Este documento presenta los resultados de dos ensayos realizados en agregados: contenido de humedad y porcentaje que pasa la malla número 200. Para el contenido de humedad, se midió el peso húmedo y seco de muestras de agregado fino y grueso, encontrando valores de 2.041% y 1.626% respectivamente. Para el porcentaje que pasa la malla 200, se lavó la muestra en las mallas y se midió el material retenido, obteniendo 7.1% en el agregado fino y 1.2% en el
Informe de laboratorio: Análisis granulométrico, volumétrico suelto y compact...moralesgaloc
En ente presente informe se incluye el análisis granulométrico de agregado grueso, análisis granulométrico de agregado fino, análisis granulométrico de hormigón, peso volumétrico suelto de agregado fino y grueso, peso volumétrico compacto de agregado fino y grueso. De los datos obtenidos en ensayos realizados, se mostrarán los resultados en gráficas que nos indicarán el comportamiento del material en las diferentes pruebas. También se presentarán los requisitos dados por las normas ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda dar una buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.
importante ensayo para la determinación de la densidad de suelos que se usan generalmente en construcción de obras viales, mediante la aplicación de método del cono de arena cuya aplicabilidad y desarrollo es sencillo de realizar.
Informe de laboratorio: Análisis granulométrico, volumétrico suelto y compact...moralesgaloc
En ente presente informe se incluye el análisis granulométrico de agregado grueso, análisis granulométrico de agregado fino, análisis granulométrico de hormigón, peso volumétrico suelto de agregado fino y grueso, peso volumétrico compacto de agregado fino y grueso. De los datos obtenidos en ensayos realizados, se mostrarán los resultados en gráficas que nos indicarán el comportamiento del material en las diferentes pruebas. También se presentarán los requisitos dados por las normas ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda dar una buena resistencia y durabilidad a nuestro concreto.
importante ensayo para la determinación de la densidad de suelos que se usan generalmente en construcción de obras viales, mediante la aplicación de método del cono de arena cuya aplicabilidad y desarrollo es sencillo de realizar.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Ingeniería de Sistemas. Teoría General de Sistemas (TGS). Esta asignatura le permitirá al estudiante conocer uno de los conceptos más importantes que como ingeniero industrial debe comprender y aplicar, que es el enfoque sistémico, con el cual diseñará los procesos y Sistemas de las diferentes tipos de organizaciones para que funcionen de una manera más eficaz y eficiente.
En la primera unidad se analiza el concepto de Sistemas, el enfoque sistémico y la evolución que ha tenido con la finalidad de que la conceptualización de su importancia quede clara y entendida.
Estudio tecnologico de los agregados fino y gruesoDENIS TAS
Estudio tecnologico de los agregados fino y grueso
__________DENIS____TAS___________
aporte para materiales de construcción o tecnología del concreto....
_______________________________
CURSO DE TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................3
2. LOGRO DE LA PRACTICA ......................................................¡Error! Marcador no definido.
3. ENSAYOS REALIZADOS............................................................................................................3
ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO ¡Error! Marcador
no definido.
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO.....¡Error! Marcador no
definido.
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO..............................................7
PESO UNTARIO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO...........................................................8
HUMEDAD NATURAL DEL AGREGADO GRUESO Y FINO .............................................10
PORCENTAJE QUE PASA EL TAMIZ #200 EN AGREGADO FINO..................................12
4. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES......................................................................................13
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .........................................................................................17
1. INTRODUCCIÓN
En todo proyecto de ingeniería se debe conocer las propiedades del suelo donde se realizará la
edificación ya que nos permitirá conocer diferentes factores y propiedades del terreno para una buena
construcción y segura para los que lo ocuparan.
Los agregados ocupan alrededor del 60 -75% del volumen total de la mezcla del concreto por lo que
la calidad de estos tendrá una fuerte influencia en la calidad del producto final. Además, se les
considera elementos inertes (también denominados áridos) puesto que no deberían intervenir en la
reacción entre el cemento y el agua; sin embargo, sus características pueden ser en algunos casos tan
importantes como las del cemento.
Para determinar algunas características del suelo y agregados, existen ensayos que se pueden realizar
muy fácilmente. Estos ensayos son sacudimiento, amasado, brillo y resistencia de una muestra seca.
