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MANTENIMIENTO DEL MOTOR
Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
TMVG0409
> 2
UNA EXPERIENCIA
FORMATIVA INTEGRAL
En Innovación y Cualificación esta-
mos comprometidos con la forma-
ción e implicados en su evolución
como motor indis­pensable para el
empleo y el desarrollo profesional,
por eso ponemos en tus ma­nos el
mayor catálogo de acciones forma-
tivas, en número y multiplicidad de
áreas desarrolladas, para atender
al mayor espectro posible de pro-
fesionales, mediante un contenido
práctico, de calidad y enfocado a
la realidad del mercado la­boral.
Más de 1.500 acciones formativas
disponibles para las modalidades
presencial y online, donde podrás
de­cidir incorporar solo el libro o
complementarlo con cuaderno de
anotaciones, prueba de evalua-
ción, cd interactivo... y ofrecer una
experiencia online única, con pla-
taforma de teleformación perso-
nalizada y contenidos interactivos.
proyecto
formativo
material
didáctico
formación para
docentes
contenidos
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TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
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FICHA DE CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
(TMVG0409) MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES (R. D. 723/2011, de 20 de mayo)
COMPETENCIA GENERAL: Realizar operaciones de mantenimiento en el motor y sus sistemas auxiliares en automóviles, vehículos industriales, motocicletas,
maquinaria agrícola, maquinaria de construcción y obras públicas y material rodante ferroviario, aplicando las técnicas y procedimientos establecidos por el
fabricante consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
Cualificación profesional de referencia Unidades de competencia Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
TMV048_2 MANTENIMIENTO DEL
MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
(R. D. 295/2004, de 20 de febrero)
UC0132_2
Mantener el
motor térmico.
 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en automóviles
 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en vehículos industriales Mecánico
de equipos diesel
 Operario de empresas dedicadas a la fabricación de recambios.
 7401.1052 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en motocicletas
 7401.1081 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en maquinaria agrícola
y de obras públicas
 7401.1092 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante
ferroviario
 7401.1043 Mecánicos ajustadores de camiones y autobuses en general.
 7401.1061 Mecanico-ajustador de motores de gasolina en vehículos
 7401.1070 Mecanico-ajustador de motores diesel (vehículos)
 7401.1100 Mecanico-ajustador de motores y equipos de inyección (diesel y
gasolina)
 7401.1119 Mecánico-ajustador del automóvil, en general (turismos y furgonetas)
UC0133_2
Mantener
los sistemas
auxiliares del
motor térmico.
Correspondiencia con el Catálogo Modular de Formación Profesional
Módulos certificado Unidades formativas Horas
MF0132_2: Motores
UF1213: Técnicas de mecanizado y metrología 50
UF1214: Mantenimiento de motores térmicos de dos y cuatro tiempos 90
UF1215: Mantenimiento de sistemas de refrigeración y lubricación de los motores térmicos 90
UF0917: Prevención de riesgos, laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos 30
MF0133_2: Sistemas auxiliares del motor
UF1216: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo otto 90
UF1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo diesel 90
MP0255: Módulo de prácticas profesionales no laborales 80
> 4
Mantenimiento de motores térmicos
de dos y cuatro tiempos Uf1214
∙∙ Describir la constitución y fun-
cionamiento de los motores de
dos y cuatro tiempos, para po-
der mantenerlos y repararlos
de forma adecuada.
∙∙ Clasificar y describir los motores
policilíndricos, sus característi-
cas generales y funcionamiento.
∙∙ Realizar los reglajes y ajustes ne-
cesarios para el montaje del blo-
que de cilindros en los motores.
∙∙ Explicar los reglajes, ajustes y
puestas a punto que hay que
realizar en la culata y la distri-
bución del motor.
∙∙ Realizar distintos procesos de
desmontaje y montaje de los
motores en el banco.
∙∙ Reparar, desmontar y montar
la culata y la distribución del
motor.
∙∙ Diagnosticar y reparar averías
posibles o reales, del motor,
utilizando las técnicas de diag-
nosis, los equipos, utillaje de
comprobación y los manuales
del fabricante.
∙∙ Realizar el mantenimiento
periódico y preventivo de los
distintos tipos de motores
térmicos utilizados en los
vehículos.
∙∙ A mecánicos de motor y sus sis-
temas auxiliares en automóviles.
∙∙ A mecánicos de motor y sus
sistemas auxiliares en vehícu-
los industriales.
∙∙ A mecánicos de equipos diésel.
∙∙ A Operarios de empresas de-
dicadas a la fabricación de re-
cambios.
∙∙ A mecánicos de motor y sus
sistemas auxiliares en motoci-
cletas.
∙∙ A mecánicos de motor y sus
sistemas auxiliares en ma-
quinaria agrícola y de obras
públicas.
∙∙ A mecánicos de motor y sus
sistemas auxiliares en material
rodante ferroviario.
∙∙ A mecánicos ajustadores de
camiones y autobuses en ge-
neral.
∙∙ A mecánicos-ajustadores de mo-
tores de gasolina en vehículos.
∙∙ A mecánicos-ajustadores de
motores diésel (vehículos).
∙∙ A mecánicos-ajustadores de
motores y equipos de inyección
(diésel y gasolina).
∙∙ A mecánicos-ajustadores del
automóvil, en general (turis-
mos y furgonetas).
¿A quién va dirigido?
Objetivos
Disponible en
Modalidad
presencial
Modalidad
online
Contenido
online
TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
Contenido Formativo
∙∙ Introducción
∙∙ Termodinámica: ciclos teóricos y reales
∙∙ Motores de dos, cuatro tiempos Otto y
rotativos
∙∙ Motores de ciclo diesel, tipos principales,
diferencias con los de ciclo Otto
∙∙ Rendimiento térmico y consumo de combus-
tible
∙∙ Curvas características de los motores
∙∙ Aplicaciones prácticas
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Culata del motor, cámara de compresión,
tipos de cámaras y precámaras
∙∙ La junta de culata, tipos y cálculo de la
junta en los motores diésel
∙∙ Distribución del motor, tipos y constitución
∙∙ Elementos de arrastre de la distribución
∙∙ Válvulas y asientos, taqués y árboles de
levas, reglajes
∙∙ Taqués hidráulicos
∙∙ Diagramas de trabajo y de mando de la
distribución
∙∙ Distribución variable
∙∙ Reglajes y marcas. Puesta a punto
∙∙ El cárter
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Colocación del motor y disposición de los
cilindros
∙∙ La cámara de compresión, tipos de cámaras
e influencia de la misma
∙∙ Numeración de los cilindros y orden de en-
cendido. Normas UNE 10052-72 y DIN 7302-1
∙∙ Motores de ciclo otto y motores diesel, dife-
rencias constructivas
∙∙ Aplicaciones prácticas
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Tablas de mantenimiento periódico de
motores
∙∙ Técnicas de diagnosis de averías en ele-
mentos mecánicos
∙∙ Manuales de taller y reparaciones desarro-
llados por fabricantes
∙∙ Aplicaciones prácticas
∙∙ Resumen∙∙ Introducción
∙∙ Funciones y solicitación de los elementos del
motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos,
disipación del calor y materiales
∙∙ Pistones, formas constructivas, constitución y
refuerzos
∙∙ Biela, constitución, verificación y tipos
∙∙ El cigüeñal, constitución, equilibrado estático
y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante
motor y amortiguador de oscilaciones
∙∙ Averías y comprobaciones en elementos
móviles
∙∙ Aplicaciones prácticas
∙∙ Resumen
Motores térmicos Elementos de los motores
alternativos, la culata y la
distribución
Motores policilíndricos
Mantenimiento periódico y
diagnóstico de averías
Elementos de los motores
alternativos, el bloque de cilindros
Te mueves por
INTUICIÓN
>
> 6
∙∙ Analizar la formación de la mez-
cla en un motor de gasolina.
