GESTIÓN DE PROYECTOS GESTIÓN DE CALIDAD
Contenidos Teorías de calidad Procesos de gestión de calidad Planificación de calidad Costo de la calidad Aseguramiento de calidad Mejora continua Control de calidad
CALIDAD : “El grado en el que un proyecto cumple con los requisitos ”. (American Society for Quality) Convertir las necesidades y expectativas de los  interesados  en requisitos del proyecto Satisfacción del  cliente El proyecto debe producir lo que dijo El producto debe satisfacer las necesidades reales Prevención  sobre la inspección Mejora continua Gestión de calidad
Grado  = alcance de especificaciones técnicas ≠ Calidad  = cumplir con los requisitos Calidad y Grado Baja calidad = >  siempre es un problema! Bajo grado => puede no ser un problema! 
Gestión de la  Calidad 3. Control de Calidad 2. Aseguramiento  de Calidad Planificación  de Calidad Qué normas son relevantes y cómo satisfacerlas   Utilizar los procesos necesarios para cumplir los requisitos Supervisar que se cumpla con las normas Gestión de Calidad: procesos
INSUMOS Empresa, procesos, alcance, plan HERRAMIENTAS Costo de la calidad (COQ) Análisis costo beneficio Diseño de experimentos (DOE) Estudios comparativos (benchmarking) RESULTADOS Plan  de gestión de calidad y plan de mejoras Métricas  de calidad Listas de control de calidad Línea base de calidad Planificar la Calidad 1. Planificación de calidad
COSTOS DE CONFORMIDAD  1.  Prevenir  incumplimientos Políticas y  PROCESOS Mantenimiento Capacitación Estudios 2.  Evaluar  conformidad del producto Supervisión Vigilancia Control Inspección Costo de la calidad (COQ) $ $ 
COSTOS DE FALLA o “CALIDAD DEFICIENTE” 3.  Fallas internas  Reparar defectos antes de llegar al Cliente Re-procesos Acciones correctivas Exceso de inventarios Menor productividad 4.  Fallas externas  (COSTOS DE NO CONFORMIDAD) Defectos detectados ex-post Multas, garantías, devoluciones Descuentos, pérdida de ventas   Costo de la calidad (COQ) $$ $$ 
Análisis costo beneficio BENEFICIOS    re-procesos    defectos    productividad    satisfacción cliente COSTOS Prevenir Evaluar Fallas 
Costo beneficio - Modelo Clásico Costo Total de Calidad Tiende a infinito 100%  (0 defectos) 0% Costos de Conformidad Costos de Falla (int. + ext.) Nivel de Calidad * $
Costo Total  Costos  Finitos 100%  (0 defectos) 0% Costos de Conformidad Costos Fallas (int. + ext.) Nivel de Calidad $ Costo beneficio - Modelo Moderno
Métricas de calidad Ej. Desviación estándar Plan de mejoras del proceso Identificar procesos que servirán para identificar actividades que no agregan valor Listas de control de calidad Check-list para verificar que se ha seguido el proceso Planificación  de calidad:  salidas  Actividad Criterio Aceptación Método Revisión Chequeo Instalar caldera Altura 1,20m +/- 5cm Huincha Prueba presión 120 lbs Manómetro - 2hs
INPUTS Plan de calidad y plan de mejoras Métricas Información sobre el rendimiento Solicitudes de cambio aprobadas HERRAMIENTAS Auditorías de calidad Análisis del proceso OUTPUT Cambios solicitados Acciones correctivas recomendadas Actualizaciones 2. Aseguramiento de calidad Asegurar la  Calidad “ Proceso de Ejecución”
Auditorías de calidad ¿Estamos aplicando las políticas y normas de calidad? ¿Son  efectivos  y  eficientes  los procesos actuales? Logran el objetivo   Logran objetivo al mínimo costo Las realiza el depto. de aseguramiento, sino el DP Análisis del proceso Aplica cuando el proyecto tiene procesos repetibles Ej. Planificar la revisión del proceso de las instalaciones de software cada 10 PCs Aseguramiento de calidad:  herramientas Mejora  continua  
Mejora continua 的基本信息  zen  con  e  de escalera,  ryo  con  y  de inversión  Mejoramiento ( Kaizen ) Innovación   ( Kairyo ) Muchas mejoras pequeñas Una gran mejora Reingeniería de RRHH Reingeniería de procesos Poca inversión Gran inversión Alto mantenimiento Bajo mantenimiento Involucra a todos Involucra a los “elegidos” Experiencia convencional más ciclo P-D-C-A Innovación tecnológica u organizacional
INSUMOS Plan, procesos Métricas y listas de control Entregables HERRAMIENTAS 7 herramientas básicas de calidad Muestreo estadístico Inspección Revisión de reparación de defectos RESULTADOS Medición Reparación de defectos validada Recomendaciones Actualizaciones 3. Control de calidad Control de Calidad