Hay dos tipos de agregados, finos y gruesos; en este presente laboratorio verificaremos algunas de las
propiedades físicas.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
2. OBJETIVOS DE LA PRACTICA
2.1 Objetivo general
adquirir conocimientos del método de análisis granulométrico mecánico para poder determinar de manera
practica y adecuada la distribución de las partículas de un determinado suelo.
2.2 Objetivos específicos
• Dibujar e interpretar la curva granulométrica.
• Aplicar el método de análisis granulométrico mecánico para una muestra de suelo.
• Conocer y hacer el uso correcto de los instrumentos del laboratorio.
• Obtener e interpretar el módulo de agregados.
• Realizar los cálculos para determinar si los agregados son aceptables para el concreto deseado o
no.
• Determinar el peso unitario tanto suelto como compactado en el agregado grueso, pero solo suelto
en el fino para obtener el
OBRAS DE INGENIERÍA
• LA CONSTRUCCIÓN EN GENERAL.
• CARRETERAS. TIPOS Y PARTES.
• PRESAS. TIPOS Y PARTES.
• PUENTES. TIPOS Y PARTES.
• RESERVORIOS Y TANQUES.
• OBRAS HIDRÁULICAS.
• MAQUINARIA PESADA.
Ensayo de densidad máxima - mínima
En el ensayo se determina que en el muestreo de suelo se tiene como densidad 0.670, densidad máxima 0.680 y por ultimo su densidad minima es igual a 0.513. Según los resultados obtenidos de relación de humedades “e”, “emáx” y “emin”; podemos afirmar que el suelo in situ fue sometido cargas trascendentes o de considerable magnitud ya que su valor “e” se encuentra cerca de su “emax”. La compacidad relativa (Cr) es igual a 0.109. Según la tabla de la denominación de suelos según la compacidad relativa se concluye que: La compacidad relativa pertenece al rango de 0 a 15 por lo tanto su denominación de suelo es muy suelta ya que el contenido de humedad es bajo.
Caso Prático de Análise de Vibrações em Ventilador de ExtraçãoCarlosAroeira1
Caso Prático de Análise de Vibrações em Ventilador de Extração apresentado durante a Reunião do Vibration Institute realizada em Lisboa no dia 24 de maio de 2024
Ensayo de contenido de humedad y ensayo de porcentaje que pasa la numero 200
1. 1
Facultad de Ingeniería
Facultad de Ingeniería Civil
Curso: Tecnología del Concreto
Ensayo de Contenido de Humedad
Ensayo de Porcentaje que pasa la malla número 200
2. 2
Ensayo de Contenido de Humedad
Ensayo de Porcentaje que pasa la malla número 200
INDICE
OBJETIVOS………………………………………………………………………………………3
INTRODUCCION…………………………………………………………………………………3
BASE TEORICA…………………………………………………………………………………4
EQUIPO Y
ACCESORIOS…………………………………………………………………………..………5
PROCEDIMIENTO……………………………………………………………………………...6
CALCULOS Y RESULTADOS……………………………………………………………….11
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES………………………………………………………………………..15
REFERENCIAWEB……………………………………………………………………………17
3. 3
OBJETIVOS
Determinar los porcentajes de humedad de los agregados.
Determinar el porcentaje de material que pasa el tamiz número 200 en el agregado fino y
el agregado grueso.
INTRODUCCION
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar
llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya
que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla.
En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al aire libre)
para la determinación del contenido de humedad total de los agregados. Este método
consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su
masa antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este
método es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la
masa en una mezcla de hormigón.
En el presente trabajo también se trabajara el ensayo de la malla que pasa número 200,
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar
llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya
que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla.
En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al aire libre)
para la determinación del contenido de humedad total de los agregados. Este método
consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su
masa antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este
método es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la
masa en una mezcla de hormigón.