∙∙ Describir la constitución y fun-
cionamiento de los sistemas de
encendido en los motores de
ciclo Otto.
∙∙ Identificar y explicar la función
de los elementos que constitu-
yen el circuito del aire aspirado
en un motor de ciclo Otto y del
circuito del combustible.
∙∙ Analizar los distintos sistemas
de inyección de motores Otto,
su constitución y funciona-
miento.
∙∙ Explicar las siguientes funcio-
nes, elementos o parámetros
en los sistemas de anticonta-
minación.
∙∙ Identificar averías, reales o si-
muladas, en los sistemas auxi-
liares del motor.
∙∙ Realizar la reparaciones de ave-
rías diagnosticadas y ajustes
en los sistemas auxiliares del
motor.
∙∙ Realizar el mantenimiento bá-
sico de los sistemas auxiliares
del motor con los equipos, he-
rramientas y utillaje necesarios.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en automóviles.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en vehículos in-
dustriales.
∙∙ Mecánico de equipos diésel.
∙∙ Operario de empresas dedicadas
a la fabricación de recambios.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en motocicletas.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en maquinaria
agrícola y de obras públicas.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en material ro-
dante ferroviario.
∙∙ Mecánicos ajustadores de ca-
miones y autobuses en general.
∙∙ Mecánico-ajustador de motores
de gasolina en vehículos.
∙∙ Mecánico-ajustador de motores
diésel (vehículos).
∙∙ Mecánico-ajustador de motores
y equipos de inyección (diésel y
gasolina).
∙∙ Mecánico-ajustador del automó-
vil, en general (turismos y furgo-
netas).
¿A quién va dirigido?
Objetivos
Mantenimiento de sistemas auxiliares
del motor de ciclo otto Uf1216
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presencial
Modalidad
online
Contenido
online
TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
Contenido Formativo
∙∙ Introducción
∙∙ Bujías de encendido, tipos y características
∙∙ El avance del encendido
∙∙ El porcentaje Dwell y el ángulo de cierre
∙∙ Valores de tensión e intensidad en los cir-
cuitos primario y secundario
∙∙ Oscilogramas más relevantes
∙∙ Sistemas de encendido: mecánico, elec-
trónico y electrónico integral, distribución
estática de alta tensión
∙∙ Principales comprobaciones del sistema y
de sus componentes
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ El proceso de combustión
∙∙ El carburador, principio de funcionamiento y
diagnosis
∙∙ La inyección electrónica de combustible.
Evolución y principio de funcionamiento
∙∙ Tipos de sistemas de inyección de combustible
∙∙ Sistemas dosificadores de GLP. Particularidades
∙∙ Sensores empleados en los sistemas
∙∙ Actuadores o unidades terminales y caracte-
rísticas
∙∙ Unidad de control, cartografía. Esquemas
∙∙ Sistemas de autodiagnosis
∙∙ Protocolo EOBD, líneas de comunicación
multiplexadas
∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de
sus componentes
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ El aire y los gases de escape del motor
∙∙ El circuito de admisión, identificación del
mismo y de sus componentes
∙∙ El colector de admisión, características, los
tubos resonantes
∙∙ El filtrado del aire, importancia y tipos de
filtros 1
∙∙ Tubuladura de escape: colector, presilencia-
dor y silenciador de escape, elementos de
unión
∙∙ Principales comprobaciones del sistema y
de sus componentes
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Sistemas depuradores de gases de escape en
los motores de ciclo Otto
∙∙ Particularidades de los motores de inyección
directa de gasolina y de los alimentados por
GLP (gases licuados del petróleo)
∙∙ El analizador de gases, interpretación de
parámetros
∙∙ Normativa referente a gases de escape, la
norma EURO V
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Técnicas AMFEC, análisis de modos de fallos,
sus efectos y criticidad
∙∙ Árbol de averías y cuadros de diagnosis
∙∙ Manuales sobre avería y reparaciones facilita-
dos por fabricantes
∙∙ Método sistemático de obtención de diagno-
sis y análisis de síntomas
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Colector de geometría variable, ventajas que
proporciona
∙∙ Distribución variable: principio de funciona-
miento, tipos y variaciones
∙∙ La sobrealimentación: compresores y turbo-
compresores, sobrealimentación escalonada
∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de
sus componentes
∙∙ Resumen
Sistemas de encendido
Sistemas de alimentación de combustible
Sistemas de admisión y escape
Sistemas de depuración de gases
Técnicas de localización de averíasSIStemas correctores de par motor
REVOLUCIÓN < Creas tu
> 8
Uf1217: Mantenimiento de sistemas
auxiliares del motor de ciclo diésel
∙∙ Explicar las características y
propiedades de la mezcla aire y
combustible.
∙∙ Identificar y explicar la función
de los elementos o parámetros
que constituyen el circuito del
combustible desde el depósito
al sistema de inyección.
∙∙ Explicar los sistemas de anti-
contaminación en los motores
diésel, las funciones, elementos
y parámetros.
∙∙ Analizar el funcionamiento del
motor, evaluando la influencia
que tiene sobre el rendimiento
y la formación de los gases de
escape, la variación de distin-
tos parámetros o averías pro-
vocadas.
∙∙ Identificar averías, reales o si-
muladas, en los sistemas auxi-
liares del motor de ciclo diésel,
analizando los diferentes circui-
tos que los componen, utilizan-
do los equipos, medios y técni-
cas de diagnóstico adecuados.
