Este documento describe el proceso histórico y actual de fabricación del papel, desde sus orígenes en China hasta su llegada y producción en Colombia. Explica que el papel se fabricaba originalmente de papiro, pergamino y luego de trapos y fibras vegetales como el cáñamo. Detalla las etapas del proceso de fabricación a nivel industrial, como la obtención de madera, molienda, mezcla con agua, blanqueo, secado y bobinado. También resume brevemente el proceso artesanal tradicional y menciona otros materiales
2. Colegio República del Ecuador
Asignatura: Artes
Profesor: Ruth Ortiz
Estudiantes: Dilan Bojaca, Juan Pérez,
Alejandra Mora
Curso: 902
Bogota D.C
2016
3. Historia Del Papel
Aparición en la humanidad
Precedentes
En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro, un vegetal muy abundante en las riberas
4. del río Nilo. En Europa, durante la Edad Media, se utilizó el pergamino, que consistía en
pieles de cabra o de carnero curtidas, preparadas para recibir la tinta. No obstante este
proceso resultaba costoso, por lo que a partir del Siglo VIII se acostumbraba a borrar los
textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos)
perdiéndose de esta manera una cantidad inestimable de obras.
El papel
Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda, la paja
de arroz, y el cáñamo, e incluso del algodón. Se considera tradicionalmente que el primer
proceso de fabricación del papel fue desarrollado por el eunuco Cai Lun, consejero
del emperador He de la dinastía Han Oriental, en el s. II a. C. Durante unos 500 años, el
arte de la fabricación de papel estuvo limitado a China; en el año 610 se introdujo
en Japón, y alrededor del 750 en Asia Central.1
El conocimiento se transmitió a
los árabes, quienes a su vez lo llevaron a las que hoy son España y Sicilia en el siglo X.
La elaboración de papel se extendió a Francia, que lo producía utilizando lino desde
el siglo XII o XII.
Fue el uso general de la camisa, en el siglo XIV, lo que permitió que hubiera suficiente
trapo o camisas viejas disponibles para fabricar papel a precios económicos y gracias a lo
cual la invención de la imprenta permitió que unido a la producción de papel a precios
razonables surgiera el libro, no como una curiosidad sino como un producto de precio
asequible.
Desde entonces el papel se ha convertido en uno de los productos emblemáticos de
nuestra cultura, elaborándose no solo de trapos viejos o algodón sino también de gran
variedad de fibras vegetales; además la creciente invención de colorantes permitió una
generosa oferta de colores y texturas.
Aunque el papel ahora puede ser sustituido para ciertos usos por materiales sintéticos,
sigue conservando una gran importancia en nuestra vida y en el entorno diario,
haciéndolo un artículo personal y por ende difícilmente sustituible.
La aparición y rápido auge de la informática y los nuevos sistemas de telecomunicación,
permiten la escritura, almacenamiento, procesamiento, transporte y lectura de textos con
medios electrónicos más ventajosos, relegando los soportes tradicionales, como el papel,
a un segundo plano
6. La producción de papel fue introducido por primera vez hacia el interior de América, por
los españoles, cerca de la ciudad de México alrededor de 1580. Antes de la llegada de los
españoles el papel fue usado como sustancia por los Mayas y aztecas. De forma
semejante los hawaianos producían papel suave, lo sacaban de la corteza de los árboles
de higo o mora. Esta técnica aun es usada por los indígenas del sureste de Mexico. Sin
embargo las sustancias puras no se clasifican como papel.
En primer taller de papel en Norte América, se estableció en Pennsylvania, en el
Wissahickon Creek cerca de Germantown por William Rittenhause. En poco tiempo otros
talleres se establecieron. Como el taller de Ivy, por Thomas Willcox, quien motivo a otros
productores de papel, y fue distinguido por producir papel para impresos y actividades
publicitarias de Benjamín Franklin.
Posteriormente en el siglo XVIII y XIX, con la tecnología de imprención se desarrolla un
incremento en la alfabetización, simultaneamente los fabricantes de papel mejoraron sus
mecanismos de producción de papel. La primera máquina para elaborar papel fue
inventado por el francés, Nicholas Louis Robert, un empleado del taller Didot en Francia.
El cuñado de Roberts, John Gemble, saco una patente británica en 1801, la cual fue
desarrollada y financiada en Inglaterra por Hery y Seale Fourdrinier, con la ayuda del
joven maquinista llamado Brian Donking, quien construyo self acting y automatizo la
maquina en Hertfordshire, en 1803, la efectividad de ésta creo una sensación.
