presenta el catálogo de normas técnicas peruanas sobre hormigón y productos de hormigón aprobadas por el Indecopi. El catálogo clasifica las normas por áreas temáticas de acuerdo a la Clasificación Internacional de Normas y dentro de estas en orden correlativo por código de NTP, con un resumen del contenido de cada una. El catálogo está disponible para consulta y venta en el Centro de Información y Documentación del INDECOPI.
Este documento describe la eficiencia de los empalmes por traslape en el refuerzo de estructuras de concreto armado. Explica que la transferencia de esfuerzos entre barras ocurre a través del concreto que las rodea y depende de la adherencia entre el concreto y las barras. Los factores que afectan la longitud de empalme necesaria incluyen la resistencia del concreto, el recubrimiento, el espaciamiento entre barras y el refuerzo transversal. La norma técnica establece requisitos mínimos
Guía paso a paso de como dosificar materiales para el diseño 1 metro cúbico de concreto (hormigón) a utilizar en una columna rectángular utilizando el método de ACI 211.1. Sugerencias y comentarios son bienvenidos.
Este informe presenta los resultados de ensayos de granulometría y peso unitario realizados a agregados finos y gruesos. Se realizaron ensayos de granulometría siguiendo la norma NTP 400.012 para determinar la curva granulométrica de los agregados. También se midió el peso unitario suelto y compactado de acuerdo a las normas ASTM C-29 y NTP 400.017. Finalmente, se determinó el contenido de humedad de los agregados siguiendo la norma NTP 400.021.
Este documento describe el estudio de canteras para obtener materiales de afirmado para un proyecto de mejoramiento vial en Echarati, Cusco. Se investigó una cantera en Cirialo y se realizaron pruebas de laboratorio en las muestras. Los resultados mostraron que el material CIRIALO es adecuado como afirmado al cumplir con los requisitos de granulometría, plasticidad, resistencia y degradación física. El documento también provee detalles sobre la clasificación, explotación y manejo ambiental de las canteras est
La norma establece el procedimiento para determinar la densidad, densidad relativa y absorción del agregado grueso. Describe los métodos para medir la densidad seca al horno, saturada superficialmente seca y aparente, así como la densidad relativa y absorción. Estos parámetros son importantes para calcular el volumen y masa de los agregados en mezclas como concreto. El método provee valores promedio representativos de las muestras.
Este documento establece las normas para el diseño, construcción, mantenimiento y reparación de pavimentos urbanos en Perú. Incluye capítulos sobre información previa requerida, técnicas de investigación e inspección, requisitos de materiales, diseño estructural, rotura y reposición de pavimentos, y mantenimiento. También contiene anexos con términos técnicos, métodos de diseño para diferentes tipos de pavimentos, y lineamientos para especificaciones técnicas y construcción. El objetivo es aseg
Este documento describe los análisis granulométricos de agregados finos y gruesos. Explica que los análisis determinan las cantidades de partículas de diferentes tamaños en los agregados usando cribas y tamices. Los resultados se reportan en tablas granulométricas y gráficos de curvas granulométricas. También define conceptos como el tamaño máximo y nominal del agregado, y explica cómo calcular el módulo de fineza para agregados individuales y combinaciones de agregados.
Este documento describe los materiales y parámetros utilizados para el diseño de mezclas de concreto. Detalla el cemento, agregados y agua empleados, incluyendo sus propiedades y normas. Explica el proceso de calibración del dispensador de concreto y los pasos para transformar las cantidades de diseño a parámetros de operación, ilustrando con un ejemplo. El documento proporciona información técnica sobre los ingredientes y métodos de dosificación de mezclas de concreto.
Este documento describe varios ensayos comunes realizados en concreto fresco y endurecido. Describe ensayos para medir la consistencia, temperatura, contenido de aire y resistencia del concreto fresco. También cubre la fabricación y curado de probetas para ensayos de resistencia, así como ensayos de resistencia a compresión, flexión y tracción en concreto endurecido. Finalmente, menciona brevemente ensayos adicionales como permeabilidad y durabilidad.
El documento presenta los resultados de un estudio de mecánica de suelos realizado para un proyecto de renovación de redes de distribución en Huamparán, Huari, Ancash. Se realizaron tres calicatas y ensayos de laboratorio. Los suelos consisten principalmente en arcilla inorgánica en la Calicata 1, grava limo-arcillosa en la Calicata 2 y grava arcillosa en la Calicata 3. Se recomienda cimentar a 1.20m de profundidad y tener cuidado de no cimentar sobre re
1) Se diseñó un concreto con resistencia a la compresión de 250 kg/cm2, consistencia plástica, sin aire ni aditivos.