∙∙ Realizar el mantenimiento de
los sistemas auxiliares del mo-
tor con los equipos, herramien-
tas y utillaje necesarios.
∙∙ Realizar las operaciones de man-
tenimiento del sistema de ali-
mentación y combustión de un
motor diésel de inyección mecá-
nica con la debida precisión.
∙∙ Realizar las operaciones de
mantenimiento del sistema de
alimentación y combustión de
motores diésel de inyección
electrónica directa por bomba
rotativa, rail común (common
rail) e inyector bomba, con la
debida precisión.
∙∙ A mecánico de motor y sus sis-
temas auxiliares en automóviles.
∙∙ A mecánico de motor y sus sis-
temas auxiliares en vehículos
industriales.
∙∙ A mecánico de equipos diésel.
∙∙ A operario de empresas dedica-
das a la fabricación de recambios.
∙∙ A mecánico de motor y sus sis-
temas auxiliares en motocicletas.
∙∙ A mecánico de motor y sus sis-
temas auxiliares en maquinaria
agrícola y de obras públicas.
∙∙ A mecánico de motor y sus sis-
temas auxiliares en material ro-
dante ferroviario.
∙∙ A mecánicos ajustadores de ca-
miones y autobuses en general.
∙∙ A mecánico-ajustador de moto-
res de gasolina en vehículos.
∙∙ A mecánico-ajustador de moto-
res diésel (vehículos).
∙∙ A mecánico-ajustador de moto-
res y equipos de inyección (dié-
sel y gasolina).
∙∙ A mecánico-ajustador del au-
tomóvil, en general (turismos y
furgonetas).
¿A quién va dirigido?
Objetivos
Disponible en
Modalidad
presencial
Modalidad
online
Contenido
online
TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
Contenido Formativo
∙∙ Introducción
∙∙ Circuitos básicos de alimentación de com-
bustible en vehículos ligeros y pesados
∙∙ Depósito de combustible
∙∙ Bombas de alimentación, mecánica y eléc-
trica
∙∙ Bomba de purga manual
∙∙ Sistemas decantadores de combustible
∙∙ Tipos de elementos filtrantes
∙∙ Tuberías de alimentación y ensamblaje de
estas
∙∙ Enfriadores en el retorno
∙∙ Bombas rotativas
∙∙ Bombas en línea
∙∙ Inyectores
∙∙ Sistema de precalentamiento
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ El opacímetro, interpretación de parámetros
∙∙ Normativa referente a gases de escape en
motores diésel, la norma EURO V
∙∙ El sistema de recirculación de gases de
escape (EGR, AGR)
∙∙ Principio de funcionamiento e identificación
de los componentes
∙∙ Refrigeración de los gases de escape recir-
culantes
∙∙ El catalizador de oxidación
∙∙ El filtro de partículas (FAP)
∙∙ Sondas de temperatura y presión diferencial
∙∙ Ciclo de regeneración, aditivación del com-
bustible
∙∙ Identificación de componentes y principales
comprobaciones
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Evolución, tipos y principio de funcionamiento
∙∙ Identificación de componentes
∙∙ Sensores, unidad de control y actuadores
∙∙ Sistemas de autodiagnosis
∙∙ Protocolo EOBD, líneas de comunicación mul-
tiplexadas
∙∙ Procesos de desmontaje, montaje y reparación
∙∙ Sistemas por raíl común (common rail). Tipos
y características
∙∙ Sistemas por grupo electrónico bomba inyec-
tor. Tipos y características
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Principio de funcionamiento, características
y tipos. Diferencias entre turbocompresor y
compresor
∙∙ Sistemas de regulación de la presión de so-
plado, geometría fija y variable
∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de
sus componentes
∙∙ Resumen
Sistemas de alimentación de combustible
en motores diésel de inyección
Sistemas anticontaminación en
motores diésel
Sistemas de inyección electrónica
diésel directa
Sistemas de sobrealimentación,
turbocompresores y compresores
Consigues la
INSPIRACIÓN
>
> 10
∙∙ Describir las características de
los lubricantes empleados en
los motores de los vehículos.
∙∙ Describir la constitución y fun-
cionamiento de los sistemas de
lubricación de los motores tér-
micos, para poder diagnosticar-
los y seleccionar el procedimien-
to que se debe utilizar en las
operaciones de mantenimiento.
∙∙ Describir los sistemas de refri-
geración de un motor enume-
rando los componentes que lo
forman y la función que realiza
cada uno de ellos.
∙∙ Realizar el mantenimiento de
los sistemas de lubricación de
los motores térmicos con los
equipos, herramientas y utillaje
específico.
∙∙ Realizar el mantenimiento de
los sistemas de refrigeración
de los motores térmicos con los
medios y utillaje específico.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en automóviles.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en vehículos in-
dustriales.
∙∙ Mecánico de equipos diésel.
∙∙ Operario de empresas dedicadas
a la fabricación de recambios.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en motocicletas.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en maquinaria
agrícola y de obras públicas.
∙∙ Mecánico de motor y sus siste-
mas auxiliares en material ro-
dante ferroviario.
∙∙ Mecánicos ajustadores de ca-
miones y autobuses en general.
∙∙ Mecánico-ajustador de motores
de gasolina en vehículos.
∙∙ Mecánico-ajustador de motores
diésel (vehículos).
∙∙ Mecánico-ajustador de motores
y equipos de inyección (diésel y
gasolina).
∙∙ Mecánico-ajustador del auto-
móvil, en general (turismos y
furgonetas).
¿A quién va dirigido?
Objetivos
Mantenimiento de sistemas de refrigeración
y lubricación de los motores térmicos Uf1215
Disponible en
Modalidad
presencial
Modalidad
online
Contenido
online
TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
Contenido Formativo
∙∙ Introducción
∙∙ Los lubricantes, tipos, propiedades, ca-
racterísticas, clasificación e intervalos de
mantenimiento
∙∙ Sistemas de lubricación. Tipos de cárter
∙∙ Tipos de bombas y transmisión del movi-
miento
∙∙ Enfriadores de aceite
∙∙ Tecnología de los filtros de aceite
∙∙ Control de la presión del aceite y control de
la presión interior del motor
∙∙ Sistema de desgasificación y reciclaje de los
vapores de aceite
∙∙ Mantenimiento periódico del sistema
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Periodicidad del mantenimiento según fabri-
cantes
∙∙ Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes
∙∙ Puesta a cero de indicadores de mantenimiento
∙∙ Procesos de desmontaje y montaje de ele-
mentos en la reparación de averías
∙∙ Procesos de verificaciones en la reparación
de averías
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Sistema de refrigeración por aire o por agua
∙∙ Tipos de intercambiadores de calor (radia-
dor)
∙∙ Tipos de ventiladores y transmisión
∙∙ Los fluidos refrigerantes, características y
mantenimiento. Importancia de la concen-
tración de anticongelante
∙∙ Control de la temperatura de funcionamien-
to del motor. Termostatos pilotados
∙∙ Funcionamiento y constitución de los ele-
mentos eléctricos y circuitos asociados
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Recogida de aceites y refrigerantes por verti-
do y por succión
∙∙ Preparación de los equipos de recogida de
aceites y refrigerantes
∙∙ Pasos a realizar para extraer los líquidos y
cambio de filtros
∙∙ Manipulación y etiquetado de contenedores
de líquidos para reciclaje
∙∙ Trazabilidad del proceso de recogida de resi-
duos líquidos y filtros
∙∙ Resumen
Sistema de lubricación del motor
Mantenimientos periódicos y reparación
de averíasSistema de refrigeración del motor
Técnicas y equipos de recogida
de residuos
PERSPECTIVA < Moldeas tu
> 12
∙∙ Analizar las medidas de prevención y de se-
guridad respecto a las actuaciones de la ma-
nipulación de las instalaciones y equipos,
contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector.