4. 4
BASE TEORICA
Contenido de Humedad
Este ensayo tiene por finalidad, determinar el contenido de humedad de una muestra
de suelo. El contenido de humedad de una masa de suelo, está formado por la suma
de sus aguas libre, capilar. La importancia del contenido de agua que presenta un
suelo representa junto con la cantidad de aire, una de las características más
importantes para explicar el comportamiento de este( especialmente en aquellos de
textura más fina), como por ejemplo cambios de volumen, cohesión, estabilidad
mecánica .El método tradicional de determinación de la humedad del suelo en
laboratorio, es por medio del secado a horno, donde la humedad de un suelo es la
relación expresada en porcentaje entre el peso del agua existente en una determinada
masa de suelo y el peso de las partículas sólidas:
w = ( Ww / Ws ) * 1 0 0 ( % )
Dónde:
w = contenido de humedad expresado en %
Ww = peso del agua existente en la masa de suelo.
Ws = peso de las partículas sólida
Porcentaje que pasa la malla número 200
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del
tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen
a continuación:
Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que los agregados
tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos.
Este estado sólo se logra en el laboratorio.
Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y además existe agua
libre superficial.
5. 5
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización
de la siguiente fórmula:
P= [(W – D) / D] * 100
Donde,
P = es el contenido de humedad [%]
W = es la masa inicial de la muestra [g]
D = es la masa de la muestra seca [g]
EQUIPO Y ACCESORIOS
Contenido de Humedad
Balanza con aproximación a 0.01 gramos.
Bandejas
Espátulas
Herramientas de Laboratorio
Porcentaje que pasa la malla número 200
Tamices: Nª16 y el Nª200
Recipientes
Balanza electrónica con precisión de 0.01gr. y de 0.01kg.
Horno con temperaturas de 110ªC + 5ªC
Espátulas
Herramientas de Laboratorio
6. 6
PROCEDIMIENTO
CONTENIDO DE HUMEDAD
- AGREGADO FINO
Pesamos el recipiente a utilizar en el ensayo para poder tener su peso
correspondiente.
De la muestra de laboratorio dada por la profesora (siendo una muestra húmeda),
empezamos a esparcirlo y hacer un silo. Cogemos el material de diferentes partes del
silo, siendo 500 gr el peso que utilizaremos, y lo echamos en el recipiente.
Luego pesamos la muestra con el recipiente en la balanza y lo dejamos secar en el
horno por lo menos de un día. Y al día siguiente tomamos su peso seco de la muestra
más el recipiente.
- AGREGADOGRUESO
Pesamos el recipiente a utilizar en el ensayo para poder tener su peso
correspondiente.
7. 7
De la muestra de laboratorio dada por la profesora (siendo una muestra húmeda),
empezamos a esparcirlo y hacer un silo. Cogemos el material de diferentes partes
del silo, siendo de 5.0 kg el peso que utilizaremos, y lo echamos en el recipiente.
Luego pesamos la muestra con el recipiente respectivo en la balanza y lo dejamos
secar en el horno por lo menos de un día. Y al día siguiente tomamos su peso seco
de la muestra más el recipiente.
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°200
- AGREDADO FINO
Pesamos el recipiente a utilizar en el ensayo para poder tener su peso
correspondiente.
De la muestra de laboratorio dada por la profesora (siendo una muestra seca),
empezamos a esparcirlo y hacer un silo. Cogemos el material de diferentes partes
del silo, siendo de 500 gr el peso que utilizaremos, y lo echamos en el recipiente.
8. 8
Luego pesamos la muestra con el recipiente respectivo en la balanza y prcedemos
a lavar la muestra en el lavadero, colocando las mallas N° 16 y N °200
respectivamente.
Para el lavado de la muestra se tiene que echar agua dentro del recipiente y con la
plancha de albañil se comienza a remover la muestra en el recipiente. Luego se
echa el agua dentro de las mallas ya fijadas sin dejar caer la muestra. Esto se
tiene que realizar hasta que el agua dentro del recipiente este del mismo color que
del agua saliente del caño.
9. 9
Luego de repetir varias veces el lavado de la muestra y terminado, se procede a
llevarlo al horno para su secado.
- AGREGADO GRUESO
Pesamos el recipiente a utilizar en el ensayo para poder tener su peso
correspondiente.
De la muestra de laboratorio dada por la profesora (siendo una muestra seca),
empezamos a esparcirlo y hacer un silo. Cogemos el material de diferentes partes
del silo, siendo de 5 kg el peso que utilizaremos, y lo echamos en el recipiente.
Luego pesamos la muestra con el recipiente respectivo en la balanza y prcedemos
a lavar la muestra en el lavadero, colocando las mallas N° 16 y N °200
respectivamente.