2) Se calculó la relación a/c, volumen de agua, cantidad de cemento y agregados.
3) Se elaboró una mezcla de concreto fresco en el laboratorio y se midió su slump (5 cm) y peso unitario (16.5 kg/m3).
Este documento presenta un ejemplo de diseño de mezcla de concreto. Detalla los pasos requeridos como elegir el slump, tamaño máximo del agregado, estimar la cantidad de agua y aire de la mezcla, calcular la relación agua/cemento, y estimar los contenidos de cemento, agregado grueso y fino. Luego muestra un ejemplo numérico aplicando estos pasos para diseñar una mezcla con resistencia requerida de 175 kg/cm2.
1) La teoría presenta fórmulas para calcular la capacidad portante de cimientos según su forma, considerando factores como la cohesión del suelo, la profundidad del cimiento, el peso específico y el ángulo de fricción. 2) Se explican métodos para determinar factores de corrección relacionados a la forma, profundidad, inclinación y rigidez. 3) Como ejemplo, se resuelve un problema considerando la presencia de la napa freática y corrigiendo el peso específico debido a la saturación del suelo.
1) Se realizó un laboratorio para separar los componentes de una mezcla mediante filtración, evaporación y decantación. Inicialmente se pesó la mezcla y los materiales utilizados. Luego, se aplicaron las diferentes técnicas y se volvieron a pesar los componentes separados para determinar su porcentaje en la mezcla original.
2) Los resultados mostraron que la mezcla contenía un 1% de NaCl, un 60% de SiO2 y un 39% de CaCO3.
3) Se concluyó que es importante analizar previ
El documento describe los métodos para analizar la capacidad de carga de cimentaciones superficiales, incluyendo los métodos de Bell, Terzaghi y Meyerhof. También discute los factores que influyen en la capacidad de carga, como la forma de la cimentación, la excentricidad y profundidad de la carga, y la profundidad del estrato resistente.
Diseño de mezclas del concreto tecnologia de concretoluis loayza
Este documento presenta los pasos para diseñar una mezcla de concreto para una zapata. Describe los materiales necesarios (cemento, agua, grava, arena), las propiedades de los materiales seleccionados, y los 9 pasos para determinar las proporciones correctas de cada material, incluyendo la selección del revenimiento, tamaño máximo del agregado, relación agua/cemento, y ajustes por humedad. El objetivo es diseñar una mezcla que cumpla con los requerimientos de resistencia y trabajabilidad espec
El documento describe el método ACI para diseñar mezclas de concreto. Explica cómo seleccionar la resistencia promedio, el tamaño máximo del agregado, el asentamiento y la relación agua-cemento. Luego calcula los volúmenes absolutos de cemento, agua, aire y agregados para obtener los valores de diseño de la mezcla, los cuales son corregidos por la humedad de los agregados.
TEMAS 5 Y 6. CAPACIDAD DE CARGA DEL SUELO, CONSOLIDACIÓN Y ESFUERZO CORTANTEmariaedurans
Este documento trata sobre la capacidad de carga del suelo. Explica conceptos como estabilidad, falla, teorías de capacidad de carga como las de Prandtl, Hill y Terzaghi, y factores que afectan la capacidad portante de un suelo. También describe tipos de fallas por capacidad y cimentaciones superficiales y profundas.
Este documento trata sobre la capacidad de carga y asentamientos elásticos en cimentaciones superficiales. Explica los diferentes tipos de falla que pueden ocurrir en la cimentación (falla general por corte, falla local por corte, falla por punzonamiento) y los factores que influyen en cada tipo de falla. También resume la teoría de Terzaghi sobre la capacidad de carga última y cómo calcularla para diferentes tipos de cimentaciones considerando parámetros del suelo como la cohesión, ángulo de fricción y nivel
Este documento describe el procedimiento para diseñar una mezcla de concreto siguiendo el método ACI. Primero se determina la resistencia promedio requerida tomando en cuenta el nivel de control de calidad. Luego se calculan los volúmenes de cemento, agua y agregados, y se ajustan por la humedad. Finalmente, se verifica experimentalmente la resistencia y consistencia obtenidas.