∙∙ Aplicar el plan de seguridad analizando las
medidas de prevención, seguridad y protec-
ción medioambiental de la empresa.
∙∙ Aplicar las medidas de protección medioam-
biental y reciclado de residuos de la empresa.
∙∙ Chapista industrial.
∙∙ Chapista-Pintor de vehículos.
∙∙ Chapista reparador de estructuras de automóviles.
∙∙ Chapista reparador de maquinaría de obras públicas y
agrícolas.
∙∙ Chapista reparador de vehículos pesados, motocicletas
y material ferroviario.
∙∙ Chapista reparador de elementos metálicos.
∙∙ Chapista de grandes transformaciones opcionales de
vehículos, equipos y aperos.
¿A quién va dirigido?Objetivos
Prevención de riesgos, laborales y medioambi-
entales en mantenimiento de vehículos Uf0917
Disponible en
Modalidad
presencial
Modalidad
online
Contenido
online
TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
Contenido Formativo
∙∙ El trabajo y la salud.
∙∙ Los riesgos profesionales.
∙∙ Factores de riesgo.
∙∙ Consecuencias y daños derivados del tra-
bajo.
∙∙ Marco normativo básico en materia de pre-
vención de riesgos laborales.
∙∙ Organismos públicos relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.
∙∙ Riesgos en el manejo de herramientas y
equipos.
∙∙ Riesgos en la manipulación de sistemas e
instalaciones.
∙∙ Riesgos en el almacenamiento y transporte
de cargas.
∙∙ Riesgos asociados al medio de trabajo.
∙∙ Riesgos derivados de la carga de trabajo.
∙∙ La protección de los trabajadores.
∙∙ Tipos de accidentes.
∙∙ Evaluación primaria del accidentado.
∙∙ Primeros auxilios.
∙∙ Socorrismo.
∙∙ Situaciones de emergencia.
∙∙ Planes de emergencia y evacuación.
∙∙ Información de apoyo para la actuación de
emergencias.
∙∙ Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones
y gases de la combustión producidos en el
taller.
∙∙ Riesgos derivados del almacenaje y manipu-
lación de combustibles, grasas y lubricantes.
∙∙ Mantenimiento del orden y la limpieza en la
zona de trabajo.
∙∙ Protocolos de actuación para mitigar los ries-
gos medioambientales.
∙∙ Gestión de los recursos.
∙∙ Gestión de los residuos.
Conceptos básicos sobre seguridad
y salud en el trabajo
Riesgos generales y su prevención
Actuación en emergencias y evacuación
Riesgos medioambientales
y manipulación de residuos
Mantienes la
EMOCIÓN
>
> 14
Técnicas de mecanizado
y metrología Uf1213
∙∙ Seleccionar las herramientas,
útiles y maquinaria necesarios
para realizar las operaciones de
mecanizado manual.
∙∙ Manejar las herramientas ma-
nuales, eléctricas y neumáticas
utilizadas en la mecanización,
desmontaje y montaje de piezas.
∙∙ Operar diestramente con los
aparatos, útiles y herramientas
utilizados en las tareas de me-
dición y comprobaciones.
∙∙ Operar con los equipos de sol-
dadura blanda y eléctrica por
electrodo revestido, sin ser re-
querida una gran destreza.
∙∙ A mecánicos de motor y sus sis-
temas auxiliares en automóviles.
∙∙ A mecánicos de motor y sus sis-
temas auxiliares en vehículos
industriales.
∙∙ A mecánicos de equipos diésel.
∙∙ A operarios de empresas de-
dicadas a la fabricación de re-
cambios.
∙∙ A mecánicos de motor y sus sis-
temas auxiliares en motocicletas.
∙∙ A mecánicos de motor y sus sis-
temas auxiliares en maquinaria
agrícola y de obras públicas.
∙∙ A mecánicos de motor y sus
sistemas auxiliares en material
rodante ferroviario.
∙∙ A mecánicos ajustadores de ca-
miones y autobuses en general.
∙∙ A mecánicos-ajustadores de mo-
tores de gasolina en vehículos.
∙∙ A mecánico-ajustador de moto-
res diésel (vehículos).
∙∙ A mecánicos-ajustadores de
motores y equipos de inyección
(diésel y gasolina).
∙∙ A mecánicos-ajustadores del
automóvil, en general (turismos
y furgonetas).
¿A quién va dirigido?