¿El proyecto  cumple  con las normas de calidad? ¿Tendremos en proyecto  exitoso ? ¿Cómo eliminar los  resultados insatisfactorios ? Acciones correctivas  para eliminar la causa-raíz Prevención  = evitar errores en el proceso Inspección  = que los errores no lleguen al Cliente 7 herramientas básicas  (Ishikawa) Control de calidad
Diagramas de  Ishikawa  o  espina de pescado Identifica las causas de los problemas Ayuda a estimular ideas y generar discusión 1. Diagrama causa - efecto  Máquinas Materiales Métodos Energía Personal Comunicación Pesadas Molduras Livianas Pintura Secuencia Proceso Informalidad Demora Capacitación Compromiso Electricidad Gas Tanque  defectuoso
¿Cómo se comporta el proceso a lo largo del tiempo? Límites de tolerancia y control  Fuera de control y Regla de los 7  R = amplitud  (diferencia entre un valor y el próximo) 2. Diagramas de control (X barra) X  = media Límite de tolerancia (Cliente) Límite de tolerancia (Cliente) Límite control superior (UCL) Límite control inferior (LCL) 
1. Realizar entrevistas INICIO 2. Evaluar a los candidatos 4. Informar los resultados ¿Es necesario volver a  citar a algún candidato? FIN 3. Realizar la selección ¿Tiene antecedentes en trabajos similares? NO SI NO SI 3. Diagramas de flujo  (Flow chart) Verificar  antecedentes Realizar nueva  entrevista 
4. Histograma 
Histograma – Normal estándar -1   1   -2   2   -3   3   6    = 99,99966% = >  3,4 fallas cada 1 millón  X 99.73% 95.44% 68.26%
Es un tipo de histograma. Principio 80/20 = Ley de Pareto El 80% de los problemas se debe al 20% de las causas  Separa los “pocos críticos” de los “muchos no críticos” 5. Diagrama de Pareto Causas 1: Electricidad 2: Madera 3: Taladro 4: Lija 5: Negligencia 6: Insumos: A, B, C, D, E 
Análisis de tendencias. Ej. Regresión lineal 6. Diagrama de comportamiento  (Run Chart) 290 300 310 320 330 340 350 360 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23  y = 1,6848x + 304,15 R 2 = 0,8714
Muestra la relación entre 2 variables 7. Diagrama de dispersión  (Scatter diagram)   

Gestión de la Calidad

  • 1.
    GESTIÓN DE PROYECTOSGESTIÓN DE CALIDAD
  • 2.
    Contenidos Teorías decalidad Procesos de gestión de calidad Planificación de calidad Costo de la calidad Aseguramiento de calidad Mejora continua Control de calidad
  • 3.
    CALIDAD : “Elgrado en el que un proyecto cumple con los requisitos ”. (American Society for Quality) Convertir las necesidades y expectativas de los interesados en requisitos del proyecto Satisfacción del cliente El proyecto debe producir lo que dijo El producto debe satisfacer las necesidades reales Prevención sobre la inspección Mejora continua Gestión de calidad
  • 4.
    Grado =alcance de especificaciones técnicas ≠ Calidad = cumplir con los requisitos Calidad y Grado Baja calidad = > siempre es un problema! Bajo grado => puede no ser un problema! 
  • 5.
    Gestión de la Calidad 3. Control de Calidad 2. Aseguramiento de Calidad Planificación de Calidad Qué normas son relevantes y cómo satisfacerlas Utilizar los procesos necesarios para cumplir los requisitos Supervisar que se cumpla con las normas Gestión de Calidad: procesos
  • 6.
    INSUMOS Empresa, procesos,alcance, plan HERRAMIENTAS Costo de la calidad (COQ) Análisis costo beneficio Diseño de experimentos (DOE) Estudios comparativos (benchmarking) RESULTADOS Plan de gestión de calidad y plan de mejoras Métricas de calidad Listas de control de calidad Línea base de calidad Planificar la Calidad 1. Planificación de calidad
  • 7.
    COSTOS DE CONFORMIDAD 1. Prevenir incumplimientos Políticas y PROCESOS Mantenimiento Capacitación Estudios 2. Evaluar conformidad del producto Supervisión Vigilancia Control Inspección Costo de la calidad (COQ) $ $ 
  • 8.
    COSTOS DE FALLAo “CALIDAD DEFICIENTE” 3. Fallas internas Reparar defectos antes de llegar al Cliente Re-procesos Acciones correctivas Exceso de inventarios Menor productividad 4. Fallas externas (COSTOS DE NO CONFORMIDAD) Defectos detectados ex-post Multas, garantías, devoluciones Descuentos, pérdida de ventas Costo de la calidad (COQ) $$ $$ 
  • 9.
    Análisis costo beneficioBENEFICIOS  re-procesos  defectos  productividad  satisfacción cliente COSTOS Prevenir Evaluar Fallas 
  • 10.