Este documento describe el diseño de mezclas de concreto utilizando el método ACI. Explica que el objetivo es diseñar una mezcla con una resistencia de 280 kg/cm2 y consistencia plástica. Luego proporciona detalles sobre las propiedades físicas de los agregados que se usarán y resume los nueve pasos del método ACI para el diseño de mezclas, incluida la determinación de la relación agua-cemento, contenido de cemento y agregados.
Este documento describe el diseño de una mezcla de concreto utilizando el método de Walker. Explica los pasos para determinar las propiedades de los materiales, calcular la resistencia requerida, determinar las cantidades de cada componente, y preparar y probar el concreto fresco y endurecido. El objetivo es aplicar el método de Walker para lograr una resistencia de 270 kg/cm2.
Este documento presenta varios métodos para diseñar mezclas de hormigón, incluyendo el método de la densidad óptima, el método de la relación de sólidos y vacíos, y el método ACI. Explica conceptos clave como la densidad real y aparente de los agregados, el porcentaje de vacíos, y cómo calcular las cantidades de cemento, agua y agregados requeridas para 1 m3 de hormigón según cada método.
Este documento describe el diseño de mezclas de concreto. Define el diseño de mezclas como la selección de proporciones adecuadas de materiales para que el concreto tenga buena trabajabilidad en estado fresco y alta resistencia y durabilidad en estado endurecido. Explica métodos como el del ACI para determinar las proporciones de cemento, agua y agregados finos y gruesos para un concreto que cumpla con ciertas especificaciones de resistencia. Proporciona tablas y pasos de cálculo para ilustr
El documento describe el método ACI para el diseño de mezclas de concreto. Este método involucra determinar la trabajabilidad requerida, la relación agua/cemento, y luego calcular los pesos de cemento, agregado grueso y agregado fino necesarios para cumplir con los requisitos de resistencia y trabajabilidad. El ejemplo muestra cómo aplicar este método para diseñar una mezcla con una resistencia de 5000 psi que sea resistente al frío.
Este documento describe el proceso de diseño de mezclas para concreto. Explica los principales pasos para determinar las proporciones correctas de cemento, agua, arena y grava requeridas para lograr la resistencia especificada, incluyendo la selección del revenimiento, tamaño máximo del agregado, contenido de agua, relación agua/cemento, contenido de cemento y estimación inicial del agregado grueso. El objetivo es producir concreto con la trabajabilidad y resistencia deseadas de manera eficiente.
El documento presenta el método de Walker para el diseño de mezclas de concreto. Este método considera factores como la fineza del agregado fino, el perfil y tamaño del agregado grueso y la relación agua-cemento. Se provee una tabla y una secuencia de cálculo en 14 pasos para determinar las proporciones de los materiales para una mezcla de concreto que cumpla con ciertas especificaciones técnicas dadas. Finalmente, se presenta un ejemplo completo de aplicación del método.
Este documento presenta los pasos básicos para diseñar una mezcla de concreto siguiendo el método ACI 211. Primero, se selecciona el tamaño máximo de agregado y revenimiento de acuerdo a factores constructivos. Luego, se calcula la relación agua/cemento y el contenido de cemento en base a resistencia requerida. Finalmente, se estiman los contenidos de grava y arena considerando ajustes por humedad de los agregados. El objetivo es producir un concreto que supere la resistencia especificada de manera
Se encontrará la dosificación del concreto para una placa estructural con resistencia de 210 kg/cm2 en la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo. Se realizarán ensayos con los agregados, y se diseñará la mezcla teórica considerando factores como la resistencia, durabilidad y puesta en obra. Luego de ajustes en laboratorio, se obtendrá la dosificación final corregida con agua de 1:1.52:1.87/20 litros de agua por bolsa de cemento.
Este documento presenta los pasos estándar para seleccionar las proporciones de un concreto de peso normal, pesado o masivo de acuerdo a la práctica estándar ACI 211.1. Explica cómo determinar el tamaño máximo del agregado, la cantidad de agua requerida, la relación agua/cemento y otros parámetros clave para diseñar una mezcla de concreto que cumpla con los requisitos de resistencia y durabilidad.
Este documento describe el método "De la Peña" para dosificar concreto. Explica el proceso de dosificación en 12 pasos, incluyendo calcular la resistencia promedio, determinar la relación agua-cemento, y calcular los volúmenes y pesos de los materiales. También describe el proceso para fabricar y curar muestras de concreto para pruebas, incluyendo pesar los materiales, mezclarlos, hacer los especímenes, y almacenarlos para curado. El autor concluye que la elaboración de la muestra
Este documento describe el diseño de una mezcla de concreto utilizando el método de Walker. Primero se determinan las propiedades de los materiales como el peso específico y tamaño máximo de los agregados. Luego, se calcula la resistencia requerida del concreto, la relación agua/cemento y el factor cemento. Finalmente, se determinan las cantidades de cada componente y se prepara y prueba el concreto.