Objetivos
Disponible en
Modalidad
presencial
Modalidad
online
Contenido
online
TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
ORIENTACIÓN
Contenido Formativo
∙∙ Introducción
∙∙ Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra,
brocas
∙∙ Técnicas y normas para el taladrado
∙∙ Tipos de remaches y abrazaderas
∙∙ Utilización de herramientas de corte y
desbaste
∙∙ Materiales a mecanizar y sus propiedades
∙∙ Materiales metálicos utilizados en los vehí-
culos
∙∙ Clasificación de los metales no férreos,
aleaciones ligeras
∙∙ Propiedades y ensayos de metales, trata-
mientos térmicos, termoquímicos, mecáni-
cos y superficiales
∙∙ Técnicas de rectificado de superficies, fresa-
do, torneado y bruñido
∙∙ Corrosión y protección anticorrosiva
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Magnitudes y unidades de medida
∙∙ Técnicas de medida y errores de medición
∙∙ Aparatos de medida directa
∙∙ Aparatos de medida por comparación
∙∙ Errores en la medición, tipos de error
∙∙ Normas de manejo de útiles de medición en
general
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Soldadura blanda
∙∙ Materiales de aportación y decapantes
∙∙ Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de
chapa fina
∙∙ Equipos de soldadura eléctrica por arco
∙∙ Tipos de electrodos
∙∙ Técnicas básicas de soldeo
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y
normativas
∙∙ Terminología de las uniones atornilladas
∙∙ Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus
aplicaciones
∙∙ Tipos de anillos de presión, pasadores, clip,
grapas y abrazaderas
∙∙ Técnica de roscado
∙∙ Reconstrucción de roscas
∙∙ Pares de apriete
∙∙ Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas
y estriados
∙∙ Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas
∙∙ Resumen
∙∙ Introducción
∙∙ Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y sec-
ciones
∙∙ Vistas en perspectiva
∙∙ Acotación
∙∙ Simbología de tolerancias
∙∙ Especificaciones de materiales
∙∙ Interpretación de piezas en planos o croquis
∙∙ Trazado sobre materiales, técnicas y útiles
∙∙ Manuales técnicos de taller
∙∙ Códigos y referencias de piezas
∙∙ Resumen
Tecnología de mecanizado manual
Metrología
Técnicas de soldadura
Tecnología de las uniones desmontables
Nociones de dibujo e interpretación
de planos
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MANT. EN ELECTROMECÁNICA
DE VEHÍCULOS
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  • 3. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares Disponemos de todo el contenido necesario para impartir formación programada, privada y/o dirigida a la ob- tención del certificado de profesionalidad de Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares para múltiples modalidades de formación. Incorpora el certificado a tu oferta formativa FICHA DE CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD (TMVG0409) MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES (R. D. 723/2011, de 20 de mayo) COMPETENCIA GENERAL: Realizar operaciones de mantenimiento en el motor y sus sistemas auxiliares en automóviles, vehículos industriales, motocicletas, maquinaria agrícola, maquinaria de construcción y obras públicas y material rodante ferroviario, aplicando las técnicas y procedimientos establecidos por el fabricante consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad. Cualificación profesional de referencia Unidades de competencia Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados: TMV048_2 MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES (R. D. 295/2004, de 20 de febrero) UC0132_2 Mantener el motor térmico.  Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en automóviles  Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en vehículos industriales Mecánico de equipos diesel  Operario de empresas dedicadas a la fabricación de recambios.  7401.1052 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en motocicletas  7401.1081 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en maquinaria agrícola y de obras públicas  7401.1092 Mecánico de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante ferroviario  7401.1043 Mecánicos ajustadores de camiones y autobuses en general.  7401.1061 Mecanico-ajustador de motores de gasolina en vehículos  7401.1070 Mecanico-ajustador de motores diesel (vehículos)  7401.1100 Mecanico-ajustador de motores y equipos de inyección (diesel y gasolina)  7401.1119 Mecánico-ajustador del automóvil, en general (turismos y furgonetas) UC0133_2 Mantener los sistemas auxiliares del motor térmico. Correspondiencia con el Catálogo Modular de Formación Profesional Módulos certificado Unidades formativas Horas MF0132_2: Motores UF1213: Técnicas de mecanizado y metrología 50 UF1214: Mantenimiento de motores térmicos de dos y cuatro tiempos 90 UF1215: Mantenimiento de sistemas de refrigeración y lubricación de los motores térmicos 90 UF0917: Prevención de riesgos, laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos 30 MF0133_2: Sistemas auxiliares del motor UF1216: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo otto 90 UF1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo diesel 90 MP0255: Módulo de prácticas profesionales no laborales 80
  • 4. > 4 Mantenimiento de motores térmicos de dos y cuatro tiempos Uf1214 ∙∙ Describir la constitución y fun- cionamiento de los motores de dos y cuatro tiempos, para po- der mantenerlos y repararlos de forma adecuada. ∙∙ Clasificar y describir los motores policilíndricos, sus característi- cas generales y funcionamiento. ∙∙ Realizar los reglajes y ajustes ne- cesarios para el montaje del blo- que de cilindros en los motores. ∙∙ Explicar los reglajes, ajustes y puestas a punto que hay que realizar en la culata y la distri- bución del motor. ∙∙ Realizar distintos procesos de desmontaje y montaje de los motores en el banco. ∙∙ Reparar, desmontar y montar la culata y la distribución del motor. ∙∙ Diagnosticar y reparar averías posibles o reales, del motor, utilizando las técnicas de diag- nosis, los equipos, utillaje de comprobación y los manuales del fabricante. ∙∙ Realizar el mantenimiento periódico y preventivo de los distintos tipos de motores térmicos utilizados en los vehículos. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sis- temas auxiliares en automóviles. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sistemas auxiliares en vehícu- los industriales. ∙∙ A mecánicos de equipos diésel. ∙∙ A Operarios de empresas de- dicadas a la fabricación de re- cambios. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sistemas auxiliares en motoci- cletas. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sistemas auxiliares en ma- quinaria agrícola y de obras públicas. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante ferroviario. ∙∙ A mecánicos ajustadores de camiones y autobuses en ge- neral. ∙∙ A mecánicos-ajustadores de mo- tores de gasolina en vehículos. ∙∙ A mecánicos-ajustadores de motores diésel (vehículos). ∙∙ A mecánicos-ajustadores de motores y equipos de inyección (diésel y gasolina). ∙∙ A mecánicos-ajustadores del automóvil, en general (turis- mos y furgonetas). ¿A quién va dirigido? Objetivos Disponible en Modalidad presencial Modalidad online Contenido online