10. 10
Para el lavado de la muestra se tiene que echar agua dentro del recipiente y con
las manos se comienza a remover la muestra en el recipiente. Luego se echa el
agua dentro de las mallas ya fijadas sin dejar caer la muestra. Esto se tiene que
realizar hasta que el agua dentro del recipiente este del mismo color que del agua
saliente de la manguera.
Luego de repetir varias veces el lavado de la muestra y terminado, se procede a
llevarlo al horno para su secado.
11. 11
CALCULOS Y RESULTADOS:
CONTENIDO DE HUMEDAD
- AGREGADO FINO
Peso de la tara = 229.7 gr.
Numero de tara = L.E.M 002
Peso de la muestra húmeda + Peso de tara L.E.M 002 = 729.7 gr.
Peso de la muestra húmeda = 729.7gr – 229.7gr = 500 gr.
Peso de la muestra seca (Horno) + Peso de tara L.EM 002 = 719.7 gr.
Peso de la muestra seca = 719.7gr. – 229.7gr = 490 gr.
Contenido de Agua = Peso de la muestra húmeda - Peso de la muestra seca
Contenido de Agua = 500 gr. – 490 gr. = 10 gr.
Contenido de Humedad = (Contenido de Agua / Peso de la muestra seca)*100
Contenido de Humedad = (10 gr. / 490 gr.)* 100 = 2.041 %
- AGREGADO GRUESO
Peso de la tara = 0.60 kg.
Numero de tara = L.E.M 009
Peso de la muestra húmeda + Peso de tara L.E.M 009 = 5.60 kg.
Peso de la muestra húmeda = 5.60kg. – 0.60kg = 5.00 kg.
Peso de la muestra seca (Horno) + Peso de tara L.EM 009 = 5.52 kg.
Peso de la muestra seca = 5.52kg. – 0.60kg. = 4.920 kg.
Contenido de Agua = Peso de la muestra húmeda - Peso de la muestra seca
Contenido de Agua = 5.00kg. – 4.920kg. = 0.080 kg.
Contenido de Humedad = (Contenido de Agua / Peso de la muestra seca)*100
Contenido de Humedad = (0.080 kg / 4.920 kg)* 100 = 1.626 %
12. 12
CONTENIDO DE HUMEDAD
- AGREGADO FINO
DESCRIPCION SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA A 500 gr.
PESO DE LA MUESTRA SECA B 490 gr.
CONTENIDO DE AGUA (A - B) 10 gr.
CONTENIDO DE HUMEDAD A 2,041 %
- AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA A 5 kg.
PESO DE LA MUESTRA SECA B 4,92 kg.
CONTENIDO DE AGUA (A - B) 0,08 kg.
CONTENIDO DE HUMEDAD H 1,626 %
CONTENIDO DE HUMEDAD H = ((𝑨 − 𝑩)/𝑩)*100
13. 13
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°200
- AGREDADO FINO
Peso de la tara = 227.9 gr.
Numero de tara = L.E.M 006
Peso de la muestra húmeda + Peso de tara L.E.M 006 = 727.9 gr.
Peso de la muestra = 727.9 gr – 227.9 gr = 500 gr.
Peso de la muestra lavada y secada (Horno) + Peso de tara L.EM 006 = 692.4 gr.
Peso de la muestra lavada y secada = 692.4gr. – 227.9gr = 464.5 gr.
Material que pasa la malla nª200 = Peso de la muestra - Peso de la muestra lavada y
secada
Material que pasa la malla nª200 = 500 gr. – 464.5 gr. = 35.5 gr.
% Que pasa la malla nª200= (Material que pasa la malla nª200/Peso de la muestra)*100
% Que pasa la malla nª200= (35.5 gr. / 500gr.)*100 = 7.1 %
- AGREDADO GRUESO
Peso de la tara = 0.62 kg.
Numero de tara = L.E.M 001
Peso de la muestra húmeda + Peso de tara L.E.M 001 = 5.62 kg.
Peso de la muestra = 5.62kg. – 0.62kg. = 5.00 kg.
Peso de la muestra lavada y secada (Horno) + Peso de tara L.EM 001 = 5.56 kg.