7. Producción en Colombia
1944 En Medellín nace Cartón Colombia hoy Smurfit Kappa (cartones y papel para
impresión)
1948 Compañía Colombiana De Empaques Bates S.A Palmira
1952 Fábrica De Cajas De Cartón S.A. (FACARDA) en Itagui
1955 Cartones América (cajas para embalaje) Cali
1957 Se inicia la empresa que hoy es Propal S.A. (papeles para impresión)
1958 Productos Familia (Papel Familia) Medellín
1960 Pereira Papeles Nacionales S.A. (supersuplex)
1975 Industria Papelera Indugevi S.A.- Sabaneta
1985 Sicartón Ltda - Bogotá
1987 Corrugados del Darién - Apartadó
1990 Colombiana Kimberly - Colpapel (kleenex) en Medellín y en Tocancipá
Elaboración del papel
8. A nivel industrial:
• Obtención de madera:
Corte de los árboles y eliminación de todas las ramas, dejando solamente el tronco
principal.
• Descortezar:
Eliminación de las cortezas de los árboles. Esto equivale a quitarles toda la capa exterior
para dejar únicamente la madera del tronco.
• Molido de corteza – Obtención de fibra:
Se cortan los troncos en trozos pequeños para que sea más fácil de obtener el máximo de
las fibras vegetales en las posteriores reacciones químicas.
• Mezcla con H2O – Obtención de pasta:
Tratamiento a base de productos químicos formando una pasta. Esto se puede hacer de
varias maneras y utilizando diversos productos, pero uno de los más económicos es el
agua, aunque también es común que se use el sulfato de magnesio de sodio. La intención
de estos productos es la de eliminar las fibras indeseables de la madera, como es el caso
de la lignina, dejando únicamente la celulosa que es la principal responsable de la
elaboración del papel.
• Blanqueo de pasta:
La pasta así formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado,
secado y algunos otros hasta llegar al proceso de blanqueo para obtener el tono deseado.
• Inclusión de Cl y O3
• Introducción en mesa de entrada:
Se coloca la pasta ya más espesa sobre mallas metálicas que se desplazan, donde el
papel se irá formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua, misma que es
recogida para aprovechar su contenido de celulosa en otras etapas de recuperación, lo
que ayudará a la elaboración de más papel.
• Alisado del papel prensado:
El papel obtiene el grosor deseado al pasar entre unos rodillos giratorios que además del
pueden imprimir algunas marcas, dependiendo del fabricante. Después, el papel se
prensa entre dos rodillos recubiertos de fieltro para extraer aún más agua y
posteriormente pasa por otra serie de rodillos que se encargan de darle la textura
adecuada.
• Secado:
Unos rodillos calientes se encargan de realizar una última etapa de secado.
• Tratamiento de la superficie:
Posteriormente pasan por otros rodillos fríos que le dan un acabado final, además de
proporcionarle el brillo de acuerdo al tipo de papel. Normalmente se realiza un estucado
previo a su paso por la calandra.
• Bobinado y cortado del papel
• Empaquetado
10. A nivel artesanal
La fabricación de papel por el método tradicional, ha sido una labor manual lenta y
costosa, que los musulmanes instalados en el sur de España, ya llevaban a cabo a finales
del siglo X o principios del XI, utilizando técnicas originarias de China y principalmente
paja, cáñamo y lino, como materia prima. Posteriormente comenzaron a usar trapos y
restos de tejidos de algodón y lino.
El proceso que básicamente se mantuvo sin cambios hasta finales del siglo XVIII,
comenzaba con la clasificación manual de los trapos, según calidades, destinándose cada
una de ellos para obtener distintos tipos de producto final, siendo sobre todo las mujeres
las que realizaban este trabajo. Tras depositarlos en un “pilón” o “pudridero”, añadiendo
agua se les dejaba fermentar durante 5 ó 6 semanas, hasta que alcanzaba una
temperatura que “queme al meter la mano”.
Tras esta operación, que producía malos olores, los trapos se troceaban a mano y
seguidamente se vertían a una pila con agua en la que se machacaban y trituraban hasta
reducirlos a una fina pasta o pulpa. Este proceso de trituración, que inicialmente se
realizaba manualmente, era muy penoso, y hacia el siglo XII se mecanizó con los molinos
papeleros movidos por energía hidráulica, desmenuzándose los trapos con grandes
martillos o mazos de madera.