  • 5. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares Contenido Formativo ∙∙ Introducción ∙∙ Termodinámica: ciclos teóricos y reales ∙∙ Motores de dos, cuatro tiempos Otto y rotativos ∙∙ Motores de ciclo diesel, tipos principales, diferencias con los de ciclo Otto ∙∙ Rendimiento térmico y consumo de combus- tible ∙∙ Curvas características de los motores ∙∙ Aplicaciones prácticas ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y precámaras ∙∙ La junta de culata, tipos y cálculo de la junta en los motores diésel ∙∙ Distribución del motor, tipos y constitución ∙∙ Elementos de arrastre de la distribución ∙∙ Válvulas y asientos, taqués y árboles de levas, reglajes ∙∙ Taqués hidráulicos ∙∙ Diagramas de trabajo y de mando de la distribución ∙∙ Distribución variable ∙∙ Reglajes y marcas. Puesta a punto ∙∙ El cárter ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Colocación del motor y disposición de los cilindros ∙∙ La cámara de compresión, tipos de cámaras e influencia de la misma ∙∙ Numeración de los cilindros y orden de en- cendido. Normas UNE 10052-72 y DIN 7302-1 ∙∙ Motores de ciclo otto y motores diesel, dife- rencias constructivas ∙∙ Aplicaciones prácticas ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Tablas de mantenimiento periódico de motores ∙∙ Técnicas de diagnosis de averías en ele- mentos mecánicos ∙∙ Manuales de taller y reparaciones desarro- llados por fabricantes ∙∙ Aplicaciones prácticas ∙∙ Resumen∙∙ Introducción ∙∙ Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos, disipación del calor y materiales ∙∙ Pistones, formas constructivas, constitución y refuerzos ∙∙ Biela, constitución, verificación y tipos ∙∙ El cigüeñal, constitución, equilibrado estático y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante motor y amortiguador de oscilaciones ∙∙ Averías y comprobaciones en elementos móviles ∙∙ Aplicaciones prácticas ∙∙ Resumen Motores térmicos Elementos de los motores alternativos, la culata y la distribución Motores policilíndricos Mantenimiento periódico y diagnóstico de averías Elementos de los motores alternativos, el bloque de cilindros Te mueves por INTUICIÓN >
  • 6. > 6 ∙∙ Analizar la formación de la mez- cla en un motor de gasolina. ∙∙ Describir la constitución y fun- cionamiento de los sistemas de encendido en los motores de ciclo Otto. ∙∙ Identificar y explicar la función de los elementos que constitu- yen el circuito del aire aspirado en un motor de ciclo Otto y del circuito del combustible. ∙∙ Analizar los distintos sistemas de inyección de motores Otto, su constitución y funciona- miento. ∙∙ Explicar las siguientes funcio- nes, elementos o parámetros en los sistemas de anticonta- minación. ∙∙ Identificar averías, reales o si- muladas, en los sistemas auxi- liares del motor. ∙∙ Realizar la reparaciones de ave- rías diagnosticadas y ajustes en los sistemas auxiliares del motor. ∙∙ Realizar el mantenimiento bá- sico de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, he- rramientas y utillaje necesarios. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en automóviles. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en vehículos in- dustriales. ∙∙ Mecánico de equipos diésel. ∙∙ Operario de empresas dedicadas a la fabricación de recambios. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en motocicletas. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en maquinaria agrícola y de obras públicas. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en material ro- dante ferroviario. ∙∙ Mecánicos ajustadores de ca- miones y autobuses en general. ∙∙ Mecánico-ajustador de motores de gasolina en vehículos. ∙∙ Mecánico-ajustador de motores diésel (vehículos). ∙∙ Mecánico-ajustador de motores y equipos de inyección (diésel y gasolina). ∙∙ Mecánico-ajustador del automó- vil, en general (turismos y furgo- netas). ¿A quién va dirigido? Objetivos Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo otto Uf1216 Disponible en Modalidad presencial Modalidad online Contenido online
  • 7. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares Contenido Formativo ∙∙ Introducción ∙∙ Bujías de encendido, tipos y características ∙∙ El avance del encendido ∙∙ El porcentaje Dwell y el ángulo de cierre ∙∙ Valores de tensión e intensidad en los cir- cuitos primario y secundario ∙∙ Oscilogramas más relevantes ∙∙ Sistemas de encendido: mecánico, elec- trónico y electrónico integral, distribución estática de alta tensión ∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ El proceso de combustión ∙∙ El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis ∙∙ La inyección electrónica de combustible. Evolución y principio de funcionamiento ∙∙ Tipos de sistemas de inyección de combustible ∙∙ Sistemas dosificadores de GLP. Particularidades ∙∙ Sensores empleados en los sistemas ∙∙ Actuadores o unidades terminales y caracte- rísticas ∙∙ Unidad de control, cartografía. Esquemas ∙∙ Sistemas de autodiagnosis ∙∙ Protocolo EOBD, líneas de comunicación multiplexadas ∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ El aire y los gases de escape del motor ∙∙ El circuito de admisión, identificación del mismo y de sus componentes ∙∙ El colector de admisión, características, los tubos resonantes ∙∙ El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros 1 ∙∙ Tubuladura de escape: colector, presilencia- dor y silenciador de escape, elementos de unión ∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto ∙∙ Particularidades de los motores de inyección directa de gasolina y de los alimentados por GLP (gases licuados del petróleo) ∙∙ El analizador de gases, interpretación de parámetros ∙∙ Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Técnicas AMFEC, análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad ∙∙ Árbol de averías y cuadros de diagnosis ∙∙ Manuales sobre avería y reparaciones facilita- dos por fabricantes ∙∙ Método sistemático de obtención de diagno- sis y análisis de síntomas ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Colector de geometría variable, ventajas que proporciona ∙∙ Distribución variable: principio de funciona- miento, tipos y variaciones ∙∙ La sobrealimentación: compresores y turbo- compresores, sobrealimentación escalonada ∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes ∙∙ Resumen Sistemas de encendido Sistemas de alimentación de combustible Sistemas de admisión y escape Sistemas de depuración de gases Técnicas de localización de averíasSIStemas correctores de par motor REVOLUCIÓN < Creas tu