Peso de la muestra lavada y secada = 5.56kg. – 0.62kg. = 4.940 kg.
Material que pasa la malla nª200 = Peso de la muestra - Peso de la muestra lavada y
secada
Material que pasa la malla nª200 = 5.00 kg. – 4.940 kg. = 0.060 kg.
% Que pasa la malla nª200= (Material que pasa la malla nª200/Peso de la muestra)*100
% Que pasa la malla nª200= (0.060kg. / 5.00kg.)*100 = 1.2 %
14. 14
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°200
- AGREDADO FINO
DESCRIPCION SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA P1 500 gr.
PESO DE LA MUESTRA LAVADA YSECA P2 464,5 gr.
MATERIAL QUE PASA LA MALLA Nª200 (P1 - P2) 35,5 gr.
% QUEPASA LA MALLA Nª200 A 7,1 %
- AGREDADO GRUESO
DESCRIPCION SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA P1 5 kg.
PESO DE LA MUESTRA LAVADA YSECA P2 4,94 kg.
MATERIAL QUE PASA LA MALLA Nª200 (P1 - P2) 0,06 kg.
% QUEPASA LA MALLA Nª200 A 1,2 %
% QUEPASA LA MALLA Nª200: A = ((𝑷𝟏 − 𝑷𝟐)/𝑷𝟏)*100
15. 15
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONTENIDO DE HUMEDAD
A mayor temperatura menor es el tiempo de secado y por lo tanto pierde más rápidamente
la humedad.
El Contenido de Humedad del agregado fino es 2.041% y del agregado grueso es de
1.626%.
En el agregado fino el porcentaje de humedad es mayor que el del agregado grueso, ya
que las partículas del agregado grueso al secarse no contiene mucha agua por eso el
peso del agua es muy poco.
En cambio en la muestra del agregado fino al ser húmedo el volumen del agua se mezcla
con todas las partículas grandes y pequeñas y al evaporarse el agua las partículas
pequeñas mezcladas con agua se reducen a quedarse restos solidos muy pequeños es
por eso que el peso seco pierde una cantidad importante de agua.
Recomendaciones:
Se recomienda hacer un muestreo de agregado fino con un peso mínimo de la muestra de
ensayo en gramos con respecto a su tamaño máximo del agregado.
La muestra que se seca en el horno debe haber estado por un tiempo de 24 a 28 horas. A
una temperatura de 110ªC + 5ªC.
Pesar las muestras en balanzas electrónicas de precisión de 0.01 gr. y de 0.01 kg.
Utilizar equipos de protección personal como guardapolvos, guantes y lentes protectores.
16. 16
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°200
Este método de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando sólo agua para la
operación de lavado y el otro incluyendo un agente humectante que ayude a separar el
material más fino que la malla de 75 m (N° 200). La norma propone que cuando no se
especifique por qué método ensayar, el procedimiento que deberá ser utilizado es el que
usa solamente agua.
El porcentaje que pasa la malla numero 200 en el agregado fino es de 7.1 %
El porcentaje que pasa la malla número 200 en el agregado grueso es de 1.2 %
El porcentaje que pasa la malla numero de 200 del agregado fino es mayor a la del
agregado grueso, esto se debe a que el agregado grueso está compuesta por arena con
partículas de grava pero muy pequeñas que pasa por las tamices Nª 4,8,16,30,50,100 y
los que están después de la malla numero 100 está el fondo que son partículas de arena
muy finas que pertenecen una parte importante del agregado fino es por eso que con el
lavado, el agua se lleva todas esa partículas y es una cantidad importante.
En el agregado grueso al ser su mayoría gravas o piedras gruesas y chancadas al ser
lavada solo estaríamos limpiando su contorno de sus partículas quedando solo el sólido y
el líquido del lavado, por ende la partícula de arena que están en el contorno de las
piedras se van en el proceso del lavado es por eso que el agregado grueso tiene
porcentaje menores de material que pasa por la malla número 200.
Recomendaciones:
Se recomienda en el proceso de lavado lavar las muestras de tal manera que el agua que
salga tenga un color transparente.
En el lavado tener mucho cuidado con la caída de partículas superiores a la malla número
200.
Pesar con balanzas electrónicos.
Usar guardapolvos y guantes de lavado.