Este documento describe los pasos para diseñar una mezcla de concreto, incluyendo seleccionar el tamaño máximo del agregado, estimar la relación agua-cemento, y calcular las proporciones de cemento, agua, grava y arena. Luego, realiza un ejemplo de diseño de mezcla para la construcción de muros de cimentación, ajustando las proporciones iniciales basadas en las pruebas de laboratorio para cumplir con los requisitos técnicos.
Este documento describe los pasos para diseñar una mezcla de concreto, incluyendo seleccionar el tamaño máximo del agregado, estimar la relación agua-cemento, y calcular las proporciones de cemento, agua, grava y arena. Luego, realiza un ejemplo de diseño de mezcla para la construcción de muros de cimentación considerando los requerimientos del proyecto y las propiedades de los materiales disponibles. Finalmente, analiza los resultados de una mezcla de prueba y concluye que cumple con los
Este documento describe el proceso de diseño de una mezcla de concreto hidráulico. Explica los pasos para determinar la cantidad de cemento, agua, grava y arena necesarios para 1 m3 de concreto que cumpla con los requerimientos especificados de resistencia y trabajabilidad. Estos pasos incluyen seleccionar el tamaño máximo de agregado y asentamiento, calcular la relación agua-cemento, y estimar los contenidos de cemento, grava y arena usando tablas y fórmulas basadas en las
El documento define el concreto como una mezcla de arena, piedra, agua y cementante hidráulico que inicialmente es moldeable y luego se endurece. Explica que existen diferentes tipos de concreto según su densidad y métodos para diseñar la mezcla como el ACI. Finalmente, destaca que es importante establecer un diseño de mezcla que cumpla con las especificaciones técnicas y ofrezca soluciones al cliente.
Este documento trata sobre el control de calidad del concreto. Explica que el control de calidad del concreto incluye procedimientos para asegurar que el concreto cumpla con los requisitos especificados al menor costo posible. Describe ensayos realizados tanto en el estado fresco como endurecido del concreto, como asentamiento, temperatura, peso unitario, contenido de aire y resistencia a la compresión. También cubre temas como muestreo, curado de probetas y envío de muestras al laboratorio.
Este documento trata sobre el control de calidad del concreto. Explica que el control de calidad del concreto incluye procedimientos para asegurar que el concreto cumpla con los requisitos especificados al menor costo posible. Describe ensayos realizados tanto en el estado fresco como endurecido del concreto, como asentamiento, temperatura, peso unitario, contenido de aire y resistencia a la compresión. También cubre temas como muestreo, curado de probetas y envío de muestras al laboratorio.
La compactación de suelos se aplica para mejorar sus características mecánicas como resistencia y compresibilidad. El documento describe las pruebas Proctor estándar y modificada, que miden la densidad máxima y contenido de humedad óptimo que puede alcanzar un suelo bajo una energía de compactación dada. También presenta curvas típicas de compactación para diferentes tipos de suelos y detalles sobre preparación de muestras, procedimientos y cálculos de las pruebas.
Similar a Diseno de mezclas_por_el_metodo_del_aci (20)
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
2. Introducción
En el presente informe se ha realizado el diseño de mezclas por el
método de A.C.I. por el que hemos tomado las proporciones en la
dosificación para los criterios dados como la resistencia de un f’c
igual a 240 kg/cm2 y con una consistencia plástica, dado que
en el INFORME DE ESTUDIO TECNOLÓGICO DE LOS
AGREGADOS hemos obtenido los resultados necesarios para el
cálculo de la dosificación exacta. Han sido necesarios para el uso
de las tablas correspondientes señaladas por el COMITÉ DEL
A.C.I.
Es importante señalar que las proporciones obtenidas fueron
evaluadas, cuando se realizó prácticamente el diseño y se
hicieron ciertas correcciones para mejorarla. El número de
ensayos en la práctica fueron 2 y se comprobó a través del
ensayo de resistencia lo que se tendría que obtener, si en caso no
fuera así se haría una nueva corrección.
3. OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
Realizar el diseño de mezclas por el Método A.C.I. de un concreto cuya
resistencia sea de f’c = 240 kg/cm2 (A los 28 días) y de consistencia
plástica.