  • 8. > 8 Uf1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo diésel ∙∙ Explicar las características y propiedades de la mezcla aire y combustible. ∙∙ Identificar y explicar la función de los elementos o parámetros que constituyen el circuito del combustible desde el depósito al sistema de inyección. ∙∙ Explicar los sistemas de anti- contaminación en los motores diésel, las funciones, elementos y parámetros. ∙∙ Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la formación de los gases de escape, la variación de distin- tos parámetros o averías pro- vocadas. ∙∙ Identificar averías, reales o si- muladas, en los sistemas auxi- liares del motor de ciclo diésel, analizando los diferentes circui- tos que los componen, utilizan- do los equipos, medios y técni- cas de diagnóstico adecuados. ∙∙ Realizar el mantenimiento de los sistemas auxiliares del mo- tor con los equipos, herramien- tas y utillaje necesarios. ∙∙ Realizar las operaciones de man- tenimiento del sistema de ali- mentación y combustión de un motor diésel de inyección mecá- nica con la debida precisión. ∙∙ Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentación y combustión de motores diésel de inyección electrónica directa por bomba rotativa, rail común (common rail) e inyector bomba, con la debida precisión. ∙∙ A mecánico de motor y sus sis- temas auxiliares en automóviles. ∙∙ A mecánico de motor y sus sis- temas auxiliares en vehículos industriales. ∙∙ A mecánico de equipos diésel. ∙∙ A operario de empresas dedica- das a la fabricación de recambios. ∙∙ A mecánico de motor y sus sis- temas auxiliares en motocicletas. ∙∙ A mecánico de motor y sus sis- temas auxiliares en maquinaria agrícola y de obras públicas. ∙∙ A mecánico de motor y sus sis- temas auxiliares en material ro- dante ferroviario. ∙∙ A mecánicos ajustadores de ca- miones y autobuses en general. ∙∙ A mecánico-ajustador de moto- res de gasolina en vehículos. ∙∙ A mecánico-ajustador de moto- res diésel (vehículos). ∙∙ A mecánico-ajustador de moto- res y equipos de inyección (dié- sel y gasolina). ∙∙ A mecánico-ajustador del au- tomóvil, en general (turismos y furgonetas). ¿A quién va dirigido? Objetivos Disponible en Modalidad presencial Modalidad online Contenido online
  • 9. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares Contenido Formativo ∙∙ Introducción ∙∙ Circuitos básicos de alimentación de com- bustible en vehículos ligeros y pesados ∙∙ Depósito de combustible ∙∙ Bombas de alimentación, mecánica y eléc- trica ∙∙ Bomba de purga manual ∙∙ Sistemas decantadores de combustible ∙∙ Tipos de elementos filtrantes ∙∙ Tuberías de alimentación y ensamblaje de estas ∙∙ Enfriadores en el retorno ∙∙ Bombas rotativas ∙∙ Bombas en línea ∙∙ Inyectores ∙∙ Sistema de precalentamiento ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ El opacímetro, interpretación de parámetros ∙∙ Normativa referente a gases de escape en motores diésel, la norma EURO V ∙∙ El sistema de recirculación de gases de escape (EGR, AGR) ∙∙ Principio de funcionamiento e identificación de los componentes ∙∙ Refrigeración de los gases de escape recir- culantes ∙∙ El catalizador de oxidación ∙∙ El filtro de partículas (FAP) ∙∙ Sondas de temperatura y presión diferencial ∙∙ Ciclo de regeneración, aditivación del com- bustible ∙∙ Identificación de componentes y principales comprobaciones ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Evolución, tipos y principio de funcionamiento ∙∙ Identificación de componentes ∙∙ Sensores, unidad de control y actuadores ∙∙ Sistemas de autodiagnosis ∙∙ Protocolo EOBD, líneas de comunicación mul- tiplexadas ∙∙ Procesos de desmontaje, montaje y reparación ∙∙ Sistemas por raíl común (common rail). Tipos y características ∙∙ Sistemas por grupo electrónico bomba inyec- tor. Tipos y características ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Principio de funcionamiento, características y tipos. Diferencias entre turbocompresor y compresor ∙∙ Sistemas de regulación de la presión de so- plado, geometría fija y variable ∙∙ Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes ∙∙ Resumen Sistemas de alimentación de combustible en motores diésel de inyección Sistemas anticontaminación en motores diésel Sistemas de inyección electrónica diésel directa Sistemas de sobrealimentación, turbocompresores y compresores Consigues la INSPIRACIÓN >
  • 10. > 10 ∙∙ Describir las características de los lubricantes empleados en los motores de los vehículos. ∙∙ Describir la constitución y fun- cionamiento de los sistemas de lubricación de los motores tér- micos, para poder diagnosticar- los y seleccionar el procedimien- to que se debe utilizar en las operaciones de mantenimiento. ∙∙ Describir los sistemas de refri- geración de un motor enume- rando los componentes que lo forman y la función que realiza cada uno de ellos. ∙∙ Realizar el mantenimiento de los sistemas de lubricación de los motores térmicos con los equipos, herramientas y utillaje específico. ∙∙ Realizar el mantenimiento de los sistemas de refrigeración de los motores térmicos con los medios y utillaje específico. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en automóviles. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en vehículos in- dustriales. ∙∙ Mecánico de equipos diésel. ∙∙ Operario de empresas dedicadas a la fabricación de recambios. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en motocicletas. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en maquinaria agrícola y de obras públicas. ∙∙ Mecánico de motor y sus siste- mas auxiliares en material ro- dante ferroviario. ∙∙ Mecánicos ajustadores de ca- miones y autobuses en general. ∙∙ Mecánico-ajustador de motores de gasolina en vehículos. ∙∙ Mecánico-ajustador de motores diésel (vehículos). ∙∙ Mecánico-ajustador de motores y equipos de inyección (diésel y gasolina). ∙∙ Mecánico-ajustador del auto- móvil, en general (turismos y furgonetas). ¿A quién va dirigido? Objetivos Mantenimiento de sistemas de refrigeración y lubricación de los motores térmicos Uf1215 Disponible en Modalidad presencial Modalidad online Contenido online
  • 11. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares Contenido Formativo ∙∙ Introducción ∙∙ Los lubricantes, tipos, propiedades, ca- racterísticas, clasificación e intervalos de mantenimiento ∙∙ Sistemas de lubricación. Tipos de cárter ∙∙ Tipos de bombas y transmisión del movi- miento ∙∙ Enfriadores de aceite ∙∙ Tecnología de los filtros de aceite ∙∙ Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor ∙∙ Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite ∙∙ Mantenimiento periódico del sistema ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Periodicidad del mantenimiento según fabri- cantes ∙∙ Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes ∙∙ Puesta a cero de indicadores de mantenimiento ∙∙ Procesos de desmontaje y montaje de ele- mentos en la reparación de averías ∙∙ Procesos de verificaciones en la reparación de averías ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Sistema de refrigeración por aire o por agua ∙∙ Tipos de intercambiadores de calor (radia- dor) ∙∙ Tipos de ventiladores y transmisión ∙∙ Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento. Importancia de la concen- tración de anticongelante ∙∙ Control de la temperatura de funcionamien- to del motor. Termostatos pilotados ∙∙ Funcionamiento y constitución de los ele- mentos eléctricos y circuitos asociados ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Recogida de aceites y refrigerantes por verti- do y por succión ∙∙ Preparación de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes ∙∙ Pasos a realizar para extraer los líquidos y cambio de filtros ∙∙ Manipulación y etiquetado de contenedores de líquidos para reciclaje ∙∙ Trazabilidad del proceso de recogida de resi- duos líquidos y filtros ∙∙ Resumen Sistema de lubricación del motor Mantenimientos periódicos y reparación de averíasSistema de refrigeración del motor Técnicas y equipos de recogida de residuos PERSPECTIVA < Moldeas tu