Una rueda movida por el agua desviada de un río, hacía girar un eje en el que estaban
incrustados unos salientes o levas que al girar tropezaban con el extremo de los mazos
de madera elevándolos y dejándolos caer seguidamente dentro de la pila. Los mazos eran
de diversos tipos para deshilachar, refinar y homogeneizar. La operación de trituración en
las tres etapas duraba hasta 36 horas, (dependiendo del grado de finura de la pulpa que
se quería conseguir) en los que de forma continua los trapos eran golpeados por los
mazos.
Terminada la operación anterior la pasta se pasaba a otras tinas, en las que se diluía con
agua, hasta tomar un aspecto lechoso y se añadían diversos productos, colas y almidones
(para dar apresto al papel) y colorantes en su caso. El artesano debía cuidar el porcentaje
de dilución de la pasta en agua, pues esta característica era determinante para conseguir
la calidad y el tipo de papel deseados.
11.
12. Con otros materiales
Sobras:
El material de desecho (como el aserrín) de las madereras que cortan los árboles se
recolecta y se utiliza para hacer papel. Generalmente para hacer cartón, papel de
embalaje y productos desechables.
Papel reciclado:
Así se le llama al papel que ya hemos utilizado y desechado. En Estados Unidos, por
ejemplo, se recicla la mitad del papel utilizado, que no es mucho.
Podréis notar que la mayoría del papel no es marrón, como el color de la madera. Eso
es indicativo de uno de los procesos involucrados en la fabricación del papel, uno de los
más contaminantes.
13. Papel: Uso indebido. Proceso. Consecuencias
Ambientales del uso indiscriminado.
Consejos Útiles.
El mal uso del papel en oficinas, comercios, hogares, industrias y, en cualquiera de los
ámbitos en que es utilizado, trae aparejadas diversas consecuencias para el medio
ambiente y para el futuro inmediato de nuestro planeta.
Su utilización es tan habitual y corriente que casi nadie se pregunta de dónde viene, qué
proceso requiere su fabricación, qué consecuencias ambientales acarrean las papeleras,
cuánto líquido es necesario para hacer una hoja de papel, cuánto cloro se utiliza, etc.
Al igual que con tantas costumbres de nuestra sociedad moderna y consumista, no se
toma consciencia real de los efectos y consecuencias de nuestros hábitos más cotidianos
y arraigados.
Hoy quiero contarles un poco cuál es el proceso por el cual un árbol se transforma en la
resma de hojas que utilizamos a diario.
* Debemos saber que una sola hoja de papel blanco requiere 370 cm3 de agua limpia
para ser producida.Con sólo pensar en las miles de hojas que he visto tirar y malgastar en
mi vida, es inevitable que un escalofrío atraviese todo mi cuerpo.
* Fabricar mil kilos de papel blanco implica un consumo de 100.000 litros de agua.De
ellos, un 10% altamente contaminado se vierte a los ríos.
* La industria papelera se ubica entre las industrias más contaminantes del Mundo.
La alta toxicidad de sus métodos industriales se debe, fundamentalmente, al proceso de
blanqueo con Cloro, que constituye la auténtica pesadilla de la industria papelera.
* Un oficinista promedio imprime unas 10 mil hojas al año, siendo que un árbol sirve para
producir 16 resmas de papel.
14. Estadísticas
115 mil millones de hojas de papel se utilizan anualmente en oficinas.
El consumo anual promedio de papel es de 48kg por persona, a nivel mundial. En USA es
de 334kg.
90% de la pulpa de celulosa proviene de árboles.
Propuestas Para Contribuir al Buen Uso del
Papel
1. Reciclar El Papel: Para reducir el uso del papel se puede reciclar el papel usado y
reutilizarlo.
2. Usar la tecnologia: Para Reducir el uso del papel se puede usar mas los
computadores, celulares, tablets, ETC. Y usar menos el papel.
3. Reutilizar el Papel: En Vez de usar un solo lado de una hoja, se puede usar el otro
lado tambien.
Propuestas Para Contribuir al Buen Uso del
Papel Usando en el Colegio
1. Hacer Murales: En las paredes pintar ''Reutilisemos el papel'', ''Reciclemos el papel''
2. Hacer actividades para recilclar el papel: Sacar un tiempo y en cada curso reciclar el
papel
3. Usar menos papel: Que los profesores intenten no copear tanto para usar menos
papel.