    Costo beneficio -Modelo Clásico Costo Total de Calidad Tiende a infinito 100% (0 defectos) 0% Costos de Conformidad Costos de Falla (int. + ext.) Nivel de Calidad * $
  • 11.
    Costo Total Costos Finitos 100% (0 defectos) 0% Costos de Conformidad Costos Fallas (int. + ext.) Nivel de Calidad $ Costo beneficio - Modelo Moderno
  • 12.
    Métricas de calidadEj. Desviación estándar Plan de mejoras del proceso Identificar procesos que servirán para identificar actividades que no agregan valor Listas de control de calidad Check-list para verificar que se ha seguido el proceso Planificación de calidad: salidas  Actividad Criterio Aceptación Método Revisión Chequeo Instalar caldera Altura 1,20m +/- 5cm Huincha Prueba presión 120 lbs Manómetro - 2hs
  • 13.
    INPUTS Plan decalidad y plan de mejoras Métricas Información sobre el rendimiento Solicitudes de cambio aprobadas HERRAMIENTAS Auditorías de calidad Análisis del proceso OUTPUT Cambios solicitados Acciones correctivas recomendadas Actualizaciones 2. Aseguramiento de calidad Asegurar la Calidad “ Proceso de Ejecución”
  • 14.
    Auditorías de calidad¿Estamos aplicando las políticas y normas de calidad? ¿Son efectivos y eficientes los procesos actuales? Logran el objetivo Logran objetivo al mínimo costo Las realiza el depto. de aseguramiento, sino el DP Análisis del proceso Aplica cuando el proyecto tiene procesos repetibles Ej. Planificar la revisión del proceso de las instalaciones de software cada 10 PCs Aseguramiento de calidad: herramientas Mejora continua  
  • 15.
    Mejora continua 的基本信息 zen con e de escalera, ryo con y de inversión  Mejoramiento ( Kaizen ) Innovación ( Kairyo ) Muchas mejoras pequeñas Una gran mejora Reingeniería de RRHH Reingeniería de procesos Poca inversión Gran inversión Alto mantenimiento Bajo mantenimiento Involucra a todos Involucra a los “elegidos” Experiencia convencional más ciclo P-D-C-A Innovación tecnológica u organizacional
  • 16.
    INSUMOS Plan, procesosMétricas y listas de control Entregables HERRAMIENTAS 7 herramientas básicas de calidad Muestreo estadístico Inspección Revisión de reparación de defectos RESULTADOS Medición Reparación de defectos validada Recomendaciones Actualizaciones 3. Control de calidad Control de Calidad
  • 17.
    ¿El proyecto cumple con las normas de calidad? ¿Tendremos en proyecto exitoso ? ¿Cómo eliminar los resultados insatisfactorios ? Acciones correctivas para eliminar la causa-raíz Prevención = evitar errores en el proceso Inspección = que los errores no lleguen al Cliente 7 herramientas básicas (Ishikawa) Control de calidad
  • 18.
    Diagramas de Ishikawa o espina de pescado Identifica las causas de los problemas Ayuda a estimular ideas y generar discusión 1. Diagrama causa - efecto  Máquinas Materiales Métodos Energía Personal Comunicación Pesadas Molduras Livianas Pintura Secuencia Proceso Informalidad Demora Capacitación Compromiso Electricidad Gas Tanque defectuoso
  • 19.
    ¿Cómo se comportael proceso a lo largo del tiempo? Límites de tolerancia y control Fuera de control y Regla de los 7 R = amplitud (diferencia entre un valor y el próximo) 2. Diagramas de control (X barra) X = media Límite de tolerancia (Cliente) Límite de tolerancia (Cliente) Límite control superior (UCL) Límite control inferior (LCL) 
  • 20.
    1. Realizar entrevistasINICIO 2. Evaluar a los candidatos 4. Informar los resultados ¿Es necesario volver a citar a algún candidato? FIN 3. Realizar la selección ¿Tiene antecedentes en trabajos similares? NO SI NO SI 3. Diagramas de flujo (Flow chart) Verificar antecedentes Realizar nueva entrevista 
  • 21.
  • 22.
    Histograma – Normalestándar -1  1  -2  2  -3  3  6  = 99,99966% = > 3,4 fallas cada 1 millón  X 99.73% 95.44% 68.26%
  • 23.
    Es un tipode histograma. Principio 80/20 = Ley de Pareto El 80% de los problemas se debe al 20% de las causas Separa los “pocos críticos” de los “muchos no críticos” 5. Diagrama de Pareto Causas 1: Electricidad 2: Madera 3: Taladro 4: Lija 5: Negligencia 6: Insumos: A, B, C, D, E 
  • 24.
    Análisis de tendencias.Ej. Regresión lineal 6. Diagrama de comportamiento (Run Chart) 290 300 310 320 330 340 350 360 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23  y = 1,6848x + 304,15 R 2 = 0,8714
  • 25.
    Muestra la relaciónentre 2 variables 7. Diagrama de dispersión (Scatter diagram) 