Conocer la realización práctica y teórica del diseño de mezclas.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Obtener un concreto que tengan las características requeridas (f’c = 240
kg/cm2, consistencia plástica con un control de calidad bueno)
Realizar el diagrama esfuerzo - deformación unitaria del concreto a
ensayar.
Establecer el Módulo de Elasticidad del concreto.
Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para así poder
determinar si es de buena o mala calidad.
4.
5. Este procedimiento considera nueve pasos para el
proporciona miento de mezclas de concreto normal,
incluidos el ajuste por humedad de los agregados y
la corrección a las mezclas de prueba.
1º.- El primer paso contempla la selección
del slump,
Se determina la resistencia promedio
necesaria para el diseño; la cual está en
función al f’c, la desviación estándar, el
coeficiente de variación.
6. Mediante las ecuaciones del ACI
f’cr=f’c+1.34s…………..I
f’cr=f’c+2.33s-35………II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviación estándar
7. f’c f’cr
Menos de 210 f’c+70
210 – 350 f’c+84
>350 f’c+98
Nivel de Control f’cr
Regular o Malo 1.3 a 1.5 f’c
Bueno 1.2f’c
Excelente 1.1f’c
•Cuando no se tiene
registro de resistencia de
probetas correspondientes
a obras y proyectos
anteriores.
•Teniendo en
cuenta el grado
de control de
calidad en la
obra.
Para determinar el f’cr propuesto por el comité europeo del concreto.
f'cr=f'c/(1-t*V)
Dónde:
f'cr=resistencia promedio a calcular
V= coeficiente de variación de los ensayos de resistencia a las probetas
estándar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20
tengan un valor menor que la resistencia especificada.
V entonces es un
parámetro estadístico
que mide la
performancia del
constructor para
elaborar diferentes
tipos de concreto.
V=DS/X
8. 2º.- La elección del tamaño máximo del agregado, segundo paso del método, debe
considerar la separación de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio
libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones económicas es
preferible el mayor tamaño disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad
adecuada y el procedimiento de compactación permite que el concreto sea colado sin
cavidades o huecos.
9. 3º.- Como tercer paso, el informe presenta una
tabla con los contenidos de agua
recomendables en función del slump requerido
y el tamaño máximo del agregado,
considerando concreto sin y con aire incluido.
4º.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla
con los valores de la relación agua/cemento de
acuerdo con la resistencia a la compresión a los 28
días que se requiera
5º.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad
de agua
6º.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI
maneja una tabla con el volumen del agregado grueso
por volumen unitario de concreto
7º.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos
los componentes del concreto, excepto el agregado
fino, cuya cantidad se calcula por diferencia
8º.- El octavo paso consiste en
ajustar las mezclas por humedad
de los agregados
9º.- El último paso se refiere a
los ajustes a las mezclas de
prueba
12. Diseñar una mezcla cuya resistencia especificada f’c =
240 kg/cm2, asumiendo que la elaboración del concreto
va a tener un grado de control bueno.
DATOS PRINCIPALES:
F’c=240 kg/푐푚2 (a los 28 días)
Consistencia Plástica
Peso específico del cemento: 3.15 g/푐푚3
AGREGADO FINO:
Peso específico de masa: 2.692 g/푐푚3
% de Abs. = 3.7 %
W% = 1.375 %
Módulo de finura: 2.859
AGREGADO GRUESO:
TMN=1’’
Peso seco compactado: 1535.44 Kg/푚3
Peso específico de masa: 2.408 g/푐푚3
% de Abs. = 1.32%
W%=0.35 %
13. PROPIEDADES A. FINO A. GRUESO
TAMAÑO MÁXIMO - 1”
TAMAÑO MÁXIMO
- 1”
NOMINAL
PESO ESPECÍFICO DE
MASA (gr/cm3)
2.692 2.408
ABSORCIÓN
(%)
3.7 1.32
CONTENIDO DE
HUMEDAD (%)
1.375 0.35
MÓDULO DE FINURA 2.859 6.86
PESO U. S.