  • 12. > 12 ∙∙ Analizar las medidas de prevención y de se- guridad respecto a las actuaciones de la ma- nipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. ∙∙ Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protec- ción medioambiental de la empresa. ∙∙ Aplicar las medidas de protección medioam- biental y reciclado de residuos de la empresa. ∙∙ Chapista industrial. ∙∙ Chapista-Pintor de vehículos. ∙∙ Chapista reparador de estructuras de automóviles. ∙∙ Chapista reparador de maquinaría de obras públicas y agrícolas. ∙∙ Chapista reparador de vehículos pesados, motocicletas y material ferroviario. ∙∙ Chapista reparador de elementos metálicos. ∙∙ Chapista de grandes transformaciones opcionales de vehículos, equipos y aperos. ¿A quién va dirigido?Objetivos Prevención de riesgos, laborales y medioambi- entales en mantenimiento de vehículos Uf0917 Disponible en Modalidad presencial Modalidad online Contenido online
  • 13. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares Contenido Formativo ∙∙ El trabajo y la salud. ∙∙ Los riesgos profesionales. ∙∙ Factores de riesgo. ∙∙ Consecuencias y daños derivados del tra- bajo. ∙∙ Marco normativo básico en materia de pre- vención de riesgos laborales. ∙∙ Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo. ∙∙ Riesgos en el manejo de herramientas y equipos. ∙∙ Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones. ∙∙ Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas. ∙∙ Riesgos asociados al medio de trabajo. ∙∙ Riesgos derivados de la carga de trabajo. ∙∙ La protección de los trabajadores. ∙∙ Tipos de accidentes. ∙∙ Evaluación primaria del accidentado. ∙∙ Primeros auxilios. ∙∙ Socorrismo. ∙∙ Situaciones de emergencia. ∙∙ Planes de emergencia y evacuación. ∙∙ Información de apoyo para la actuación de emergencias. ∙∙ Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller. ∙∙ Riesgos derivados del almacenaje y manipu- lación de combustibles, grasas y lubricantes. ∙∙ Mantenimiento del orden y la limpieza en la zona de trabajo. ∙∙ Protocolos de actuación para mitigar los ries- gos medioambientales. ∙∙ Gestión de los recursos. ∙∙ Gestión de los residuos. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo Riesgos generales y su prevención Actuación en emergencias y evacuación Riesgos medioambientales y manipulación de residuos Mantienes la EMOCIÓN >
  • 14. > 14 Técnicas de mecanizado y metrología Uf1213 ∙∙ Seleccionar las herramientas, útiles y maquinaria necesarios para realizar las operaciones de mecanizado manual. ∙∙ Manejar las herramientas ma- nuales, eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas. ∙∙ Operar diestramente con los aparatos, útiles y herramientas utilizados en las tareas de me- dición y comprobaciones. ∙∙ Operar con los equipos de sol- dadura blanda y eléctrica por electrodo revestido, sin ser re- querida una gran destreza. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sis- temas auxiliares en automóviles. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sis- temas auxiliares en vehículos industriales. ∙∙ A mecánicos de equipos diésel. ∙∙ A operarios de empresas de- dicadas a la fabricación de re- cambios. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sis- temas auxiliares en motocicletas. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sis- temas auxiliares en maquinaria agrícola y de obras públicas. ∙∙ A mecánicos de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante ferroviario. ∙∙ A mecánicos ajustadores de ca- miones y autobuses en general. ∙∙ A mecánicos-ajustadores de mo- tores de gasolina en vehículos. ∙∙ A mecánico-ajustador de moto- res diésel (vehículos). ∙∙ A mecánicos-ajustadores de motores y equipos de inyección (diésel y gasolina). ∙∙ A mecánicos-ajustadores del automóvil, en general (turismos y furgonetas). ¿A quién va dirigido? Objetivos Disponible en Modalidad presencial Modalidad online Contenido online
  • 15. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares ORIENTACIÓN Contenido Formativo ∙∙ Introducción ∙∙ Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas ∙∙ Técnicas y normas para el taladrado ∙∙ Tipos de remaches y abrazaderas ∙∙ Utilización de herramientas de corte y desbaste ∙∙ Materiales a mecanizar y sus propiedades ∙∙ Materiales metálicos utilizados en los vehí- culos ∙∙ Clasificación de los metales no férreos, aleaciones ligeras ∙∙ Propiedades y ensayos de metales, trata- mientos térmicos, termoquímicos, mecáni- cos y superficiales ∙∙ Técnicas de rectificado de superficies, fresa- do, torneado y bruñido ∙∙ Corrosión y protección anticorrosiva ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Magnitudes y unidades de medida ∙∙ Técnicas de medida y errores de medición ∙∙ Aparatos de medida directa ∙∙ Aparatos de medida por comparación ∙∙ Errores en la medición, tipos de error ∙∙ Normas de manejo de útiles de medición en general ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Soldadura blanda ∙∙ Materiales de aportación y decapantes ∙∙ Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina ∙∙ Equipos de soldadura eléctrica por arco ∙∙ Tipos de electrodos ∙∙ Técnicas básicas de soldeo ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas ∙∙ Terminología de las uniones atornilladas ∙∙ Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones ∙∙ Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas ∙∙ Técnica de roscado ∙∙ Reconstrucción de roscas ∙∙ Pares de apriete ∙∙ Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados ∙∙ Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas ∙∙ Resumen ∙∙ Introducción ∙∙ Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y sec- ciones ∙∙ Vistas en perspectiva ∙∙ Acotación ∙∙ Simbología de tolerancias ∙∙ Especificaciones de materiales ∙∙ Interpretación de piezas en planos o croquis ∙∙ Trazado sobre materiales, técnicas y útiles ∙∙ Manuales técnicos de taller ∙∙ Códigos y referencias de piezas ∙∙ Resumen Tecnología de mecanizado manual Metrología Técnicas de soldadura Tecnología de las uniones desmontables Nociones de dibujo e interpretación de planos Consigues tu >
  • 16. > 16 Contenidos relacionados que te podrán interesar TMVG0109 MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS TMVL0109 OP. AUXILIARES DE MANT. DE CARROCERÍAS DE VEHÍCULOS TMVG0109 OPER. AUXILIARES DE MANT. EN ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS TMVO0109 OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO AERONÁUTICO TMVG0209 MANT. DE LOS SIST. ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE VEHÍCULOS TMVL0509 PINTURA DE VEHÍCULOS
  • 17. TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares Otros contenidos acreditados de Innovación y Cualificación para impartir Certificados de Profesionalidad en modalidad de Teleformación SSCE0110 DOCENCIA DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL PARA EL EMPLEO COMV0108 ACTIVIDADES DE VENTA HOTR608 SERVICIO DE RESTAURANTE SSCM0108 LIMPIEZA DE SUPERFICIES Y MOBILIARIO DE EDIFICIOS HOTR0408 COCINA ADGG0208 ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS EN LA RELACIÓN CON EL CLIENTE ILUSIÓN < Renuevas tu
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  • 19.
  • 20. Innovación y Cualificación C/ Cueva de Viera 2, Centro de Negocios CADI · Edificio Antequera, Local 3 29200 Antequera, Málaga · T. 952 70 60 04 · F. 952 84 55 03 innova@innovacionycualificacion.com · innovacionycualificacion.com