COMPACTADO
(Kg/m3 )
- 1535.44
CARACTERÍSTICAS FÍSICO - MECÁNICAS:
A.-Agregados Fino y Grueso:
B.- Cemento:
Pórtland Extraforte (ASTM C 1157)
Peso Específico 3.150 gr/cm3.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
D.- Resistencia a Compresión:
f’c = 240 Kg/cm2
14. Nivel de Control f’cr
Regular o Malo 1.3 a 1.5 f’c
Bueno 1.2f’c
Excelente 1.1f’c
CÁLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO:
Tomando en cuenta el tercer criterio:
Como no se tiene registro de resistencias de probetas
correspondientes a obras y proyectos anteriores se
toma el f´cr tomando en cuenta la siguiente tabla:
f´cr = f´c *1.2
f´cr = 240*1.2 = 288 Kgcm2
f´cr = 288 Kgcm2
15. -DETERMINACIÓN DEL T M N DEL
AGREGADO GRUESO.
TMN = 1”
-DETERMINACIÓN DEL SLUMP. Slump: 3” –4”
DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA O
VOLUMEN DE AGUA DE MEZCLADO
Volumen de Agua de
mezcla = 193 lts/m3
16. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AIRE.
Volumen de Aire = 1.5 %
DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN a/c.
F’cr(28 días)
Relación agua-cemento
de diseño en peso
CONCRETO
SIN
AIREINCORP
ORADO
CONCRETO
CON AIRE
INCORPOR
ADO
150
200
250
300
350
400
450
0.80
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38
0.71
0.61
0.53
0.46
0.40
0.35
0.31
NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a
condiciones severas, sólo se determinará la
relación a/c por resistencia, mas no por
durabilidad.
a/c = 0.5668
18. CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO:
TAMAÑO
MAXIMO
NOMINAL
DEL
AGREGADO
VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO SECO Y
COMPACTADO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL
CONCRETO PARA DIFERENTES MODULOS DE FINURA
DEL AGREGADO FINO
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8”
1/2"
3/4"
1”
1 ½”
2”
3”
6”
0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87
0.48
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.79
0.85
0.46
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.77
0.83
0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81
19. CÁLCULOS DE VOLUMENES ABSOLUTOS
(Cemento, agua, aire).
CÁLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:
20. VALORES DE DISEÑO
VALORES DE DISEÑO CORREGIDOS POR
HUMEDAD DE LOS AGREGADOS Y PARA 1
PROBETA
PROPORCIONMIENTO EN PESO DE DISEÑO:
1: 2.09: 3.005
.
27.4
21.
22. EQUIPO:
• Probetas estándar
• Cono de Abrams
• Varilla Compactadora de acero de 5/8
de diámetro por 80 de longitud
• Carretilla
• Aceite
• Palana
• Todos los elementos que intervienen
para la mezcla previamente calculados.
23. PROCEDIMIENTO:
Se extrajo material de la cantera La
Victoria, en la cantidad aproximada.
Se pesó el agregado fino, el agregado
grueso y el cemento en las proporciones
requeridas
24. Se mezcló en el equipo el agregado fino, el
agregado grueso, el cemento y el agua.
Los tres primeros se mezclaron bien.
25. Se procedió a añadir la mezcla en el cono de Abrams, chuzándolo con una varilla
de acero, primero una tercera parte la cual fue compactada con 25 golpes, luego se
agregó un poco más de mezcla hasta las 2/3 partes, compactándolo también con el
mismo número de golpes y finalmente se llenó hasta el ras y compacto.
28. Se procedió a añadir la mezcla en el molde, la cual se realizó por
capas en un número de tres, chuzándolo con una varilla de acero,
en un número de 25 golpes, para evitar la segregación.
29. se procedió a pesar, para obtener
el peso especifico del concreto
fresco.
30. Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego ser
sumergidas en agua(fraguar) durante 8 días
Luego de los 8 días se procederá a ensayar en la máquina de
compresión para verificar si se llegó a la resistencia requerida
Segregación
El concreto elaborado tiene una
segregación LEVE, casi NULA.
Exudación
La exudación, en el concreto
elaborado no se produjo.
Slump
El Slump determinado con la prueba
del Cono de Abrams es 3”.
31.
32. Peso del concreto endurecido
PROBETA W (concreto
endurecido)
(gr.)
Volumen del
molde
(cm3)
Pe (concreto
fresco)
(gr/cm3)
1
Promedio
Peso Unitario del concreto fresco
PROBETA W (molde)
(gr)
W (molde
+
concreto
fresco)
(gr)
W
(concret
o fresco)
(C)
Volumen
del
molde
(cm3)
Pe
(concret
o
fresco)
(gr/cm3)
1
Promedio
33. Esfuerzo Máximo y Módulo de Elasticidad
Para determinar estas características presentamos a continuación los datos
obtenidos en los ensayos de resistencia a la compresión de cada una de las
probetas, así como sus gráficas respectivas